【文章內容簡介】 要求間距計算好每根柱箍筋數(shù)量，先將柱箍套在下層伸出的搭接筋上，然后立柱子鋼筋，主筋接頭的位置依設計要求錯開，在立好的柱子豎向鋼筋上，用粉筆畫出箍筋間距，然后將已套好的箍筋往上移動，由上往下宜采用纏扣綁扎。箍筋與主筋要垂直，箍筋轉角與主筋交點均要綁 扎，主筋與箍筋非轉角部分的相交點成梅花交錯綁扎，柱上、下兩端箍筋應加密，加密區(qū)長度及箍筋的間距均應符合設計要求，保護層塑料環(huán)圈卡在外豎筋上，間距 1000mm。 3. 梁鋼筋綁扎（模內綁扎）工藝流程：畫主次梁箍筋間距→放主次梁箍筋→穿主梁底層縱筋并與箍筋固定住→穿次梁底層縱向筋并與箍筋固定住→穿主梁上層縱向架立筋及彎起鋼筋→按箍筋間距綁扎牢→綁主梁底層縱向鋼筋→穿次梁上層縱向筋→按箍筋間距綁牢?？蚣芰荷喜靠v向鋼筋應貫穿中間結點，梁下部縱向鋼筋伸入中間節(jié)點的錨固長度及伸過中心線的長度均要符合設計要求；框架梁縱向 鋼筋在端節(jié)點內的錨固長度也要符合設計要求，綁梁上部縱向鋼筋的箍筋用套扣法綁扎；箍筋彎鉤疊合處在梁中應交錯綁扎，梁端第一個箍筋設置在距離柱節(jié)點邊緣 50mm 梁端與柱交接處箍筋加密，其間距及加密長度要符合設計要求，在主次梁受力筋下均加預制的砂漿保護層墊塊。 4. 板鋼筋綁扎工藝流程：清理模板→模板上畫線→綁板下部受力鋼筋→綁上層鋼筋。綁扎鋼筋前應將模板清掃干凈，用粉筆在模板上畫好主筋分布間距，然后按畫好的間距，先擺受力主筋后放分布筋，預埋件、電線管、預留孔等及時配合安裝，綁扎用順扣，相交點全部綁扎，雙層 鋼筋加馬凳，確保上部鋼筋位置，馬凳直徑與板上負筋相同，間距 800mm，做法詳見“ 條形承臺拉梁及地下室底板施工”。綁扎負彎矩鋼筋，每個扣均要綁扎，最后在主筋下墊砂漿墊塊。 5. 樓梯鋼筋綁扎 工藝流程：畫位置線→綁主筋→綁分布筋→綁踏步筋。 首先在樓梯段底模上畫主筋和分布筋的位置線，根據(jù)設計圖樣先綁扎焊接主筋，后綁扎分布筋，樓梯休息平臺鋼筋和現(xiàn)澆混凝土墻體上的預埋件焊接在一起（先澆混凝土墻時不再預留鋼筋，埋件長同平臺板邊長），預埋件如圖 56： 圖 56 樓梯鋼筋綁扎 模板工程 剪力墻、梯井、框架柱等用拼裝 70 系列鋼框竹膠合板模板，門窗洞口用鋼木混合模板，現(xiàn)澆樓板采用高強度覆塑竹膠合板，利用碗扣式模板快拆支撐體系，框架梁采用 55 系列普通鋼模板。 模板配置 層，碗扣架橫桿配置 層，立桿配置 層。 1. 墻體模板安裝 工藝流程：彈線→立門洞口模板→安一側模板→安另一側模板→調整固定→預檢。支模前先要放出墻身線及模板控制線，并按平面圖要求準確彈出門窗洞口預留線，然后按位置線安裝門洞口模板，下預埋件，組織施工人員檢查鋼框竹模板的質量，合格后，往模板面上涂刷脫模劑，運至 現(xiàn)場后，先將一側模板按位置線就位，然后安裝穿墻螺栓（地下室用帶止水片的穿墻螺栓，內墻和地上用帶塑料套管的穿墻螺栓）穿墻螺栓的規(guī)格和間距見附圖七。清掃墻內雜物，再安另一側模板，調整模板垂直后，擰緊穿墻螺栓。地下室外墻模板的整體穩(wěn)定依據(jù)外側的雙排腳手架和內側的滿堂紅架子，地上剪力墻外側整體穩(wěn)定依靠外腳手架，內側和內墻兩側依靠滿堂紅架子。