【文章內(nèi)容簡介】 異味、無鼠害、無冰霜等，并有專職衛(wèi)檢人員檢查出入庫商品。肉及肉制品在進入冷庫時，必須有衛(wèi)檢印章或其它檢驗證件。嚴禁未經(jīng)檢疫檢驗的社會零宰畜禽肉及肉制品入庫。４．２．為保證商品質(zhì)量，凍結、冷藏商品時，必須遵守冷加工工藝要求。商品深層溫度必須降低到不高于冷藏間溫度３℃時才能轉庫，如凍結物冷藏間庫溫為－１８℃，則商品凍結后的深層溫度必須達到－１５℃以下。長途運輸?shù)睦鋬錾唐罚谘b車、船時的溫度不得高于－１５℃。外地調(diào)入的凍結商品，溫度高于－８℃時，必須復凍到要求溫度后，才能轉入凍結物冷藏間。４．３．根據(jù)商品特性，嚴格掌握庫房溫度、濕度。在正常情況下，凍結物冷藏間一晝夜溫度升降幅度不得超過１℃，冷卻物冷藏間不得超過０．５℃。在貨物進出庫過程中，凍結物冷藏間溫升不得超過４℃，冷卻物冷藏間不得超過３℃。４．４．對庫存商品，要嚴格掌握儲存保質(zhì)期限，定期進行質(zhì)量檢查，執(zhí)行先進先出制度。如發(fā)現(xiàn)商品有變質(zhì)、酸敗、脂肪發(fā)黃現(xiàn)象時，應迅速處理。商品儲藏保質(zhì)期如下：品名庫房溫度保質(zhì)期帶皮凍豬白條肉－１８℃１２個月無皮″ ″－１８℃１０個月凍分割肉－１８℃１２個月凍牛羊肉－１８℃１１個月凍禽、凍兔－１８℃８個月凍畜禽副產(chǎn)品－１８℃１０個月凍魚－１８℃９個月鮮蛋－１．５～－２．５℃ ６～８個月（相對濕度８０％～８５％）冰蛋（聽裝）－１８℃１５個月（相對濕度８０％～８５％）超期商品經(jīng)檢驗后才能出庫。４．５．鮮蛋入庫前必須除草，剔除破損、襲紋、臟污等殘次蛋，并在過燈照驗后，方可入庫儲藏，以保證產(chǎn)品質(zhì)量。４．６．下列商品要經(jīng)過挑選、整理或改換包裝，否則不準入庫：４．６．１．商品質(zhì)量不一、好次混淆者。４．６．２．商品污染和夾有污物。４．６．３．肉制品和不能堆垛的零散商品，應加包裝或凍結成型后方可入庫。４．７．下列商品嚴禁入庫：４．７．１．變質(zhì)腐敗、有異味、不符合衛(wèi)生要求的商品。４．７．２．患有傳染病畜禽的肉類商品。４．７．３．雨淋或水浸泡過的鮮蛋。４．７．４．用鹽腌或鹽水浸泡，沒有嚴密包裝的商品，流汁、流水的商品。４．７．５．易燃、易爆、有毒、有化學腐蝕作用的商品。４．８．供應少數(shù)民族的商品和有強揮發(fā)氣味的商品應設專庫保管，不得混放。４．９．要認真記載商品的進出庫時間、品種、數(shù)量、等級、質(zhì)量、包裝和生產(chǎn)日期等。要按垛掛牌，定期核對帳目，出一批清理一批，做到帳、貨、卡相符。４．１０．冷庫必須做好下列衛(wèi)生工作：４．１０．１．冷庫工作人員要注意個人衛(wèi)生，定期進行身體健康檢查，發(fā)現(xiàn)有傳染病者應及時調(diào)換工作。４．１０．２．庫房周圍和庫內(nèi)外走廊、汽車和火車月臺、電梯等場所，必須設專職人員經(jīng)常清掃，保持衛(wèi)生。４．１０．３．庫內(nèi)使用的易銹金屬工具、木質(zhì)工具和運輸工具、墊木、凍盤等設備，要勤洗、勤擦、定期消毒，防止發(fā)霉、生銹。４．１０．４．庫內(nèi)商品出清后，要進行徹底清掃、消毒、堵塞鼠洞，消滅霉菌。五、設備管理５．１．冷庫中的制冷設備和制冷劑具有高壓、易爆、含毒的特性，冷庫工作人員要樹立高度的責任感，認真貫徹預防為主的方針，定期進行安全檢查。每年旺季生產(chǎn)之前，要進行一次重點安全檢查，查制度，查各種設備的技術狀況，查勞動保護用品和安全設施的配置情況。５．２．要加強冷庫制冷設備和其它設備的管理，提高設備完好率，確保安全生產(chǎn)。冷庫的機房要建立崗位責任制度、交接班制度、安全生產(chǎn)制度、設備維護保養(yǎng)制度和班組定額管理制度等各項標準。根據(jù)設備的特性和實際操作經(jīng)驗，制定本廠切實可行的技術規(guī)程，報主管部門備查，并嚴格執(zhí)行。５．３．冷庫所用的儀器、儀表、衡器、量具等都必須經(jīng)過法定計量部門的鑒定，同時要按規(guī)定定期復查，確保計量器具的準確性。