【文章內(nèi)容簡介】 業(yè)170 家，大多數(shù)企業(yè)規(guī)模小，工藝技術(shù)落后，消耗高，產(chǎn)品質(zhì)量不穩(wěn)定。 新疆棉籽油在食用植物油中約占 60％，基本為疆內(nèi)加工。同時新疆又是植物油的調(diào)出省區(qū)，每年均有 大量植物油調(diào)往內(nèi)地，特別是棉籽油，以其特有的組成成份，營養(yǎng)價值及低廉的價格占領了外調(diào)市場的主要份額。 隨著人民生活水平的逐漸提高，新疆對植物油的需求增長空間很大，疆內(nèi)食用油加工企業(yè)也將不斷提高產(chǎn)品質(zhì)量，擴大生產(chǎn)規(guī)模，擴大在新疆的市場份額。應該說，新疆企業(yè)以質(zhì)優(yōu)價廉來增加在新疆銷售量是很有前景的。 SWOT 分析 經(jīng)過以上分析，把本項目內(nèi)部環(huán)境的優(yōu)勢和劣勢，外部環(huán)境的機會與威脅作 SWOT 分析，以更明確該項目內(nèi)外處境。 本項目進行 SWOT 分析如下： S（優(yōu)勢） 管理： 項目單位 管理層均為業(yè)內(nèi)人士，經(jīng)驗豐 富，有利于 項目單位 的決策與發(fā)展。 資源： 阿克蘇地區(qū) 當?shù)?棉籽 原料供應 充足 具有競爭優(yōu)勢 產(chǎn)品：本項目產(chǎn)品精煉 棉 油較傳統(tǒng)工藝產(chǎn)品具有質(zhì)的飛躍。 W（劣勢） 資金不足：因企業(yè)資金實力欠缺，影響本項目運作。 O(機會 ) 行業(yè)趨勢：中國食物植物油市場正向著多樣化、高品質(zhì)化方向發(fā)展； 棉 油 應用日益廣泛，需求量大。 產(chǎn)業(yè)環(huán)境：新疆是中國 棉花 的主產(chǎn)地，棉花 加工及下游產(chǎn)品產(chǎn)業(yè)鏈健全。 T（威脅） 競爭激烈： 棉 油 加工市場競爭將有國內(nèi)、國際兩股多家力量參與。 營銷方案 本項目的銷售主要 依托 新疆 某某 糧油貿(mào)易有限公司 目前在 全國現(xiàn)有的產(chǎn)品銷售渠道和方式，確定的銷售網(wǎng)絡在華北和西南地區(qū)，共設 12 個市場大區(qū)銷售網(wǎng)點。 棉籽油銷售主要針對國內(nèi)城鎮(zhèn)市場。主要依托公司現(xiàn)有食用油銷售網(wǎng)絡銷售。新疆主要在阿克蘇地區(qū)、巴州地區(qū) 、和田地區(qū)和喀什地區(qū) 銷售 ， 疆外主要在河北、天津、山西、陜西、四川等地銷售。 銷售價格 棉油味香濃重，是僅次于花生油之后的較為理解的烹調(diào)油，加之其定價低廉深受新疆棉花主產(chǎn)區(qū)鄉(xiāng)鎮(zhèn)居民的青睞，無論是棉油價格漲跌，尤其是元旦、春節(jié)臨近，采購量都比較大。相比較而言，棉 高烹油比較一級豆油以及菜油價格低 200 元 /噸以上。 結(jié)合近三年棉油價格及 目前 市場烹調(diào)油價格 ，本項目生產(chǎn)精煉棉油銷售價格 基本上 在4500 元 /噸 —— 6500 元 /噸。 第 五 章 生產(chǎn)規(guī)模和產(chǎn)品方案 建設規(guī)模及產(chǎn)品方案 建設規(guī)模 根據(jù)原料來源、產(chǎn)品的市場需求及設備的產(chǎn)能等因素，本項目年加工棉 油 10000 噸，生產(chǎn)天數(shù)按 200 天計 。 