【文章內容簡介】 濟損失的15—20％，并扣罰廠長直接經濟損失的10－15％；事故直接經濟損失在50000元（含50OOO元）以上的責任者依據有關法律規(guī)定處理；由于個人責任造成輕傷事故的，對事故責任者罰款100元/人/次，并承擔因此造成的相關醫(yī)療費用，并對廠長扣罰100500元/人。對造成重傷及以上事故的責任者處以5OO1000元罰款，扣罰廠長5002000元罰款。四、凡下列情況之一者，視情節(jié)處以50100元罰款，承擔相關損失，造成重大損失者追究相關法律責任；對工作不負責任，因故發(fā)泄私憤，有意擾亂操作，造成經濟損失和違反勞動紀律，不嚴格執(zhí)行規(guī)章制度造成事故的主要責任者；對違章指揮、冒險作業(yè)，勸阻不聽而造成事故的主要責任者；對忽視勞動條件，削減或取消安全設備、設施而造成事故的主要責任者；對限期整改的事故隱患，不按期整改而造成事故的主要責任者；對設備長期失修，備用設備起不到備用作用，帶病運轉又不采取緊急措施而造成事故的主要責任者對發(fā)生事故后，破壞現(xiàn)場，隱瞞不報或謊報的主要責任者；對發(fā)生事故后，不認真吸取教訓，不采取措施致使事故重復發(fā)生的主要責任者。檢驗管理制度質檢員負責產品檢驗工作，獨立行使檢驗職權，對產品各項進行檢驗，禁止不合格產品或產品不經檢驗出廠。每道工序半成品必須由質檢人員出具書面檢驗合格后方可進入下道工序，成品出廠須開據合格檢驗報告方可出廠。出廠檢驗指標如有一項不符合規(guī)定要求，不準出廠，應重新對此批產品抽取兩倍數(shù)量樣品進行復驗，以復驗結果為準，若仍存在不合格，則制定該批產品為不合格。檢驗包裝物是否完好無損，不得有臟污和破損現(xiàn)象，有按不合格拒絕出廠。倉庫管理制度 目的與范圍一、目的為使公司的倉庫運作更加規(guī)范，保證公司資產的安全，特制定本制度。二、范圍本制度適用于本公司辦公用品庫、原材料庫、半成品庫、成品庫的管理。貨品入庫貨品到廠時應及時通知檢驗人員到倉庫辦理檢驗手續(xù)。倉庫管理人員憑品質檢驗合格辦理入庫手續(xù)，凡經檢驗不合格，應通知供應商及主管領導辦理退貨。由倉庫管理人員填寫“入庫單”，并在入庫單上簽名，辦理入庫手續(xù)。貨品驗收后一段時間內若發(fā)現(xiàn)問題，保管員應立即通知采購員與供貨單位交涉，辦理退貨或索賠手續(xù)。貨品保管與保養(yǎng)根據不同類別、形狀、特點、用途分庫分區(qū)；保管要做到“三清”，“二齊”，“四定位”擺放。三清：材料清、數(shù)量清、規(guī)格清；二齊：擺放整齊、庫容整齊；四定位：按區(qū)、按排、按架、按位定位。保管貨品應做到“十不”，即不銹、不潮、不凍、不霉、不腐、不變質、不揮發(fā)、不漏、不爆、不混。特別注意化工用料的化學反應。固化劑和促進劑直接距離不得少于15米；倉庫內的聚氨酯原料要做到密封嚴密，不使用不開封；倉庫內的氧氣、乙炔、液化氣要做到遠離易燃易爆的物品。保溫管原料進廠要按規(guī)格、不同用戶等區(qū)分堆放，不同用戶的原料、成品要劃分明確，標牌準確，不同用戶產品不能相互混放；白料要按入庫日期分區(qū)碼放； 貨品出庫倉管員發(fā)料時一律實行先進先出，先進庫的先發(fā)。憑單印簽不符不全，批準手續(xù)不符、憑單字據不清或被涂改、未驗收入庫貨品不準出庫。盤點及帳務處理保管員應堅持實地盤點法，每月進行一次全面盤點；盤點時發(fā)現(xiàn)盤盈或盤虧應重復一次，重新核實，并分析原因，提出改進意見或措施，做好記錄。檢查安全防火設施和措施器材等，發(fā)現(xiàn)問題及時向部門負責人匯報并采取防范措施。盤點清查出的盤盈、盤虧物品，由報領導批準后，及時進行帳務處理。保管員應建立賬冊，并按規(guī)定“會計制度”的要求做好賬務處理工作。倉庫存貨要確保帳、卡、物三相符，貨品收支與結存要保持平衡。工具管理制度 總則目的：為規(guī)范公司各類工具的保管、領用、以舊換新、移交、報廢程序，以避免工具的浪費、超標領用及調任無交接等現(xiàn)象，特制定本制度。適用范圍：我公司員工所使用的辦公家具、操作工具、辦公用具、資訊工具的領用、退庫、交接、報廢等事項的管理。工具使用及管理制度工具的保管應該責任到人，確定工具保管責任人。責任人負責此工具的日常保管、正常損壞后換領等工作，并對工具的限期內損壞、遺失等負責。領用人領用工具時，倉庫人員應登記填寫領用工具的名稱、型號、數(shù)量并讓領用人簽字。操作工具首次領用，必須是在領用標準范圍內；換領必須以舊換新。