【文章內(nèi)容簡介】 中備用，液氧經(jīng)低溫泵送至氣化器，氣化后氧氣經(jīng)充裝排進(jìn)行充裝；液氬由槽車運(yùn)來儲(chǔ)于低溫液氬儲(chǔ)槽中備用，液氬經(jīng)低溫泵送至氣化器，氣化后氬氣送至充裝排進(jìn)行充裝。生產(chǎn)工藝能在滿足生產(chǎn)的條件下，設(shè)備量少，操作簡單，基本符合勞動(dòng)安全衛(wèi)生的要求。 自然條件影響評(píng)價(jià) 風(fēng) 本項(xiàng)目的儲(chǔ)罐是露天設(shè)置，廠房的南邊為半敞開式的建筑物，臺(tái)風(fēng)季節(jié)時(shí)對(duì)露天和半敞開式建筑物內(nèi)的設(shè)備、設(shè)施及作業(yè)人員有一定的影響。 雷雨 本項(xiàng)目地區(qū)年平均降雨量為 ，年最大降雨量為，年平均雨天天數(shù)為 157 天，年最多雨天天數(shù)為 203天，屬降雨量較多的地區(qū)。雨天會(huì)給露天作業(yè)帶來諸多的不便，以及增大滑跌的危險(xiǎn)性。 本地區(qū)年平均雷暴天天數(shù)為 天，最多雷暴天天數(shù)為 98天，年最少雷暴天天數(shù)為 50 天。雷電的巨大能量可能毀壞灌充 20 裝置的設(shè)備、設(shè)施，導(dǎo)致氧氣、氬氣的大量泄 漏及其他事故等。 因此，雷電對(duì)本項(xiàng)目勞動(dòng)安全衛(wèi)生方面的影響較大，要給予關(guān)注，必須采取切實(shí)可行、有效的防雷措施，以防止雷擊事故的發(fā)生。 地震 本項(xiàng)目地區(qū)地震烈度為七度。所以項(xiàng)目的所有建、構(gòu)筑物的設(shè)計(jì)應(yīng)以抗地震烈度七度設(shè)防。 雖然地震是人不可抗力的自然災(zāi)害，為預(yù)防萬一，本項(xiàng)目應(yīng)建立健全一套應(yīng)急響應(yīng)方案，以處理緊急狀態(tài)下可能發(fā)生的事故，將事故損失盡可能減少。 安全管理因素影響評(píng)價(jià) 安全管理因素的影響主要體現(xiàn)于作業(yè)人員的業(yè)務(wù)素質(zhì)、安全意識(shí)和安全技術(shù)的綜合水平。 企業(yè)發(fā)生事故，最主要的 原因是安全管理制度不完善、不落實(shí)、違章操作以及操作失誤等。因此，必須加強(qiáng)安全生產(chǎn)管理，建立健全安全生產(chǎn)規(guī)章制度崗位責(zé)位制和安全操作規(guī)程，加強(qiáng)作業(yè)人員安全技術(shù)的培訓(xùn)和安全意識(shí)的教育，上崗前應(yīng)經(jīng)“三級(jí)培訓(xùn)”，合格后才能上崗，特種作業(yè)人員應(yīng)持證上崗，保證作業(yè)人員的素質(zhì)，確保安全生產(chǎn)。 本章小結(jié) （ 1）總平 面布置基本符合 GB1280191《生產(chǎn)過程安全衛(wèi)生要求總則》和 GB5003091〈氧氣站設(shè)計(jì)規(guī)范〉等有關(guān)標(biāo)準(zhǔn) 21 的要求。 （ 2）主體工 藝方案基本符合國家有關(guān)勞動(dòng)安全衛(wèi)生的要求； （ 3）自然條件中 ，風(fēng)對(duì)本項(xiàng)目的勞動(dòng)安全衛(wèi)生有一定的影響；雷電、地震對(duì)本項(xiàng)目的勞動(dòng)安全衛(wèi)生影響較大，應(yīng)引起工程設(shè)計(jì)和管理部門的重視和關(guān)注。 （ 4）安全 管理因素對(duì)項(xiàng)目的安全生產(chǎn)有較大的影響，應(yīng)加強(qiáng)安全生產(chǎn)管理，建立健全安全生產(chǎn)規(guī)章制度、崗位責(zé)任制和安全操作規(guī)程，加強(qiáng)作業(yè)人員安全技術(shù)的培訓(xùn)和安全意識(shí)的教育，投入一定的安全技術(shù)措施經(jīng)費(fèi)，不斷改善作業(yè)條件，確保安全生產(chǎn)。 22 5. 