【正文】 17，及時(shí)維修拋料異常飛達(dá)，以及引起品質(zhì)問(wèn)題的飛達(dá) 18，監(jiān)控每種板的拋料率，%時(shí)應(yīng)立即采取措施進(jìn)行控制19，設(shè)備調(diào)試：處理因故障引起的調(diào)試問(wèn)題，如因軟硬件故障引起的拋料率升高的問(wèn)題20，主動(dòng)去爐后查看直通率，去測(cè)試查看貼片不良，以便及時(shí)采取處理措施第四篇：SMT各崗位職責(zé)smt人員的崗位職責(zé)一、拉長(zhǎng)：負(fù)責(zé)smt部整個(gè)班的生產(chǎn)、物料、品質(zhì)跟蹤及人員調(diào)配工作?！?S”，保持爐面干凈，整潔。，搞好自己工作周?chē)摹?S”，下班前將絲印鋼網(wǎng)清洗干凈。，零件。靜電接地。，確保產(chǎn)品質(zhì)量。品質(zhì)狀況的反映。，勞動(dòng)紀(jì)律，生產(chǎn)安全情況。，負(fù)責(zé)各班組績(jī)效考核及各班長(zhǎng)及員工績(jī)效復(fù)核，部門(mén)人員的崗位及職稱評(píng)報(bào)。壞料退倉(cāng)。八；崗位職責(zé)，、數(shù)目清點(diǎn)、統(tǒng)計(jì)、反饋出貨登記； 九、織機(jī)崗位職責(zé)（爐前目檢）：檢查已貼裝基板零件是否有偏的，缺件，極性反等不良現(xiàn)象，并及時(shí)修正。自檢，防止或減少不良產(chǎn)生 ，防止混料。，正確使用清洗劑，清洗中避免清洗劑腐蝕相近零件 。，有品質(zhì)異常的及時(shí)向上級(jí)反映情況。，以縮短埋拉所用時(shí)間?！?S”。5．對(duì)生產(chǎn)完的機(jī)種要及時(shí)收回相關(guān)的生產(chǎn)資料和相關(guān)報(bào)表。協(xié)助拉長(zhǎng)對(duì)生產(chǎn)過(guò)程中的物料進(jìn)行跟蹤。、鑷子各一把，銅絲若干（需截成段）由（我們使用的是空心帶焊錫膏的）。（3）按照?qǐng)D紙焊接元件，組裝收音機(jī)，掌握其調(diào)試方法。通過(guò)拆裝 電話對(duì)其工作原理和基本構(gòu)造進(jìn)行學(xué)習(xí)。四、實(shí)習(xí)步驟：對(duì)照元件清單目錄表檢察元件是否齊全；認(rèn)識(shí)識(shí)別各種元器件以及認(rèn)清起作用；學(xué)習(xí)電子電話機(jī)的工作原理；將元器件從舊電路板拆下檢驗(yàn)好壞并按照原理圖將之焊接在對(duì)應(yīng)的位置；裝配完畢后，通電進(jìn)行測(cè)試，若各項(xiàng)功能齊全則進(jìn)行下一步，若存在缺陷則 用萬(wàn)用表進(jìn)行檢查并糾正；作一些基本的調(diào)試；用焊錫或者絕緣膠帶把應(yīng)該固定的地方牢固的封?。徽{(diào)試通過(guò)后檢測(cè)并記錄數(shù)據(jù)；（數(shù)據(jù)見(jiàn)附表）安裝外殼；再一次檢測(cè),合格后,等待老師的檢查驗(yàn)收。磁石式電話機(jī)，用磁石式手搖發(fā)電機(jī)作振鈴信號(hào)源并配有 通話電源。從 內(nèi)經(jīng) IC4 腳外接音量電位器 RV 控制后，輸出到 IC24 腳進(jìn)行音頻放大和功率放 大，再?gòu)?IC27 腳經(jīng) C23 耦合到喇叭上。（3）焊接時(shí)，焊錫與電烙鐵接觸時(shí)間不要太長(zhǎng)，以免焊錫過(guò)多或是造成漏錫； 也不要過(guò)短，以免造成虛焊。、“6s推導(dǎo)執(zhí)行。6．機(jī)種生產(chǎn)完后，要拆下設(shè)備中所有物料，根據(jù)物料清單，將物料退回生產(chǎn)線物料員，并將生產(chǎn)過(guò)程中所使用的工藝文件退回拉長(zhǎng)。