【文章內(nèi)容簡介】 濟(jì)損失的15—20％，并扣罰廠長直接經(jīng)濟(jì)損失的10－15％；事故直接經(jīng)濟(jì)損失在50000元（含50OOO元）以上的責(zé)任者依據(jù)有關(guān)法律規(guī)定處理；由于個人責(zé)任造成輕傷事故的，對事故責(zé)任者罰款100元/人/次，并承擔(dān)因此造成的相關(guān)醫(yī)療費用，并對廠長扣罰100500元/人。對造成重傷及以上事故的責(zé)任者處以5OO1000元罰款，扣罰廠長5002000元罰款。四、凡下列情況之一者，視情節(jié)處以50100元罰款，承擔(dān)相關(guān)損失，造成重大損失者追究相關(guān)法律責(zé)任；對工作不負(fù)責(zé)任，因故發(fā)泄私憤，有意擾亂操作，造成經(jīng)濟(jì)損失和違反勞動紀(jì)律，不嚴(yán)格執(zhí)行規(guī)章制度造成事故的主要責(zé)任者；對違章指揮、冒險作業(yè)，勸阻不聽而造成事故的主要責(zé)任者；對忽視勞動條件，削減或取消安全設(shè)備、設(shè)施而造成事故的主要責(zé)任者；對限期整改的事故隱患，不按期整改而造成事故的主要責(zé)任者；對設(shè)備長期失修，備用設(shè)備起不到備用作用，帶病運轉(zhuǎn)又不采取緊急措施而造成事故的主要責(zé)任者對發(fā)生事故后，破壞現(xiàn)場，隱瞞不報或謊報的主要責(zé)任者；對發(fā)生事故后，不認(rèn)真吸取教訓(xùn)，不采取措施致使事故重復(fù)發(fā)生的主要責(zé)任者。檢驗管理制度質(zhì)檢員負(fù)責(zé)產(chǎn)品檢驗工作，獨立行使檢驗職權(quán)，對產(chǎn)品各項進(jìn)行檢驗，禁止不合格產(chǎn)品或產(chǎn)品不經(jīng)檢驗出廠。每道工序半成品必須由質(zhì)檢人員出具書面檢驗合格后方可進(jìn)入下道工序，成品出廠須開據(jù)合格檢驗報告方可出廠。出廠檢驗指標(biāo)如有一項不符合規(guī)定要求，不準(zhǔn)出廠，應(yīng)重新對此批產(chǎn)品抽取兩倍數(shù)量樣品進(jìn)行復(fù)驗，以復(fù)驗結(jié)果為準(zhǔn)，若仍存在不合格，則制定該批產(chǎn)品為不合格。檢驗包裝物是否完好無損，不得有臟污和破損現(xiàn)象，有按不合格拒絕出廠。倉庫管理制度 目的與范圍一、目的為使公司的倉庫運作更加規(guī)范，保證公司資產(chǎn)的安全，特制定本制度。二、范圍本制度適用于本公司辦公用品庫、原材料庫、半成品庫、成品庫的管理。貨品入庫貨品到廠時應(yīng)及時通知檢驗人員到倉庫辦理檢驗手續(xù)。倉庫管理人員憑品質(zhì)檢驗合格辦理入庫手續(xù)，凡經(jīng)檢驗不合格，應(yīng)通知供應(yīng)商及主管領(lǐng)導(dǎo)辦理退貨。由倉庫管理人員填寫“入庫單”，并在入庫單上簽名，辦理入庫手續(xù)。貨品驗收后一段時間內(nèi)若發(fā)現(xiàn)問題，保管員應(yīng)立即通知采購員與供貨單位交涉，辦理退貨或索賠手續(xù)。貨品保管與保養(yǎng)根據(jù)不同類別、形狀、特點、用途分庫分區(qū)；保管要做到“三清”，“二齊”，“四定位”擺放。三清：材料清、數(shù)量清、規(guī)格清；二齊：擺放整齊、庫容整齊；四定位：按區(qū)、按排、按架、按位定位。保管貨品應(yīng)做到“十不”，即不銹、不潮、不凍、不霉、不腐、不變質(zhì)、不揮發(fā)、不漏、不爆、不混。特別注意化工用料的化學(xué)反應(yīng)。固化劑和促進(jìn)劑直接距離不得少于15米；倉庫內(nèi)的聚氨酯原料要做到密封嚴(yán)密，不使用不開封；倉庫內(nèi)的氧氣、乙炔、液化氣要做到遠(yuǎn)離易燃易爆的物品。