【文章內(nèi)容簡介】 4 1 第 五 章 技術(shù)方案、設(shè)備方案和工程方案 一、技術(shù)方案 工藝技術(shù) （ 1）、原材料檢驗 將原料中的熔熘、低熔物全部剔除，分堆分級堆放，然后由技術(shù)部驗收，合格者投入使用。 （ 2）、粉碎 選好的的原料必須嚴(yán)格按工藝規(guī)程要求進(jìn)行粉碎程序，各種物質(zhì)料度符合工藝要求，不合格的絕對不允許流入下道工序。 （ 3）、準(zhǔn)確計量 規(guī)定計量器具每三個月由計 量部門進(jìn)行校正一次，班前由計量員對所用的電子稱校對一次，精確度必須達(dá)到 98%以上。 （ 4）、混煉（攪拌） 必須按工藝規(guī)定進(jìn)行（結(jié)合劑、添加劑、水、粗料、細(xì)料按工藝進(jìn)行）。同時要檢查所用水是否純凈，化學(xué)結(jié)合劑配置加入量必須準(zhǔn)確，混煉時間必須保證。 （ 5）、混煉 混煉后的泥料，必須按工藝要求進(jìn)行困料，困料后進(jìn)行二次混煉，補(bǔ)充結(jié)合劑，然后方可投入成型。 2 （ 6）、成型 必須按內(nèi)控標(biāo)準(zhǔn)組織生產(chǎn)，每個機(jī)臺都專門配有一名專職質(zhì)檢員，塊塊進(jìn)行量尺，塊塊打上標(biāo)記，質(zhì)檢員經(jīng)常巡回抽查，各機(jī)臺質(zhì)檢員相互抽檢，使半成品合格率必 須達(dá)到 100%。 （ 7）、干燥 不合格的半成品不準(zhǔn)進(jìn)入干燥器，檢驗合格的半成品必須當(dāng)班按工藝要求和干燥制度進(jìn)行干燥（干燥后的半成品殘存水分必須小于 1%，并有一定的機(jī)械強(qiáng)度）。干燥好的半成品由技術(shù)員進(jìn)行檢驗，嚴(yán)禁不合格的半成品流入下道工序（如殘存水份、強(qiáng)度、體密），若不合格，不準(zhǔn)裝窯。 （ 8）、存放 成品進(jìn)行驗收，然后必須清掃、打號、貼商標(biāo)，每塊合格磚必須貼上商標(biāo)，碼垛要整齊。 （ 9）、包裝 成品驗收后，憑研究所用質(zhì)檢員簽發(fā)的質(zhì)量證明書，方可按要求進(jìn)行包裝。經(jīng)檢驗員驗收包裝合格后，方可出廠。 工藝流 程 工藝流程圖 圖 51 3 二、主要設(shè)備方案 主要設(shè)備選型 根據(jù)項目生產(chǎn)的需要，本項目主要設(shè)備選型如下： PE150— 250 鄂式破碎 機(jī)兩臺， 400*250雙輥破碎機(jī)二 臺，專用 混合 攪拌機(jī)一臺（含料斗）， J20— 10— 6 振動篩 一 臺 。另有輔助設(shè)備三輪車兩輛 ， 動力變壓器 一臺， 高低壓配電柜 一臺 ，地中衡一臺，生活用鍋爐，化驗設(shè)備等，還有除塵及降噪等環(huán)保設(shè)備 。 主要設(shè)備清單表（表 5— 1） 表 5— 1 序號 設(shè)備名稱 規(guī)格型號 單位 數(shù)量 原料 原料 原料 破碎 攪拌 干燥 包裝 成形 碎粉返回 檢驗 4 1 加工設(shè)備 鄂 式破碎機(jī) PE150250 臺 2 雙輥破碎機(jī) 400*250 臺 2 振動篩 J20106 臺 1 混合機(jī) 臺 1 2 輔助設(shè)備 三輪車 輛 2 動力變壓器 200KVA 臺 1 高低壓配開關(guān)柜 臺 1 地中衡 臺 1 生活用車 輛 1 叉車 6T 臺 1 翻斗車 輛 2 鍋爐 2T 臺 1 化驗設(shè)備 套 1 3 環(huán)保設(shè)備 除塵裝置 套 1 降噪裝置 套 1 5 三、工程方案 本項目擬建工程的主要內(nèi)容包括：主要生產(chǎn)建筑（構(gòu)）物、公用與輔助配套建筑（構(gòu)）物、總圖運(yùn)輸設(shè)施?，F(xiàn)對以上三部分內(nèi)容分述如下： 主要生產(chǎn)建筑（構(gòu)）物 主要生產(chǎn)建筑有主廠房、原料堆場等。主廠房建筑面積 580平方米， 單層，總高 6米， 磚砌圍墻， 輕 鋼彩鋼板屋頂；原料 堆 場面積 500平方米，為混凝土硬化露天場地 。 