模板安裝完畢后，檢查一遍扣件、螺栓是否緊固，模板拼縫是否嚴密，然后辦理預檢手續(xù)。 2. 柱模板安裝 工藝流程：彈柱位置線→抹找平層作定位墩→安裝柱模板→安柱箍→調整固定→辦預檢。 按標高抹好水泥砂漿找平層，按位置線做好定位墩臺，以便保證柱軸線邊線與標高的準確。通排柱先裝兩端柱，經校正固定，拉通線校正中間各柱。模板預拼成一面一片就位后先用綁絲與主筋綁扎臨時固定；柱箍用槽鋼定做，間距為 400， 將柱模內清理干凈，封閉清理口，辦理柱模預檢。 3. 梁模板安裝工藝流程：彈線→支立柱→調正標高→安裝梁底?！壛轰摻睢惭b側?！k預檢。 柱子拆模后在混凝土上彈出軸線和 50cm 水平線，安裝梁支柱之前，立柱下墊通長腳手板，梁下支柱設單排，間距 60cm，支柱間設水平拉桿， 1200mm 二道；按設計 標高調整支柱的標高，然后安裝梁底板，梁底板按全跨長度的 3/1000 起拱，綁扎梁鋼筋，經檢查合格后辦隱檢，并清除雜物，安裝側模板，側模板用三角架固定，間距 60cm， 梁高中間部位加設一道拉板，拉板用φ 12， 做法見下圖，拉板間距 60cm， 安裝后校正梁軸線、標高、斷面尺寸，將梁模板內雜物清理干凈，檢查合格后辦預檢。 4. 樓板模板安裝工藝流程：支立柱→安大小龍骨調整標高→鋪模板→校正標高→加立桿的水平拉桿→辦預檢。樓層地面支立柱前墊通腳手板，從邊跨一側開始安裝，先第一排龍骨和主柱，臨 2 、梁底模板及立桿 可實剖面圖施早拆。僅剩 3， 5， 7 三根立桿。 圖 57 梁模板安裝 時固定，再安第二排龍骨和立柱，依次安排安裝，支柱間距 900mm 和 1200mm，大龍骨間距900mm 和 1000mm ，小龍骨間距 30cm，然后調節(jié)支柱高度將大龍骨找平，面層鋪設高強度覆塑竹膠合板，為防止漏漿；板與板間的拼縫用膠帶黏結。平臺板鋪完后用水準儀測量模板標高進行校正，并用靠尺找平；板內雜物必須清理干凈，之后辦預檢，板面每次使用后進行清理并刷隔離劑。樓板支設見 。 5. 電梯筒模板施工 采用 70 系列鋼框竹膠合板模板碎裝碎 拼，用φ 14 穿墻螺栓加固，加塑料套管，螺栓重復使用，螺栓間距水平小于 700mm，豎向為 600mm 和 300mm，電梯井筒搭滿堂腳手架。詳見圖 58。法圖 59。 砌體工程工藝流程：施工準備（放線、立皮數(shù)桿等）→排磚摞底→拌制砂漿，砌空心磚墻→自檢、檢驗評定。 主體分部承重結構部分已施工完畢，質量合格，每層樓層要彈出軸線，墻體線及門窗洞口位置線，經復核，符合設計圖樣要求，并辦理預檢手續(xù)。皮數(shù)桿用 30mm179。 40mm 木料制作，并在其上注明門窗洞口，預留木磚，拉結鋼筋，混凝土過梁等標高，位置及尺寸，皮數(shù)桿間距 1520m，應垂直牢固，標高一致。墻體砌筑前，基礎墻或樓層表面應清掃干凈，灑水濕潤，然后根據(jù)墻體各個部位情況，認真排磚摞底，砌磚時組砌方法應正確，上下錯縫，水平灰縫厚度不宜大于 15mm， 且應飽滿，垂直通順，豎縫砂漿應填實。空心磚墻在室內地坪和樓面上，先砌３皮實 心磚，后砌空心磚至吊頂?shù)?，待上部光管線施工望完后再砌至梁底或板底，用實心磚斜砌擠緊，并用砂漿堵塞嚴密。空心磚墻中的各種預留孔洞及預埋件應按設計標高位置和尺寸準確留置，避免鑿墻打洞。