q235與16mn鋼焊接工藝研究-范文模板參考資料(編輯修改稿)
2025-01-12 01:06 本頁(yè)面
【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 厚度、寬度均勻一致，從面罩內(nèi)看熔池中鐵水與熔渣保持等距離（ ???～ ???） ； ○ 3 焊接電弧長(zhǎng)度：根據(jù)焊條型號(hào)不同而確定，一般要求電弧長(zhǎng)度穩(wěn)定不變，酸性焊條一般為 ???～ ???，堿性焊條一般為 ???～ ???為宜 ； ○ 4 焊接 角度：根據(jù)兩焊件的厚度確定，焊接角度有兩個(gè)萬(wàn)面，一是焊條與焊接前進(jìn)方向的夾角為 ??176。～ ??176。；二是焊條與焊接左右?jiàn)A角有兩種情況，當(dāng)焊件厚度相等時(shí)，焊條與焊件夾角均為 ??176。； 當(dāng)焊件厚度不等時(shí)，焊條與較厚焊件一側(cè)夾角應(yīng)大于焊條與較薄焊件一側(cè)夾角。 （ ?） 焊接層數(shù)的選擇 6 多層施焊應(yīng)層層將焊渣清除干凈，操作中應(yīng)運(yùn)條正確，弧長(zhǎng)適當(dāng)。注意熔渣的流動(dòng)方向，采用堿性焊條時(shí)，上須使熔渣留在熔渣后面。 （ ?） 焊條的選擇 電焊條：其型號(hào)按設(shè)計(jì)要求選用，必須有質(zhì)量證明書。按要求施焊前經(jīng)過(guò)烘焙。嚴(yán)禁使用藥皮脫落、焊芯生銹的焊條。設(shè)計(jì)無(wú)規(guī)定時(shí)，焊接 ????鋼時(shí)宜選用 ???系列碳鋼結(jié)構(gòu)焊條；焊接 ????鋼時(shí)宜選用 ???系列低合金結(jié)構(gòu)鋼焊條； ????鋼低合金結(jié)構(gòu)鋼，焊接性能非常的好，一般用 ???用是 ???焊絲，手弧焊用 ????、 ????、 ????等焊條焊接。 焊接重要結(jié)構(gòu)時(shí)宜采用低氫型焊條（堿性焊條）。按說(shuō)明書的要求烘焙后，放入保溫桶內(nèi)，隨用隨取。酸性焊條與堿性焊條不準(zhǔn)混雜使用。 ????焊接接頭及坡口 ： （ ?） 焊接接頭形式：對(duì)接接頭、角接接頭及 T 字形接頭、搭接接頭。 （ ?）對(duì)接接頭 （ ?） 角接接頭 （ ?）搭接接頭 對(duì)接接頭 結(jié)構(gòu)：兩個(gè)相互連接零件在接頭處的中面處于同一平面或同一弧面內(nèi)進(jìn)行焊接的接頭。 特點(diǎn)：受熱均勻，受力對(duì)稱，便于無(wú)損檢測(cè)，焊接質(zhì)量容易得到保證 ，應(yīng)用最廣，應(yīng)優(yōu)先選用 。 應(yīng)用：最常用的焊接結(jié)構(gòu)形式。 角接接頭和 T 型接 ： 結(jié)構(gòu)：兩個(gè)相互連接零件在接頭處的中面相互垂直或相交成某一角度進(jìn)行焊接的接頭。兩構(gòu)件成 T 字形焊接在一起的接頭，叫 T 型接頭。角接接頭和 T 字接頭都形成角焊縫。 特點(diǎn)：結(jié)構(gòu)不連續(xù)，承載后受力狀態(tài)不如對(duì)接接頭，應(yīng)力集中比較嚴(yán)重，且焊接質(zhì)量也不 易得到保證。 角接接頭和 T 形接頭受力情況較對(duì)接接頭復(fù)雜，但接 7 頭呈直角或一定角度時(shí)必須采用這兩種接頭形式。它們受外力時(shí)的應(yīng)力狀況相仿，可根據(jù)實(shí)際情況選用。 應(yīng)用：某些特殊部位：接管、法蘭、夾套、管板和凸緣的焊接等。 搭接接頭 結(jié)構(gòu)：兩個(gè)相互連接零件在接頭處有部分重合在一起，中面相互平行，進(jìn)行焊接的接頭。 特點(diǎn)：屬于角焊縫，與角接接頭一樣，在接頭處結(jié)構(gòu)明顯不連續(xù)，承載后接頭部位受力情況較差。 應(yīng)用：主要用于加強(qiáng)圈與殼體、支座墊板與器壁以及凸緣與容器的焊接。 搭接接頭受力時(shí)，焊縫處易產(chǎn)生應(yīng)力集中和附加彎矩，一般應(yīng)避免 選用。但因其不須開(kāi)坡口，焊前裝配方便，對(duì)受力不大的平面連接也可選用。 （ ?） 焊接接頭工藝設(shè)計(jì)時(shí)，焊縫的布置應(yīng)注意問(wèn)題 ： ○ 1 便于裝配和施焊 焊縫位置必須具有足夠的操作空間以滿足焊接時(shí)運(yùn)條的需要。焊條電弧焊時(shí)， 焊條須能伸到待焊部位。點(diǎn)焊與縫焊時(shí)，要求電極能伸到待焊部位 。埋 弧焊時(shí)，則要求施焊時(shí)接頭處應(yīng)便于存放焊劑 ； ○ 2 有利于減少焊接應(yīng)力與變形 設(shè)計(jì)焊接結(jié)構(gòu)時(shí)，應(yīng)盡量選用尺寸規(guī)格較大的板材 、型材和管材，形狀復(fù)雜的可采用沖壓件和鑄鋼件，以減少焊縫數(shù)量，簡(jiǎn)化焊接工藝和提高結(jié)構(gòu)的強(qiáng)度和剛度。同時(shí)，焊縫布置應(yīng)盡可能對(duì)稱布置，以減小變形 ； ○ 3 焊縫的布置應(yīng)避免密集、交叉 焊縫交叉或過(guò)分集中會(huì)造成接頭部位過(guò)熱，增大熱影響區(qū)，使組織惡化，性能嚴(yán)重下降。兩條焊縫間距一般要求大于 ?倍板厚 ； ○ 4 避開(kāi)最大應(yīng)力區(qū)和應(yīng)力集中部位 焊接接頭是焊接結(jié)構(gòu)的薄弱環(huán)節(jié)。因此，焊縫布置應(yīng)避開(kāi)焊接結(jié)構(gòu)上應(yīng)力最大的部位。另外，在集中載荷作用的焊縫處應(yīng)有剛性支撐 ； ○ 5 避開(kāi)機(jī)械加工面 焊接時(shí)會(huì)引起工件變形，對(duì)于位置精度要求較高的焊接結(jié)構(gòu)，一般應(yīng)在焊后進(jìn)行精加工；對(duì)于位置精度要求不高的焊接結(jié)構(gòu)，可先進(jìn)行機(jī)械加工，但焊縫位 8 置與加工面要
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