公用與輔助配套建（構(gòu)）筑物 公用與輔助配套建（構(gòu)）筑物包括化驗室、配電室、辦公及宿舍、食堂、浴室等。 均 為磚混結(jié)構(gòu)，條形基礎(chǔ) ，地面采用 C20混凝土加漿壓光，水、暖、電照設(shè)施齊全。 總圖運(yùn)輸 總圖運(yùn)輸包括場區(qū)道路、場區(qū)地面硬化、圍墻大門、綠化等。道路及場地均為三合土底基層，砼硬化面層，圍墻為 2M 高磚圍墻。 以上各建（構(gòu)）筑物幾何尺寸、結(jié)構(gòu)特征、建筑面積等詳見《主要建（構(gòu)）筑物一覽表》（表 5— 2） 主要建（構(gòu)）筑物一覽表 表 5— 2 序號 建筑物、構(gòu)筑物名稱 層 單位 基礎(chǔ)形式 6 數(shù) 建筑 結(jié)構(gòu) 面積 形式 1 主生產(chǎn)車間 主廠房 M2 580 輕鋼 獨(dú) 立柱 原料堆場 M2 500 砼 2 公用與輔助工程 平整場地 一 M2 5800 辦公樓、宿舍等 一 M2 400 磚混 條基 3 總圖運(yùn)輸 場區(qū)及道路硬化 一 M2 700 砼 圍墻 一 米 400 磚 門衛(wèi)及控制室 60 磚混 第 六 章 環(huán)境保護(hù) 一、 編制依據(jù)及采用的標(biāo)準(zhǔn) 編制依據(jù) （ 1）《中華人民共和國環(huán)境保護(hù)法》； （ 2）《建設(shè)項目環(huán)境保護(hù)管理法》 （ 86）國環(huán)字 003號； （ 3）《建設(shè)項目環(huán)境保護(hù)設(shè)計規(guī)定》（ 87）國環(huán)字 002號； （ 4）貫徹《建設(shè)項目環(huán)境保護(hù)管理辦法》的實施細(xì)則，（ 86）晉環(huán)字 2 7 號文； （ 5）國務(wù)院 1998年發(fā)布的《建設(shè)項目環(huán)境保護(hù)管理條例》； （ 6） 1999年國家環(huán)境保護(hù)總局《關(guān)于建設(shè)項目環(huán)境影響評價制度有關(guān)問題的通知》； （ 7） 2021年國家主席江澤民簽發(fā)的《中華人民共和國環(huán)境影響評價法》。 采用的標(biāo)準(zhǔn) （ 1）《環(huán)境空氣質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)》（ GB3095— 96）二級標(biāo)準(zhǔn)； （ 2）《工業(yè)企業(yè)廠界噪聲》（ GB12348— 90）二類區(qū)標(biāo)準(zhǔn) 。 二、項目建設(shè)廠址與環(huán)境現(xiàn)狀 項目選址 擬建在 村村 西 的原 廢棄砂 廠院內(nèi) (該院現(xiàn)在閑置 )，占地 8畝，距 楊窯 村 500米。 三、主要污染源與污染物 原料堆放及運(yùn)輸?shù)膿P(yáng)塵。 原料 粉碎及振動篩產(chǎn)生的揚(yáng)塵。 粉碎機(jī)、振動篩、攪拌機(jī)、輸送機(jī)及各種電機(jī)、風(fēng)機(jī)產(chǎn)生的噪聲。 四、控制措施與預(yù)期效果 廢氣治理措施及預(yù)期效果 、在定購設(shè)備時要求制造廠家在設(shè)備制造時充分考慮設(shè)備的密閉性和增加防塵措施。 8 、在工藝設(shè)備中的揚(yáng)塵點(diǎn)設(shè)降塵設(shè)施。 、布袋除塵器選質(zhì)量好、壽命長材料。 、經(jīng)采取上述措施后 ，將煙塵和粉塵的飄散降到最低程度，達(dá)到國家標(biāo)準(zhǔn)。 噪聲治理措施及預(yù)期效果 本項目噪聲污染不太嚴(yán)重的，由于廠址選在 砂場 地，不會對外造成污染。對內(nèi)防噪聲的主要措施有： 、在破碎機(jī)周圍設(shè)立隔聲墻。 、在高噪聲設(shè)備旁對工人操作室實行隔聲保護(hù)。 、對風(fēng)機(jī)等設(shè)備加隔聲罩。 、在生產(chǎn)區(qū)周邊建防護(hù)林帶。 