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正文內(nèi)容

2006年度冬季設(shè)備檢修工作總結(jié)(編輯修改稿)

2024-10-28 21:54 本頁面
 

【文章內(nèi)容簡介】 ,明確了檢修的設(shè)備、檢修所需的材料、檢修進(jìn)度、檢修安全技術(shù)措施、檢修質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化要求、以及檢修的重點(diǎn)與難點(diǎn)。有針對性的提出了切實(shí)可行的解決方案,為檢修工作安全順利進(jìn)行做好了鋪墊。為充分調(diào)動職工的積極性,順利完成檢修目標(biāo),實(shí)行績效和獎罰掛鉤,推動了檢修任務(wù)的順利進(jìn)行。積極采取措施應(yīng)對各項(xiàng)挑戰(zhàn)。此次檢修工作較以往三天的時間稍顯倉促,面對時間短、任務(wù)重、工作難度大的挑戰(zhàn)下,采取積極應(yīng)對措施:加強(qiáng)領(lǐng)導(dǎo),建立完備的檢修系統(tǒng)。針對本次設(shè)備檢修,明確職責(zé),全面抓好施工管理,質(zhì)量檢驗(yàn),技術(shù)指導(dǎo),以及開停工的安全措施。及早動手,進(jìn)行細(xì)致周密的檢修準(zhǔn)備。提前在隊(duì)內(nèi)安排布局,列出所要進(jìn)行檢修的設(shè)備部件,對各項(xiàng)可能出現(xiàn)的問題做了詳細(xì)而周密安排,并列入安全技術(shù)措施中,每班班前會貫徹,使職工深入了解。加強(qiáng)組織協(xié)調(diào),嚴(yán)格按計(jì)劃推進(jìn)各項(xiàng)工作,及時消除影響檢修安全、質(zhì)量和進(jìn)度的各種障礙。為保證檢修安全、質(zhì)量和工期,最大限度地調(diào)動職工積極性,明確施工質(zhì)量管理職責(zé)、驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)。把安全放在首要位置在停產(chǎn)檢修當(dāng)中,始終堅(jiān)持“安全第一,預(yù)防為主”的方針,制定了嚴(yán)格、可行的安全技術(shù)措施,把安全工作抓到每一個檢修環(huán)節(jié),責(zé)任落實(shí)到每一個人,對人們?nèi)菀缀鲆暫吐楸缘牡胤讲扇×藦?qiáng)化措施。嚴(yán)把質(zhì)量關(guān)為保證檢修質(zhì)量,每班由技術(shù)員下井進(jìn)行現(xiàn)場檢查、督導(dǎo)檢修質(zhì)量、安全、進(jìn)度工作。針對檢修工作中遇到的技術(shù)難題,請相關(guān)部門技術(shù)人員現(xiàn)場解決,保證了檢修質(zhì)量,同時也是本隊(duì)檢修工學(xué)習(xí)的良好機(jī)會,通過本次檢修工作,使我隊(duì)檢修工在技術(shù)方面有了很大的提高,也使得日常檢修中遺留下來的難點(diǎn)問題得到了解決,為我隊(duì)設(shè)備運(yùn)行正常奠定了好基礎(chǔ),也為我隊(duì)檢修積累了寶貴的經(jīng)驗(yàn)。及時保存檢修資料,提高管理水平針對歷年檢修資料,我們要及時保存,為方便日常維護(hù)使用,提高設(shè)備管理的水平。