主要危險(xiǎn)、有害因素安全評(píng)價(jià) 主要危險(xiǎn)、有害因素危險(xiǎn)性評(píng)價(jià) 評(píng)價(jià)方法的確定 根據(jù)本項(xiàng)目的生產(chǎn)工藝、主要設(shè)備、設(shè)施和第三章的分 析，針對(duì)生產(chǎn)過程中的主要危險(xiǎn)、有害因素，擬采用格雷厄姆（ LEC）評(píng)價(jià)法對(duì)本項(xiàng)目進(jìn)行半定量評(píng)價(jià)。這種評(píng)價(jià)方法已在工業(yè)系統(tǒng)中被普遍采用。 評(píng)價(jià)方法的介紹 格雷厄姆評(píng)價(jià)法是一種評(píng)價(jià)作業(yè)人員在具有潛在危險(xiǎn)性環(huán)境中作業(yè)時(shí)的危險(xiǎn)性、危害性的半定量評(píng)價(jià)方法。 格雷厄姆評(píng)價(jià)法，是用系統(tǒng)風(fēng)險(xiǎn)有關(guān)的三個(gè)因素分值的乘積 D=L E C 來評(píng)價(jià)作業(yè)條件的危險(xiǎn)性， D 值越大，作業(yè)條件的危險(xiǎn)性也越大。則： 危險(xiǎn)性 D=L E C 式中： L— 發(fā)生事故的可能性 E— 作業(yè)人員暴露于危險(xiǎn)環(huán)境的頻率 C— 一旦發(fā)生事 故時(shí)可能產(chǎn)生的后果 L、 E、 C 的取值見表 5表 5表 53。危險(xiǎn)性程度分級(jí)見表 54。 23 表 51 事故發(fā)生可能性分值 L 分?jǐn)?shù)值 事故發(fā)生可能性 10 完全會(huì)被預(yù)料到 6 相當(dāng)可能 3 可能，但不經(jīng)常 1 可能性小，完全意外 很不可能，可以設(shè)想 實(shí)際不可能 表 52 暴露于危險(xiǎn)環(huán)境的頻繁程度分值 E 分?jǐn)?shù)值 暴露于危險(xiǎn)環(huán)境的頻繁程度 10 連續(xù)暴露 6 每天工作時(shí)間暴露 3 每周一次或偶然暴露 2 每月暴露一次 非常罕見地暴露 表 53 事故造 成的后果分值 C 分?jǐn)?shù)值 可能造成的后果 100 十人以上死亡 40 數(shù)人死亡 15 一人死亡 7 嚴(yán)重傷殘 3 有傷殘 1 輕傷，需要救護(hù) 24 表 54 危險(xiǎn)性等級(jí)劃分 危險(xiǎn)性分值 危險(xiǎn)程度 分 級(jí) ≥ 320 極度危險(xiǎn)，不能繼續(xù)作業(yè) I 160～ 320 高度危險(xiǎn)，需要立即整改 II 70～ 160 顯著危險(xiǎn)，需要整改 III 20～ 70 比較危險(xiǎn)，需要注意 IV 20 稍有危險(xiǎn)，可以接受 V 危險(xiǎn)性評(píng)價(jià) 根據(jù)第三章的分析，生產(chǎn)過程中的主要危險(xiǎn)、有害因素為火災(zāi)、爆炸、 低溫危害、噪聲危害、機(jī)械傷害、電氣危害等，其中，爆炸為重大危險(xiǎn)、有害因素。其危險(xiǎn)性評(píng)價(jià)見表 55。 主要危險(xiǎn)、有害因素危險(xiǎn)性評(píng)價(jià)表 表 55 作業(yè)場所 主要危險(xiǎn)有害因素 L E C D 危險(xiǎn)性程度分級(jí) 氧氣充瓶間和實(shí)瓶間 火災(zāi)、爆炸等 1 6 7 42 IV 級(jí)，比較危險(xiǎn) 機(jī)械傷害等 1 6 1 6 V 級(jí)，稍有危險(xiǎn) 氬氣充瓶間和實(shí)瓶間 爆炸等 1 6 7 42 IV 級(jí)，比較危險(xiǎn) 機(jī)械傷害等 1 6 1 6 V 級(jí)，稍有危險(xiǎn) 空瓶間 機(jī)械傷害等 1 6 1 6 V 級(jí)，稍有危險(xiǎn) 氣化器間（包括低溫液氧泵、液氬泵） 低溫危害等 1 3 1 3 V 級(jí)，稍有危險(xiǎn) 電危害等 1 3 1 3 V 級(jí)，稍有危險(xiǎn) 液氧、液氬儲(chǔ)罐 高空墜落等 1 3 3 9 V 級(jí)，稍有危險(xiǎn) 裝卸臺(tái) 機(jī)械傷害，物體打擊，車輛傷害等 1 6 1 6 V 級(jí)，稍有危險(xiǎn) 25 重大危險(xiǎn)、有害因素危險(xiǎn)性評(píng)價(jià) 評(píng)價(jià)方法的確定 根據(jù)第三章的分析，本項(xiàng)目的重大危險(xiǎn)、有害因素為（物理）爆炸。