smt電裝事業(yè)部崗位職責(zé)(編輯修改稿)
2024-10-28 16:31 本頁面
【文章內(nèi)容簡介】 求進(jìn)行監(jiān)督。e．對(duì)員工技能不間斷的進(jìn)行培訓(xùn)。4．職位：IPQC（溫濕度，靜電手環(huán)測(cè)試記錄，錫膏解凍時(shí)間，換料報(bào)表等），做好記錄，每三小時(shí)核對(duì)一次樣板。，有散料進(jìn)行確認(rèn)并在料帶上簽名確認(rèn)?！?S”和工藝流程進(jìn)行監(jiān)督。（10/25），搞好自己工作周圍的“5S”，抽檢好的板放到相關(guān)區(qū)域標(biāo)示清楚。5．絲印員。，膠水作業(yè)指導(dǎo)書作業(yè)，拿出使用應(yīng)給IPQC確認(rèn)簽名。（錫膏，膠水應(yīng)解凍四小時(shí)）以上，并往接駁臺(tái)上放板。，搞好自己工作周圍的“5S”，下班前將絲印鋼網(wǎng)清洗干凈。6．操作員，上換物料應(yīng)叫IPQC、拉長、技術(shù)員簽名確認(rèn)并在報(bào)表上作好記錄。，有故障及時(shí)排除或向技術(shù)員反映。，并填寫白板上。，以縮短埋拉所用時(shí)間?！?S”，尤其是機(jī)器上的灰塵，機(jī)器內(nèi)部沒有散料現(xiàn)象，對(duì)IC要進(jìn)行交接。，視物料如自已錢財(cái)。有拋料嚴(yán)重應(yīng)及時(shí)叫技術(shù)員調(diào)機(jī)。對(duì)任何浪費(fèi)物料的行為進(jìn)行阻止，配合好物料員的工作。7．爐前QC、偏位、反向等不良現(xiàn)象。，注意方向，絲印是否符合要求，若有IC不可有短路移位等不良現(xiàn)象?！?S”，注意防靜電手環(huán)是否合格佩帶是否正確。，自己看好的板要做好記號(hào)以便區(qū)分。8．過爐，溫度不清楚應(yīng)叫技術(shù)員確認(rèn)。，大元件是否有少件，移位等不良，放板過爐時(shí)按照作業(yè)指導(dǎo)書操作?！?S”，保持爐面干凈，整潔。9．爐后QC，不可讓板直接落下來或撞到別的板上。，靜電環(huán)，將板插到卡板上，不可多塊疊在一起。，短路，少件，立片等不良，若能自己修好則修，不敢確定或少料的貼上紅色箭頭紙送到修理處，看好的板做好記號(hào)?！?S”。10．修理《修理作業(yè)指導(dǎo)書》作業(yè)，修好后做好自檢確認(rèn)QK后送到QC處重新檢查，有需要洗板的用棉簽蘸洗板水將要清洗的地方清洗干凈。，注意工作周圍的“5S”執(zhí)行和防靜電措施。第三篇：SMT技術(shù)員崗位職責(zé)SMT技術(shù)員崗位職責(zé)1，程序的調(diào)試,程式維護(hù) , 數(shù)據(jù)的備份 2，SMT品質(zhì)監(jiān)控，品質(zhì)異常分析及處理 3，回流爐溫度的測(cè)量。4，SMT機(jī)臺(tái)故障處理，設(shè)備定時(shí)保養(yǎng)、維護(hù)，并做好記錄。5，生產(chǎn)過程中設(shè)備調(diào)整，確保生產(chǎn)正常進(jìn)行。6，對(duì)操作員的作業(yè)進(jìn)行指導(dǎo)。7，按時(shí)完成工程師及上級(jí)領(lǐng)導(dǎo)交辦的其他工作。8，每日提前15分鐘到崗,打開設(shè)備電源，檢查機(jī)器狀況。9，開兩班要主動(dòng)與上一班交接，了解現(xiàn)場(chǎng)的情況10，檢查所負(fù)責(zé)生產(chǎn)線工藝規(guī)程、程序、回流爐溫度曲線等，對(duì)生產(chǎn)出來的第一塊板首檢，檢查板名、方向、漏貼、多貼和偏位，保證前5塊板正常：11，巡查所負(fù)責(zé)生產(chǎn)線當(dāng)前生產(chǎn)狀況，確保沒有工作項(xiàng)目遺漏！12，填寫工作交接日?qǐng)?bào)，記錄當(dāng)天的生產(chǎn)問題。