【文章內(nèi)容簡介】 防銹及進出廠的登記管理工作。特殊結(jié)構的模具應規(guī)定其使用要求及動作順序（貼告示牌）。模具需擺放在模具架或卡板上。技術員負責對自己所操作的注塑機的潤滑系統(tǒng)進行檢查及保養(yǎng)，如發(fā)現(xiàn)有漏油、油路不通或其他異常情況及時向車間主管報告。技術員或主管應每隔一個星期對注塑機設備的重要部件進行一次安全檢查。模具工和技術員要對換模與停機過長后的模具做好防銹處理。1所有人不得故意損壞模具，如有人為損壞模具的，所造成的損失由當事人賠償公司。車間員工管理規(guī)章制度6員工必須嚴格按照公司工作作息時間上下班，不得遲到、早退；員工請假須填寫書面請假條，車間主任簽字后方可離廠，無特殊原因不得電話、微信請假，無故曠工者每次罰款50元，曠工三天以上者予以開除；員工必須佩戴相應的勞保用品，禁止穿拖鞋、高跟鞋進入車間工作；車間內(nèi)嚴禁吸煙，員工必須在規(guī)定區(qū)域吸煙，違者罰款50元；禁止攜帶易燃易爆物品進入車間，違者罰款50元，造成人員傷害及財產(chǎn)物料損失，承擔全部責任；嚴禁酒后上崗，違者罰款50元；工作時間嚴禁脫崗、串崗，禁止嬉戲打鬧，做與工作的無關事情，違者罰款50元；對打架斗毆者予以開除；員工下班前必須清理打掃自己的工作區(qū)域，保持工作區(qū)域的清潔衛(wèi)生；員工必須嚴格控制產(chǎn)品質(zhì)量，保證產(chǎn)品合格率，出現(xiàn)質(zhì)量問題將給與相應處罰（詳見《質(zhì)量問題處罰明細表》）；公司一切物品禁止私自帶出廠區(qū)，如有發(fā)現(xiàn)，立即開除并追究其經(jīng)濟責任和刑事責任。車間員工管理規(guī)章制度7一、產(chǎn)品質(zhì)量控制有力車間主任接單后，先組織各組管理人員和質(zhì)量員，分析該款標準樣衣的工藝特點，仔細閱讀工藝單的制作要求。對標準樣衣的各個部位協(xié)商制定質(zhì)量標準，制定工藝流程。新款上線前，現(xiàn)場管理員制作產(chǎn)前樣、對一線生產(chǎn)員工縫制技術輔導到位，要求管理人員、質(zhì)檢人員進行巡檢和半成品抽檢。督促員工按工藝標準進行縫制，并及時提供大貨樣。各款在上線生產(chǎn)即將生產(chǎn)時，各組長應組織本組員工開生產(chǎn)例會或早會，對該款做詳細的說明，并將技術科提供的樣衣、工藝單及質(zhì)量標準公布于眾。質(zhì)量員必須督促各組長將質(zhì)量問題解決于車位之上，處理于成品之前，保證降低成品的返工率，保證產(chǎn)品質(zhì)量。二、原輔材料供應及時車間主任必需及時追蹤正下單的原輔材料，如有上報解決的問題應及時上報處理。組織車間各有關人員做好一切產(chǎn)前準備工作：如生產(chǎn)設備的配置，有關人員的調(diào)配，有關工具的搭配等。技術科準備好有關需用的定位板、實樣板等各類生產(chǎn)前的必備用品，使每款上線，井井有條，臨陣不亂。三、嚴明紀律嚴格考核嚴守各項規(guī)章制度，對違反管理制度人員，視其情節(jié)，予以處罰。管理人員督促員工按時上下班，做好車間員工的考核。對考勤制度做到公正、公平，以理服人，以事實為根據(jù)。每天上午7：30—11：30，下午12：30———5：20，晚班6：00—9：00，不加班每天4次刷卡，加班6次刷卡，特殊情況另行通知。四、福利待遇獎罰分明，加班到9點加班費3元，加班到10點4元。