【文章內(nèi)容簡介】 托加工和制作非標件，并可進行現(xiàn)場的試驗等，露天礦有大型吊裝和運輸設備，同樣是一個公司，且多年給予我公司支持和幫助，可提供吊裝和運輸設備。我公司的試驗、檢驗工作，多年來一直委托準煤質(zhì)量監(jiān)督站試驗室進行。準煤質(zhì)量監(jiān)督站試驗室是自治區(qū)級別最高、試驗手段最全的兩家試驗 室之一。本工程的試驗、檢驗，將繼續(xù)委托準煤質(zhì)量監(jiān)督站試驗室進行。 (4)某公司選煤廠新建產(chǎn)品倉皮帶走廊等土建工程的終端就是點岱溝裝車站，我公司點岱溝工務工區(qū)、房建工區(qū)均在裝車站旁，距場區(qū)幾百米，有可利用的浴室、食堂、宿舍、庫房等，為我公司保質(zhì)保量按期完成施工任務提供了后勤保障。 第 3章 工程概況 某選煤廠新建產(chǎn)品倉皮帶走廊等土建工程，主要包括 29 號皮帶走廊、 30 號皮帶走廊、八號轉(zhuǎn)載站、高低壓配電所工程等。 29 號皮帶走廊工程總長 ，寬 ，凈高 ～ ； 30 號皮帶走廊工程總長 ，寬 ，凈高 ； 八號轉(zhuǎn)載站為三層框架結(jié)構， 179。 179。 ≈ 157 m3； 高低壓配電所工程建筑面積 m2； 29 號皮帶走廊、八號轉(zhuǎn)載站、配電所設計采用熱水供暖系統(tǒng)， 30 號暗道無采暖，僅有通風，其余部分為熱風采暖； 暗道及走廊供電線路為明敷，配電室供電線路為暗敷，盒、燈、開關采用防爆型； 29 號皮帶走廊工程包括鋼筋混凝土框架和鋼桁架結(jié)構； 30 號皮帶走廊工程包括大體積鋼筋混凝土暗道、鋼筋混凝土框架、鋼桁架結(jié)構； 八號轉(zhuǎn)載站為三層鋼筋混凝土框架結(jié) 構； 高低壓配電所工程為磚混結(jié)構。 第 4章 其他要求 本工程生產(chǎn)類別為丙類，安全等級為二級，耐火等級為二級，槽板與鋼 梁之間焊接，每塊板至少焊三處，每處焊縫長度不少于 80mm，焊縫高度為 5mm，其余均按規(guī)范執(zhí)行。 第 3卷 質(zhì)量、工期、安全、文明目標 第 1章 質(zhì)量目標 : (1)精品工程； (2)分部分項工程優(yōu)良率 95%以上； (3)分部分項工程合格率 100%。 第 2章 工期目標 : 開工時間 20xx 年 7 月 20 日開工； 竣工時間 20xx 年 5 月 24 日竣工。 第 3章 安全目標 : (1)杜絕重傷、死亡事故和群傷事故； (2)杜絕重大機械設 備、交通及火災事故； (3)負傷頻率≤ %。 第 4章 文明施工目標 : 創(chuàng)自治區(qū)級文明工地。 第 4卷 施工準備工作 第 1章 組織準備 選聘懂技術、善經(jīng)營、會管理的專業(yè)技術人員，優(yōu)化組建施工項目部，明確職責范圍，保質(zhì)量、保安全、保工期，以項目經(jīng)理為首的管理人員做好施工現(xiàn)場的計劃執(zhí)行、檢查處理等各項工作，不斷改進過程控制。 第 2章 技術準備 .1 認真作好圖紙自審工作，積極與設計、監(jiān)理單位聯(lián)系圖紙會審和設計交底，為順利施工創(chuàng)造條件。認真組織編寫施工組織設計、作業(yè)指導書和技術交底文件，組織安全技術交底，使各道工序順利進行。 準備和熟悉與工程的有關規(guī)范，安全技術，規(guī)定，標準和圖例。 第 3章 物資準備與要求 1 根據(jù)施工進度安排做出工料分析，提出成品半成品加工定貨計劃單，做好材料物資采購運輸，經(jīng)現(xiàn)場取樣檢驗合格后使用。 