保溫管原料進(jìn)廠要按規(guī)格、不同用戶等區(qū)分堆放，不同用戶的原料、成品要劃分明確，標(biāo)牌準(zhǔn)確，不同用戶產(chǎn)品不能相互混放；白料要按入庫日期分區(qū)碼放； 貨品出庫倉管員發(fā)料時一律實行先進(jìn)先出，先進(jìn)庫的先發(fā)。憑單印簽不符不全，批準(zhǔn)手續(xù)不符、憑單字據(jù)不清或被涂改、未驗收入庫貨品不準(zhǔn)出庫。盤點及帳務(wù)處理保管員應(yīng)堅持實地盤點法，每月進(jìn)行一次全面盤點；盤點時發(fā)現(xiàn)盤盈或盤虧應(yīng)重復(fù)一次，重新核實，并分析原因，提出改進(jìn)意見或措施，做好記錄。檢查安全防火設(shè)施和措施器材等，發(fā)現(xiàn)問題及時向部門負(fù)責(zé)人匯報并采取防范措施。盤點清查出的盤盈、盤虧物品，由報領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)后，及時進(jìn)行帳務(wù)處理。保管員應(yīng)建立賬冊，并按規(guī)定“會計制度”的要求做好賬務(wù)處理工作。倉庫存貨要確保帳、卡、物三相符，貨品收支與結(jié)存要保持平衡。工具管理制度 總則目的：為規(guī)范公司各類工具的保管、領(lǐng)用、以舊換新、移交、報廢程序，以避免工具的浪費、超標(biāo)領(lǐng)用及調(diào)任無交接等現(xiàn)象，特制定本制度。適用范圍：我公司員工所使用的辦公家具、操作工具、辦公用具、資訊工具的領(lǐng)用、退庫、交接、報廢等事項的管理。工具使用及管理制度工具的保管應(yīng)該責(zé)任到人，確定工具保管責(zé)任人。責(zé)任人負(fù)責(zé)此工具的日常保管、正常損壞后換領(lǐng)等工作，并對工具的限期內(nèi)損壞、遺失等負(fù)責(zé)。領(lǐng)用人領(lǐng)用工具時，倉庫人員應(yīng)登記填寫領(lǐng)用工具的名稱、型號、數(shù)量并讓領(lǐng)用人簽字。操作工具首次領(lǐng)用，必須是在領(lǐng)用標(biāo)準(zhǔn)范圍內(nèi)；換領(lǐng)必須以舊換新。以舊換新領(lǐng)用時，使用人用原舊工具到倉庫換領(lǐng)。倉庫人員在其工具卡上注銷舊工具并簽名確認(rèn)，同時登記新工具并由領(lǐng)用人簽字確認(rèn)。原工具丟失或在最低使用限期內(nèi)損壞，使用人賠償后方可再重新領(lǐng)用。離職退還。人員離職，在其填寫“離職單”的同時，由辦公室負(fù)責(zé)發(fā)給其“工具移交表”一份，部門負(fù)責(zé)人確定其工具是移交給接任人員還是退還倉庫并簽名。倉庫保管員負(fù)責(zé)借出工具的催還，如有丟失或損壞，按上述賠償規(guī)定賠償。工具的檢查與賠償倉庫人員收回舊工具時必須認(rèn)真檢查，如仍可用，請領(lǐng)用人繼續(xù)使用。如可修復(fù)，可聯(lián)系相關(guān)專業(yè)人員修復(fù)。如發(fā)現(xiàn)工具有未過最低使用期的損壞、遺失等影響操作的情況，應(yīng)責(zé)其在一定時間內(nèi)補(bǔ)齊工具。工具損壞或丟失，由責(zé)任人原價賠償。倉庫每半年整理一次庫房工具的清單，經(jīng)倉庫負(fù)責(zé)人核實與廠長批準(zhǔn)后，對缺損工具進(jìn)行申請采購補(bǔ)齊。門衛(wèi)管理制度一、凡出入本單位人員均須驗明身份，對來賓憑介紹人或證件填寫來客登記單后才允許入內(nèi)；來賓離開時，填寫離開時間；二、人員攜帶物品出門，須憑辦公室出具的出門證才予放行；三、廠內(nèi)車輛、人員在上班時間外出，門衛(wèi)須過問并記錄出入時間；四、人員因病離開，須辦公室出據(jù)證明給門衛(wèi)交驗；五、門衛(wèi)負(fù)責(zé)管理工廠辦公場所的車輛停放秩序；六、門衛(wèi)仔細(xì)盤查欲進(jìn)入工廠的可疑人員，將其勸退；七、對于拉運出廠的產(chǎn)品、半成品、及廠內(nèi)人員外出攜帶的工具、物料等物品，需向門衛(wèi)出具辦公室出門證，并仔細(xì)核對出廠物品清單或產(chǎn)品出庫第三篇：污水廠廠長總結(jié)報告污水處理廠工作總結(jié)污水廠是我們公司投資建成并運行的第一個污水項目。