【文章內容簡介】 刻痕鋼絲或碳素鋼絲?（盤條）按生產工藝——熱軋、熱處理筋、冷拉筋、冷拔絲、冷軋筋、碳素絲、刻痕絲、鋼絞線按化學成分— 1)碳素 2)普通低合金按外形分——光圓；變形：月牙紋、人字紋、螺紋（二）鋼筋的性質：變形硬化——可通過冷加工，提高強度。松弛——在高應力狀態(tài)下，鋼筋長度不變，應力減?。活A應力施工應注意。可焊性——強度、硬度越高，可焊性越差。（三）檢驗：進場——出廠合格證及標志、外觀、力學性能，必要時——化學成分，按批560t抽樣。二、鋼筋冷加工（冷拉、冷拔、冷軋）冷拉筋的質量：表面無裂紋頸縮；拉力試驗達標；冷彎試驗無裂紋、起層。：套管冷擠壓連接，螺紋連接，3焊接連接：閃光對焊，電弧焊，電渣壓力焊，電阻點焊，氣壓焊 鋼筋代換原則：按抗拉設計值相等原則，并滿足最小配筋率及構造要求。方法：（1）等強度代換（2）等面積代換（二）模板的種類：按材料分：木模、鋼模、鋼木模、木竹膠合板、鋁合金、塑料、玻璃鋼 按安裝方式分：拼裝式，整體式，移動式，永久式 模板施工工藝：1柱模板 彈柱中心線和模版控制線，安裝柱模板，安裝柱箍，安裝拉桿或斜撐，辦預檢2剪力墻 彈板控制線，安裝墻，側模板，安裝對拉螺栓及頂撐 安裝墻另一側模板，調整固定，辦預檢。 彈線，立支柱，調整標高，鋪鋼楞、梁底模板，綁鋼筋安裝側模板，辦預檢?；炷凉こ?概述：工藝過程：配料→攪拌→運輸→澆注→振搗→養(yǎng)護。特點：①工序多，相互聯(lián)系和影響；②質量要求高（外形、強度、密實度、整體性）；③不易及時發(fā)現(xiàn)質量問題（拆模后或試壓后方可顯現(xiàn)）。：模版系統(tǒng)，操作平臺系統(tǒng)，液壓系統(tǒng) ：吊裝柱子—澆筑室內地坪—就地疊澆各層樓板和屋面板—在柱子上安裝提升機—澆筑各層樓板和屋面板，對滑模施工中容易產生的質量事故（1）支承桿失穩(wěn)（2）建筑物發(fā)生傾斜（3）建筑物發(fā)生扭轉（4）混泥土出現(xiàn)水平裂縫或斷裂（5）混泥土出現(xiàn)局部坍塌（6）混泥土出現(xiàn)局部穿裙（二）混凝土攪拌機選擇：攪拌機分類：（按工作原理分）自落式——靠自落重力交流摻和（磨損小，易清理；強制式——葉片強行攪動，物料被剪切、旋轉，形成交叉物流。（混凝土質量好，生產率高，操作簡便，安全）四、混凝土養(yǎng)護與拆模（一）養(yǎng)護自然養(yǎng)護（常用）蓄熱養(yǎng)護：即保溫法加熱養(yǎng)護。（二）模板的拆除順序：符合構件受力特點；先非承重模板后承重模板；從中向外或從一側向另一側；先支的后拆、后支的先拆，誰支的誰拆。（對局部而言）混凝土質量檢查（一）攪拌和澆筑中的檢查：原材料的品種、規(guī)格、質量和用量，每班檢查≦2次。在澆筑地點的坍落度，每班檢查≦2次。及時調整施工配比（當有外界影響時）。攪拌時間隨時檢查。（二）混凝土外觀質量檢查：表面——無麻面、蜂窩、孔洞、露筋、缺棱掉角、縫隙夾層等缺陷；尺寸偏差－－位置、標高、截面尺寸，垂直度、平整度，預埋設施、預留孔洞。（三）強度的檢查試塊的留置：（1）取樣：地點——澆筑地點，隨機取。數(shù)量——每100盤、每100m每工作班、每樓層、每一驗收項目的同配比混凝土取樣不少于一次；每次標準試件至少一組（標養(yǎng)28d驗收用），同條件養(yǎng)護試件組數(shù)據(jù)需要而定（施工用）；每組三個試件。一、冬施起始時間：當室外日平均氣溫連續(xù)五天穩(wěn)定低于5℃時，混凝土工程應采取冬施措施。