【文章內容簡介】 80年的 萬公頃增加到 200x 年的 萬公頃，增加了 倍，油菜籽產量從 1980年的 萬噸，增加到 200x 年的 萬噸，增加了 倍。盡管油菜籽產量有了很大的提高，但菜籽油仍然滿足不了國內市場的需求，每年仍有 250－ 300 萬 噸的油菜籽缺口。目前我國食用植物油消費量人均 8kg/a，遠遠低于世界平均水平 。隨著人口的增加，城鄉(xiāng)居民生活水平的進一步提高，我國人均植物油消費量還有較大增加。為此，菜籽油國內市場發(fā)展?jié)摿薮蟆? 18 二、產品市場前景分析 中國人在食用植物油中對菜子油有喜食偏好，菜子油占食用植物油的 50％左右，特別是長江流域中國油菜籽主產區(qū)的人民，食用的植物油基本都是菜子油。中國雖然是油菜生產大國，但每年仍有 300 萬噸的油菜籽缺口。隨著人口的自然增長和食品工業(yè)的發(fā)展及賓館業(yè)的興起，食用植物油的消費需求越來越大，總需 求仍在 1150 萬－ 1400萬噸。雖然國家為了緩解食用植物油供需矛盾，進口一部分大豆，生產豆油作為補充，但由于國外大豆是轉基因食品，轉基因食品對人體健康到底有多大影響至今還沒有一個科學的定論，為此，大多數(shù)國人對進口豆油一直持懷疑態(tài)度，菜子油在我國食用植物油中占主導地位的形勢在今后很長一段時間內不會改變。 目前，世界發(fā)達國家的食用油菜品種已基本實現(xiàn)“雙低”化，我國“雙低”油菜的播種面積占油菜總面積的 40％左右，預計今后 3－ 5年“雙低”油菜播種面積將達到 80％左右。臨床研究表明：“雙低”油菜籽的脂肪酸組成是植物油 中最合適的，“雙低”油菜籽被列位一種有益的營養(yǎng)食品。隨著我國經濟不斷發(fā)展，城鄉(xiāng)居民消費水平的進一步提高及保健意識的的增強，“雙低”菜子油將會是今后食用植物油的首選。 xx 是我國春油菜的主產區(qū)，由于獨特的自然氣候條件，所產的油菜籽籽粒飽滿，含油量高，品質優(yōu)，加工的菜子油色正味香無污染在西北地區(qū)乃至全國都有較高聲譽。 xx 縣是我省油菜生產大縣，“雙低” 19 油菜種植面積占油菜總面積的 ％， xxxx有限公司利用當?shù)貎?yōu)質油菜籽加工食用精煉油，市場前景廣闊。 三、項目產品的市場競爭優(yōu)勢 該項目建成后，主要面對的是國內市 場，由于菜籽精煉油市場需求量大，只要銷路有保證，產品市場風險小，發(fā)展空間較大。 其次項目實施單位進行公司＋基地＋農戶的產業(yè)化經營模式，實施訂單農業(yè)，原料來源有保證。項目區(qū)勞動力資源豐富價格低廉，加工廠區(qū)距油菜基地距離較近，原料運價低，有利于降低生產成本，增強產品競爭能力。 產品質量是企業(yè)的生命線。 xxxx 有限公司將嚴把產品質量關，以產品質量求生存，求發(fā)展，積極樹立產品品牌，努力提高企業(yè)信譽，使企業(yè)在競爭中立于不敗之地。 第二節(jié) 產品生產及銷售方案 本項目擬定年生產二級菜籽精煉油 6080 噸，菜籽粕 8800 噸 ，菜子油以本省及甘肅、寧夏、陜西、西藏為重點銷售區(qū)域，由近至遠，逐步擴大。菜籽粕以陜西、江蘇和河南為重點銷售區(qū)域。產品銷售以市場為導向，以效益為中心，以擴大市場占有率為目標，加大產品銷售力度，計劃年銷售菜子油 6080噸，計劃年銷售菜子粕 8800 噸。 第三節(jié) 銷售策略和經營模式 根據(jù)我省菜籽精煉油在西北地區(qū)知名度較高的特點，產品銷售以國內西北市場為主，市場開拓方面，采取由近而遠的策略。首先，在 20 西北市場上擴大銷售網點，建立較穩(wěn)定的銷售市場；其次，開發(fā)北方大中城市及南方市場。企業(yè)要積極參加各種展銷和產品評選活動 ，提高產品知名度和影響力，通過展銷逐步拓寬產品銷售市場。 