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正文內(nèi)容

smt電裝事業(yè)部崗位職責(zé)(編輯修改稿)

2024-10-28 16:31 本頁(yè)面
 

【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 求進(jìn)行監(jiān)督。e.對(duì)員工技能不間斷的進(jìn)行培訓(xùn)。4.職位:IPQC(溫濕度,靜電手環(huán)測(cè)試記錄,錫膏解凍時(shí)間,換料報(bào)表等),做好記錄,每三小時(shí)核對(duì)一次樣板。,有散料進(jìn)行確認(rèn)并在料帶上簽名確認(rèn)?!?S”和工藝流程進(jìn)行監(jiān)督。(10/25),搞好自己工作周?chē)摹?S”,抽檢好的板放到相關(guān)區(qū)域標(biāo)示清楚。5.絲印員。,膠水作業(yè)指導(dǎo)書(shū)作業(yè),拿出使用應(yīng)給IPQC確認(rèn)簽名。(錫膏,膠水應(yīng)解凍四小時(shí))以上,并往接駁臺(tái)上放板。,搞好自己工作周?chē)摹?S”,下班前將絲印鋼網(wǎng)清洗干凈。6.操作員,上換物料應(yīng)叫IPQC、拉長(zhǎng)、技術(shù)員簽名確認(rèn)并在報(bào)表上作好記錄。,有故障及時(shí)排除或向技術(shù)員反映。,并填寫(xiě)白板上。,以縮短埋拉所用時(shí)間?!?S”,尤其是機(jī)器上的灰塵,機(jī)器內(nèi)部沒(méi)有散料現(xiàn)象,對(duì)IC要進(jìn)行交接。,視物料如自已錢(qián)財(cái)。有拋料嚴(yán)重應(yīng)及時(shí)叫技術(shù)員調(diào)機(jī)。對(duì)任何浪費(fèi)物料的行為進(jìn)行阻止,配合好物料員的工作。7.爐前QC、偏位、反向等不良現(xiàn)象。,注意方向,絲印是否符合要求,若有IC不可有短路移位等不良現(xiàn)象?!?S”,注意防靜電手環(huán)是否合格佩帶是否正確。,自己看好的板要做好記號(hào)以便區(qū)分。8.過(guò)爐,溫度不清楚應(yīng)叫技術(shù)員確認(rèn)。,大元件是否有少件,移位等不良,放板過(guò)爐時(shí)按照作業(yè)指導(dǎo)書(shū)操作?!?S”,保持爐面干凈,整潔。9.爐后QC,不可讓板直接落下來(lái)或撞到別的板上。,靜電環(huán),將板插到卡板上,不可多塊疊在一起。,短路,少件,立片等不良,若能自己修好則修,不敢確定或少料的貼上紅色箭頭紙送到修理處,看好的板做好記號(hào)。“5S”。10.修理《修理作業(yè)指導(dǎo)書(shū)》作業(yè),修好后做好自檢確認(rèn)QK后送到QC處重新檢查,有需要洗板的用棉簽蘸洗板水將要清洗的地方清洗干凈。,注意工作周?chē)摹?S”執(zhí)行和防靜電措施。第三篇:SMT技術(shù)員崗位職責(zé)SMT技術(shù)員崗位職責(zé)1,程序的調(diào)試,程式維護(hù) , 數(shù)據(jù)的備份 2,SMT品質(zhì)監(jiān)控,品質(zhì)異常分析及處理 3,回流爐溫度的測(cè)量。4,SMT機(jī)臺(tái)故障處理,設(shè)備定時(shí)保養(yǎng)、維護(hù),并做好記錄。5,生產(chǎn)過(guò)程中設(shè)備調(diào)整,確保生產(chǎn)正常進(jìn)行。6,對(duì)操作員的作業(yè)進(jìn)行指導(dǎo)。7,按時(shí)完成工程師及上級(jí)領(lǐng)導(dǎo)交辦的其他工作。8,每日提前15分鐘到崗,打開(kāi)設(shè)備電源,檢查機(jī)器狀況。9,開(kāi)兩班要主動(dòng)與上一班交接,了解現(xiàn)場(chǎng)的情況10,檢查所負(fù)責(zé)生產(chǎn)線工藝規(guī)程、程序、回流爐溫度曲線等,對(duì)生產(chǎn)出來(lái)的第一塊板首檢,檢查板名、方向、漏貼、多貼和偏位,保證前5塊板正常:11,巡查所負(fù)責(zé)生產(chǎn)線當(dāng)前生產(chǎn)狀況,確保沒(méi)有工作項(xiàng)目遺漏!12,填寫(xiě)工作交接日?qǐng)?bào),記錄當(dāng)天的生產(chǎn)問(wèn)題。