，按時上下班，不請假，享受滿勤獎60元（無曠工行為）。有下列情況之一的可享受滿勤獎。（1）每月遲到或早退3次每次不超10分鐘。（2）每月只請假1次但不超過1天的。（一天）不享受滿勤并罰款30元，曠工2次罰款50元并扣除生活補貼，累計曠工3次或3次以上開除并扣發(fā)當月工資百分之五十，工資滿一年，全年曠工不超5天，請假不超15天，可享受年終獎，工作不滿一年，半年以上曠工不出三天，請假不超七天，也可享受年終獎，按工資總和除十二發(fā)放年終獎，每年春節(jié)后第二個月發(fā)工資時發(fā)放，請假1天有組長和車間主任簽字生效，請假2天以上報公司批準后生效。，辭職報告報批滿一個月，工資滿額發(fā)放。報批不滿一個月超過15天的發(fā)80％，報批不滿15天發(fā)工資總額的50％。不寫辭職報告的按曠工處理，扣發(fā)工資，立即開除。情節(jié)嚴重報有關機關處理。五、設備完好正常運行督促各組員工負責保養(yǎng)好各自的機器設備，做到“誰使用—誰保管—誰負責”。機修工定期對生產(chǎn)設備進行檢修、調(diào)整、維護和保養(yǎng)。督促各組員工每天上、下班清理機器，檢查是否正常，如有異常及時通知機修進行維修，確保機器運作正常。六、安全第一消除隱患嚴禁一切易燃品及火種進入生產(chǎn)車間，車間內(nèi)杜絕吸煙。車間主任每天下班前需督促有關人員檢查車間每個角落，做好安全檢查工作。下班后督促各有關人員關閉好門窗，大門上鎖前務必檢查各門窗是否關閉妥當，關閉車間所有電路。每位員工要做到人離關機，并提醒有關人員定期安檢。擴展資料：生產(chǎn)車間員工管理規(guī)章制度生產(chǎn)車間員工管理規(guī)章制度生產(chǎn)車間員工管理規(guī)章制度1生產(chǎn)紀律、生產(chǎn)過程中必須嚴格按產(chǎn)品規(guī)格要求生產(chǎn)。、廠區(qū)及生產(chǎn)車間內(nèi)嚴禁吸煙。、愛惜生產(chǎn)設備、原材料和各種包裝材料，嚴禁損壞，杜絕浪費。、員工必須服從合理的安排，盡職盡責做好本崗位的工作，不得故意叼難、疏忽或拒絕組長或上級主管命令，對不服從者按公司管理制度執(zhí)行處罰。、衣著清潔整齊，按照要求上班必須穿工作服。、嚴禁私自外出，有事必須向生產(chǎn)主管請假。、保持車間環(huán)境衛(wèi)生，不準在車間亂扔雜物，禁止隨地吐痰，每次生產(chǎn)任務完成后要將地面清掃干凈、當產(chǎn)品出現(xiàn)不良狀況時應立即停工并上報，查找原因后方可繼續(xù)生產(chǎn)、操作規(guī)程、正確使用生產(chǎn)設備，嚴格按照操作規(guī)程進行，(作業(yè)指導書或是使用說明書)非相關人員嚴禁亂動生產(chǎn)設備。、嚴格按照設備的`使用說明進行生產(chǎn)，嚴禁因搶時間而影響產(chǎn)品質(zhì)量，若因搶時間造成原材料浪費的按原價賠償、員工在工序操作過程中，不得隨意損壞物料，工具設備等，違者按原價賠償。、所有員工必須按照操作規(guī)程操作，如有違規(guī)操作者，視情節(jié)輕重予以處罰。、操作機器要切實做到人離關機，停止使用時要及時切斷電源。產(chǎn)品質(zhì)量、必須樹立“質(zhì)量第一、用戶至上”的經(jīng)營理念，保證產(chǎn)品質(zhì)量。