實施名牌戰(zhàn)略，企業(yè)應制定自己的品牌戰(zhàn)略，加強對產品品牌的宣傳，在市場上樹立起良好的品牌形象，通過為消費者提供優(yōu)質的產品和服務，獲得消費者對產品品牌的認可，不斷提高品牌的知名度，加強廣告等為輔的媒體組合策略。企業(yè)要經常采取多種形式的促銷活動，引導消費者對油脂產品的消費。促銷活動的具體方式，企業(yè)應根據(jù)其促銷目標的要求設計相適應的促銷方案。此外，企業(yè)還可以經常參與一些公益性活動，建立企業(yè)良好的公眾形象，積極參與國內的各種展銷會、訂貨會，廣為介紹產品特點，積 極參與市場競爭，提高產品知名度，爭創(chuàng)名牌，實施名牌戰(zhàn)略。 第四節(jié) 銷售隊伍和銷售網絡建設 公司擬聘請營銷專家對企業(yè)銷售人員進行營銷技術培訓，提高營銷隊伍素質，建立一支精干的銷售隊伍，制定營銷策劃，拓寬銷售渠道。主要營銷措施為： 一、建立直銷網點，廣泛尋找代理商：在省內企業(yè)建立產品直銷點，國內可選擇有實力的企業(yè)為代理商，進行銷售。 二、網絡營銷。借助互聯(lián)網絡銷售產品具有快速、高效、低成本等優(yōu)勢，企業(yè)應盡快進行網絡建設，全方位通過信息傳遞，展示產品和服務，開展多種市場營銷活動。 21 三、積極主動與商業(yè)部門聯(lián)系，保 持與加強國內客戶的聯(lián)系，堅持穩(wěn)定老客戶，增加新客戶的原則，加強銷售網絡建設，提高市場占有率。 第六章 項目建設方案 第一節(jié) 建設任務和規(guī)模 本項目主要建設內容為新建年產 6000噸色拉油生產線一條，引進具有國際 90 年代先進水平的生產設備，采用自動化生產工藝，提高加工能力。項目主要土建設施為生產車間、綜合庫房、冷卻循環(huán)水池以及鍋爐房、變配電室、辦公室、廠區(qū)道路等。 第二節(jié) 項目規(guī)劃和布局 根據(jù)場地及工藝流程要求，參照國家有關規(guī)范規(guī)定，全廠區(qū)基本分為生產區(qū)、行政區(qū)、生活區(qū)三大塊相對集中的建筑群，考慮到本場運 輸量較小，僅設一大門?？偱潆娛铱拷秒娏看蟮睦湔ボ囬g。詳見場區(qū)平面布局圖。 綜上所述，該方案具有工藝流程順暢，功能分區(qū)明確，廠區(qū)運輸方便流暢，動力的輔助生產設施盡量靠近負荷中心和主要用戶等優(yōu)點。 第三節(jié) 生產技術方案及工藝流程 一、技術方案 初清車間及立筒倉 本工段的主要任務是將原料雙低油菜籽進行初清入倉。投料量 22 20t/h，立筒庫儲量 1000t。油菜籽通過投料、清理、計量及儲存等工序的處理后，除去了原料中大部分雜質，有利于油料的儲存。項目設計和所提供的設備具有如下的優(yōu)點： 除投料外，全部連續(xù)機械化操作 ，設置了自動化聯(lián)鎖控制。 清理：選用高效振動篩。以便除去原料中大部分雜質。同時卸糧棚和初清車間配備了二級除塵系統(tǒng)，以滿足環(huán)保的要求。 計量：計量選用散料電子流量秤。它能夠自動計量、自動顯示。而且占地面積小、安裝方便、運行可靠。 工藝合理、成熟、先進、生產效率高。 設備結構合理、運行可靠、運行維護費用低。 （ 1）主要技術參數(shù) a 總裝機： 10KW b 電消耗： （ 2）原料和產品質量 a 原料： xx 雙低油菜籽 含油量： 43— 48% 水份： 12— 13% 雜質： ≤ % b 初清后油菜籽： 含油量： 43— 48% 水份： 12— 13% 23 雜質： ≤ % 色澤、氣味 正常 （ 3）檢測系統(tǒng) 根據(jù)生產工藝需要，生產過程設多個檢測點： a 物料流量檢測點； b 立筒庫溫度檢測； c 脈沖除塵器壓力檢測。 冷榨車間 冷榨車間是該項目的核心，采用國內最新科研成果，主要任務是將清理過的雙低油菜籽經冷榨處理成為純天然雙低菜籽油。 