門窗框兩側用實心磚砌筑，每邊不少于 24cm， 內墻拐角處及縱橫墻交接處應同時砌筑，不得留直槎或留斜槎，其高度不超過 ?？招拇u墻拉通線砌筑，并隨砌隨吊靠，確保墻體垂直平整。 腳手架工程主體施工階段，外墻外側搭設雙立桿腳手架 (三層及以上各層搭設單立桿 )將外軸梁側模加固到外皮架體上，外皮架體與主體各層的滿堂紅架體連接為 一體，外皮架體參數(shù)如下：立桿間距 ，步距 。由于架體超高，需進行專門穩(wěn)定性驗算。裝修用的架體在主體架體的基礎上變?yōu)殡p皮外架子，隨外裝修逐步拆除，雙排外架子的地基詳見圖 510。 電梯井筒模板支撐圖 圖 58 門窗洞口模板采用組合模板，用 5cm 木板做邊框，用 75179。 7 角鋼做加強角，做軸梁側模加固到外皮架體上，外皮架體與主體各層的滿堂紅架體連接為一體，外皮架體參數(shù)如下：立桿間距，步距 。由于架體超高，需進行專門穩(wěn)定性驗算。 裝修用的架體在主體架體的基礎上變?yōu)殡p皮外架子，隨外 裝修逐步拆除，雙排外 木板 門窗洞口模板示意圖 架子的地基詳見圖 510。圖 59 圖 510 架子的地基 裝修工程 內裝修 設計要求混凝土外墻內側加 50mm 厚水泥聚苯保溫板，有關水泥聚苯保溫板的施工方法見產品說明書。其他內裝修為常規(guī)做法，裝修時必須先做樣板間，經檢查合格后，方準許大面積施工。 外墻裝修 主體完工后，外墻架體在單排基礎上，再搭設一皮，變?yōu)檠b修用雙排腳手架，施工時采用張拉鋼絲控制總高垂直，重點為陰陽角和窗的側邊。為確保鋼絲垂直，陰陽角必須兩個方向檢測。外 墻水平控制，第一次水平投測，將水準儀架設在屋面， 360 度交圈，以后水平儀架設在各層樓層，從窗洞投測水平并交圈，每層都投測，防止水平分格造成累計誤差。 門窗工程 外墻窗框安裝前先對窗口彈線找規(guī)矩，在頂層找出外窗口中線后，以窗中心為標準用線墜及經緯儀向下引各窗中線，并在各層窗口劃線標記，向兩邊返窗邊線，對個別不順的窗口要進行處理，窗口水平位置以樓層 50cm 水平線為準，往上返量出窗下皮標高，窗的進出位置則以內墻上事先做出的灰餅為依據(jù)，返尺寸安裝，以確保窗臺的尺寸一致。 屋面工程 1. 屋面保溫隔熱層施工 工藝流程：基層清理→堵孔、固定→彈線找坡度→保溫層鋪設拍平→填補板縫→檢查驗收 （ 1） 所用材料的表觀密度，含水率、導熱系數(shù)等技術性能必須符合設計要求和施工規(guī)范的規(guī)定，應有質量證明文件。保溫材料的運輸、存放應注意防潮，防止損傷和污染，雨天作業(yè)要防止水浸或雨淋。 （ 2）鋪設前應將基層表面塵土雜物等清理干凈。 （ 3）穿過屋面的結構層管根部位，應用豆石混凝土填塞密實，將管根固定。 （ 4） 鋪設水泥聚苯板塊，應鋪平墊穩(wěn)，分層鋪設的板塊，其上下兩層的接縫應錯開，各層板間的縫隙，應用同類材料的碎屑嵌 填密實，表面應與相鄰兩板的高度一致。 （ 5）已鋪完的板塊保溫層要平整，不得在其上行走，運輸小車和堆放重物。 屋面找平層施工工藝流程：基層清理→管根堵孔、固定彈線找坡度→灑水濕潤→打底找坡→抹水泥砂漿→養(yǎng)護→驗收 （ 1）找平層施工前，屋面保溫層應進行隱蔽工程檢查驗收，辦理手續(xù)。 （ 2）各種穿過屋面的預埋管件根部，女兒墻根部應按圖樣及規(guī)范要求做好處理。 （ 3）根據(jù)設計規(guī)定的坡度，彈線找好規(guī)矩，并進行徹底清掃。 （ 4） 灑水濕潤，在抹找平層之前，應對基層灑水濕潤，但不能用水澆透，宜適當掌握，以達到找平層，保溫層能 牢固結合為度。 （ 5） 沖筋貼灰餅，根據(jù)坡度要求拉線找坡貼灰餅，順排水方向沖筋，沖筋的間距為 ，在排水溝、雨水口處找出泛水，沖筋后進行找平層抹灰。 （ 6）找平層要分格縫，分格縫兼做排氣屋面的排氣道，縫寬 20mm，縱縫的最大間距為 6m。 （ 7） 天溝、拐角、根部等處應在大面積抹灰前先做，有坡度要求的部位，必須滿足排水要求。 （ 8） 用木抹子壓第一遍，鐵抹子壓第二遍、第三遍，當水泥砂漿開始凝結，人踩上去有腳印但不下陷時，用鐵抹子壓第二遍，要注意防止漏壓，并將死坑、死角、砂眼抹平，當抹子壓不出抹紋時，即可找 平、壓實，完成第三遍抹壓，這道工序，宜在砂漿終凝前進行。砂漿的稠度應控制在 7cm 左右。 （ 9） 找平層抹平、壓實后， 24h 后澆水養(yǎng)護，養(yǎng)護時間不少于 7 d， 干燥后即可進行防水層施工。 3. 屋面防水層施工 （ 1） 所用卷材及其他材料的質量、技術性能必須符合設計和要求，產品有合格證，并做復試。 （ 2） 施工前審核圖樣，編制防水工程施工方案，并進行技術交度，屋面防水必須由專業(yè)隊施工，持證上崗。 （ 3） 鋪貼防水層的基層表面，應將塵土、雜物徹底清掃干凈，表面殘留的灰漿硬塊及突出 部分應清除干凈，不得有空鼓、開 裂及起砂、脫皮等缺限。 （ 4）基層放坡符合設計要求，表面應保持干燥，含水率不大于 9％。 （ 5）防水所用的卷材、膠粘劑、基層處理劑，存放和操作應遠離火源，在通風、干燥的室內存放，防止發(fā)生意外。 （ 6） 鋪貼卷材時，先將卷材攤開在平整、干凈的基層上清掃干凈，用長把滾刷將底膠均勻涂在卷材表面。 （ 7）基層涂布膠粘劑：已涂的基層底膠干燥后，在其表面涂刷 CX404 膠，涂刷要用力適當，防止形成凝聚塊。 （ 8） 鋪貼時從流水坡度的下坡開始，先遠后近的順序進行，使卷材長向與流水坡度垂直，搭接順流水方向。 （ 9） 卷材末端 收頭：為使卷材末端收頭黏貼牢固，防止翹邊和滲水漏水，聚氨酯密封膏等密封材料封閉嚴密后，再涂刷一層聚氨酯防水涂膜。 （ 10）卷材鋪貼完后應做蓄水試驗。 建筑電氣工程建筑電氣工程部分主要包括 :低壓配電系統(tǒng)、動力照明系統(tǒng)、防雷接地系統(tǒng)的安裝 。 智能化部分包括 :綜合布線、有線電視系統(tǒng)、保安監(jiān)控系統(tǒng)及火災自動報警系統(tǒng)的安裝。具體施工做法詳見專業(yè)施工方案。 水暖工程 水暖工程部分主要包括 :室內給水排水系統(tǒng)及通風空調系統(tǒng)、噴淋水滅火系統(tǒng)的安裝。具體施工方法詳見專業(yè)施工方案。 第 ?章 ?資源需用量計劃 年月 20xx 年 20xx 年 20xx 年 班組 10 11 12 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 1 2 3 4 5 木工 30 50 50 20 80 80 70 70 70 25 25 / / / / /