物資進場，按照計劃要求組織，按不同規(guī)格、型號，并按平面布置的規(guī)定妥善保管和存放。 進場的材料型號和規(guī)格必須符合設計要求，進場的材料必須合格，并有出廠合格證、產(chǎn)品說明書、準用證等有關材料。 材料使用前，經(jīng)現(xiàn)場見證取樣檢試化驗合格后方可使用，不合格的材料一律退回并清離現(xiàn)場 ，堅決防止工程中使用。 第 4章 勞動力準備 組織技術過硬，業(yè)務能力強，有敬業(yè)精神的施工操作人員進場。對特種作業(yè)人員要進行驗證考核、錄用后要進行入場教育。 第 5章 設備施工機具的準備 按照計劃要求將工程需要的設備、施工機具組織進場，對施工機械設備進行檢查和試運轉(zhuǎn)，施工機械設備必須達到完好標準，并按平面布置的規(guī)定安裝調(diào)試或存放和保管好。 第 6章 現(xiàn)場準備 做好水、電、路通訊暢通，場地平整，搭設施工臨建，做好物資儲備，做好季節(jié)性施工物資儲備管理。 第 5卷 施工組織機構 圖 51 項目管理機構 第 6卷 主要施工方案 第 1章 施工順序 根據(jù)常規(guī)的 施工做法 :先地下后地上、先主體后裝飾、先加工預制后拼裝、先土建后安裝的原則進行施工。 第 1節(jié) 根據(jù)本工程結(jié)構的特性，可分為 : (1)29 號皮帶走廊（含配電室）施工段； (2)30 號皮帶走廊和八號轉(zhuǎn)載站連接暗道施工段； (3)鋼結(jié)構加工制作施工段。 第 2節(jié) 每施工段又可劃分為若干個流水段 ,穿插平行作業(yè)。 (1) 29 號帶式輸送機走廊（含配電室）操作工藝。 工藝流程 : 定位放線 — 土方分段分層挖運 — 基坑支護 — 測量預檢復核 — 修坡 —整平 — 留足預留土層 — 復測標高軸線等幾何尺寸 — 混凝土墊層澆筑 — 彈中心線和軸線 — 模板支護 — 鋼筋綁 扎 — 混凝土澆筑 — 混凝土養(yǎng)護 — 模板支護 — 鋼筋綁扎 — 混凝土澆筑 — 養(yǎng)護 — 拆模 — 抹灰 — 鋼結(jié)構拼裝 — 槽形板安裝 — 走廊墻板安裝 — 走廊屋面板安裝 — 屋面防水 — 走廊裝飾裝修 —采暖安裝 — 電氣安裝 — 完工清理檢查。 (2)30 號皮帶走廊和八號轉(zhuǎn)載站連接暗道工藝流程與 29 號相同。 (3)鋼結(jié)構加工制作工藝流程。 精平場地→操作平臺碾壓→澆筑混凝土墊層→滿鋪鋼板平臺→原材料矯正→放樣、號料→下料（剪切和氣割）→零件平直除渣→刨邊鉆孔→半成品分類堆放→清理坡口油銹→鋼板接料→焊接→超聲波探傷→矯平→工型部件拼裝→船位焊→焊縫檢查→工 型翼緣板矯正→組裝端銑（工型切割磨平）→焊接→焊縫檢查→矯正→成品鉆孔→磨擦面處理→檢查幾何尺寸→除銹→油漆→成品半成品出廠。 第 2章 土方工程 第 1節(jié) 施工順序 施工現(xiàn)場平整 — 定位放線 — 基坑開挖 — 預檢復核基坑 — 驗槽 — 回填。 第 2節(jié) 場地精平預檢 經(jīng)建設單位現(xiàn)場監(jiān)理認可后按照建設單位指定的紅線位置樁，根據(jù)設計圖紙進行定位放線，自檢合格，經(jīng)設計、監(jiān)理驗線后進行機械開挖基坑、暗道土方，為確保工期，根據(jù)進度安排分塊分段由淺向深逐層開挖，在基坑土方開挖施工中基坑挖深達 34m，除留下足夠的回填土外，剩余土方用15t 自卸汽車運到建設單位 指定的棄土地點，基坑暗道挖土放坡，以現(xiàn)場揭露的土質(zhì)情況嚴格按《土方工程施工及驗收規(guī)范》進行放坡，必要時進行有效的支護和防護，特別是深基坑如暗道和驅(qū)動站基坑開挖時，根據(jù)實際情況作必要的抗滑樁等。