【文章內(nèi)容簡介】 能監(jiān)督部門、設(shè)計(jì)單位的協(xié)調(diào)會，解決施工中出現(xiàn)的問 題。 (3)每星期召開各專業(yè)管理人員會議，了解整個項(xiàng)目的進(jìn)度、成本、計(jì)劃、質(zhì)量安全、文明施工執(zhí)行情況，必要時調(diào)度延伸至作業(yè)班組長。 (4)協(xié)調(diào)好各專業(yè)工長的工作。組織好分部分項(xiàng)工程的施工銜接，合理穿插流水作業(yè)，保證合同工期。 (5)監(jiān)督檢查施工計(jì)劃和工程合同的執(zhí)行情況，使人力、物力、財(cái)力定期按比例投入本工程，并使其保持最佳調(diào)節(jié)狀態(tài)，保證施工生產(chǎn)正常進(jìn)行。 (6)做好天氣預(yù)報(bào)工作，避免因氣候變化對工程施工的影響。 二、總平面管理 根據(jù)現(xiàn)場的實(shí)際情況，結(jié)合主體工程量的分布及工期要求、施工程序，進(jìn)行科學(xué)合理的施工總平面布置及管理能夠有效地提高生產(chǎn)效率，同時避免重復(fù)運(yùn)輸?shù)扔绊懝こ踢M(jìn)度的情況出現(xiàn)。 一、現(xiàn)場實(shí)際情況 (1)本工程場地呈長方形，場地前即為公路 ,具有良好的交通條件；現(xiàn)場場地非常寬敞，具有良好的施工條件 ,材料進(jìn)退場均很方便。 (2)施工用水、用電已由建設(shè)單位接入現(xiàn)場 ,現(xiàn)在場地周圍城市排水溝渠已經(jīng)施工完畢 ,在開工后 ,場內(nèi)施工排水可以經(jīng)過處理后排放 ?，F(xiàn)場基本具備 “三通一平 ”條件，可以進(jìn)場進(jìn)行施工工作； 二 總體規(guī)劃 1．封閉施工 公司在施工過程中將采取封閉施工進(jìn)行施工作業(yè)，封閉施工主要是 :采用圍墻或其他隔離屏障將 施工現(xiàn)場與外部做封閉，并且設(shè)置專人值班避免無關(guān)人員進(jìn)入現(xiàn)場；對建筑采實(shí)體外圍取腳手架及安全網(wǎng)做立面及平面封閉， 保持整潔美觀文明，避免高空墜物、墜人事件出現(xiàn)； 2．場內(nèi)道路 考慮在現(xiàn)場沿圍墻邊及臨時設(shè)施邊繞建筑物一圈設(shè)置 5m 寬場內(nèi)施工道路，施工道路采用狗頭石鋪底，公分石作面層經(jīng)壓實(shí)處理。并且在入口設(shè)置值班室 3．生產(chǎn)性臨時設(shè)施 生產(chǎn)性臨時設(shè)施包括材料房 (堆放小型配件、工具、勞動保護(hù)用品、生活用品等 )、配電房，(存放配電柜 )、鋼筋加工場 (作為鋼筋加工、焊接的主要生產(chǎn)場地 )。具體情況見下表 31。 生產(chǎn)性臨時 設(shè)施表 表 31 編號 名稱 面積（ ） 1 材料房 120 2 配電房 3 鋼筋加工廠 4 輔料堆場 50 5 磚堆場 共用輔料堆場 6 鋼筋堆場 40． 00 7 砂石堆場 100． 00 8 零星材料堆場 9 水泥房 4．辦公臨時設(shè)施 包括值班室 (作為保衛(wèi)、進(jìn)場人員登記場所 )、辦公室 (管理人員辦公、會議場所 )。辦公室為一層，包括建設(shè)單位現(xiàn)場辦公及休息，面積 220 。 5．