緊張有序的設(shè)備檢修工作在公司領(lǐng)導(dǎo)的英明領(lǐng)導(dǎo)下已落下帷幕,回顧如火如荼的設(shè)備檢修工作,領(lǐng)導(dǎo)重視,指揮嚴(yán)密,政策配套是檢修成功的前提;嚴(yán)格審定、科學(xué)編制設(shè)備檢修計(jì)劃和施工安全技術(shù)措施、優(yōu)化開停工方案,是實(shí)現(xiàn)高效檢修的關(guān)鍵;現(xiàn)場監(jiān)管嚴(yán)格,安全預(yù)案落實(shí),是檢修安全質(zhì)量的保證;準(zhǔn)備充分,是提高檢修效率的基礎(chǔ);統(tǒng)一指揮協(xié)同工作,是檢修工作勝利的法寶。設(shè)備檢修年終工作總結(jié)3本次檢修經(jīng)過一個禮拜緊張有序的施工,基本順利的完成了相關(guān)的計(jì)劃內(nèi)容?,F(xiàn)根據(jù)本次檢修的實(shí)際情況,以及相關(guān)內(nèi)容現(xiàn)對本次設(shè)備檢修工作進(jìn)行全面的總結(jié)。一、設(shè)備檢修計(jì)劃的工作在8月初完成了設(shè)備計(jì)劃的匯總及審核工作(除工藝及電氣未上報計(jì)劃外),包含熟料車間各個主機(jī)設(shè)備及可能存在隱患的輔機(jī)設(shè)備,共計(jì)計(jì)劃大項(xiàng)32項(xiàng),小項(xiàng)93項(xiàng)。其中燒成計(jì)劃大項(xiàng)16項(xiàng),小項(xiàng)36項(xiàng),生料計(jì)劃大項(xiàng)16項(xiàng),小項(xiàng)57項(xiàng)。二、設(shè)備檢修工作的開展本次設(shè)備檢修共7天,完成了檢修計(jì)劃的所有檢修項(xiàng)目,其中對各主機(jī)設(shè)備進(jìn)行了重點(diǎn)的檢查,發(fā)現(xiàn)的問題及時進(jìn)行了處理,并做好了相關(guān)的記錄。針對以下幾項(xiàng)我們做了更詳細(xì)的處理。篦冷機(jī)干油泵的加油泵調(diào)節(jié)閥,因?yàn)橛椭K引起閥芯堵死,無法調(diào)節(jié)壓力。造成壓力瞬間升高,油泵無法正常運(yùn)行。經(jīng)過拆卸檢查,徹底的處理了油泵的問題。確保了干油站的正常,防止了設(shè)備隱患。經(jīng)過檢查大窯的擋輪瓦的潤滑油以及帶油勺、瓦口螺栓的緊固情況后,發(fā)現(xiàn)兩檔托輪3號瓦油質(zhì)臟,并伴有鐵削,通過換油清洗確保軸瓦的正常工作。對煤磨高壓油泵打不起壓的問題進(jìn)行了處理,確保了軸瓦的安全,現(xiàn)存在溢流閥故障問題,待溢流閥采購回來后進(jìn)行更換。對高溫風(fēng)機(jī)的檢查,發(fā)現(xiàn)擋油環(huán)破裂,為長遠(yuǎn)安全角度考慮,對擋油環(huán)進(jìn)行加工并予以更換。為風(fēng)機(jī)正常運(yùn)行打下了基礎(chǔ)。三、檢修的后期檢查工作在本次檢修有時間相對比較充分,所有檢修處理比較徹底,沒有因?yàn)闀r間或備件問題影響檢修。在檢修的后期由運(yùn)保部對檢修計(jì)劃所列的所有檢修項(xiàng)目進(jìn)行了全面的檢查驗(yàn)收,發(fā)現(xiàn)檢修中遺留的問題進(jìn)行了處理,確保了本次檢修的質(zhì)量。四、檢修后的試車工作本次檢修工作由于設(shè)備方面計(jì)劃詳細(xì)時間充分,在檢修后的單機(jī)試車中所有設(shè)備一次性試車成功。