在機械挖坑施工中人工配合修整邊坡，確保一次到位符合有關規(guī)定要求，土方開挖測量放線人員必須對線的標高等幾何尺寸進行全面檢查復核，確保各項數(shù)據(jù)滿足設計要求和施工質(zhì)量驗收規(guī)范規(guī)定及施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標準的內(nèi)容，當基坑挖至設計要求標高后預檢查滿足要求，經(jīng)設計、建設單位、監(jiān)理對基底持力層進行全面檢查核實無誤后進行隱蔽，基坑驗槽簽證 手續(xù)齊全后方可進行下道工序。 第 3節(jié) 土方回填 因本工程最大埋深－ ，挖填量較大必須做好此項工程。 工藝流程 坑底清理→土質(zhì)試驗→人工分層攤鋪→夯實碾壓→檢查密實度→人工攤鋪→碾壓夯實→檢查密實度→找平整驗收 夯填前對土樣進行試驗按檢驗報告要求進行施工。 將基坑內(nèi)建筑垃圾雜物等清理干凈。 檢查回填所需土料含水率是否滿足碾壓要求。 回填土分層攤鋪分層夯實經(jīng)全面檢查合格后方可進行上層施工直至設計要求高度再進行拉線 找平。 . 深淺基坑先填深坑，深淺一致后同時回填。 基底處理必須符合設計要求和施工質(zhì)量驗收規(guī)范。 回填所用土質(zhì)必須符合設計要求和施工質(zhì)量驗收規(guī)范規(guī)定。 回填土根據(jù)機械性能確定攤鋪厚度，按規(guī)定要求進行取樣試驗檢查。 . 回填土允許偏差應滿足設計和質(zhì)量驗收規(guī)范要求。 第 3章 混凝土結(jié)構工程 混凝土結(jié)構工程主要有 29 號、 30 號皮帶走廊混凝土框架結(jié)構和排架柱，驅(qū)動站、變電站、轉(zhuǎn)載站混凝土框架等。 第 1節(jié) 模板工程 材料要求 : （ 1）本工程所用模板主要以竹膠板為主，部分采用鋼模板，以大木方、 鋼管鋼卡具、螺栓連接加固，做為支撐系統(tǒng)拼裝（釘）而成。 （ 2）金屬模板、支承工具及其配件所用鋼材應符合 Q235B 鋼標準，鋼管扣件應采用 KT33— 8 可鍛鑄鐵加工件。 （ 3）木模板及支架所用木材，應選質(zhì)地堅硬、無腐朽的松木和杉木，不低于Ⅲ等材，含水率低于 25%。 （ 4）嵌縫材料采用橡皮條、馬糞紙、油灰膩子，為保證混凝土的工程質(zhì)量及模板周轉(zhuǎn)次數(shù)，采用脫模劑。 主要機具 : （ 1）施工現(xiàn)場配置的機械有 :電鋸、電鉆、電動扳手及電焊機等。 （ 2）施工現(xiàn)場配置的主要工器具 :斧、鋸、釘錘、鐵水平尺、鋼尺、卷尺、線錘、手電鉆、手電鋸、水準儀、經(jīng)緯儀等。 施工操作要求 1. 模板及其支撐系統(tǒng)的安裝應符合下列規(guī)定 : （ 1）應保證結(jié)構各部位形狀、尺寸的正確性，誤差在施工質(zhì)量驗收規(guī)范的允許范圍內(nèi)，并符合優(yōu)良標準。 （ 2）應具有足夠的穩(wěn)定性、強度和剛度，應保證在混凝土澆筑過程中，不變形、不位移。 （ 3）模板及其支撐系統(tǒng)應考慮便于裝拆，損耗少，周轉(zhuǎn)快。 （ 4）模板的接縫應嚴密，不漏漿。 2. 為防止模板及其支架在風荷載作用下傾倒，應采取構造措 施。模板及其支架的抗傾倒系數(shù)不應小于 。 3. 模板與混凝土的接觸面應涂脫模劑。 4. 模板及支架應妥善維修保管，鋼模板及鋼支架應防止銹蝕。 5. 框架柱模板安裝應遵照以下規(guī)定 : （ 1）本工程驅(qū)動站框架柱及 KJC、 KJD 柱在支模板時，要注意抗傾覆。 （ 2）柱腳應預留清掃口，柱子較高時應預留澆灌口，高度不得高于柱腳 2m。 6. 梁模板安裝 : 梁模板如采用木模時宜采用側(cè)包底的支模法。 7. 模板拆除應符合如下規(guī)定 : （ 1）拆除順序一般應后支的先拆，先支的后拆。先拆除非承重部分，后拆除承重部分。 （ 2）承重模板及其支架拆除，應符合規(guī)范規(guī)定的要求。 （ 3）不承重的側(cè)模板應在保證混凝土表面及棱角不因拆模而受損時方可拆模。 質(zhì)量標準 (1) 模板及支承結(jié)構應具有足夠的強度、剛度和穩(wěn)定性。 (2) 模板安裝和預埋件、預留孔洞的允許偏差和檢驗方法應符合施工質(zhì)量驗收規(guī)定要求。 成品保護 (1) 不得用重物沖擊已安裝好的模板及支撐。 (2) 搭設腳手架時，嚴禁與模板及支柱連接在一起。 安全措施 (1) 支模應按順序進行，模板及支撐系統(tǒng)在沒有固定前，禁止利用拉桿支撐攀登， 不準在拆除的模板上進行操作。 (2) 拆模時，應按順序逐塊拆除 U 形卡和 L 形桿銷，避免整體坍落，拆 除頂板時，應設臨時支撐確保安全施工。 (3) U 形卡等零件，要裝入專用箱或背包中，禁止隨手亂丟，以免掉落傷人。 (4) 進入現(xiàn)場時，必須配戴安全帽，高空作業(yè)拴好安全帶。 (5) 高空拆模時，應有專人指揮，并在下面標出工作區(qū)，暫停人員過往。 (6) 六級以上大風不得安裝和拆除模板。 第 2節(jié) 鋼筋工程 材料 鋼材、鋼筋進場應具有出廠合格證及質(zhì)量證明書和試驗報告單，并分批 做機械性能試驗。合格后方可用 于本工程。 鋼筋保管 鋼筋運到施工現(xiàn)場后，必須按不同等級、牌號、直徑、長度分別掛牌標 識堆放，并注明數(shù)量，不得混淆。鋼筋應盡量堆放料棚內(nèi)。在料棚場地周圍挖排水溝，以利排水。堆放時，鋼筋下面要設墊木，離地不宜少于20cm，也可用鋼筋堆放架堆放，以防鋼筋銹蝕和污染。鋼筋堆放時，應防止與酸、鹽、油等物品存放在一起。 鋼筋加工 1. 鋼筋除銹 : 鋼筋的表面應潔凈。油漬、漆污應用錘敲擊時能剝落的浮皮、鐵銹等應 在使用前清除干凈。鋼筋除銹采用手工除銹（用鋼絲刷、砂盤），或用機械方法除銹（ 如電動除銹機）。 2. 鋼筋矯直 : 鋼筋矯直又稱鋼筋調(diào)直。包括兩種方法 :人工矯直和機械矯直。人工矯直 用鉸盤矯直（用于φ 12mm 以下的鋼筋）。機械調(diào)直用鋼筋調(diào)直機（用于細鋼筋）和卷揚機調(diào)直（用于粗、細鋼筋）。矯直后的鋼筋應平直、無局部彎曲。 3. 鋼筋切斷 : 鋼筋切斷采用機械切斷的方法。機械切斷常用鋼筋切斷機，現(xiàn)場設置二臺鋼筋切斷機。操作時要保證斷料正確，鋼筋和切斷機刀口要垂直，并嚴格執(zhí)行操作規(guī)程，確保安全。在切斷過程中，如發(fā)現(xiàn)鋼筋有劈裂、縮頭或嚴重的彎頭，必須切除。 4. 鋼筋彎曲成型 采用手工彎曲和機 械彎曲成型兩種方法。鋼箍成型采用人工制作，手工彎曲成型設備簡單，成型正確。機械彎曲成型能減輕勞動強度，提高工效，現(xiàn)場設二臺鋼筋彎曲機，鋼筋彎曲機的操作順序和人工彎曲鋼筋順序基本相同，但操作時必須注意運轉(zhuǎn)安全。不能在運轉(zhuǎn)過程中更換鋼筋彎曲機的心軸、工作軸和擋鐵軸、也不能在運轉(zhuǎn)過程中加油和清掃。第一根鋼筋彎曲成型后，應與配料表上標明的形狀尺寸進行復核，符合要求后再成批生產(chǎn)。成型后的鋼筋要求形狀正確，平面上沒有凹曲現(xiàn)象，在彎曲點處不得有裂紋。 鋼筋連接 1. 鋼筋閃光對焊 （ 1）施工中需用長鋼筋采 用閃光對焊，因長度而斷開的主筋，單面電弧焊 10d，長度 12m