數(shù)控銑床--盤類零件的加工(編輯修改稿)
2025-01-12 08:50 本頁面
【文章內(nèi)容簡介】 32 12 精銑Φ 60 沉孔 至尺寸 T11 立銑刀Φ 18， 4 刃 13 Φ 12 孔口倒角 T13 倒角刀Φ 20 14 3Φ M8 孔口倒角 T3 麻花鉆Φ 15 攻 4 M8 螺紋 T12 絲錐 M8 工藝卡片 序號 加工工序 刀具 刀具名稱 主軸 速度 進給 速度 mm/min 刀具長度 補償 刀具半徑補償 刀具補償值 1 粗銑頂面 T1 端面銑刀Φ 125 240 300 H01 實測值 2 鉆Φ 3 Φ 12 孔中心孔 T2 中心鉆Φ 2 1000 100 H02 3 鉆Φ 3 Φ 12 孔至Φ T3 麻花鉆Φ 550 110 H03 4 擴Φ 32 孔至Φ 30 T4 麻花鉆Φ 30 280 85 H04 5 鉆 3Φ 6孔至尺寸 T5 麻花鉆Φ 6 1000 220 H05 6 粗銑Φ 60沉孔 T6 立銑刀Φ 18， 2刃 370 1000 H06 D06 7 鉆 4 M8底孔至Φ T7 麻花鉆Φ 950 140 H07 8 鏜Φ 32 孔至Φ T8 鏜刀Φ 830 120 H08 9 精銑頂面 T1 端面銑刀Φ 125 320 280 H01 10 鉸Φ 12 孔至尺寸 T9 鉸刀Φ12 170 42 H09 8 11 精鏜Φ 32孔至尺寸 T10 微調(diào)精鏜刀Φ32 940 75 H10 12 精銑Φ 60沉孔 至尺寸 T11 立銑刀Φ 18 ， 4 刃 460 1000 H11 D11 30 13 Φ 12 孔口倒角 T13 倒角刀Φ 20 300 50 H13 14 3Φ M8 孔口倒角 T3 麻花鉆Φ 300 50 H03 15 攻 4 M8螺紋 T12 絲錐 M8 100 125 H12 刀具 卡片 走 刀 路線 1）粗銑頂面 2） 鉆Φ 3 Φ 12 孔中心孔 刀具選擇與加工目的 轉(zhuǎn)速r/min 進給量mm/min 背吃 刀量mm 端面銑刀Φ 125 240 300 中心鉆Φ 2 1000 100 2 麻花鉆Φ 550 110 30 麻花鉆Φ 30 280 85 35 麻花鉆Φ 6 1000 220 15 立銑刀Φ 18， 2 刃 370 1000 10 麻花鉆Φ 950 140 30 鏜刀Φ 830 120 27 鉸刀Φ 12 170 42 30 微調(diào)精鏜刀Φ 32 940 75 27 立銑刀Φ 18， 4 刃 460 1000 10 倒角刀Φ 20 300 50 麻花鉆Φ 300 50 絲錐 M8 100 125 27 9 3）鉆Φ 3 Φ 12 孔至Φ 4）擴Φ 32 孔至Φ 30 5）鉆 3Φ 6 孔至尺寸 10 6）粗銑Φ 60 沉孔 7）鉆 4 M8 底孔至Φ 8）鏜Φ 32 孔至Φ 11 9）精銑頂面 10）鉸Φ 12 孔至尺寸 11）精鏜Φ 32 孔至尺寸 12 12）精銑Φ 60 沉孔 至尺寸 13） Φ 12 孔口倒 角 14） 3Φ M8 孔口倒角 15）攻 4 M8 螺紋 13 程 序的編制 如圖所示為本文數(shù)控程序編制的流程圖。 加工工藝參數(shù)輸入部分以人機交互對話方式輸入盤類零件 銑削加工的有關工藝參數(shù)，如刀具半徑，起刀點、加工走向，主軸轉(zhuǎn)速、進給速度等。 NC 數(shù)據(jù)處理部分根據(jù)幾何形狀數(shù)據(jù)及加工工藝參數(shù) ,對數(shù)據(jù)文件中的實體(直線、圓弧、列表點 ) 的數(shù)據(jù)重新排序 ,列表點先以三次 B 樣條曲線進行擬合
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鄂ICP備17016276號-1