13，填寫(xiě)異常情況報(bào)告異常停機(jī)時(shí)間表14，及時(shí)去爐后查看生產(chǎn)品質(zhì)良率，對(duì)不良及時(shí)分析處理 15，IC,CN貼片控制要點(diǎn)：印刷不能連錫、漏印錫、厚度超標(biāo)；控制拋料率，防止飛料；識(shí)別率不低于90%，防止偏位 16，有異形器件的板：注意核對(duì)圖紙、PCB、異形器件的標(biāo)識(shí)點(diǎn)。，大元件是否有少件，移位等不良，放板過(guò)爐時(shí)按照作業(yè)指導(dǎo)書(shū)操作。（錫膏，膠水應(yīng)解凍四小時(shí)）以上，并往接駁臺(tái)上放板。、烙鐵正確接地。：、BOM對(duì)零件進(jìn)行加工。六、SMT操作員崗位職責(zé)：。，生產(chǎn)狀況，生產(chǎn)報(bào)表制作。，負(fù)責(zé)各部門(mén)績(jī)效考核及各部門(mén)主管績(jī)效考核，全車(chē)間人員的崗位及職稱評(píng)定。壞料及時(shí)匯總退換。當(dāng)步驟出現(xiàn)不良問(wèn)題時(shí)，及時(shí)反饋給當(dāng)班班長(zhǎng)。、取板、放板。c．對(duì)新產(chǎn)品編程，轉(zhuǎn)拉，協(xié)助IPQC核對(duì)物料?！?S”，尤其是機(jī)器上的灰塵，機(jī)器內(nèi)部沒(méi)有散料現(xiàn)象，對(duì)IC要進(jìn)行交接。10．修理《修理作業(yè)指導(dǎo)書(shū)》作業(yè)，修好后做好自檢確認(rèn)QK后送到QC處重新檢查，有需要洗板的用棉簽蘸洗板水將要清洗的地方清洗干凈。二、絲印員：根據(jù)拉長(zhǎng)的安排，做好pcb印刷及印刷后的檢查工作。協(xié)助操作員轉(zhuǎn)線上料等工作。： 37%的鉛和 63%的錫組成的合金 焊錫絲有熔點(diǎn)低，易與銅、鐵等金屬結(jié)合，焊接強(qiáng)度合適，電阻率低等優(yōu)點(diǎn) 因此是用于焊接合適材料。（4）接好收音機(jī)并調(diào)試好，進(jìn)行搜臺(tái)，測(cè)試其性能。二、實(shí)習(xí)器材及介紹：1． 二極管 11 個(gè)，三極管 9 個(gè)，發(fā)光二極管 3 個(gè)。111正常工作后測(cè)出 IC1,IC2 以及二極管、三極管的電壓。電話機(jī)一般分為磁石式、共電式和自動(dòng)式三類。本振信號(hào)與電臺(tái)信號(hào)的差頻組合由陶瓷濾波器 CF2 選擇，使得 FM 高頻載波變?yōu)榻y(tǒng)一中頻載波（），再輸入 IC17 腳進(jìn)行中 頻放大，又經(jīng)過(guò)鑒頻回路的附加回路 B3，將音頻信號(hào)解調(diào)下來(lái)，IC23 腳輸出。（2）焊接時(shí)，焊錫與電路板、電烙鐵與電路板的夾角最好成 45 度，這樣焊錫與 電烙鐵夾角成 90 度，在這種角度下比較易于焊接，并且不易出現(xiàn)錯(cuò)誤，照成焊 接的失敗。確保完成品過(guò)數(shù)清晰、物料準(zhǔn)確。生產(chǎn)首件的基本確認(rèn)，是否有漏貼、有反向等。9，開(kāi)兩班要主動(dòng)與上一班交接，了解現(xiàn)場(chǎng)的情況10，檢查所負(fù)責(zé)生產(chǎn)線工藝規(guī)程、程序、回流爐溫度曲線等，對(duì)生產(chǎn)出來(lái)的第一塊板首檢，檢查板名、方向、漏貼、多貼和偏位，保證前5塊板正常：11，巡查所負(fù)責(zé)生產(chǎn)線當(dāng)前生產(chǎn)狀況，確保沒(méi)有工作項(xiàng)目遺漏！12，填寫(xiě)工作交接日?qǐng)?bào)，記錄當(dāng)天的生產(chǎn)問(wèn)題。8．過(guò)爐，溫度不清楚應(yīng)叫技術(shù)員確認(rèn)。，膠水作業(yè)指導(dǎo)書(shū)作業(yè)，拿出使用