smt電裝事業(yè)部崗位職責(編輯修改稿)
2024-10-28 16:31 本頁面
【文章內容簡介】 求進行監(jiān)督。e．對員工技能不間斷的進行培訓。4．職位：IPQC（溫濕度，靜電手環(huán)測試記錄，錫膏解凍時間，換料報表等），做好記錄，每三小時核對一次樣板。，有散料進行確認并在料帶上簽名確認?！?S”和工藝流程進行監(jiān)督。（10/25），搞好自己工作周圍的“5S”，抽檢好的板放到相關區(qū)域標示清楚。5．絲印員。，膠水作業(yè)指導書作業(yè)，拿出使用應給IPQC確認簽名。（錫膏，膠水應解凍四小時）以上，并往接駁臺上放板。，搞好自己工作周圍的“5S”，下班前將絲印鋼網(wǎng)清洗干凈。6．操作員，上換物料應叫IPQC、拉長、技術員簽名確認并在報表上作好記錄。，有故障及時排除或向技術員反映。，并填寫白板上。，以縮短埋拉所用時間?！?S”，尤其是機器上的灰塵，機器內部沒有散料現(xiàn)象，對IC要進行交接。，視物料如自已錢財。有拋料嚴重應及時叫技術員調機。對任何浪費物料的行為進行阻止，配合好物料員的工作。7．爐前QC、偏位、反向等不良現(xiàn)象。，注意方向，絲印是否符合要求，若有IC不可有短路移位等不良現(xiàn)象?！?S”，注意防靜電手環(huán)是否合格佩帶是否正確。，自己看好的板要做好記號以便區(qū)分。8．過爐，溫度不清楚應叫技術員確認。，大元件是否有少件，移位等不良，放板過爐時按照作業(yè)指導書操作?！?S”，保持爐面干凈，整潔。9．爐后QC，不可讓板直接落下來或撞到別的板上。，靜電環(huán)，將板插到卡板上，不可多塊疊在一起。，短路，少件，立片等不良，若能自己修好則修，不敢確定或少料的貼上紅色箭頭紙送到修理處，看好的板做好記號。“5S”。10．修理《修理作業(yè)指導書》作業(yè)，修好后做好自檢確認QK后送到QC處重新檢查，有需要洗板的用棉簽蘸洗板水將要清洗的地方清洗干凈。，注意工作周圍的“5S”執(zhí)行和防靜電措施。第三篇：SMT技術員崗位職責SMT技術員崗位職責1，程序的調試,程式維護 , 數(shù)據(jù)的備份 2，SMT品質監(jiān)控，品質異常分析及處理 3，回流爐溫度的測量。4，SMT機臺故障處理，設備定時保養(yǎng)、維護，并做好記錄。5，生產(chǎn)過程中設備調整，確保生產(chǎn)正常進行。6，對操作員的作業(yè)進行指導。7，按時完成工程師及上級領導交辦的其他工作。8，每日提前15分鐘到崗,打開設備電源，檢查機器狀況。9，開兩班要主動與上一班交接，了解現(xiàn)場的情況10，檢查所負責生產(chǎn)線工藝規(guī)程、程序、回流爐溫度曲線等，對生產(chǎn)出來的第一塊板首檢，檢查板名、方向、漏貼、多貼和偏位，保證前5塊板正常：11，巡查所負責生產(chǎn)線當前生產(chǎn)狀況，確保沒有工作項目遺漏！12，填寫工作交接日報，記錄當天的生產(chǎn)問題。13，填寫異常情況報告異常停機時間表14，及時去爐后查看生產(chǎn)品質良率，對不良及時分析處理 15，IC,CN貼片控制要點：印刷不能連錫、漏印錫、厚度超標；控制拋料率，防止飛料；識別率不低于90%，防止偏位 16，有異形器件的板：注意核對圖紙、PCB、異形器件的標識點。必要時，還要核對異形器件的背面標識點，防止方向錯誤 17，及時維修拋料異常飛達，以及引起品質問題的飛達 18，監(jiān)控每種板的拋料率，%時應立即采取措施進行控制19，設備調試：處理因故障引起的調試問題，如因軟硬件故障引起的拋料率升高的問題20，主動去爐后查看直通率，去測試查看貼片不良，以便及時采取處理措施第四篇：SMT各崗位職責smt人員的崗位職責一、拉長：負責smt部整個班的生產(chǎn)、物料、品質跟蹤及人員調配工作。具體工作如 下：根據(jù)部門主管下達的生產(chǎn)計劃，提前做好產(chǎn)前準備工作；如生產(chǎn)通知單、bom等工藝文件落實、鋼網(wǎng)、輔料、物料等情況。通知技術員（工程部）轉線，負責轉線的日常安排及生產(chǎn)現(xiàn)場5s管理工作。生產(chǎn)過程中的品質跟蹤，人員調配。生產(chǎn)過程中勞動紀律的管控，生產(chǎn)效率、數(shù)量及尾數(shù)的跟蹤；生產(chǎn)過程中現(xiàn)場的擺放和標識管理。5．對生產(chǎn)完的機種要及時收回相關的生產(chǎn)資料和相關報表。二、絲印員：根據(jù)拉長的安排，做好pcb印刷及印刷后的檢查工作。按拉長的轉線計劃，提前做好產(chǎn)前準備工作；如錫膏，鋼網(wǎng)等。轉線過程中，根據(jù)作業(yè)流程，定好需生產(chǎn)機型鋼網(wǎng)。在本職工作做好的前提下，協(xié)助操作員上料、拆料、對料等工作。三、操作員：根據(jù)拉長安排，對指定設備進行日常操作。轉線過程中，負責上料、對料及物料清點。班后要做好日常保養(yǎng)的工作、設備清潔衛(wèi)生、散料查找，并做好相關報表：生產(chǎn)記錄表、生產(chǎn)流程跟蹤單、換料記錄、設備日常保養(yǎng)記錄表等。協(xié)助手貼員對設備不能貼裝元件進行手貼。生產(chǎn)首件的基本確認，是否有漏貼、有反向等。6．機種生產(chǎn)完后，要拆下設備中所有物料，根據(jù)物料清單，將物料退回生產(chǎn)線物料員，并將生產(chǎn)過程中所使用的工藝文件退回拉長。7．首件由品質部ipqc確認后，過爐前必須確認爐溫是否為該機型的爐溫；并確認爐溫是否正常。四、物料員：根據(jù)部門主管或拉長的生產(chǎn)計劃提前從公司貨倉領出要生產(chǎn)的物料。在領料過程中要做好盤點，特別是a類物料的清點，不能有少數(shù)的現(xiàn)象。根據(jù)貨倉的物料清單，對物料情況進行匯總，如有欠料或其他異常要及時反饋給拉長
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