在這些方面值得下一次檢修的借鑒和發(fā)揚(yáng)。五、存在不足之處對生料磨磨輥補(bǔ)焊工作,認(rèn)識不足,沒能徹底的處理,可能對未來的幾個月的運(yùn)行存在影響,當(dāng)然這也是一些客觀的原因,比如時間緊,補(bǔ)焊工具遲遲不能到廠等。檢修完成后沒有組織了相關(guān)人員進(jìn)行現(xiàn)場驗(yàn)收,試機(jī)時間較短,從而沒能及時發(fā)現(xiàn)設(shè)備仍存在的問題,影響開機(jī)。如開機(jī)當(dāng)晚的高溫風(fēng)機(jī)軸承發(fā)熱現(xiàn)象,就是因?yàn)樵嚈C(jī)時間短,不能及時發(fā)現(xiàn)問題所造成的。以后我們將吸取本次的教訓(xùn),在下次的檢修中我們必須把驗(yàn)收工作做實(shí)做扎實(shí)。檢修的記錄做的不及時,檢修計(jì)劃中缺乏機(jī)電及工藝檢修計(jì)劃,從而導(dǎo)致工藝檢修無計(jì)劃可查。檢修原始記錄有些做得不夠到位,填寫滯后,部分檢修人員填寫不正確,這些需要以后有注意的。設(shè)備檢修年終工作總結(jié)420xx年即將結(jié)束,一年來檢修車間在公司各級領(lǐng)導(dǎo)的關(guān)心、支持下,兄弟單位的密切配合下,積極進(jìn)取、團(tuán)結(jié)拼搏,克服了人員少、工作量大、主體車間設(shè)備老化等問題,圓滿完成公司下達(dá)的各項(xiàng)工作任務(wù)。有力的保障了公司生產(chǎn)的安全平穩(wěn)運(yùn)行。通過一年來的不懈努力,不論工作任務(wù)怎么大,始終堅(jiān)持安全第一的原則,設(shè)備的安全運(yùn)行水平日益提高,員工的安全技能與素質(zhì)日益增強(qiáng),專業(yè)水平有了顯著提高,車間整體執(zhí)行力也在不斷加強(qiáng)?,F(xiàn)將全年各方面工作總結(jié)如下:一、工作任務(wù)完成情況大修工作:(1)、元月份至十一月份完成112111212211214160、2011210207等14臺電解槽槽上部結(jié)構(gòu)拆裝、母線修補(bǔ)及分流器片焊接與切割等大修工作。縮短檢修計(jì)劃工時,有力確保電解槽順利通電。(2)、三月至七月份在不影響正常生產(chǎn)的`情況下,順利完成1~6空壓機(jī)主機(jī)大修工作。確保了設(shè)備運(yùn)行的供風(fēng)工作。(3)、六月份完成3羅茨風(fēng)機(jī)的大修工作。維修工作:(1)、完成電解車間、鑄造車間道軌月檢工作。(2)、完成陽城分公司13臺行車的維修與巡視工作,更換行車主動輪4套、被動輪2套,更換鋼絲繩11根,修復(fù)進(jìn)口液壓泵一臺,液壓油缸大修10次。(3)、更換鋁母88組。(4)、完成八臺空壓機(jī)日常檢修、維護(hù)與保養(yǎng)工作。(5)、完成除塵系統(tǒng)的檢修與巡視工作。(6)、完成1528根鋁導(dǎo)桿、52根鋁母軸、210塊鋁母軸鏈板、50節(jié)出鋁管、150個多功能行車打殼錘頭、1820件設(shè)備配件等加工工作。外圍工作:元月份車間落實(shí)合理化建議,制作并安裝電解車間東墻外部大母線封閉房40米。二月份自主設(shè)計(jì)并加工陰極炭塊80塊,確保電解槽大修工作順利開展。三月份對二車間248~253槽上部錯位的道軌承重梁及道軌進(jìn)行校正處理,有效保證行車安全高效運(yùn)行。