【文章內(nèi)容簡介】 目 給 出 ， 該 輸 出 軸 材 料 為 45 鋼 。 根 據(jù) 公 式 質(zhì) 量 公 式 ， 可 計 算 輸 出 軸重 量 為 ， 查 表 可 知 ， 輸 出 軸 屬 于 重 型 零 件 ， 則 該 零 件 的 生 產(chǎn) 類 型 為 中批 量 生 產(chǎn) 。2 確 定 毛 胚 、 繪 制 毛 胚 簡 圖 選 擇 毛 胚毛 坯 的 選 擇 和 擬 定 毛 坯 圖 是 制 定 工 藝 規(guī) 程 的 最 初 階 段 工 作 之 一 ， 也 是 一 個 比較 重 要 的 階 段 ， 毛 坯 的 形 狀 和 特 征 （ 硬 度 ， 精 度 ， 金 相 組 織 等 ） 對 機 械 加 工 的 難遼 寧 工 程 技 術 大 學 課 程 設 計 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 3易 、 工 序 數(shù) 量 的 多 少 有 直 接 影 響 。 因 此 ， 合 理 選 擇 毛 坯 在 生 產(chǎn) 占 相 當 重 要 的 位 置 ，同 樣 毛 坯 的 加 工 余 量 的 確 定 也 是 一 個 非 常 重 要 的 問 題 。 在 毛 坯 選 擇 時 ， 應 充 分 注意 到 采 用 新 工 藝 、 新 技 術 、 新 材 料 的 可 能 性 ， 以 降 低 成 本 、 提 高 質(zhì) 量 和 生 產(chǎn) 率 。毛 坯 種 類 的 選 擇 決 定 與 零 件 的 實 際 作 用 ， 材 料 、 形 狀 、 生 產(chǎn) 性 質(zhì) 以 及 在 生 產(chǎn)中 獲 得 可 能 性 ， 毛 坯 的 種 類 包 括 ： 鑄 件 、 鍛 件 、 型 材 、 沖 壓 件 、 冷 或 熱 壓 制 件 、焊 接 件 等 。 根 據(jù) 零 件 的 材 料 ， 推 薦 用 型 材 或 鍛 件 ， 但 從 經(jīng) 濟 方 面 著 想 ， 如 用 型 材中 的 棒 料 ， 加 工 余 量 太 大 ， 這 樣 不 僅 浪 費 材 料 ， 而 且 還 增 加 機 床 ， 刀 具 及 能 源 等消 耗 ， 而 鍛 件 具 有 較 高 的 抗 拉 抗 彎 和 抗 扭 強 度 ， 沖 擊 韌 性 常 用 于 大 載 荷 或 沖 擊 載荷 下 的 工 作 零 件 。 材 料 為 45 鋼 ， 鍛 造 時 應 安 排 人 工 調(diào) 質(zhì) 處 理 200HBS。 確 定 毛 胚 的 機 械 加 工 余 量 和 尺 寸 公 差 毛胚的機械加工余量由 表 21 至 表 25 可 知 ， 可 確 定 毛 胚 的 尺 寸 公 差 及 機 械 加 工 余 量 。該 鍛 件 的 尺 寸 公 差 等 級 為 IT713 級 。 加 工 精 度 要 求 高 的 地 方 ， 例 如 ： 粗 ，h10,IT9IT10 ()； 精 ， h8 IT7IT8, ()。根 據(jù) 該 零 件 的 各 加 工 精 度 要 求 ， 經(jīng) 過 查 表 得 鍛 造 的 毛 坯 尺 寸 為 各 加 工 表 面都 留 有 加 工 余 量 4mm， 因 此 為 圓 柱 所 以 保 留 加 工 余 量 為 8mm。表 21 加 工 余 量加 工 表 面 基 本 尺 寸 加 工 余 量 等 級 加 工 余 量 數(shù) 值φ 80++ 75 mm G 5 mmφ 65++ 65 mm G 5 mmφ 60++ 60 mm G 10 mmφ 55++ 55 mm G 15 mm197 197 mm H 3 mm鍛 件 直 接 鍛 造 出 此 大 概 形 狀 ， 用 查 表 法 確 定 各 個 加 工 的 總 余 量 如 上 圖 所 示 。 毛胚的尺寸公差鍛 件 主 要 尺 寸 的 公 差 如 下 表 所 示 ：遼 寧 工 程 技 術 大 學 課 程 設 計 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 4表 22 主 要 毛 坯 尺 寸 及 公 差 （ mm）主 要 面 尺 寸 零 件 尺 寸 總 余 量 毛 坯 尺 寸 公 差 CT鍛 件 的 長 度 尺 寸 127 3 130 4鍛 件 的 長 度 尺 寸 30 3 33 鍛 件 的 寬 度 尺 寸 φ 176 —— —— ——各 階 梯 圓 柱 尺 寸 φ 55 15 70 ———— φ 60 10 70 ———— φ 65 5 70 ———— φ 75 5 80 加工余量、工序尺寸和工差的確定 根 據(jù) 各 資 料 及 制 定 的 零 件 加 工 工 藝 路 線 ， 采 用 計 算 與 查 表 相 結 合 的 方 法 確 定各 工 