溫度確定：據(jù)當?shù)囟嗄隁庀筚Y料及當年氣候趨勢。特點——凍結越早、水灰比越大，則強度損失越多。四、混凝土冬施方法的選擇：蓄熱法——水與骨料加熱＋水化熱＋保溫覆蓋 原理：混凝土在凍結前達到受凍臨界強度。外加劑法——摻入抗凍、早強、催化、：混凝土在負溫下不凍結，繼續(xù)硬化。注意：嚴格限制氯化物外加劑摻量。暖棚法——搭棚圍護，棚內加熱至≥5℃，特點：同常溫操作；費資耗能大。適用：地下工程、混凝土集中的工程。加熱養(yǎng)護法：耗能多，費用高；混凝土強度增長快；嚴格控制升降溫速度。（1）蒸氣養(yǎng)護——汽套法、毛管法、內部通汽法。（2）電熱養(yǎng)護——電極法、電熱器加熱法。第五章預應力鋼筋混凝土 預應力混凝土：在結構或構件承受使用荷載前，對受拉區(qū)的混凝土預先施加壓應力, 以抵消或減少使用荷載作用下產生的拉應力。先張法： 工藝過程：張拉固定鋼筋→澆混凝土→養(yǎng)護（至75%強度）→放松鋼筋適用于：構件廠生產中、小型構件（樓板、屋面板、吊車梁、薄腹梁??）（一）張拉預應力筋：預應力筋放松：：混凝土達到設計規(guī)定且≦75%強度值后。：鋸斷，剪斷，熔斷（僅限于Ⅰ～Ⅲ級冷拉筋）。：放張順序：軸心受壓構件同時放； 偏心受壓構件先同時放預壓應力小的區(qū)域的，再同時放大的區(qū)域的；其它構件，應分階段、對稱、相互交錯放張。粗筋放張應緩慢（砂箱法、楔塊法、千斤頂）。后張法施工工藝過程：澆筑混凝土結構或構件（留孔）→養(yǎng)護拆?！ㄟ_75%強度后）穿筋張拉→固定→孔道灌漿→（漿達15N/mm2,混凝土達100%后）移動、吊裝。適于：大構件及結構的現(xiàn)場施工——預制拼裝，結構張拉。特點：不需臺座；但工序多、工藝復雜，錨具不能重復利用。后張法施工工藝方法： ①鋼管抽芯法 ②膠管抽芯法 ③埋管法預應力筋張拉：： ①結構的混凝土強度符合設計要求或達75%強度標準值； ②做好各種準備工作。張拉順序：配有多根鋼筋或多束鋼絲的構件分批對稱張拉 疊澆構件自上而下逐層張拉，逐層加大拉應力，但頂?shù)紫嗖?≧5%（鋼絲、鋼絞線、熱處理筋）≧9%（冷拉筋）。：（1）對抽芯法：長度≤24 m直孔——一端張拉（多根筋時，張拉端設在結構兩端）；長度24 m直孔、曲線孔——兩端張拉（一端錨固后，另一端補足再錨固）（2）對埋螺旋管法：長度≤30 m直孔——一端張拉； 長度＞30 m直孔、曲線孔——兩端張拉。張拉程序：同先張法。： 鋼絲束、鋼絞線束外包涂料層：－20℃～＋70℃不變脆，不侵蝕其它材料，穩(wěn)定性好，防腐、潤滑，不透水、不吸濕。包裹層：塑料布或塑料管，～1mm厚。：條件——其它鋼筋安裝后。順序——縱橫交叉者，先低后高。就位固定——墊鐵、馬凳，或與其它筋固定。避免兩向相互穿插，端頭與承壓板垂直、貼緊 第六章結構安裝工程自行桿式起重機 優(yōu)點：自身有行走裝置，移位及轉場方便；操作靈活，使用方便，可360176。全回轉。缺點：穩(wěn)定性差，工作空間?。ㄐ北蹢U）。履帶式：優(yōu)點——對場地、路面要求不高；可負重行駛；360 176?；剞D；臂長可接。缺點——行駛慢；對路面有破壞；穩(wěn)定性差。汽車式：起重機構裝在汽車底盤上。優(yōu)——行駛速度快，可上公路；伸縮臂變化快；全回轉缺——吊裝時必須用撐腳（支腿），不能負重行駛輪胎式：專門設計的，專用輪胎和特制底盤。優(yōu)——輪胎行駛，速度較快；對路面破壞??