生活性臨時設(shè)施 (1)管理人員 :考慮每晚有 12 人（含建設(shè)單位、監(jiān)理 單位）現(xiàn)場值班，設(shè)置 4 間宿舍，每間9 ，其中建設(shè)單位一間，監(jiān)理單位一間，施工單位兩間，共計(jì) 36 。 (2)工人宿舍 :考慮 120 人現(xiàn)場居住，每人按照 2m2 考慮，需要 240 ，由于采用高低床，實(shí)際每人使用面積在 4 范圍，滿足實(shí)際要求。 (3)生活性臨時設(shè)施表 生活臨時設(shè)施表 表 32 編號 名稱 面積（ ） 1 辦公室、值班休息室 220 2 管理人員宿舍 3 工人宿舍 240 6．臨時材料堆放場地 現(xiàn)場輔助材料堆放場地分區(qū)堆放，考慮施工就位方便，采用露天堆放鋼管、模板、構(gòu)配件等。 配備防雨、防風(fēng)材料，面積約 120 。鋼筋堆放區(qū)在鋼筋加工場旁邊設(shè)置，搭棚遮蓋。 三、施工用水管網(wǎng) 1．水源選擇 由建筑單位提供的水源接入。 2．管網(wǎng)設(shè)計(jì) 布置的原則是在保證正常供水的情況下，管道鋪設(shè)越短越好，同時還應(yīng)考慮到，在工程進(jìn)展期中各段管網(wǎng)應(yīng)具備有移置的可能性。 四、施工用電線路 1．配電房 根據(jù)國家有關(guān)要求在施工現(xiàn)場設(shè)置配電房，設(shè)置位置在建筑單位提供電源接入處，動力電分三路。 2．臨時用電 臨時用電從建筑單位提供的電源引至配電房，進(jìn)入配電房后，再引到各用電區(qū)域，采用電纜埋地方式敷設(shè)主干線。在鋼筋加工 場、雙肢龍門吊等處均設(shè)置配電箱，并在每層設(shè)一個配電箱。 第四章 施工方案及主要技術(shù)措施 第 1節(jié) 土方工程施工 一、土方開挖方式 以采用人工挖土為主，土方現(xiàn)場堆放不外運(yùn)。 二、土方開挖的條件 (1)場地內(nèi)施工放線測量完畢，控制點(diǎn)均埋設(shè)并已通過建筑單位、監(jiān)理及有權(quán)單位驗(yàn)收。 (2)降水井施工完畢且降水已達(dá) 5d 以上。 (3)人員安排，機(jī)械配備、保養(yǎng)就序，卸土地點(diǎn)均已落實(shí)。 (4)現(xiàn)場運(yùn)輸?shù)缆窚?zhǔn)備完成，經(jīng)檢查能滿足重型車輛行駛要求。 (5)照明、草袋、清掃等工作已安排就序。 三、開挖順序及放坡系數(shù) 1．開挖順序 從 1 軸向 12 軸方向開挖，開挖到 10 軸后從 A 軸向 L 軸方向開挖； 2．坡系數(shù) 放坡按照 1: 即可。 3．挖標(biāo)高的控制 在基坑四周設(shè)置標(biāo)高控制樁測設(shè)標(biāo)高控制線，以便隨挖隨測。開挖至基底標(biāo)高后，進(jìn)行修整清理，測量放線人員準(zhǔn)確測放基底標(biāo)高、軸線、基礎(chǔ)的外形尺寸，經(jīng)自驗(yàn)無誤后，請監(jiān)理工程師復(fù)核。 4．坡監(jiān)測及安全防護(hù)措施 挖掘過程中，要對邊坡進(jìn)行監(jiān)測，發(fā)現(xiàn)問題及時采取措施?；又苓呌娩摴芸奂龀筛叨葹?00mm 的攔桿。 第 2節(jié) 基坑排水降水措施 一、情況說明 基礎(chǔ)施工時候處于夏季，要考慮有可能出現(xiàn)的降雨情況，另外由于地下水情 況不明，需要事先作好人工挖孔集水井措施，避免基礎(chǔ)施工時候因?yàn)榛臃e水影響進(jìn)度。 