【文章內(nèi)容簡介】 63 Ф 63? 毛坯 177。 2 66 Ф 66177。 2 表 外圓柱面φ 65軸段加工余量計算 工序 名稱 工序間 余量/mm 工序 工序 基本 尺寸 /mm 表注 工序尺 寸公差 /mm 經(jīng)濟(jì)精 度 /mm 表面 粗 糙度 Ra/um 精 車 IT6 65 Ф 65? 半精 車 IT10 66 Ф 66? 粗車 IT12 68 Ф 68? 毛 坯 177。 2 71 Ф 71177。 2 表 外圓柱面φ 75軸段加工余量計算 工序 的 名稱 工序間 的 余量/mm 工序 工序基本 尺寸 /mm 表注工序尺 寸公差 /mm 經(jīng)濟(jì)精度 /mm 表面粗 糙度 Ra/um 精 車 1． 0 IT6 75 Ф 75? 半 精車 IT10 76 Ф 76? 粗 車 3 。 0 IT12 78 Ф 78? 毛 坯 177。 2 81 Ф 81177。 2 表 φ 104內(nèi)孔加工余量計算 工序 的 名稱 工序 間余量 工序 工 序基本 表注工序尺 12 /mm 經(jīng)濟(jì)精 度 /mm 表 面粗 糙度 Ra/um 尺寸 /mm 寸公差 /mm 粗 鏜 3． 0 IT10 104 Ф 104? 毛 坯 177。 2 101 Ф 101177。 2 表 φ 80內(nèi)孔加工余量計算 工序 的 名稱 工序間 余量/mm 工序 工序 基本 尺寸 /mm 表 注工 序尺 寸公差 /mm 經(jīng)濟(jì)精 度 /mm 表面粗 糙度 Ra/um 精鏜 1． 0 IT7 80 Ф 80? 半 的 精鏜 IT8 79 Ф 79? 粗 的 鏜 IT10 77 Ф 77? 毛 坯 177。 2 74 Ф 74177。 2 表 φ 50內(nèi)孔加工余量計算 工序 名稱 工序間余 量/mm 工序 工序 基本 尺寸 /mm 表 注工 序尺 寸公差 /mm 經(jīng)濟(jì)精 度 /mm 表 面粗 糙度 Ra/um 粗 鏜 3． IT10 50 Ф 50? 毛 坯 177。 2 47 Ф 47177。 2 表 φ 20內(nèi)孔加工余量計算 工序 工序間余量 /mm 工序 工序基本 尺寸 /mm 表注工序尺 寸公差 /mm 經(jīng)濟(jì)精度 /mm 表面粗 糙度 Ra/um 鉸 0. 3 IT7 20 Ф 20?? 擴(kuò) 孔 1 .7 IT10 Ф ?? 鉆 孔 1 8 IT12 18 Ф 18? 毛 坯 0 13 表 鍵槽的加工余量計算 工序名 的 稱 工序間余量 /mm 工序 工序 基本 尺寸 /mm 表注 工序尺 寸公差 /mm 經(jīng)濟(jì)精 度 /mm 表 面粗 糙度 Ra/um 精 銑 2． 0 IT7 16 Ф 16? 半精 的 銑 IT10 14 Ф 14? 粗 銑 IT12 10 Ф 10 毛 坯 0 切削用量及基本時間定額的確定 切削用量是切削加工時可以控制的參數(shù)，具體是指切削速度、進(jìn)給量 v(m/min) f（ mm/ r）和背吃刀量 ap（ mm） 三個參數(shù)。 （一） 粗車φ 55左端面 ① 加工 的 條件 是 工件材料 是 45鋼 且 正火， ab ?? 。 加工要求 有： 粗車φ 55 的 外圓端面 了 ，表面粗糙度 是umRa 。 機(jī)床： CA6140 臥式 車床。 刀具： 可以選擇 的 刀片材料為 YT5，刀桿尺 寸為 16mm 25mm ， 090?kr ， 00 15?? ， 00 12?? , mmrR ? ② 計算切削用量 切削深度： mmap ?，一次切除 就 OK了 。 進(jìn)給量： 按照 《金屬機(jī)械加工工藝人員手冊》 [3]表 146，選用 f=計算切削速度：按 在 《金屬機(jī)械加工工藝人員手冊》表 141中 ，切削速度的計算公式為 11 fatc pvcv ???(m/min) （壽命選 T=60min） , 式中 403?cv。 