針對(duì)（物理）爆炸的特點(diǎn)，擬采用事故樹分析法對(duì)其危險(xiǎn)性進(jìn)行定性分析評(píng)價(jià)。 評(píng)價(jià)方法的介紹 事故樹分析（ Fault Tree Analysis，縮寫 FTA）又稱故障樹分析，是一種演繹的系統(tǒng)安全分析方法。它是從要分析的特定事故或故障開始，層層分析其發(fā)生的原因，一直分析到不能再分解為止；再將特定的事故和各層原因（危險(xiǎn)因素）之間用邏輯門符號(hào)連接起來，得到形象、簡潔地表達(dá)其邏輯關(guān)系（因果關(guān)系）的邏輯樹圖形，即事故樹。通過對(duì)事故樹的化簡、計(jì)算達(dá)到分析和評(píng)價(jià)的目的。事故樹分析法具有如下特點(diǎn)： 事故樹評(píng)價(jià)方法可用于復(fù)雜系統(tǒng)和廣闊范圍的各類系統(tǒng)的可靠性及安全性分析、各種生產(chǎn)實(shí)踐的安全管理可靠性 分析和傷亡事故分析。 事故樹分析能夠詳細(xì)查明系統(tǒng)各種固有的、潛在的危險(xiǎn)因素或事故原因，為制定安全技術(shù)對(duì)策、采取安全管理措施和事故的調(diào)查分析提供依據(jù)。 事故樹分析法可以定性分析評(píng)價(jià)各危險(xiǎn)因素（原因）對(duì)事故影響的大小，從而明確采取對(duì)策措施的重點(diǎn)和順序。 評(píng)價(jià)步驟 26 1）確定分析對(duì)象系統(tǒng)和需要分析的對(duì)象事件（頂上事件的確定）。 通過事故影響分析確定頂上事件（何時(shí)、何地、何類）；明確對(duì)象系統(tǒng)的邊界、分析深度、初始條件、前提條件和不考慮條件，熟悉系統(tǒng)、收集相關(guān)資料（工藝、設(shè)備、操作、環(huán)境、 事故等方面的情況和資料）。 2）調(diào)查原因事件 調(diào)查與事故有關(guān)的所有直接原因和各種因素（設(shè)備故障、人員失誤和環(huán)境不良因素等）。 3）編制事故樹 從頂上事件起，逐級(jí)分析找出所有原因事件直到最基本的原因事件為止，按其邏輯關(guān)系畫出事故樹。 4）事故樹定性分析 事故樹定性分析是在事故樹編制完成后，運(yùn)用數(shù)學(xué)方法（主要運(yùn)用布爾代數(shù)法）對(duì)事故樹中在不同位置重復(fù)的基本事件進(jìn)行簡化處理，求出最小徑集（不能導(dǎo)致頂上事件發(fā)生的最低限度的基本事件的集合），根據(jù)導(dǎo)致事故的最低限度的基本事件，分析確定將采取對(duì)策措施的重點(diǎn)和先后順序，從而 得出評(píng)價(jià)結(jié)論。 氧氣、氬氣灌充裝置（物理）爆炸事故樹分析評(píng)價(jià) 氧氣、氬氣灌充裝置（物理）爆炸事故樹 氧氣、氬氣灌充裝置（物理）爆炸事故樹見圖 51。 27 符號(hào)說明： —— 或門 —— 與門 —— 基本事件 —— 正常事件 圖 51 （物 理）爆炸事故樹 （物理）爆炸 系統(tǒng)壓力升高 設(shè)備失效 A1 A2 雷電擊毀 A3 避雷器失效 B1 避雷器故障 C1 X1 X2 X3 X4 X5 X6 X7 X9 X10 X11 X12 X8 T + + + + + 未裝避 雷設(shè)施 雷擊 儲(chǔ)罐 缺陷 管線 缺陷 氣瓶 缺陷 安全閥 故障 違章 作業(yè) 操作 失誤 機(jī)泵 故障 + 設(shè)計(jì)缺陷 避雷 設(shè)施 損壞 防雷接 地電阻 超標(biāo) 28 事故樹定性分析 求最小徑集 把圖 51 事故樹轉(zhuǎn)化為成功樹，求出成功樹的最小割集： Tˊ =A1ˊ A2ˊ A3ˊ = A1ˊ A2ˊ（ X8ˊ +B1ˊ） = A1ˊ A2ˊ（ X8ˊ +X9C1ˊ） = A1ˊ A2ˊ [X8ˊ + X9ˊ（ X10ˊ X11ˊ X12ˊ） ] = A1ˊ A2ˊ X8ˊ + A1ˊ A2ˊ X9ˊ X10ˊ X11ˊ X12ˊ = X1ˊ X2ˊ X3ˊ X4ˊ X5ˊ X6ˊ X7ˊ X8ˊ + X1ˊ X2ˊ X3ˊ X4ˊX5ˊ X6ˊ X7ˊ X9ˊ X1