13,填寫(xiě)異常情況報(bào)告異常停機(jī)時(shí)間表14,及時(shí)去爐后查看生產(chǎn)品質(zhì)良率,對(duì)不良及時(shí)分析處理 15,IC,CN貼片控制要點(diǎn):印刷不能連錫、漏印錫、厚度超標(biāo);控制拋料率,防止飛料;識(shí)別率不低于90%,防止偏位 16,有異形器件的板:注意核對(duì)圖紙、PCB、異形器件的標(biāo)識(shí)點(diǎn)。必要時(shí),還要核對(duì)異形器件的背面標(biāo)識(shí)點(diǎn),防止方向錯(cuò)誤 17,及時(shí)維修拋料異常飛達(dá),以及引起品質(zhì)問(wèn)題的飛達(dá) 18,監(jiān)控每種板的拋料率,%時(shí)應(yīng)立即采取措施進(jìn)行控制19,設(shè)備調(diào)試:處理因故障引起的調(diào)試問(wèn)題,如因軟硬件故障引起的拋料率升高的問(wèn)題20,主動(dòng)去爐后查看直通率,去測(cè)試查看貼片不良,以便及時(shí)采取處理措施第四篇:SMT各崗位職責(zé)smt人員的崗位職責(zé)一、拉長(zhǎng):負(fù)責(zé)smt部整個(gè)班的生產(chǎn)、物料、品質(zhì)跟蹤及人員調(diào)配工作。具體工作如 下:根據(jù)部門(mén)主管下達(dá)的生產(chǎn)計(jì)劃,提前做好產(chǎn)前準(zhǔn)備工作;如生產(chǎn)通知單、bom等工藝文件落實(shí)、鋼網(wǎng)、輔料、物料等情況。通知技術(shù)員(工程部)轉(zhuǎn)線,負(fù)責(zé)轉(zhuǎn)線的日常安排及生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)5s管理工作。生產(chǎn)過(guò)程中的品質(zhì)跟蹤,人員調(diào)配。生產(chǎn)過(guò)程中勞動(dòng)紀(jì)律的管控,生產(chǎn)效率、數(shù)量及尾數(shù)的跟蹤;生產(chǎn)過(guò)程中現(xiàn)場(chǎng)的擺放和標(biāo)識(shí)管理。5.對(duì)生產(chǎn)完的機(jī)種要及時(shí)收回相關(guān)的生產(chǎn)資料和相關(guān)報(bào)表。二、絲印員:根據(jù)拉長(zhǎng)的安排,做好pcb印刷及印刷后的檢查工作。按拉長(zhǎng)的轉(zhuǎn)線計(jì)劃,提前做好產(chǎn)前準(zhǔn)備工作;如錫膏,鋼網(wǎng)等。轉(zhuǎn)線過(guò)程中,根據(jù)作業(yè)流程,定好需生產(chǎn)機(jī)型鋼網(wǎng)。在本職工作做好的前提下,協(xié)助操作員上料、拆料、對(duì)料等工作。三、操作員:根據(jù)拉長(zhǎng)安排,對(duì)指定設(shè)備進(jìn)行日常操作。轉(zhuǎn)線過(guò)程中,負(fù)責(zé)上料、對(duì)料及物料清點(diǎn)。班后要做好日常保養(yǎng)的工作、設(shè)備清潔衛(wèi)生、散料查找,并做好相關(guān)報(bào)表:生產(chǎn)記錄表、生產(chǎn)流程跟蹤單、換料記錄、設(shè)備日常保養(yǎng)記錄表等。協(xié)助手貼員對(duì)設(shè)備不能貼裝元件進(jìn)行手貼。生產(chǎn)首件的基本確認(rèn),是否有漏貼、有反向等。6.機(jī)種生產(chǎn)完后,要拆下設(shè)備中所有物料,根據(jù)物料清單,將物料退回生產(chǎn)線物料員,并將生產(chǎn)過(guò)程中所使用的工藝文件退回拉長(zhǎng)。7.首件由品質(zhì)部ipqc確認(rèn)后,過(guò)爐前必須確認(rèn)爐溫是否為該機(jī)型的爐溫;并確認(rèn)爐溫是否正常。四、物料員:根據(jù)部門(mén)主管或拉長(zhǎng)的生產(chǎn)計(jì)劃提前從公司貨倉(cāng)領(lǐng)出要生產(chǎn)的物料。在領(lǐng)料過(guò)程中要做好盤(pán)點(diǎn),特別是a類(lèi)物料的清點(diǎn),不能有少數(shù)的現(xiàn)象。根據(jù)貨倉(cāng)的物料清單,對(duì)物料情況進(jìn)行匯總,如有欠料或其他異常要及時(shí)反饋給拉長(zhǎng)
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