當(dāng)切削條件變換時 記得 要加上修正系數(shù) kv 。查 看在 《金屬機(jī)械加工工藝人員手冊》表 1418中 ， ?MVK , ?SVK , 1?kvk ， 1?krvK , ?BVK 。 所以， 14 Vp vc Kft cav ?= 1601000 ???????CV=(m/mi) 確定機(jī)床主軸轉(zhuǎn)速： wCs dVn ?1000?=60 ???=(r/min) 按 照 機(jī)床 的 選取 n =900r / min 。 所 以 實(shí) 際 切 削 速 度1000dnV ??=100090060???=(m/min) 計算切削工時 : nf lllt 21 ??? 式中，2dl?=30， 31?l ， 02?l ，所以nf lllt 21 ???= 330??=（ min） （二） 工序 15：粗車、半精車φ 176 右端面 ① 加工 的 條件 工件材料 是 45鋼正火， ab ?? 加工 的 要求：車φ 176 的 端面，表面粗糙度 m 機(jī)床： CA6140 臥式車床。 刀具： 就選選擇 刀片材料為 YT15，刀桿尺寸為 16mm 25mm ， 090?kr ， 00 15??，00 12?? , mmrR ? ② 計算切削用量 切削深度： mmap ? ，一次切除 就 OK了 。 進(jìn)給量： 按照 《 金屬機(jī)械加工工藝人員手冊》表 146中 ，選用 f=。 計算切削速度：按 照在 《金屬機(jī)械加工工藝人員手冊》表 141中 ，切削速度的計算公式為 （壽命選 T=60min） ft cV a p vC ?（ m/min） ,式中 的 393?vc 。 當(dāng)切削條件變換時要加上修正系數(shù) VK 。查 看 《金屬機(jī)械加工工藝人員手冊》表 1418中 ， ?MVK , ?SVK , 1?kvK ， 1?krvK , ?BVK 。 所以 呢 ， Vp vc Kft cav ?= 393 ?????=（ m/min） 確定機(jī)床主軸轉(zhuǎn)速： w Cs dVn ?1000? = 181 ??? =(r/min) 按機(jī)床選取 n =250r/min。所以實(shí)際切削速度 15 1000dnV ??=1000250181???=(m/min) 計算切削工時 nf lllt 21 ??? ,式中 ?l ， 31?l ， 02?l ，所以 nf lllt 21 ??? = ?? = 10（ min） （三） 工序 20：粗車各外圓表面，錐面及φ 176 左端面 ① 加工 的 條件 工 件材料 是 45鋼正火， ab ?? 加工要求： 粗車各外圓表面，錐面及 Ф 176 左端面，表面粗糙度 機(jī)床： CA6140 臥 式車床。 刀具： 可以選擇 刀片材料為 YT15，刀桿尺寸為 16mm 25mm ， 090?kr ， 00 15??，00 12?? , mmrR ? ② 計算切削用量 (a) 粗車各外圓及錐面 切削深度： mmap ? ，一次切除 就橫掃 。 進(jìn)給量： 按照 在 《金屬機(jī)械加工工藝人員手冊》表 146，選用 f=。 計算切削速度：按《金屬機(jī)械加工工藝人員手冊》表 141，切削速度的計算公式為 （壽命選 T=60min） ft cV a p vC ?（ m/min） , 式中 327?vc 。 當(dāng)切削條件變換時要加上修正系數(shù) VK 。查 看撒 《金屬機(jī)械加工工藝人員手冊》表1418， ?MVK , ?SVK , 1?kvK ， 0?krvK , ?BVK 。 所以， Vp vc Kft cav ?= 393 ?????