13，填寫異常情況報(bào)告異常停機(jī)時(shí)間表14，及時(shí)去爐后查看生產(chǎn)品質(zhì)良率，對(duì)不良及時(shí)分析處理 15，IC,CN貼片控制要點(diǎn)：印刷不能連錫、漏印錫、厚度超標(biāo)；控制拋料率，防止飛料；識(shí)別率不低于90%，防止偏位 16，有異形器件的板：注意核對(duì)圖紙、PCB、異形器件的標(biāo)識(shí)點(diǎn)。必要時(shí)，還要核對(duì)異形器件的背面標(biāo)識(shí)點(diǎn)，防止方向錯(cuò)誤 17，及時(shí)維修拋料異常飛達(dá)，以及引起品質(zhì)問題的飛達(dá) 18，監(jiān)控每種板的拋料率，%時(shí)應(yīng)立即采取措施進(jìn)行控制19，設(shè)備調(diào)試：處理因故障引起的調(diào)試問題，如因軟硬件故障引起的拋料率升高的問題20，主動(dòng)去爐后查看直通率，去測(cè)試查看貼片不良，以便及時(shí)采取處理措施第四篇：SMT各崗位職責(zé)smt人員的崗位職責(zé)一、拉長：負(fù)責(zé)smt部整個(gè)班的生產(chǎn)、物料、品質(zhì)跟蹤及人員調(diào)配工作。具體工作如 下：根據(jù)部門主管下達(dá)的生產(chǎn)計(jì)劃，提前做好產(chǎn)前準(zhǔn)備工作；如生產(chǎn)通知單、bom等工藝文件落實(shí)、鋼網(wǎng)、輔料、物料等情況。通知技術(shù)員（工程部）轉(zhuǎn)線，負(fù)責(zé)轉(zhuǎn)線的日常安排及生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)5s管理工作。生產(chǎn)過程中的品質(zhì)跟蹤，人員調(diào)配。生產(chǎn)過程中勞動(dòng)紀(jì)律的管控，生產(chǎn)效率、數(shù)量及尾數(shù)的跟蹤；生產(chǎn)過程中現(xiàn)場(chǎng)的擺放和標(biāo)識(shí)管理。5．對(duì)生產(chǎn)完的機(jī)種要及時(shí)收回相關(guān)的生產(chǎn)資料和相關(guān)報(bào)表。二、絲印員：根據(jù)拉長的安排，做好pcb印刷及印刷后的檢查工作。按拉長的轉(zhuǎn)線計(jì)劃，提前做好產(chǎn)前準(zhǔn)備工作；如錫膏，鋼網(wǎng)等。轉(zhuǎn)線過程中，根據(jù)作業(yè)流程，定好需生產(chǎn)機(jī)型鋼網(wǎng)。在本職工作做好的前提下，協(xié)助操作員上料、拆料、對(duì)料等工作。三、操作員：根據(jù)拉長安排，對(duì)指定設(shè)備進(jìn)行日常操作。轉(zhuǎn)線過程中，負(fù)責(zé)上料、對(duì)料及物料清點(diǎn)。班后要做好日常保養(yǎng)的工作、設(shè)備清潔衛(wèi)生、散料查找，并做好相關(guān)報(bào)表：生產(chǎn)記錄表、生產(chǎn)流程跟蹤單、換料記錄、設(shè)備日常保養(yǎng)記錄表等。協(xié)助手貼員對(duì)設(shè)備不能貼裝元件進(jìn)行手貼。生產(chǎn)首件的基本確認(rèn)，是否有漏貼、有反向等。6．機(jī)種生產(chǎn)完后，要拆下設(shè)備中所有物料，根據(jù)物料清單，將物料退回生產(chǎn)線物料員，并將生產(chǎn)過程中所使用的工藝文件退回拉長。7．首件由品質(zhì)部ipqc確認(rèn)后，過爐前必須確認(rèn)爐溫是否為該機(jī)型的爐溫；并確認(rèn)爐溫是否正常。四、物料員：根據(jù)部門主管或拉長的生產(chǎn)計(jì)劃提前從公司貨倉領(lǐng)出要生產(chǎn)的物料。在領(lǐng)料過程中要做好盤點(diǎn)，特別是a類物料的清點(diǎn)，不能有少數(shù)的現(xiàn)象。根據(jù)貨倉的物料清單，對(duì)物料情況進(jìn)行匯總，如有欠料或其他異常要及時(shí)反饋給拉長
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