項目建設目標 (1)副產(chǎn)物和廢棄物的綜合利用率達到 95％以上； (2)棉油精煉率達到 90％以上； 項目設計原則 (1)執(zhí)行國家及行業(yè) 的有關(guān)規(guī)范標準； (2)產(chǎn)品符合國家有關(guān)食用油方面的規(guī)定及標準； (3)工藝與設備要具有國內(nèi)的先進性、成熟性。工藝布局緊湊、合理，操作、維修方便，生產(chǎn)過程高效、低耗、優(yōu)質(zhì)； (4)整個項目的工藝設計要達到目前國內(nèi)先進水平，并具備自動化、連續(xù)化、機械化生產(chǎn)條件，精煉工序中配置 PLC 控制系統(tǒng)； (5)確保“三廢”排放，滿足國家有關(guān)法規(guī)、標準要求； (6)項目設計本著節(jié)省投資，節(jié)約能源，節(jié)省用地，降低運行成本為原則； (7)建筑設計按工藝功能要求，合理分區(qū)，科學管理，滿足安全、消防及使用要求，同時考慮近期需要和 遠期發(fā)展相結(jié)合。 項目產(chǎn)品方案 主要產(chǎn)品 二級 棉 油： 10000 噸 /年 副產(chǎn)品 棉油皂腳 ： 545 噸 /年 產(chǎn)品方案 棉籽油標準 (GB15372021) 棉籽二級油 (高級烹調(diào)油 )標準 表 51 序號 項 目 指 標 1 透明度 澄清、透明 2 氣味、滋味 氣味、口感良好 3 色澤 (羅維朋比色槽 ) ≤Y35 4 水分及揮發(fā)物 ≤ ％ 5 雜質(zhì) ≤ ％ 6 酸值 ≤ mgKOH/g 7 過氧化值 ≤ meq/kg 8 污劑殘油 (浸出油 /機榨油 ) 不得檢出 9 煙點 ≥205℃ 植物油衛(wèi)生標準 (GB271688) (1)棉籽油中游離棉酚 ≤ ％ (2)黃曲霉毒素 B1 ≤10ug/kg (3)羥基價 ≤20meg/kg 檢驗方法 產(chǎn)品質(zhì)量的檢驗方法按國家有關(guān)標準執(zhí)行。 第 六 章 工藝技術(shù)方案 項目組成 新疆 某某 10000 噸 /年 精煉棉 油 加工 生產(chǎn)線建設項目 年生產(chǎn)二級精煉食用棉油 10000 噸、油渣 545 噸。建設內(nèi)容包括生產(chǎn)車間及生產(chǎn)設備、灌包裝車間、油灌和其他配套輔助設施。 項目組成詳見表 61。 項目組成表 表 61 序號 工程名稱 生產(chǎn)規(guī)模 (t/d) 單位 工程量 一 生產(chǎn)工程 1 毛 油精煉車間 50 m2 800 2 鍋爐房 m2 264 3 油灌區(qū) 500m3 4 M3 2021 4 灌 包裝車間 400 m2 400 5 皂腳池 M3 200 6 配電室 m2 56 二 輔助工程 1 道路地 坪 m2 500 2 廠區(qū)綠化 m2 736 三 公用工程 1 管網(wǎng) 改造 m 600 2 電網(wǎng) 改造 m 300 生產(chǎn)技術(shù)方案 生產(chǎn)技術(shù)工藝現(xiàn)狀 目前， 新疆 油脂工業(yè)的生產(chǎn)規(guī)模多以中、小型規(guī)模為主，一般棉籽的生產(chǎn)能力在 5t/d30t/d 之間 較多，浸出工藝生產(chǎn)能力在5020t/d 之間，從全國油脂生產(chǎn)技術(shù)規(guī)模來看，也可說較為中型偏小。浸出生產(chǎn)技術(shù)多采用預榨－浸出技術(shù)，精煉油工藝技術(shù)多采用間歇式煉油技術(shù)。