=（ m/min） 確定機(jī)床主軸轉(zhuǎn)速： 111000w Cs dVn ?? = 61 ??? =(r/min) 221000w Cs dVn ?? = 66 ??? =(r/min) 331000w Cs dVn ?? = 71 ??? =(r/min) 16 441000w Cs dVn ?? = 81 ??? =(r/min) 551000w Cs dVn ?? = 179 ??? =(r/min) 按機(jī)床選取 n =500r/min。所以實(shí)際切削速度 100011 ndV ??=100050061???=(m/min) 100022 ndV ??=100050066???=(m/min) 100033 ndV ??=100050071???=(m/min) 100044 ndV ??=100050081???=(m/min) 100055 ndV ??=1000500179???=(m/min) 檢驗機(jī)床功率：主切削力 cF 按 照 《金屬切削原理》 ??5 表 的 41 所示公式計算 zF = FzC Fzxpa Fzyf Fznv Fzk 式中： FzC =270； Fzx =； Fzy =； Fzn = 5 ) ()( ??? fnbmFk ? ?krFk ?aFk? 1?Fk? 所以： 8 5 8 7 ?????????? ?zF （ N） 切削時消耗功率 cP 為 )(106 44 kwVFP ccc ?? ???? 由《金屬機(jī)械加工工藝人員手冊》表 814 可知， CE7120B 主電動機(jī)功率為 15kW,故 機(jī)床功率足夠。 計算切削工時 nf lllt 21 ???,式中 214?l ， 31?l ， 02?l ，所以 nf lllt 21 ??? = 3214?? =（ min） （ b） 車 Ф 176 的左端面 切削深度： mmap ? ，一次切除。 進(jìn)給量：根據(jù)《金屬機(jī)械加工工藝人員手冊》表 146，選用 f=。 17 計算切削速度：按《金屬機(jī)械加工工藝人員手冊》表 141，切削速度的計算公式為 （壽命選 T=60min） ft cV a p vC ?（ m/min） ,式中 393?vc 。 當(dāng)切削條件變換時要加上修正系數(shù) VK 。查《金屬機(jī)械加工工藝人員手冊》表 1418， ?MVK , ?SVK , 1?kvK ， 1?krvK , ?BVK 。 所以， Vp vc Kft cav ?= 393 ?????=（ m/min） 確定機(jī)床主軸轉(zhuǎn)速： w Cs dVn ?1000? = 176 ??? =(r/min) 按機(jī)床選取 n =250r/min。所以實(shí)際切削速度 1000dnV ??=1000250176???= 6(m/min) 計算切削工時 nf lllt 21 ???,式中 30?l ， 31?l ， 02?l ，所以 nf lllt 21 ??? = 330?? =（ min） （四） 工序 30：粗鏜φ 50，φ 80，φ 104 的內(nèi)孔 ① 加工條件 工件材料 是 45鋼正火， ab ?? 加工要求：粗車各內(nèi)孔，表面粗糙度 機(jī)床： CA6140 臥式車床。 刀具： ky 刀片材料為 YT15，刀桿尺寸為 16mm 25mm ， 090?kr ， 00 15??，00 12?? , mmrR ? ② 計算切削用量 (a) 粗車φ 104 內(nèi)孔 切削深度： mmap ? ，一次切除 就好了 。 進(jìn)給量： 按照 《金屬機(jī)械加工工藝人員手冊》表 146，選用 f=。 計算切削速度：按《金屬機(jī)械加工工藝人員手冊》表 141，切削速度的計算公式為 18 （壽命選 T=60min） ft cV apvC ?（ m/min） ,式 中 393?vc 。 當(dāng)切削條件變換時要加上修正系數(shù) VK 。查《金屬機(jī)械加工工藝人員手冊》表 1418， ?MVK , ?SVK , 1?kvK ， ?ktK ， ?krvK , ?BVK 。 所以， Vpvc Kft cav ?