；起重量小時負重行駛。缺——對路面要求高；起重量大時必須用腳撐。塔式起重機 優(yōu)點——起重臂安裝位置高，工作半徑大，故服務空間大；能最大限度地靠近建筑物；移動靈活，工效高；司機視野好，使用安全。缺點——安裝、拆卸及轉場困難構件吊裝工藝工藝過程：綁扎→起吊→就位→臨時固定→校正→最后固定（一）柱：綁扎：1）綁扎點數(shù)——一點綁扎：用于中小型柱（起吊單機吊裝——1）旋轉法：起重機邊升鉤邊轉臂，柱腳不動而立起，吊離地面后，轉臂插入杯口。柱布置要點：①柱腳靠近基礎；②綁扎點、柱腳中心、杯口中心三點共弧。2）滑行法起重機只升鉤不轉臂，柱腳向前滑動而立起，轉臂插入杯口。柱布置要點：綁扎點靠近基礎；綁扎點與杯口中心兩點共弧；吊裝時：柱腳下設滾木，免柱受振動 用于：柱重、長，起重機回轉半徑不足，場地緊無法按旋轉法排放，可用桅桿式起重機吊裝。柱子就位與臨時固定： 1）柱入杯口，距底30～50，插入8個鋼楔，對位、緊楔、落鉤，用石塊卡住柱腳；2）高、重柱用纜風繩拉住。4 校正主要是垂直度——用兩臺經(jīng)緯儀觀測。校正方法：①敲打楔子法：柱腳繞柱底轉動（10t以下柱）②敲打鋼釬法：柱腳繞楔轉動（25t以下柱）③撐桿校正法：用鋼管校正器（10t以下柱）④千斤頂平頂法：（30t以內柱）。最后固定：1）校正后立即進行；2）清理濕潤，柱腳下空隙大者先灌一層砂漿；3）分兩次灌豆石混凝土（標號比構件提高一級）第一次至楔下，達25%后拔楔灌滿；4）第二次灌的混凝土達75%后方可安上部構件。（二）吊車梁安裝柱杯口灌縫混凝土達到75%后進行；兩點綁扎，水平起吊，兩端設拉繩（溜繩）控制；就位與臨時固定：用墊鐵墊平，一般不需臨時固定（高寬比＞4時鐵絲與柱捆牢或點焊）；校正：（1）中小型吊車梁——屋蓋安完后校正。拉鋼絲法或儀器放線法校平面位置；靠尺或鉛錘檢查垂直度；砂漿找平表面再鋪軌；（2）重型吊車梁——邊吊邊校。（木尺＋經(jīng)緯儀）固定：預埋鐵件焊牢，梁柱間及接頭處支模澆細石混凝土。（三）屋架吊裝先全部翻身扶直就位，再吊裝。扶直：方法： 正向扶直；反向扶直。要點：吊索平面與水平面夾角≦60O加墊木垛，端頭拉住；立于便于吊裝的位置。屋架的綁扎1）位置：上弦靠近端部結點或其附近，兩頭對稱。2）方法：跨度＜18米——兩點綁扎；跨度18～30米——四點綁扎；跨度＞30米——應使用鐵扁擔。3）注意：吊索與水平面夾角≦45O；吊裝前做好加固處理。吊升、就位與臨時固定：吊升保持水平，吊索與水平面夾角≦60O，至柱頂以上用拉繩旋轉對位。臨時固定：第一榀用四根纜風繩系于上弦，拉住或與抗風柱連接；第二榀以后用工具式支撐（校正器）與前榀連接。校正、最后固定：校正——用經(jīng)緯儀檢查，使上弦三點木尺的標志記在同一垂直面內；校正器調整，并墊薄鋼片；固定——在屋架兩端對角同時施焊 結構吊裝方法： 分件吊裝法：一種類型的構件吊完后再吊另一種類型的構件。第一次開行——柱； 第二次開行——地梁、吊車梁、連梁；第三次開行——屋蓋系統(tǒng)（屋架、支撐、天窗架、屋面板）。節(jié)間吊裝綜合吊裝法：一個節(jié)間全部吊裝完后再吊下一個節(jié)間。主要用于已安裝了大型設備等，不便于起重機多次開行的工程，或要求某些房間先行交工等。（三）構件的平面布置（1）柱子布置：（R＞L/2,跨中開行,可吊2或4根；R＜L/2,跨邊開行,可吊1或2根）1）斜向布置（占地較多，起吊方便，常用）采用旋轉法吊裝——柱腳靠近杯口，三點共?。