二、地面有組織排水 為了防止基礎(chǔ)施工期間降雨雨水流入基坑，在基坑頂四周做封閉磚砌排水溝，并每隔 50m 設(shè)一集水井 1000mm179。 1000mm179。 800mm(深 )，井底澆筑 50mm 厚 C10 混凝土墊層，井壁用240mm 厚燒結(jié)普通磚砌筑，防水砂漿粉刷。 三、基坑底排水 沿基坑底四周做磚砌排水溝 500mm179。 500mm，溝底澆筑 50mm 厚 C10 混凝土墊層，溝兩側(cè) 120 厚燒結(jié)普通磚砌筑，在基坑底部四角做集水坑 800mm179。 800mm179。 1000mm(深 )，井底澆筑 50mm 厚 C10 混凝土墊層，井壁用 240mm 厚燒結(jié)普通磚砌筑。 第 3節(jié) 獨(dú)立基礎(chǔ)、地梁施工 一、墊層施工 基坑土方平整夯實(shí)，然后澆灌 100 厚Ｃ 10 混凝土墊層。施工時要控制好墊層的厚度及平整度。 二、獨(dú)立基礎(chǔ)及地梁鋼筋 (1)進(jìn)場鋼筋必須有出廠合格證及材質(zhì)證明，并由專職試驗(yàn)員負(fù)責(zé)取樣，經(jīng)強(qiáng)度檢驗(yàn)、冷彎檢驗(yàn)合格后方能使用。 (2)鋼筋由專業(yè)工長負(fù)責(zé)翻樣并組織施工。 (3)鋼筋在現(xiàn)場集中配制，成形鋼筋掛牌分類堆放，安裝綁扎時核對無誤。 (4)鋼筋直徑 d≥ 20 時 ,水平向接頭采用閃光對 焊接頭； (5)焊接接頭嚴(yán)格按圖紙要求及施工驗(yàn)收規(guī)范錯開，同一截面處鋼筋接頭數(shù)量不應(yīng)大于總數(shù)量的 25%，并按有關(guān)規(guī)定隨機(jī)取樣復(fù)檢，各種焊接接頭經(jīng)檢驗(yàn)必須合格。 (6)施工前彈出鋼筋位置線，以確保鋼筋綁扎后位置的正確性。 (7)先綁扎獨(dú)立基礎(chǔ)，綁扎時用φ 48179。 鋼管搭設(shè)支架臨時固定，成形后拆除。 (8)鋼筋綁扎時，靠近外圍兩行的相交點(diǎn)每點(diǎn)都綁扎，中間部分可采用梅花型綁扎，雙向受力鋼筋應(yīng)滿綁。 三、獨(dú)立基礎(chǔ)、地梁模板 (1)獨(dú)立基礎(chǔ)、地梁模板使用鋼模板。 (2)模板工程由公司專業(yè)鋼模處負(fù)責(zé)施工。 四、獨(dú)立 基礎(chǔ)、地梁混凝土 獨(dú)立基礎(chǔ)及地梁混凝土采用連續(xù)澆灌法施工?；炷翝餐旰笠M(jìn)行二次收漿，確保獨(dú)立基礎(chǔ)面及地梁頂面平整度。混凝土要加強(qiáng)養(yǎng)護(hù)，指派專人負(fù)責(zé)覆蓋草席及澆水養(yǎng)護(hù)，不少于 14d 澆水養(yǎng)護(hù)，澆水次數(shù)以保持混凝土濕潤為準(zhǔn)。 第 4節(jié) 鋼筋工程 本工程采用鋼筋有Ⅰ級鋼筋、Ⅱ級鋼筋鋼筋。 一、加工工藝 1．鋼筋加工 鋼筋加工制作時，要將鋼筋加工下料表與設(shè)計(jì)圖復(fù)核，檢查下料表是否有錯誤和遺漏，對每種鋼筋要按下料表檢查是否達(dá)到要求，經(jīng)過這兩道檢查后，再按下料表放出實(shí)樣，試制合格后方可成批制作，加工好的鋼筋要掛牌堆放整齊有序 。 鋼筋代換 鋼筋施工中如需要鋼筋代換時，必須先充分了解設(shè)計(jì)意圖和代換材料性能，嚴(yán)格遵守現(xiàn)行鋼 筋混凝土設(shè)計(jì)規(guī)范的各種規(guī)定，并不得以等面積的高強(qiáng)度鋼筋代換低強(qiáng)度的鋼筋。