、采取上述措施后，噪聲將不會對周圍環(huán)境造成污染，也不會對操作工人造成危害。 第 七 章 勞動安全衛(wèi)生與消防 一、編制依據(jù)及采用的標(biāo)準(zhǔn) 《建設(shè)工程項目職業(yè)安全衛(wèi)生監(jiān)察的暫行規(guī)定》（國 勞字 1996年 10月 1日 3號令）； 9 《中華人民共和國消防條例》（ 84國務(wù)院公布）； 《建筑物設(shè)計防火規(guī)范》（ GBJ16— 78）； 《建筑物防雷設(shè)計規(guī)程》（ GBJ550057— 94）； 《爆炸和火災(zāi)危險場所電力裝置設(shè)計規(guī)范》（ GBJ50088— 92）； 《建筑滅火器配置設(shè)計規(guī)范》（ GBJ140— 90）； 7 《工業(yè)企業(yè)噪聲控制設(shè)計規(guī)范》（ GBJ87— 85）。 二、安全衛(wèi)生措施方案 生產(chǎn)安全 從總體來看，項目工藝并不存在較為嚴(yán)重的易燃、易爆、劇毒等危險因素。項目生產(chǎn)操作設(shè)備，必須貫徹“安 全第一，預(yù)防為主”的方針，采取有力措施以確保安全生產(chǎn)。 減振降噪措施 對振動和噪聲大的設(shè)備設(shè)立隔聲墻，使廠界噪聲達(dá)到《工業(yè)企業(yè)廠界噪聲標(biāo)準(zhǔn)》 II類標(biāo)準(zhǔn)的要求。 其它防護(hù)措施 生產(chǎn)環(huán)境為工人操作創(chuàng)造良好的條件，車間應(yīng)設(shè)置天窗及排風(fēng)扇，配置設(shè)備盡可能做到工人背光操作，高大設(shè)備避免靠窗布置，以免影響采光通風(fēng)。 各人行道、管溝、坑池邊、安裝孔等均設(shè)有欄桿、圍墻和蓋板。 對所有機(jī)械傳動部分均設(shè)防護(hù)罩，全廠高、低壓電器設(shè)備均接零保護(hù)， 10 并在各車間入戶處重復(fù)接地。 在生產(chǎn)過程制定安全操作規(guī)程及規(guī)范，對各設(shè)備的安全 性能定期檢查，并定期對主要操作人員進(jìn)行安全知識教育及培訓(xùn)，要求做到簡單故障會及時處理并制定獎罰措施，以保證正常生產(chǎn)及職工人身安全。 衛(wèi)生保健措施 根據(jù)《中華人民共和國國家標(biāo)準(zhǔn)（ GB174051998）》規(guī)定，生產(chǎn)人員必須按照有關(guān)操作規(guī)程進(jìn)行操作，具體要求主要有： （ 1）所有生產(chǎn)人員需經(jīng)體檢合格由當(dāng)?shù)匦l(wèi)生監(jiān)督部門頒發(fā)合格證后才可上崗，并定期進(jìn)行體檢。 （ 2）外來人員嚴(yán)禁擅自進(jìn)入生產(chǎn)場地。 （ 3）生產(chǎn)操作應(yīng)銜接合理，傳遞快捷、方便。 （ 4）生產(chǎn)操作人員應(yīng)嚴(yán)格搞好個人衛(wèi)生。 三、消防設(shè)施 總圖布置 廠區(qū) 各生產(chǎn)車間之間的安全防護(hù)距離，能滿足消防車輛和人員通行的要求。 建筑 生產(chǎn)廠房的防火要求根據(jù)工藝生產(chǎn)火災(zāi)危險性分類而采取必要的措施，按規(guī)定有足夠的泄壓面積，利用門窗洞口泄壓，廠房門窗均向外開啟，各生 11 產(chǎn)廠房建（構(gòu)）筑物均有兩個以上的出入口。 電氣 為保證消防設(shè)施的可靠運(yùn)行，所有消防設(shè)施均設(shè)可靠電源供電，消防水泵等設(shè)施采用自動起動等控制措施。并在主要生產(chǎn)場所設(shè)事故照明。 凡屬火災(zāi)、爆炸危險場所的電器，設(shè)備選型均按《爆炸危險場所電氣安全規(guī)程》規(guī)定執(zhí)行。 為防止火災(zāi)，爆炸引發(fā)的火災(zāi)，對建筑物采用獨(dú)立的避雷針 、避雷帶，防止直擊雷和感應(yīng)雷。 消防給水 本企業(yè)消防水源利用廠區(qū) 蓄 水池，發(fā)生火災(zāi)時完全能滿足消防水的壓力要求。