５．４．操作人員要做到“四要”、“四勤”、“四及時”：５．４．１．“四要”是：要確保安全運行；要保證庫房溫度；要盡量降低冷凝壓力（表壓力最高不超過１．５ＭＰａ）；要充分發(fā)揮制冷設備的制冷效率，努力降低水、電、油、制冷劑的消耗。５．４．２．“四勤”是：勤看儀表；勤查機器溫度；勤聽機器運轉有無雜音；勤了解進出貨情況。５．４．３．“四及時”是：及時放油；及時除霜；及時放空氣；及時清除冷凝器水垢。５．５．操作人員要嚴格遵守交接班制度，要加強工作責任心，互相協(xié)作。５．５．１．交接班時，要做到：５．５．１．１．當班生產(chǎn)任務及機器運轉、供液、庫溫等情況清楚。５．５．１．２．機器設備運行中的故障、隱患及需要注意的事項明確。５．５．１．３．車間記錄完整、準確。５．５．１．４．生產(chǎn)工具、用品齊全。５．５．１．５．機器設備和工作場所清潔無污，周圍沒有雜物。５．５．２．交接中發(fā)現(xiàn)問題，如能在當班處理時，交班人應在接班人協(xié)同下負責處理完畢再離開。５．６．氨瓶的使用管理，必須嚴格遵守《氣瓶安全監(jiān)察規(guī)程》中的有關事項，特別注意：５．６．１．不得使用已超過檢驗期的氨瓶。５．６．２．充裝量不得超過規(guī)定。５．６．３．不得放在熱源附近。５．６．４．不得強烈震動。５．６．５．不得在太陽下曝曬。５．６．６．氨瓶必須按期鑒定。５．７．大、中型冷庫必須裝設庫溫遙測裝置，以保證冷庫溫度的穩(wěn)定和設備的正常運轉，降低能源消耗。六、冷庫維護檢修６．１．冷庫要按有關規(guī)定提取大修理基金，做到?？顚Ｓ?。６．２．冷庫必須認真執(zhí)行有關的維護檢修制度。冷庫維護檢修工作要列入領導議事日程，配備專人負責。要將冷庫的定期檢修和日常維護相結合，以日常維護為主，切實把建筑結構、機器設備等維護好，使其經(jīng)常處于良好的工作狀態(tài)。６．３．為掌握建筑結構和機器設備的技術性能狀況，便于管理和維修，要按標準建立完善的技術檔案。６．４．要定期對冷庫屋面和其它各項建筑結構進行檢查。６．４．１．屋面漏水，油氈層臌起、裂縫，保護層損壞，屋面排水不暢，落水管損壞或堵塞，庫內(nèi)外排水管道滲水，墻面或地面裂縫、破損、粉面脫落，冷庫門損壞等，應及時修復。６．４．２．地坪凍臌，墻壁和柱子裂縫時，應查明原因，采取措施，不使其繼續(xù)發(fā)展。６．４．３．松散隔熱層有下沉，應以同樣材料填滿壓實，發(fā)現(xiàn)受潮要及時翻曬或更換。６．４．４．冷庫平頂和月臺罩棚頂，不得做其他用途，有積雪、長草時應及時清除。６．５．冷庫的維修必須保證質(zhì)量。積極采取新工藝、新技術，力求維修后的使用效果達到或超過原設計要求。要認真做好維修的質(zhì)量檢查，竣工后要組織驗收。６．６．冷庫的機器設備發(fā)生故障和建筑結構損壞后，應立即檢查，分析原因，制定解決辦法和措施，并認真總結經(jīng)驗教訓。對于那些玩忽職守、違章操作造成事故的人員，要追究責任，依章處理。６．７．冷庫發(fā)生重大事故要立即逐級向主管部門報告。一般事故亦要建立登記制度，報廠級勞動安全部門備案。各冷庫每年要將各種事故書面報告主管部門，省級匯總后報商業(yè)部。七、附則７．１．本規(guī)范是根據(jù)１９７８年商業(yè)部頒發(fā)的《商業(yè)部門冷庫管理辦法》修改的，自１９９０年１月１日起執(zhí)行，《商業(yè)部門冷庫管理辦法》相應廢止。７．２．本規(guī)范修改、解釋權屬于中華人民共和國商業(yè)部。注：１、冷庫重大事故是指各種機器設備遭受嚴重破壞，以致報廢或大修理后才能使用；由于爆炸、跑氨等事故造成嚴重的人身傷亡；商品變質(zhì)損失達十萬元以上；冷庫建筑坍塌，地坪嚴重凍臌、沉陷，造成主要結構損壞，需要停產(chǎn)進行大修等。２．冷庫一般事故是指各種機器設備的部件非正常磨損而發(fā)生的損壞，經(jīng)過一般修理后仍能恢復使用；設備、容器、管道局部開裂、折斷、跑氨以及一般的商品變質(zhì)，建筑結構損壞等。第三篇：標準流程_出入庫管理入庫管理一、業(yè)務說明：庫房在收到實際貨物和相應入庫驗收單據(jù)的情況下，按照庫房實物管理制度，