⊿、K、M）；采用滑行法吊裝——吊點靠近杯口，兩點共弧縱向布置 用于滑行法吊裝，占地少，制作方便，起吊不便（2）屋架的布置①位置：跨內；②方向：正面斜向；正反斜向；正反縱向；③預制層數(shù)：3～4榀疊制（平臥）；④注意：a、斜向布置時，下弦與縱軸線夾角10～20O；b、預應力屋架，兩端均應留出抽管、穿筋、張拉操作場地[（L/2）+3m]；c、每兩垛之間留≦1m間隙；d、每垛先扶直者放于上面，放置方向及埋件位置要正確（標出軸號、端號）。第七章：特點：防水是非常重要的工程，影響建筑物壽命和功能發(fā)揮。發(fā)展：新型高中檔材料占據(jù)主導地位；（改性瀝青、合成高分子卷材；聚氨酯涂膜、有機硅涂膜；混凝土微膨脹劑。）施工原則：杜絕防水層對水的吸附和毛細滲透接縫嚴密，形成封閉的整體；消除所留孔洞造成的滲漏；防止不均勻沉降而拉裂防水層；防水層做至可能滲漏范圍以外。施工特點：質量要求高：長期水壓作用下不滲、不漏施工條件差：坑內、露天、地上地下水；材料品種多，質量、性能不統(tǒng)一；成品保護難：施工期長，材料薄，強度低；薄弱部位多：變形縫、施工縫、后澆縫、穿墻管、螺栓、預埋件、預留洞、陰陽附加防水層：(1)卷材防水層（油氈、橡膠 塑料 橡塑）涂膜防水層：橡膠、樹脂、改性瀝青、瀝青、水泥(3)防水砂漿抹面：防水劑、膨脹劑防水混凝土抗?jié)B等級：設計抗?jié)B等級：按埋置深度確定，但最低不得小于P6（）。配制試驗等級： Mpa施工檢驗等級：不得低于設計抗?jié)B等級。防水混凝土的種類：普通防水混凝土外加劑防水混凝土：（5種）減水劑防水混凝土密實劑防水混凝土引氣劑防水混凝土防水劑防水混凝土膨脹劑防水混凝土防水混凝土的要求：防水混凝土壁厚≦250mm，裂縫寬≧，標號≦C20墊層厚≦100mm，C10以上迎水面鋼筋的保護層厚≦50mm；環(huán)境溫度≧80℃，不受劇烈振動或沖混凝土施工縫留設位置：底板、頂板應連續(xù)澆筑墻體：①水平施工縫： 可留“底板表面以上300～500mm和頂板底面以下≦100mm“施工縫距孔洞邊緣≦300mm。②垂直施工縫：避開水多地段，宜與變形縫結合施工縫形式與處理：（a）平縫加止水板（b）平縫加止水條（c）平縫外貼防水層留縫及接縫要點：1）位置正確，構造合理，2）止水板、條接縫嚴密；3）；4）接縫前鑿毛、清理（粘止水條）；5）接縫時：①垂直縫先涂刷混凝土界面處理劑；②水平縫先墊漿（1：1砂漿30～50厚）或涂刷界面劑；澆混凝土要及時，層厚≧500mm，振搗密實。1變形縫的施工要點：止水帶安裝：位置準確、固定牢固（見圖）；接頭在水壓小的平面處，宜焊接連接，不得疊接；轉彎處半徑≦75mm，可卸式底部座漿5mm或涂刷膠黏劑 混凝土施工：止水帶兩側不得粗骨料集中，牢固結合；平面止水帶下澆筑密實，排除空氣；振搗棒不得觸動止水帶。12補縫施工要點：間隔時間≦6周，氣溫較低時施工接口處鑿毛、濕潤，除銹，清理干凈；做結合層后澆補償收縮混凝土（摻UEA12～15%），振搗密實4～8h后養(yǎng)護，≦4周1防水混凝土施工要求：1）編制施工方案2）混凝土試配3）做好薄弱部位的處理4）做好排降水工作5）人員分工與技術交底1施工要點：（1）模板：強度、剛度高，表面平整，吸水性小，支撐牢固，安裝嚴密，清理干凈。（2）鋼筋：保護層用墊塊同混凝土；支架、S鉤、連接點、設備管件均不得接觸模板或墊層。（3）混凝土攪拌：配料準確，攪拌均勻，≦2min，有外加劑時應按其要求加入、拌制。