給水量完全能滿足火災(zāi)延續(xù) 2小時的用水要求。 其它 為保證生產(chǎn)運(yùn)行的安全，企業(yè)車間管理人員中設(shè)兼職消防人員 2名，定期監(jiān)督檢查消防工作，擔(dān)負(fù)各班組的防火、滅火任務(wù)。 消防安全：為確保消防安全，工廠應(yīng)遵照《建筑設(shè)計防火規(guī)范 CTJ16—— 74》等有關(guān)規(guī)定，設(shè)置安裝消防栓和干式滅火器等必要的消防器材。此外，還必須建立了一套完整的消防安全制度。 12 第 八 章 企業(yè)組織機(jī)構(gòu)與人力資源配置 一、組織機(jī)構(gòu) 項目法人組建方案 本項目由 項目法人 負(fù)責(zé)組織實施。 詳見項目組織機(jī)構(gòu)圖： 項目組織機(jī)構(gòu)圖 圖 81 機(jī)構(gòu)適應(yīng)性分析 廠長 副廠長 副廠長 生產(chǎn)車間 技術(shù)科 財務(wù)科 辦公室 質(zhì)檢科 銷售科 營銷部 13 本項目組織機(jī)構(gòu)的組建方案按照《公司法》和國家有關(guān)規(guī)定的要求，實行現(xiàn)代企業(yè)制度的管理要求，組織機(jī)構(gòu)的層次和運(yùn)作方式能滿足建設(shè)和生產(chǎn)運(yùn)營的需求。項目法人代表具有豐富的管理經(jīng)驗，具備指揮能力、管理能力和組織協(xié)調(diào)能力，并承擔(dān)項目的籌資、建設(shè)、生產(chǎn)運(yùn)營、償還債務(wù)等責(zé)任；生產(chǎn)、供應(yīng)、銷售、財務(wù)等執(zhí)行機(jī)構(gòu)符合項目的建設(shè)和生產(chǎn)運(yùn)營管理的要求；管理人員全部聘請經(jīng)驗豐富的專業(yè)技術(shù) 人員，生產(chǎn)工人招聘熟練工人。項目建成后各直屬科室、各車間班組均按企業(yè)《章程》進(jìn)行管理、運(yùn)行，以保證項目的順利實施。 二、人力資源配置 生產(chǎn)作業(yè)班次 本項目生產(chǎn)作業(yè)班次按生產(chǎn)工序需要為 三 班制，每班工作 8小時。全年生產(chǎn)期為 300天。 勞動定員數(shù)量 該企業(yè)生產(chǎn)車間參照原工業(yè)部頒發(fā)的《工業(yè)企業(yè)勞動定額試行標(biāo)準(zhǔn)》和各工序的特點(diǎn)而編制，輔助車間及管理部門結(jié)合國內(nèi)同類行業(yè)定員情況而定。 職工工資福利 管理人員及技術(shù)人員職工工資及福利費(fèi)按 24000元 /年計算，其他人員職工工資及福利費(fèi)按 9600元 /年計算。 14 員工來源及招聘方案 由于該生產(chǎn)企業(yè)的現(xiàn)代化程度較高，因此對管理和操作工人要求有較高的文化程度。管理人員、技術(shù)人員、供銷人員需聘用有相關(guān)技術(shù)專業(yè)的人員擔(dān)任；項目從業(yè)人員的招聘需經(jīng)過嚴(yán)格的筆試、面試考核，擇優(yōu)錄取。 員工培訓(xùn)計劃 新招聘的從業(yè)人員，由公司統(tǒng)一安排內(nèi)部培訓(xùn)，培訓(xùn)后考核，考核合格后持證上崗；項目運(yùn)營后從業(yè)人員要定期接受技術(shù)培訓(xùn)、考核，對于考核不合格的人員，要暫時離崗接受再培訓(xùn)，經(jīng)培訓(xùn)合格的可以安排上崗，不合格的將被辭退。 1 第 九 章 項目實施進(jìn)度安排 一、項目建設(shè)工期 本項目從建設(shè)期安排一 年。 二、項目實施進(jìn)度安排 具體安排如下： 3個月完可行性研究報告報批等工作， 2個月完成工程設(shè)計及招標(biāo)工作， 5個月完成建筑工程施工、 5個月完成設(shè)備訂貨安裝等工作、2個月完成生產(chǎn)物資訂貨及職工培訓(xùn)，中間交叉 4個月。 1個月完成設(shè)備調(diào)試及聯(lián)合試運(yùn)轉(zhuǎn)。 2 三、項目實施進(jìn)度表 表 9— 1 項