四月份利用擱置舊管子加班加點(diǎn)架設(shè)鋁莊魚塘110多米生產(chǎn)水路系統(tǒng),有力保證生產(chǎn)正常運(yùn)行。五月份組織人員加班加點(diǎn)安裝組裝車間2套中頻爐,達(dá)到一次性順利投產(chǎn)。六月份,組織人員安裝水、氣流量計(jì)39塊,便于公司計(jì)量工作真實(shí)有效,節(jié)能降耗工作順利開展。七月份利用現(xiàn)有資源制作電解質(zhì)專用下料斗12個,避免金屬料斗下料困難問題。八月份制作停電預(yù)案所需物資,電解質(zhì)箱子20個,電解質(zhì)大勺50把。九月份落實(shí)合理化建議,拆除并安裝原料庫房頂落水槽190米。十月份利用廢舊減速機(jī)制作原料翻包機(jī),效果十分明顯。十一月份充分利用閑置及加班時間制作電解槽打殼氣缸密閉裝置248節(jié)。架裝固廢處理廠供水管道250米。節(jié)能降耗、技術(shù)創(chuàng)新:檢修車間在節(jié)能降耗方面,把能耗高的空壓站和凈化站分列開來形成班對班、組對組、月對月、年對年進(jìn)行對比,以最低的標(biāo)準(zhǔn)要求每一位員工,提倡“節(jié)約光榮,浪費(fèi)可恥”的宣言,把能耗有效地控制。十月份是檢修車間嶄新的一天,電耗明顯得到改善。我們以此為參照,繼續(xù)開展降能耗工作。在創(chuàng)新方面,自主研制了氧化鋁翻包機(jī)、母線加工機(jī)、自制鑄造開口包、烤包器等。成績是勞動付出的產(chǎn)物,以上成績是檢修車間全體員工努力的結(jié)果。成績屬于過去,我們不要以一時的成功來炫耀今后的工作,失敗仍然存在,缺點(diǎn)仍然存在,只有在今后的工作中努力拼搏,才能消除缺陷,完善自我。二、安全管理工作全年安全生產(chǎn)指標(biāo)完成情況:輕傷以上人身事故0次?;鹎榛痣U0次。治安、交通事故0次。一般設(shè)備事故0次。設(shè)備故障3次。不安全(未遂)現(xiàn)象2次。辦理檢修作業(yè)票148份,工作票合格率100%。辦理高空作業(yè)票163份,高空作業(yè)票合格率99%。安全教育培訓(xùn)合格率95%以上(全部合格)。新工、轉(zhuǎn)崗工安全教育、培訓(xùn)合格率100%。應(yīng)急預(yù)案演練4次。火災(zāi)演習(xí)、演練2次。全年安全生產(chǎn)管理主要工作:(1)、車間本著安全工作先于一切、高于一切、重于一切的位置,重新建立修訂了車間安全管理制度,堅(jiān)持強(qiáng)化、提高員工安全意識,在員工中樹立“生命至高無上,生產(chǎn)安全第一”的思想。年初,車間組織職工簽訂了安全目標(biāo)責(zé)任書,重新討論、修改了各崗位安全操作規(guī)程。編制了崗位“手指口述工作法”內(nèi)容。同時車間根據(jù)內(nèi)部的安全生產(chǎn)現(xiàn)狀,自行開展了反習(xí)慣性違章專項(xiàng)治理活動,制定出車間反違章措施,有力的扭轉(zhuǎn)了車間安全管理的被的局面。(2)、根據(jù)公司統(tǒng)一安排,認(rèn)真組織學(xué)習(xí)“四項(xiàng)制度”,結(jié)合安全月活動主題,以板報、晨會、班前班后會、安全活動日等,實(shí)施了多種形式的宣傳教育活動。堅(jiān)持每日晨會的召開,每周一次的安全衛(wèi)生檢查工作和每月的安全例會,積極參加了公司組織的安全演講比賽。