以舊換新領用時，使用人用原舊工具到倉庫換領。倉庫人員在其工具卡上注銷舊工具并簽名確認，同時登記新工具并由領用人簽字確認。原工具丟失或在最低使用限期內損壞，使用人賠償后方可再重新領用。離職退還。人員離職，在其填寫“離職單”的同時，由辦公室負責發(fā)給其“工具移交表”一份，部門負責人確定其工具是移交給接任人員還是退還倉庫并簽名。倉庫保管員負責借出工具的催還，如有丟失或損壞，按上述賠償規(guī)定賠償。工具的檢查與賠償倉庫人員收回舊工具時必須認真檢查，如仍可用，請領用人繼續(xù)使用。如可修復，可聯(lián)系相關專業(yè)人員修復。如發(fā)現(xiàn)工具有未過最低使用期的損壞、遺失等影響操作的情況，應責其在一定時間內補齊工具。工具損壞或丟失，由責任人原價賠償。倉庫每半年整理一次庫房工具的清單，經倉庫負責人核實與廠長批準后，對缺損工具進行申請采購補齊。門衛(wèi)管理制度一、凡出入本單位人員均須驗明身份，對來賓憑介紹人或證件填寫來客登記單后才允許入內；來賓離開時，填寫離開時間；二、人員攜帶物品出門，須憑辦公室出具的出門證才予放行；三、廠內車輛、人員在上班時間外出，門衛(wèi)須過問并記錄出入時間；四、人員因病離開，須辦公室出據證明給門衛(wèi)交驗；五、門衛(wèi)負責管理工廠辦公場所的車輛停放秩序；六、門衛(wèi)仔細盤查欲進入工廠的可疑人員，將其勸退；七、對于拉運出廠的產品、半成品、及廠內人員外出攜帶的工具、物料等物品，需向門衛(wèi)出具辦公室出門證，并仔細核對出廠物品清單或產品出庫第三篇：污水廠廠長總結報告污水處理廠工作總結污水廠是我們公司投資建成并運行的第一個污水項目。由于經驗不足，工程建設管理不到位，造成建設周期延長，06年底建設，09年9月才正式運行，10年才完成工程驗收，工程結算至今未能完成，污水費提價工程一直不能開展。諸多遺留問題影響至今。經過了2009年污水廠的工藝調試到2012年的穩(wěn)定運行，對于污水廠來說是一個全新的開始，無論是工藝控制還是人員管理或是設備運行，都是在摸索中前進和成長。我廠員工在廣州公司總部的正確領導下，克服重重困難，以高度的責任感及強烈的使命感，認真仔細的工作，圓滿的完成了各項工作任務，污水廠的運營已基本步入正軌。現(xiàn)將運營管理工作總結報告如下：一、運行概況主要由運行部負責：組成人員：主管：**化驗員：**操作工：**、**。中控工藝控制室：本廠實行三班倒的方式，每班人員都很認真負責的做好自己的本職工作。污 水廠這幾年來人員穩(wěn)定，主管時刻以廠的形象為重，以廠為家。操作人員也基本掌握了污水處理的各種操作技術和處理經驗。設備運轉也相對穩(wěn)定，日常工作就是維持污水處理的正常運行。在日常工作的同時，我們定期發(fā)了一些相關污水處理的操作方面和處理方面的知識手冊，使得操作工在工作的同時掌握更多的專業(yè)知識和應急實用性技術。保證了出水水質以及污水處理工藝的正常運轉，使出水水質穩(wěn)定達標排放。從2009年10月份到目前為止，本廠的日均污水處理水量保持在2萬噸以上，并穩(wěn)定地正常運行，出水達標排放。通過化驗得出：出水水質COD一般為20~30mg/l（≤標準40mg/l），氨氮一般為1~7mg/l（≤標準8mg/l）,~（≤），SS一般為12~19mg/l（≤標準20mg/l），~（標準6~9）,總體控制在出水水質指標要求范圍之內。進水濃度在夏天偏低，冬天偏高，通過化驗數(shù)據來調整工藝，領導人員合理調度生產以及在化驗人員的密切配合工作下，保證了污水水量與水質達到要求。本廠冬季有時濃度過高，進水COD甚至達到300~400mg/l，總磷達到4~8mg/l，氨氮達到25~40mg/l，按照理論上來說，正常達標排放是比較困難的，不過我們運行部的人員在困難面前迎難而上。也有不足的是在2011年11月14日那次江門監(jiān)測站采水樣，出水水質有一項指標總磷不達標，究其原因是當時進水濃度相當高，實際進水總磷平均濃度達到4mg/l以上，偶爾濃度還會高達6~8mg/l。不過我們通過調整工藝，其他出水指標達標率為100%，通?？刂频煤芊€(wěn)定?；炇遥夯炇也僮鲉T認真仔細，一絲不茍，通過化驗數(shù)據幫助中控工藝控制調整工藝操作，進一步保證出水水質處理達標排放。同時化驗人員完善了各種報表、表格，使其工作成果清晰明了，準確無誤的體現(xiàn)在圖表中，并整理建檔，為我廠的運行打下了良好的基礎。隨著我廠的日益發(fā)展和壯大，公司所需要的技術力量也日益提高，該部門以年輕的