由于經(jīng)驗不足，工程建設(shè)管理不到位，造成建設(shè)周期延長，06年底建設(shè)，09年9月才正式運行，10年才完成工程驗收，工程結(jié)算至今未能完成，污水費提價工程一直不能開展。諸多遺留問題影響至今。經(jīng)過了2009年污水廠的工藝調(diào)試到2012年的穩(wěn)定運行，對于污水廠來說是一個全新的開始，無論是工藝控制還是人員管理或是設(shè)備運行，都是在摸索中前進(jìn)和成長。我廠員工在廣州公司總部的正確領(lǐng)導(dǎo)下，克服重重困難，以高度的責(zé)任感及強(qiáng)烈的使命感，認(rèn)真仔細(xì)的工作，圓滿的完成了各項工作任務(wù)，污水廠的運營已基本步入正軌?，F(xiàn)將運營管理工作總結(jié)報告如下：一、運行概況主要由運行部負(fù)責(zé)：組成人員：主管：**化驗員：**操作工：**、**。中控工藝控制室：本廠實行三班倒的方式，每班人員都很認(rèn)真負(fù)責(zé)的做好自己的本職工作。污 水廠這幾年來人員穩(wěn)定，主管時刻以廠的形象為重，以廠為家。操作人員也基本掌握了污水處理的各種操作技術(shù)和處理經(jīng)驗。設(shè)備運轉(zhuǎn)也相對穩(wěn)定，日常工作就是維持污水處理的正常運行。在日常工作的同時，我們定期發(fā)了一些相關(guān)污水處理的操作方面和處理方面的知識手冊，使得操作工在工作的同時掌握更多的專業(yè)知識和應(yīng)急實用性技術(shù)。保證了出水水質(zhì)以及污水處理工藝的正常運轉(zhuǎn)，使出水水質(zhì)穩(wěn)定達(dá)標(biāo)排放。從2009年10月份到目前為止，本廠的日均污水處理水量保持在2萬噸以上，并穩(wěn)定地正常運行，出水達(dá)標(biāo)排放。通過化驗得出：出水水質(zhì)COD一般為20~30mg/l（≤標(biāo)準(zhǔn)40mg/l），氨氮一般為1~7mg/l（≤標(biāo)準(zhǔn)8mg/l）,~（≤），SS一般為12~19mg/l（≤標(biāo)準(zhǔn)20mg/l），~（標(biāo)準(zhǔn)6~9）,總體控制在出水水質(zhì)指標(biāo)要求范圍之內(nèi)。進(jìn)水濃度在夏天偏低，冬天偏高，通過化驗數(shù)據(jù)來調(diào)整工藝，領(lǐng)導(dǎo)人員合理調(diào)度生產(chǎn)以及在化驗人員的密切配合工作下，保證了污水水量與水質(zhì)達(dá)到要求。本廠冬季有時濃度過高，進(jìn)水COD甚至達(dá)到300~400mg/l，總磷達(dá)到4~8mg/l，氨氮達(dá)到25~40mg/l，按照理論上來說，正常達(dá)標(biāo)排放是比較困難的，不過我們運行部的人員在困難面前迎難而上。也有不足的是在2011年11月14日那次江門監(jiān)測站采水樣，出水水質(zhì)有一項指標(biāo)總磷不達(dá)標(biāo)，究其原因是當(dāng)時進(jìn)水濃度相當(dāng)高，實際進(jìn)水總磷平均濃度達(dá)到4mg/l以上，偶爾濃度還會高達(dá)6~8mg/l。不過我們通過調(diào)整工藝，其他出水指標(biāo)達(dá)標(biāo)率為100%，通?？刂频煤芊€(wěn)定?；炇遥夯炇也僮鲉T認(rèn)真仔細(xì)，一絲不茍，通過化驗數(shù)據(jù)幫助中控工藝控制調(diào)整工藝操作，進(jìn)一步保證出水水質(zhì)處理達(dá)標(biāo)排放。同時化驗人員完善了各種報表、表格，使其工作成果清晰明了，準(zhǔn)確無誤的體現(xiàn)在圖表中，并整理建檔，為我廠的運行打下了良好的基礎(chǔ)。隨著我廠的日益發(fā)展和壯大，公司所需要的技術(shù)力量也日益提高，該部門以年輕的