同時,參加不少于每月3次班組組織的安全包保會議,要求班組在安全日活動中,多結(jié)合公司實(shí)際案例進(jìn)行認(rèn)真研討和反思,從而達(dá)到全面掌握、全面了解、全面執(zhí)行、全面提高的安全宣傳目的。(3)、車間安全管理還需繼續(xù)加強(qiáng)。本發(fā)生習(xí)慣性違章多次,發(fā)生一起嚴(yán)重違章現(xiàn)象,在電解二車間處理道軌水泥梁移位時,竟有兩位員工在道軌上打鬧,并且安全帶還未系,反應(yīng)出工作負(fù)責(zé)人對于安全監(jiān)護(hù)工作不重視,安全思想麻痹,沒有嚴(yán)格執(zhí)行高空作業(yè)票管理規(guī)定,同時也暴漏出車間在執(zhí)行工作票制度中要求不嚴(yán)、管理不細(xì)、監(jiān)察不到位等問題,造成檢修個別員工的責(zé)任意識、安全意識薄弱現(xiàn)象。車間在安全管理方面還存在漏洞。這一點(diǎn)車間有不可推卸的責(zé)任,也是車間日后管理的重中之重。(4)、加強(qiáng)現(xiàn)場管理及安全隱患排查工作。讓員工樹立“隱患可控,事故可防”的思想觀念。任何事故都是有苗頭、有征兆的,都要經(jīng)過萌芽、發(fā)展到發(fā)生這樣一個過程?!昂6鞣▌t”指出:“每一起嚴(yán)重事故的背后,必然有29次輕微事故和300起未遂先兆以及1000起隱患”。如果我們能夠高度重視,超前預(yù)防,管理前移,重心下移,在源頭上下功夫,及時發(fā)現(xiàn)各種苗頭和征兆,及時處理各類隱患,任何事故都是可以預(yù)防的。因此,車間加大現(xiàn)場安全檢查和隱患治理工作。車間每月組織管理人員對設(shè)備、現(xiàn)場、安全進(jìn)行綜合檢查4次,特種設(shè)備、行車、焊機(jī)的專項(xiàng)檢查各4次。全年綜合檢查44次,專項(xiàng)檢查40次,季節(jié)性檢查4次。全年共查設(shè)備隱患28項(xiàng),現(xiàn)場管理缺陷228項(xiàng),均已得到及時整改,避免了重特大事故的發(fā)生,無形為公司帶來了效益。查違章違紀(jì)92人次。在每次檢查中都做到橫向到邊、縱向到底不留死角的系統(tǒng)的安全檢查,絕不流于形勢,敢抓敢管,查違章、找隱患、早消除。決不為公司添麻煩,確保檢修一方平安。(5)、檢修車間全年按時、按質(zhì)、按量共整改了上級下發(fā)的隱患36項(xiàng),100%得到整改,并進(jìn)行了復(fù)查,及時反饋到安環(huán)部。還制定了考核辦法。(6)、“5S”現(xiàn)場管理方面,結(jié)合“5S”內(nèi)容要求,檢修車間發(fā)生徹底的改變。檢修工作平臺下、車間二級庫、機(jī)加工、空壓站、凈化站、及廣場前的不用或暫時不用的鋼材、設(shè)備等給予整頓、歸庫上交,對車間的定置擺放區(qū)域重新刷新。(7)、雙基建設(shè)是確保安全工作的堅(jiān)實(shí)后盾,是夯實(shí)安全生產(chǎn)的基礎(chǔ),車間有針對性的加強(qiáng)對高空作業(yè)的現(xiàn)場安全管理。對氧氣、乙炔儲存、運(yùn)輸、使用檢查。做好百日安全隱患排查治理的總結(jié)。組織對車間各工種安全知識培訓(xùn),加強(qiáng)5s現(xiàn)場管理,完善車間雙基建設(shè)內(nèi)資,并做好雙基的考核與總結(jié)。三、工作部署檢修車間繼續(xù)圍繞優(yōu)質(zhì)、高效的服務(wù)宗旨
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