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正文內(nèi)容

機(jī)械制造業(yè)--鉆削、鉸削與鏜削加工(編輯修改稿)

2025-01-19 23:08 本頁面
 

【文章內(nèi)容簡介】 鉆是用于對已鉆孔進(jìn)一步加工 ,以提高孔的加工質(zhì)量的刀具 ,其加工精度可達(dá)IT10—IT11, 表面粗糙度可達(dá) — 擴(kuò)孔鉆的刀齒比較多 ,一般有 3—4 個 ,故導(dǎo)向性好 ,切削平穩(wěn) ,由于擴(kuò)孔余量較小 ,容屑槽較淺,刀體強(qiáng)度和剛性較好;擴(kuò)孔鉆的主要類型有兩種,即整體式擴(kuò)孔鉆和套式擴(kuò)孔鉆,其中套式擴(kuò)孔鉆適用于大直徑孔的擴(kuò)孔加工。167。62鉸刀和鉸削加工鉸孔之前,被加工孔一般需經(jīng)過鉆孔或經(jīng)過鉆、擴(kuò)孔加工。一、鉸削過程特點鉸刀的結(jié)構(gòu)鉸刀用于中、小尺寸孔的半精加工和精加工,也可用于磨孔或研孔前的預(yù)加工。鉸刀齒數(shù)多( 6—12個),導(dǎo)向性好,芯部直徑大,剛性好。鉸削余量小,切削速度低,加上切削過程中的擠壓作用,所以能獲得較高的加工精度( IT6—IT8 )和較好的表面質(zhì)量( — )。鉸刀分為手用鉸刀和機(jī)用鉸刀兩類。手用鉸刀又分為整體式和可調(diào)式,機(jī)用鉸刀分帶柄的和套式。加工錐孔用的鉸刀稱為錐度鉸刀。鉸刀的基本結(jié)構(gòu)如圖所示鉸削過程特點鉸刀的直徑是指鉸刀圓柱校準(zhǔn)部分的刀齒直徑,它直接影響到被加工孔的尺寸精度、鉸刀的制造成本及使用壽命。( 1)鉸削的加工余量一般小于 ,鉸刀的主偏角 Kr一般小于 45度,因此鉸削時切削厚度 ac很小,約~。( 2)鉸削過程所采用的切削速度一般都較低,因而切削變形較大。( 3)在切削液潤滑作用下,切削刃的鈍圓部分只在加工表面上潤滑,使工件表面受到熨壓作用,熨壓后已加工表面發(fā)生彈性恢復(fù)。鉸孔時,應(yīng)根據(jù)工件材料、結(jié)構(gòu)和鉸削余量的大小,綜合分析決定切削液的使用。二、鉸刀的結(jié)構(gòu)參數(shù)直徑及公差鉸刀是定尺寸刀具,直徑及其公差的選取主要取決于被加工孔的直徑及其精度。同時,也要考慮鉸刀的使用壽命和制造成本。鉸刀的公稱直徑是指校準(zhǔn)部份的圓柱部份直徑,它應(yīng)等于被加工孔的基本尺寸,而其公差則與被鉸削孔的公差、鉸刀的制造公差、鉸刀磨耗量和鉸削過程中孔徑的變形性質(zhì)有關(guān)。鉸刀的齒槽形式有直線型、折線型和圓弧型三種。鉸刀的齒槽方向有直槽和螺旋槽兩種。167。63鏜刀和鏜削加工一、 鏜削加工的特點可以加工機(jī)座、箱體、支架等外形
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