隨著國內(nèi)油脂技術(shù)的進步，目前國內(nèi)油脂工業(yè)多向大 型化、連續(xù)化、自動控制 方向發(fā)展，大型油廠多采用膨化浸出技術(shù)。生產(chǎn)規(guī)模向大型化擴大 (日處理量達到 100500t/d)，精煉油技術(shù)多采用連續(xù)式，全程控制采用 PLC 控制系統(tǒng)，質(zhì)量管理體系逐步建立、健全。 工藝技術(shù)特點 本項目選用目前國內(nèi)先進、成熟的工藝設備，具有如下特點： (1)超大規(guī)模的設備群體，最佳的設備集合，滿足規(guī)模效益及最佳投資效果的要求； (2)精心設計、合理布局、較小占地； (3)先進的工藝設備，節(jié)省投資、節(jié)約能源； (4)低溫、高真空的生產(chǎn)技術(shù)，使得成品著色好，有利于深加工； (5)高度自動化、安全可靠的控制 系統(tǒng)，使操作簡便、精度提高，產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定； (6)極低的故障率、滿足市場變化的要求； (7)新技術(shù)、新材料的使用，使之有極低的泄漏率； (8)完備的安全體系 ①除極低的泄漏率外，從溶劑的加入開始到結(jié)束，生產(chǎn)過程是在微負壓 (真空狀態(tài) )下運行； ②在車間的必要位置設有多處強力吸風裝置，以保證車間任何時候都達標； ③配有完整的監(jiān)測體系及防火系統(tǒng)。 精煉工序 (1)采用連續(xù)式精煉油工藝，靈活方便的調(diào)節(jié)、高效的自動控制系統(tǒng)； (2)脫膠、脫酸采用先進的離心分離機，設備運轉(zhuǎn)平穩(wěn)，自動控制程度高，分離效果好 ，油脂損失少，得率高； (3)全密閉的操作系統(tǒng)，避免了油脂氧化，確保產(chǎn)品質(zhì)量； (4)最大限度的熱量回收，節(jié)能效果顯著； (5)脫溶、脫色、脫臭為國內(nèi)最先進、成熟的技術(shù)，連續(xù)完成。 精煉油工序 (1)采用連續(xù)式精煉油工藝，靈活方便的調(diào)節(jié)、高效的自動控制系統(tǒng)； (2)脫膠、脫酸采用長混短混相結(jié)合，混合均勻，油脂損失少，得率高； (3)全密閉的操作系統(tǒng)，避免了油脂氧化，確保產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定； (4)最大限度的熱量回收，節(jié)能效果顯著； (5)脫色、脫臭為國內(nèi)最先進、成熟的技術(shù)，連續(xù)完成。 脫膠、脫酸工藝示意 ①工藝流程示意 毛油→計量→過濾→堿煉→離心分離→復煉→離心分離→水洗(加入 10％油重 )→離心分離→真空干燥→冷卻→過濾→計量 ②工藝簡介 毛油經(jīng)計量后在管道過濾器中過濾。過濾后的油品經(jīng)板式加熱器加熱后與儲存在濃堿罐內(nèi)的濃堿通過容量泵打入管道中一起進入離心混合器中混合進行中和反應，然后，混合液進入離心機進行油 — 皂分離；分離皂腳后的油經(jīng)加熱再與定量泵提供的淡堿在刀式混合器中進行再中和反應，反應后的油皂混合液經(jīng)二道離心機進行油、皂分離； 經(jīng)二道中和反應后的油，與軟化水在刀式混合器中水 洗，之后再經(jīng)離心機進行油、水分離，分離出的油經(jīng)加熱后進入真空干燥器進行干燥，(若毛油為浸出油，則水洗后的油品最后進入脫溶鍋 )，經(jīng)干燥 (或脫溶 )的油經(jīng)冷卻后，進入儲存罐。 