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正文內(nèi)容

多工位加工線上鉆削加工電氣控制系統(tǒng)設(shè)計word格式(編輯修改稿)

2025-01-11 05:17 本頁面
 

【文章內(nèi)容簡介】 用 PLC 改造 原繼電器控制電路的方案 該設(shè)備采用美國通用電氣公司的 GE1/J 型 PLC 來實現(xiàn)對該鉆削加工的控制 .由圖 1 和圖 2 確定輸入信號和輸出信號先把外部輸入信號 (來自限位開關(guān)按鈕以及其它來自現(xiàn)場的控制信號 )連接到 PLC 的輸入接口的端子 ,得到用 PLC 控制的外部接線圖如圖 5所示: 圖 5 PLC的 外部接線圖 PLC 控制鉆削加工的梯形圖 按照 加工過程 流程圖并參考繼電器控制電路圖 , 遵循編程規(guī)則 , 用 PLC 的內(nèi)部繼電器 , 計數(shù)器 /計時器 等單元設(shè)計出 PLC 控制鉆削加工的梯形圖 .如圖 6 所示 PLC 各輸入 、 輸出線圈內(nèi)部繼電器線圈及觸頭 , 特殊功能單元 , 計時器計數(shù)器等都有規(guī)定的編號和地址 . 11 圖 6 GE— 1/J 型 PLC控制鉆削加工梯形圖 PLC 控制鉆削加工的指令表 根據(jù) GE1/J 型 PLC 的語句編程規(guī)則 , 把梯形圖轉(zhuǎn)換為 如下 指令 表 : LD 01 OR 301 AND 02 OUT 301 LD 301 MPS OUT 201 //夾緊控制器啟動 OUT T601 SP 100 MRD LD T601 OUT 302 MPP 12 三.機械傳動設(shè)計 說明 有關(guān)限位開關(guān) SQ1 的說明 限位開關(guān) SQ1 用于在鉆頭向工件快進過程中判斷其之間距離, 采用雙極 霍爾開關(guān)元件 開關(guān)原理簡述如下: 當(dāng)一塊通有電流的金屬或半導(dǎo)體薄片垂直地放在磁場中時,薄片的兩端就會產(chǎn)生電位差,這種現(xiàn)象就稱為霍爾效應(yīng) .兩端具有的電位差值稱為霍爾電勢 U,其表達式為 U=KIB/ K 為霍爾系數(shù), I 為薄片中通過的電流, B 為外加磁場(洛倫慈力 Lorrentz)的磁感應(yīng)強度, d 是薄片的厚度 .霍爾開關(guān)就屬于這種有源磁電轉(zhuǎn)換器件,它是在霍爾效應(yīng)原理的基礎(chǔ)上,利用集成封裝和組裝工藝制作而成,它可方便的把磁輸入信號轉(zhuǎn)換成實際應(yīng)用中的電信號,同時又具備工業(yè)場合實際應(yīng)用易操作和可靠性的要求 .霍爾開關(guān)的輸入端是以磁 感應(yīng)強度 B 來表征的,當(dāng) B 值達到一定的程度時,霍爾開關(guān)內(nèi)部的觸發(fā)器翻轉(zhuǎn),霍爾開關(guān)的輸出LD 03 OR 303 OUT 303 LD 302 MPS OUT 202 //電磁閥啟動 MRD LDI 303 OUT 203 //快進接觸器啟動 LD 04 OR 304 OUT 304 LD 303 ANI 304 OUT 204 //進給 接觸器啟動 LD 204 MPS LD 05 OR 305 OUT 305 MPP LDI 305 OUT 205 //快退接觸器啟動 13 電平狀態(tài)也隨之翻轉(zhuǎn) .輸出端一般采用晶體管輸出,和接近開關(guān)類似有 NPN、PNP、常開型、常閉型、鎖存型(雙極性)、雙信號輸出之分 .霍爾開關(guān)具有無觸電、低功耗、長使用壽命、響應(yīng)頻率高等特點,內(nèi)部采用環(huán)氧樹脂封灌成一體化,所以能在各類惡劣環(huán)境下可靠的工作 .霍爾開關(guān)可應(yīng)用于接近開關(guān),壓力開關(guān),里程表等,作為一種新型的電器配件 .其內(nèi)部原理圖如 圖 7 所示 : 圖 7 霍爾開關(guān)原理圖 鉆頭 向工件方向快進,當(dāng)接近工件設(shè)定的距離時,霍爾開關(guān)元件開始作用,發(fā)出信號給限位開關(guān) SQ1,SQ1 動作輸出信號給 PLC. 有關(guān)限位開關(guān) SQ3 的說明 限位開關(guān) SQ3 用于鉆頭快速退回到原始位置時,發(fā)出信號給 PLC控制鉆頭停止移動,其型號選擇及工作原理如上文限位開關(guān) SQ1. 