機(jī)械制圖零件工作圖(編輯修改稿)
2024-10-28 15:01 本頁面
【文章內(nèi)容簡介】 厚均勻,縮孔,壁厚均勻,壁厚不均勻,壁厚逐漸過渡,⒈ 倒角,通常在軸及孔端部倒角。,作用：便于裝配和操作安全。,二、機(jī)械加工工藝對零件結(jié)構(gòu)的要求,倒角寬度b按軸（孔）徑查標(biāo)準(zhǔn)確定。,α= 45176。，也可取 30176?；?60176。,⒉ 退刀槽和砂輪越程槽,作用：便于退刀和零件軸向定位。,圖中 Φ：槽的直徑；b：槽寬,砂輪越程槽,退刀槽,90176。,⒊ 鉆孔端面,作用：避免鉆孔偏斜和鉆頭折斷。,凸臺,凹坑,凹腔,凹槽,接觸加工面,⒋ 凸臺和凹坑,作用：減少機(jī)械加工量及保證兩表面接觸 良好。,零件圖的尺寸標(biāo)注與技術(shù)要求,1. 加工制造零件所需的全部尺寸。,2. 零件表面的粗糙度要求。,有關(guān)零件在加工、檢驗(yàn)過程中應(yīng)達(dá)到的其他一些技術(shù)指標(biāo)，如材料的熱處理要求等，通常作為技術(shù)要求寫在標(biāo)題欄上方的空白處。,在零件圖上需標(biāo)注如下內(nèi)容：,⒊ 尺寸公差和形狀位置公差。,注：標(biāo)注方法在其他章節(jié)介紹,畫零件圖的步驟和方法,例如畫端蓋的零件圖,一、畫圖前的準(zhǔn)備,⒈ 了解零件的用途、結(jié)構(gòu)特點(diǎn)、材料及相 應(yīng)的加工方法。,⒉ 分析零件的結(jié)構(gòu)形狀，確定零件的視圖 表達(dá)方案。,二、畫圖方法和步驟：,⒈ 定圖幅,根據(jù)視圖數(shù)量和大小,選擇適當(dāng)?shù)睦L圖比例，確定圖幅大小。,⒊ 布置視圖,根據(jù)各視圖的輪廓尺寸，畫出確定各視圖位置的基線。,⒉ 畫出圖框和標(biāo)題欄,畫圖基線包括:,標(biāo) 題 欄,圖框,圖幅,對稱線、軸線、某一基面的投影線。,注意：各視圖之間要留出標(biāo)注尺寸的位置。,,,,⒋ 畫底稿,先畫主要形體, 后畫次要形體。,先定位置，后定形狀；,步驟：,按投影關(guān)系，逐個(gè)畫出各個(gè)形體。,先畫主要輪廓，后畫細(xì)節(jié)。,⒌ 加深,檢查無誤后，加深并畫剖面線。,標(biāo)注尺寸、表面粗糙度、尺寸公差等，填寫技術(shù)要求和標(biāo)題欄。,⒍ 完成零件圖,從右圖可知：零件名稱為泵體。材料是鑄鐵。繪 圖比例1:1。,了解零件的名稱、材料、繪圖比例等內(nèi)容。,零件圖的看圖方法與步驟,一、看標(biāo)題欄,找出主視圖，分析各視圖之間的投影關(guān)系及所采用的表達(dá)方法。,主視圖是全剖視圖，俯視圖取了局部剖，左視圖是外形圖。,二、分析視圖,三、 分析投影 想象零件的結(jié)構(gòu)形狀。,先看主要部分，后看次要部分；,先看整體，后看細(xì)節(jié)；,先看容易看懂部分，后看難懂部分。,看圖步驟：,按投影對應(yīng)關(guān)系分析形體時(shí)，要兼顧零件的尺寸及其功用，以便幫助想象零件的形狀。,從三個(gè)視圖看，泵體
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