序 加 工 余 量 ， 中 間 工 序 公 差 按 經(jīng) 濟 精 度 選 定 ， 上 下 偏 差 按 入 體 原 則 標 注 ， 確定 各 加 工 表 面 的 機 械 加 工 余 量 ， 工 序 尺 寸 及 毛 坯 尺 寸 總 結 如 下 ：1） 外 圓 柱 面 φ55（ 毛 坯 φ70）工 序 名 稱 工 序 余 量 工 序 公 差 工 序 尺 寸 公 差 表 面 粗 糙 度精 車 IT6 φ55 半 精 車 IT10 φ56 粗 車 15 IT12 2） 外 圓 柱 面 φ60（ 毛 坯 φ70）工 序 名 稱 工 序 余 量 工 序 公 差 工 序 尺 寸 公 差 表 面 粗 糙 度精 車 IT6 φ60 半 精 車 IT10 φ61 粗 車 10 IT12 3） 外 圓 柱 面 φ65（ 毛 坯 φ70）工 序 名 稱 工 序 余 量 工 序 公 差 工 序 尺 寸 公 差 表 面 粗 糙 度精 車 IT6 φ65 半 精 車 IT10 φ66 粗 車 5 IT12 4)外 圓 柱 面 φ75(毛 坯 φ80)遼 寧 工 程 技 術 大 學 課 程 設 計 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 5工 序 名 稱 工 序 余 量 工 序 公 差 工 序 尺 寸 公 差 表 面 粗 糙 度精 車 IT6 φ75 半 精 車 IT10 φ76 粗 車 5 IT12 5)加 工 通 孔 φ20　工 序 名 稱 工 序 余 量 工 序 公 差 工 序 尺 寸 公 差 表 面 粗 糙 度鉸 10 IT7 φ20 擴 IT9 鉆 9 IT12 φ18 6)加 工 鍵 槽工 序 名 稱 工 序 余 量 工 序 公 差 工 序 尺 寸 公 差 表 面 粗 糙 度精 銑 IT9 φ16 粗 銑 IT12 φ12 繪制零件毛坯簡圖圖 21 零 件 毛 坯 圖遼 寧 工 程 技 術 大 學 課 程 設 計 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 63 擬 定 零 件 的 工 藝 路 線 定 位 基 準 的 選 擇 精基準的選擇選 擇 精 基 準 的 出 發(fā) 點 是 保 證 加 工 精 度 ， 特 別 是 加 工 表 面 的 相 互 位 置 精 度 ， 以及 安 裝 的 方 便 可 靠 。 其 選 擇 的 原 則 如 下 ： 基 準 重 合 原 則 ； 基 準 統(tǒng) 一 原則 ； 自 為 基 準 原 則 ； 互 為 基 準 原 則 ； 所 選 精 基 準 應 能 保 證 工 件 定位 準 確 穩(wěn) 定 ， 裝 夾 方 便 可 靠 ， 夾 具 結 構 簡 單 適 用 。精 基 準 的 選 擇 ： 加 工 輸 出 軸 ， 通 過 了 解 零 件 結 構 特 點 和 加 工 精 度 要 求 ， 可 以初 步 選 定 車 各 階 梯 圓 柱 面 時 分 別 以 不 加 工 面 為 基 準 。 選 定 A 面 面 積 較 大 ， 定位 比 較 穩(wěn) 定 ， 夾 緊 方 案 比 較 簡 單 ， 可 靠 ， 操 作 方 便 ， 使 用 夾 具 即 可 。 利 用 鉆 頂 尖孔 可 以 對 精 加 工 面 進 行 自 由 度 的 限 制 確 保 加 工 達 到 要 求 精 度 。 粗基準的選擇粗 基 準 的 選 擇 ： 考 慮 到 以 下 幾 點 要 求 ， 選 擇 零 件 的 重 要 孔 的 毛 坯 孔 和 軸 面 作粗 基 準 ： 在 保 證 各 加 工 余 量 的 前 提 下 ， 使 重 要 孔 的 加 工 余 量 盡 量 均 勻 ；2 保 證 定 位 準 確 、 夾 緊 可 靠 。 表 面 加 工 方 法 的 確 定 市 場 經(jīng) 濟 的 前 提 下 ， 一 切 都 是 為 能 創(chuàng) 造 出 更 多 的 財 富 和 提 高 勞 動 率 為 目 的 ，同 樣 的 加 工 方 法 的 選 擇 一 般 考 慮 的 是 在 保 證 工 件 加 工 要 求 的 前 提 下 ， 譯 稿 工 件 的加 工 效 率 和 經(jīng) 濟 性 ， 而 在 具 體 的 選 擇 上 ， 一 般 根 據(jù) 機 械 加 工 資 料 和 工 人 的 經(jīng) 驗 來確 定 。 由 于 方 法 的 多 種 多 樣 ， 工 人 在 選 擇 時 一 般 結 合 具 體 的 工 件 和 現(xiàn) 場 的 加 工 條件 來 確 定 最 佳 的 加 工 方 案 。 根 據(jù) 輸 出 軸 零 件 圖 上 的 各 加 工 表 面 的 尺 寸 精 度 和 表 面 粗 糙 度 ， 確 定 加 工 件 各表 面 的 加 工 方 法 ，