有關(guān)限位開關(guān) SQ2 的說明 : 限位開關(guān) SQ2 用于鉆頭鉆削到預(yù)定深度時,其動作輸出信號給 PLC 控制鉆頭快速退回 .通過步進電機 驅(qū) 動 滾珠 絲杠 轉(zhuǎn)動從而帶動鉆頭旋 轉(zhuǎn),設(shè)定工件需要鉆削的深度值,通過計算 滾珠 絲杠轉(zhuǎn)動的轉(zhuǎn)數(shù)計算出鉆頭鉆削工件是否到達預(yù)定深度 . 滾珠絲杠的 介紹、選擇及 計算 說明 1) 滾珠絲杠是將回轉(zhuǎn)運動轉(zhuǎn)化為直線運動,或?qū)⒅本€運動轉(zhuǎn)化為回轉(zhuǎn)運動的理想的產(chǎn)品。 2) 滾珠絲杠由螺桿、螺母和滾珠組成。它的功能是將旋轉(zhuǎn)運動轉(zhuǎn)化成直線運動,這是滾珠螺絲的進一步延伸和發(fā)展,這項發(fā)展的重要意義就是將軸承從滾動動作變成滑動動作。由于具有很小的摩擦阻力,滾珠絲杠被廣泛應(yīng)用于各種工業(yè)設(shè)備和精密儀器。 3) 滾珠絲杠是工具機和精密機械上最常使用的傳動元件,其主要功 能是將 14 旋轉(zhuǎn)運動轉(zhuǎn)換成線性運動,或?qū)⑴ぞ剞D(zhuǎn)換成軸向反覆作用力,同時兼具高精度、可逆性和高效率的特點。 4) 滾珠絲杠 的特點: 1. 與滑動絲杠副相比驅(qū)動力矩為 1/3 由于滾珠絲杠副的絲杠軸與絲杠螺母之間有很多滾珠在做滾動運動 ,所以能得到較高的運動效率。與過去的滑動絲杠副相比驅(qū)動力矩達到 1/3 以下 ,即達到同樣運動結(jié)果所需的動力為使用滾動絲杠副的 1/3。在省電方面很有幫助。 2. 高精度的保證 滾珠絲杠副是用日本制造的世界最高水平的機械設(shè)備連貫生產(chǎn)出來的,特別是在研削、組裝、檢查各工序的工廠環(huán)境方 面 ,對溫度、濕度進行了嚴(yán)格的控制,由于完善的品質(zhì)管理體制使精度得以充分保證。 3. 微進給可能 滾珠絲杠副由于是利用滾珠運動 ,所以啟動力矩極小 ,不會出現(xiàn)滑動運動那樣的爬行現(xiàn)象 ,能保證實現(xiàn)精確的微進給。 4. 無側(cè)隙、剛性高 滾珠絲杠副可以加予壓 ,由于予壓力可使軸向間隙達到負值 ,進而得到較高的剛性 (滾珠絲杠內(nèi)通過給滾珠加予壓力 ,在實際用于機械裝置等時 ,由于滾珠的斥力可使絲母部的剛性增強 )。 5. 高速進給可能 滾珠絲杠由于運動效率高、發(fā)熱小、所以可實現(xiàn)高速進給 (運動 )。 5) 滾珠絲杠 的選擇 滾珠絲杠的選擇包括其精度選擇、尺寸規(guī)格 (包括導(dǎo)程與公程直徑 )、支承方式等幾個方面的內(nèi)容。滾珠絲杠副的承載能力用額定動載荷或額定靜載荷來表示 , 在加工中心的設(shè)計中一般按額定動載荷來確定滾珠絲杠副的尺寸規(guī)格 , 對細長而又承受壓縮載荷的滾珠絲杠作壓桿穩(wěn)定性核算 。 對轉(zhuǎn)速高 , 支承距離大的滾珠絲杠副作臨界轉(zhuǎn)速校核 。 對精度要求高的滾珠絲杠作剛度校核 。 對數(shù)控機床 , 需核算其轉(zhuǎn)動慣量 。 對全閉環(huán)系統(tǒng) , 需核算其諧振頻率。 1. 滾珠絲杠副選擇計算 精度選擇 滾珠絲杠的精度直接影響數(shù)控機床的定位精度 ,在滾珠絲杠精度參數(shù)中 , 其導(dǎo)程誤差對機床定位精度影響最明顯。一般在初步設(shè)計時設(shè)定絲杠的任意 300mm 行程變動量 V300p 應(yīng)小于目標(biāo)設(shè)定位的定位精度值的 1 /3~ 1 /2, 在最后精度驗算中確定。 15 絲杠導(dǎo)程的確定 絲杠導(dǎo)程的選擇一般根據(jù)設(shè)計目標(biāo)快速進給的最高速度為 v max、伺服電機的最高轉(zhuǎn)速 nmax 及電機與絲杠的傳動比 i來確定 。 按額定動載荷初步確定滾珠絲杠規(guī)格 滾珠絲杠副設(shè)計時一般按額定動載荷來確定滾珠 絲杠副的尺寸規(guī)格。 額定動載荷是指一批 相同規(guī)格的滾珠絲杠經(jīng)過運轉(zhuǎn)一百萬次后 , 90%的絲杠副 (螺紋表面或滾珠 )不產(chǎn)生疲勞剝傷 (點蝕 )時的軸向 載荷。 6) 滾珠絲杠的 選擇計算 滾珠絲杠的選擇計算 負荷包括鉆削力及運動部件的重量所引起的進給抗力 .應(yīng)按鉆削時的情況計算 . 1. 最大動負載 Q的計算 3
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