、對出現(xiàn)的異常情況，要查明原因，及時排除，使質(zhì)量始終處于穩(wěn)定的受控狀態(tài)、認真執(zhí)行“三檢”制度，操作人員對自己生產(chǎn)的產(chǎn)品要做到自檢，檢查合格后，方能轉(zhuǎn)入下工序，下工序?qū)ι瞎ば虻漠a(chǎn)品進行檢查，不合格產(chǎn)品有權拒絕接收。如發(fā)現(xiàn)質(zhì)量事故時做到責任者查不清不放過、事故原因不排除不放過，預防措施不制定不放過。、間要對所生產(chǎn)的產(chǎn)品質(zhì)量負責，做到不合格的材料不投產(chǎn)、不合格的半品不轉(zhuǎn)序。、格劃分“三品”(合格品、返修品、廢品)隔離區(qū)，做到標識明顯、數(shù)量準確、處理及時。、上班注意節(jié)約用水用電，停工隨時關水關電，離開工位時必須關好水電。安全生產(chǎn)、嚴格執(zhí)行各項安全操作規(guī)程。防止出現(xiàn)任何事故。、貫徹“安全第一、預防為主。、經(jīng)常開展安全活動，開好班前會，不定期進行認真整改、清除隱患。、注意搬運機械的操作，防止壓傷、撞傷。、正確使用帶電設備及電氣開關，防止遭受電擊。、易燃、易爆物品應單獨堆放，并樹立醒目標志。、消防器材要確保靈敏可靠，定期檢查更換(器材、藥品)，有效期限標志明顯。生產(chǎn)車間員工管理規(guī)章制度2總則第一條為合理利用公司人力、物力、財力資源，進一步規(guī)范公司管理，使公司生產(chǎn)持續(xù)發(fā)展，不斷提高企業(yè)競爭力，特制定本制度。第二條生產(chǎn)管理是公司經(jīng)營管理重點，是企業(yè)經(jīng)營目標實現(xiàn)的重要途徑。生產(chǎn)管理包括物流管理、生產(chǎn)過程管理、質(zhì)量管理、生產(chǎn)安全管理以及生產(chǎn)資源管理等。第三條本制度是公司生產(chǎn)管理的依據(jù)，是生產(chǎn)管理的最高準則。第四條本制度適用于公司全體生產(chǎn)人員、生產(chǎn)管理員和與生產(chǎn)相關的其他人員。第五條本制度由總經(jīng)理負責實施監(jiān)督。第六條本制度經(jīng)總經(jīng)理簽署后，自公布之日生效。物流管理第七條物流控制是生產(chǎn)管理的先決條件，合理的物流控制是產(chǎn)生高效率、高利用率的生產(chǎn)前提。物流控制的是否合理，直接關系到生產(chǎn)是否順暢、物料浪費嚴重與否、生產(chǎn)成本的高低。第八條物流機構包含各車間成品倉庫、材料倉庫、工具倉庫以及公司車隊。成品倉庫是成品的儲存機構，負責成品的收發(fā)、儲存。材料倉庫是原材料的儲存機構，負責原材料的收發(fā)、儲存。工具倉庫是工具、模具儲存機構，負責工具、模具的收發(fā)、儲存、保養(yǎng)。車隊是公司的運輸機構，負責公司所有運輸事務。第九條生產(chǎn)部門在接到有物料入庫通知后，即通知物料檢驗人對物料進行品質(zhì)檢驗。檢驗合格的物料，由物料檢驗人簽名開具物資入庫單，然后入庫。檢驗不合格的物料，由物料檢驗人開具退貨通知單，并通知外協(xié)人員或公司采購人員將不合格物料運回原單位。第十條倉庫憑物料檢驗人開具的物資入庫單辦理入庫手續(xù)。倉管員要做好物資入庫帳，并將入庫物資放到倉庫相應的39。位置，擺放整齊。第十一條倉管員在新進物資入庫后要及時做好標示，同時做好物資的維護保養(yǎng)工作。倉庫的物資要和帳目相符，每月進行一次盤點