凡重要部位的鋼筋代換，須征得設(shè)計(jì)單位同意，并有書面通知時方可代換。 表面除銹（污） 鋼筋表面應(yīng)潔凈，粘著的油污、泥土、浮銹使用前必須清理干凈，可結(jié)合冷拉工藝除銹。 鋼筋調(diào)直 鋼筋調(diào)直，可用機(jī)械或人工調(diào)直。經(jīng)調(diào)直后的鋼筋不得有局部彎曲、死彎、小波浪形，其表面?zhèn)鄄粦?yīng)使鋼筋截面減小 3%。 鋼筋切斷 鋼筋切斷應(yīng)根據(jù)鋼筋號、直徑、長度和數(shù)量，長短搭配， 先斷長料后斷短料，盡量減少和縮短鋼筋短頭，以節(jié)約鋼材。 鋼筋彎鉤（曲） (1)鋼筋彎鉤 1)彎鉤形式。彎鉤形式有 3 種，分別為半圓彎鉤、直彎鉤及斜彎鉤。鋼筋彎曲后，彎曲處內(nèi)皮收縮。外皮延伸、軸線長度不變，彎曲處形成圓弧，彎起后尺寸不大于下料尺寸，應(yīng)考慮彎曲調(diào)整值。 2)彎心直徑。鋼筋彎心直徑為 ，平直部分為 3d。 3)增加長度。鋼筋彎鉤增加長度的理論計(jì)算值 :對裝半圓彎鉤為 ，對直彎鉤為 ，對斜彎鉤為 。 (2)彎起鋼筋。中間部位彎折處的彎曲直徑 D，不小于鋼筋直徑的 5 倍。 (3)箍 筋。箍筋的末端應(yīng)作彎鉤，彎鉤形式應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。箍筋調(diào)整值 ,即為彎鉤增加長度和彎曲調(diào)整值兩項(xiàng)之和，根據(jù)箍筋量外包尺寸或內(nèi)皮尺寸而定。 7．鋼筋下料長度 鋼筋下料長度應(yīng)根據(jù)構(gòu)件尺寸、混凝土保護(hù)層厚度、鋼筋彎曲調(diào)整值和彎鉤增加長度等規(guī)定綜合考慮。 (1)直鋼筋下料長度 直鋼筋下料長度＝構(gòu)件長度一保護(hù)層厚度十彎鉤增加長度 (2)彎起鋼筋下料長度 彎起鋼筋下料長度＝直段長度十斜彎長度一彎曲調(diào)整值十彎鉤增加長度 (3)箍筋下料長度 箍筋下料長度＝箍筋內(nèi)周長十箍筋調(diào)整值十彎鉤增加長度 二、施工工藝 (1)鋼筋綁扎與安裝 采用 20 號鋼絲綁扎直徑φ 12 以上鋼筋， 22 號鋼絲綁扎直徑φ 10 以下鋼筋。鋼筋綁扎前先認(rèn)真熟悉圖紙，檢查配料表與圖紙，設(shè)計(jì)是否有出入，仔細(xì)檢查成品尺寸、形狀是否與下料表相符。 核對無誤后方可進(jìn)行綁扎。本工程抗震等級為二級，為保證進(jìn)場鋼筋質(zhì)量，所有進(jìn)場鋼筋必須有出廠質(zhì)量證明書或檢驗(yàn)報(bào)告單，并由試驗(yàn)人員分批分規(guī)格取樣檢驗(yàn)合格后方準(zhǔn)使用，本工程所用鋼筋進(jìn)貨、驗(yàn)收和現(xiàn)場檢查均按國家有關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。 (2)鋼筋由專職鋼筋放樣工程師根據(jù)圖紙要求和有關(guān)規(guī)范要求統(tǒng)一放樣。 (3)板筋采用綁扎接頭，接頭位置按設(shè)計(jì)及 規(guī)范要求設(shè)置。 (4)所有鋼筋在綁扎過程中，應(yīng)做到邊綁扎邊檢查，做到一次合格，避免返工現(xiàn)象。 (5)鋼筋綁扎完畢，澆筑混凝土之前會同建筑單位、監(jiān)理人員對鋼筋進(jìn)行檢查，符合設(shè)計(jì)要求后，辦理隱蔽驗(yàn)收手續(xù)后方可澆灌混凝土。 (6)構(gòu)造柱鋼筋采用搭接頭，搭接長度不小于 500mm，框架柱子鋼筋采用豎焊接頭，接頭須 分次間根連接，在任一區(qū)段內(nèi)焊接頭面積應(yīng)小于 50%，相鄰接頭間距大于 900mm，接頭最低點(diǎn)距樓面大于 750mm 方可有接頭，柱邊鋼筋 5～ 8 時分二次接頭（間根），四大角為第二次接頭，對鋼筋規(guī)格、間距長度，搭接長 度、錨固長度等符合設(shè)計(jì)要求后方能進(jìn)行下一工序施工，框架梁采用閃光對焊，只有接頭外觀無明顯錯位，對接偏差＜ ,且＜ 2mm，彎折＜ 4176。的才符合要求，否則重新焊接 ,搭接接頭位置受拉鋼筋在支座內(nèi)，受壓筋在跨中 1/4 范圍內(nèi) ,接頭須錯開，在一個截面內(nèi)有接頭的受拉鋼筋截面面積占受拉鋼筋總截面≤ 25%，且焊接頭截面之間距離≥ 45d。 (7)鋼筋錨固長度 :Ⅱ級鋼 30d，Ⅰ級鋼 40d。鋼筋保護(hù)層厚度按設(shè)計(jì)規(guī)范確定，鋼筋保護(hù)層墊塊用砂漿專門預(yù)制，墊塊應(yīng)布置成梅花形，其相互間距不大于 1m。為了保證梁柱核芯區(qū)鋼筋加密箍的 綁扎質(zhì)量，采取先支框架梁底模，然后綁扎框架梁鋼筋，待綁扎好柱梁核芯區(qū)加密箍后再封側(cè)模。補(bǔ)柱頭模，對柱子主筋采用加焊箍筋于板面鋼筋上固定的方法保證位置準(zhǔn)確。為保證頂層柱筋的水平標(biāo)高，頂層柱筋采用搭接接頭，搭接長度 45d，接頭錯開間距35d。 三、工序流程 放樣→下料、校正→制作→安裝、綁扎成形。 四、質(zhì)量控制 鋼筋工程中，鋼筋翻樣和安裝是影響鋼筋質(zhì)量的關(guān)鍵工序，因此鋼筋工長應(yīng)嚴(yán)格按設(shè)計(jì)規(guī)范要求認(rèn)真計(jì)算繪出草圖，經(jīng)項(xiàng)目經(jīng)理部技術(shù)負(fù)責(zé)人審批后按單制作，并分類堆放，做好掛牌和保護(hù)工作，防止混亂、變形、遺失，安裝過程 中，嚴(yán)格按設(shè)計(jì)部位，板鋼筋采用彈墨線，對線綁扎，并嚴(yán)格按設(shè)計(jì)部位、規(guī)格、數(shù)量、品種進(jìn)行認(rèn)真綁扎，關(guān)鍵部位，應(yīng)繪制安裝大樣圖，做好成品保護(hù)工作，技術(shù)和質(zhì)量監(jiān)督人員，對每批進(jìn)場的鋼筋要向供料單位索取材質(zhì)檢驗(yàn)證明，并經(jīng)現(xiàn)場取樣，合格后方能進(jìn)行下一道工序的工作。 第 5節(jié) 焊接工程 一、鋼筋閃光焊 1．對焊工藝 根據(jù)鋼筋品種、直徑和所用焊機(jī)功率大小選用連續(xù)閃光焊、預(yù)熱閃光焊、閃光一預(yù)熱一閃光焊。 對于可焊性差的鋼筋，對焊后宜采用通電熱處理措施，以改善接頭塑性。 二、連續(xù)閃光焊 1．工藝過程 包括連續(xù)閃光和頂鍛過程。施焊時，先 閉合一次電路，使兩鋼筋端面輕微接觸，此時端面的間隙中即噴射出火花般熔化的金屬微粒一閃光，接著徐徐移動鋼筋使兩端面仍保持輕微接觸。形成連續(xù)閃光。當(dāng)閃光到預(yù)定的長度，使鋼筋端頭加熱到將近熔點(diǎn)時，就以一定的壓力迅速進(jìn)行頂鍛。 三、預(yù)熱閃光焊 1．工藝過程 包括一次閃光