工藝中加入 的濃堿為 1822Be176。 ，淡堿為 1416Be176。 ，油 — 堿反應溫度為 85℃ 左右，水洗溫度也在 85℃ 左右，在真空干燥器中的油溫為 95100℃ ，真空度干燥器的真空度為 ，最后冷卻的油溫為 65℃ 以下。 脫色工段 ①工藝流程示意 堿煉油→預混器→加熱→析氣罐→脫色 塔 (120℃ )→過濾機→精濾器→計量 ②工藝簡介 堿煉 油分成兩路，一路泵入白土預混罐，而白土經(jīng)風運 (也可用提升機 )進入預混罐；另一路泵入加熱器后進入脫色塔。白塔內(nèi)出來的混合油被脫色泵打入兩臺交替工作的葉濾機內(nèi)過濾，兩臺過濾機交替使用，構(gòu)成連續(xù)工作狀態(tài)，從葉濾機出來的油再經(jīng)精濾器保險過濾，冷卻后，進入暫存罐。 脫臭工段 ①工藝流程示意 脫色油→加熱→析氣器→一級熱交換→二級熱交換→脫臭器(260℃ )→冷卻→保險過濾器→計量→成品油 (棉籽油 ) ②工藝簡介 脫色油籍真空進入螺旋 板換熱器，加熱至 140℃ ，再進入析氣器 脫氧，由高溫油泵打入兩級油 — 油熱交換器預熱 至 220℃ ，即用脫臭器出來的 260℃ 的成品油預熱 140℃ 的脫氣油，這是一道非常重要的節(jié)能手段。 220℃ 的油在螺旋板加熱器中被 28℃ 的導熱油加熱至260℃ ，借真空進入了脫臭器中。在脫臭器中油與油重 2％ 的直接過熱蒸汽帶動，形成薄膜狀態(tài)上升至頂部翻下，以此類推，經(jīng)過 21 塊板完成脫臭過程，蒸餾產(chǎn)生的氣體被收集在上部脂肪酸的循環(huán)回 收系統(tǒng)內(nèi)，并溢流排放。 真空系統(tǒng)是在脫臭器進油之前逐次從四到一級開啟各級真空泵的氣閥，并同時打開各級泵的冷卻水循環(huán)系統(tǒng)。始終保持冷卻水出水溫 度為 35℃ 以下，為保證低水溫，需要使用高效冷卻塔。 精煉水處理及冷卻系統(tǒng) (浸出工段與此相同工藝 ) 該系統(tǒng)由高頻水處理器，冷卻塔，循環(huán)水泵和冷卻水池組成。自冷凝器出來的水，進入冷卻塔后，由水泵泵入水處理器再進入冷凝器。 由于本工程要考慮對原料來源和產(chǎn)品市場銷售等諸多因素影響使得日處理量變化幅度較大，故業(yè)主要求在設備選型方面采用“小機型、多條線”的方案。 精煉車間 (1)脫膠、中和工段 目前世界上生產(chǎn)離心機的兩大公司為德國的威斯特伐利亞公司和瑞典的 α 拉伐爾公司，他們的離心機設計形式代表了兩大流派，即干法長混工藝使用威斯 特伐利亞設備，濕法工藝多混及脫蠟工藝使用 α 拉伐爾離心機。我國目前生產(chǎn)離心機的廠家有宜興華鼎、宜興巨能、南京綠洲技術(shù)及質(zhì)量均有所提高。本工藝中主機離心機采用國 內(nèi)配套。混合器為江蘇宜興糧機廠引進消化吸收的向心混合器，配套油泵為河北武安化工機械廠消化吸收意大利技術(shù)生產(chǎn)的產(chǎn)品，這些產(chǎn)品的性能和質(zhì)量可與世界名牌相媲美，價格只有它 的 1/4。 (2)精煉車間脫色工段 脫色塔采用國際上近年較為流行的機械攪拌式脫色塔，質(zhì)量穩(wěn)定可靠，國產(chǎn)塔式連續(xù)脫色成套設備完 全可以與世界任何廠家設備相比。過濾設備是消化吸收國外阿瑪過濾機技術(shù) 制造的立式葉片過濾機，在性能和質(zhì)量上已與國外同類產(chǎn)品相當，且價格只是其 1/5。江蘇巨能機械廠生產(chǎn)的脫色泵性能