該成套設備有如下優(yōu)點： — 全部連續(xù)機械化，設置了自動化連 聯(lián)鎖控制。 — 計量。選用動態(tài)固體散料電子流量稱，它能自動顯示，而且占地面積小，安裝方便，運行可靠。 — 低溫干燥，將空氣不加熱去濕度為干燥空氣。進入低溫干燥機進行原料干燥。 — 脫皮。采用綜合利用多種作用，如剪、切、擠壓、搓碾等同時進行脫皮。其脫皮效率優(yōu)于國內外各種機型。 — 皮仁分離。采用對輥破碎，篩選加風選的辦法進行仁皮分離。分離效果好。 — 調質。是對原料進行水分、溫度調節(jié)，使其適合榨機要求。 24 —— 冷榨。不同于一般的螺旋榨油機，是經特殊改造的，適合于冷榨的榨油機。 (1)主要技術參數(shù)： 總裝機 80W 電消耗 16 蒸氣耗 20kg/噸料 (2)原料與產品質量 —— 原料質量含油 4248% —— 水分 79% —— 冷榨油質量 水分 ≤ 色澤（羅維朋 槽）≤ Y35R4 氣滋味 mg/kg 菜籽油特有的香味 酸價 mgkoH/g ≤ 3 雜質 % ≤ 過氧化值 ≤ 4 （ 3）檢測系 統(tǒng) a 物料流量檢測點 b 低溫干燥溫度 c 調質水分：溫度 d 冷榨溫度 25 浸出車間 將從前熱榨車間得到的榨餅用大豆抽提式溶溶劑油得到浸出毛油的過程，生產過程包括有浸出工序，濕粕的蒸脫工序，混合油蒸發(fā)工序，溶劑回收工序等。在我們提供的工藝設備中： —— 采用了特殊設計的節(jié)能工藝，可大幅度降低能耗，使投資者的效益更佳： —— 設備結構合理，運行可靠，維護費用低。 —— 整個操作系統(tǒng)采用直觀的模擬顯示屏，便于操作人員的操作。 （ 1） 主要技術參數(shù) a 總裝機 54KW b 電消耗 c 蒸氣消耗 ≤ 20kg /噸料 d 溶劑消耗： ≤ （ 2） 原料和產品質量 原料（餅）： —— 含油 12%— 14% —— 水份 ≤ 5%— 6% 粕： —— 水份 ≤ 12% —— 殘油 ≤ % —— 殘溶 ≤ 700ppm（或引爆試驗合格） 浸出毛油： 26 —— 總揮發(fā)物 ≤ % 煉油車間 油脂精煉過程是 ：將毛油經脫膠、脫酸、脫色、脫臭等工序得到精練油脂的過程。在我們提供的工藝設備中具有如下優(yōu)點： —— 堿煉水洗過程：選用的是國產離心機進行油皂、油水分離； —— 真空干燥脫溶罐采用了噴霧薄油層，充分保證了脫水、脫溶效果； —— 全封閉的操作體系，避免了油脂氧化，確保產品的高品質與穩(wěn)定性。 （ 1）主要技術參數(shù) a 總裝機 4KW b 電消耗： c 蒸汽消耗： 20kg/T 油 e 輔料消耗： 磷酸（ 85%） 燒堿（ 20%） 2kg/T 油 食鹽 1kg/T 油 f 精煉煉耗 中和堿煉：當毛油 w 值＜ 3%時，為 + w% 當毛油 w 值＜ 3%時，為 w%+% （ 2）原料和產品質量 27 a 原料 FFA ≤ 3% 水分和揮發(fā)物 ≤ % 雜質 ≤ % 過氧化值 ≤ 20meq b 成品油： 酸價 ≤ 2mgkoH/g 水份、揮發(fā)物 ≤ % 雜質 ≤ % 氣味、滋味 無異味 （ 3） 檢測系統(tǒng) 根 據(jù)生產工藝需要，生產過程設多個檢測點： a 毛油溫度檢測 1 點； b 熱水罐溫度檢測 1點； c 離心機壓力檢測； d 油液位檢測 1點； e 蒸汽分配器壓力測檢； f 脫色溫度 g 脫臭溫度壓力 二、工藝流程 初清車間和立筒倉 28 工藝流程和說明 : a 工藝流程示意圖如下： 除塵系統(tǒng) ↑ ↓ 雙低菜籽 →投料→ 清理 →計量→ 入倉→ 冷榨車間 b 工藝流程說明 原料雙低菜籽經投料坑投料后，經輸送設備送入清理篩進行初清，除去部分大、小雜質及灰塵。投料坑、清理篩等處均配有吸風裝置，由這幾處吸風點吸入含塵空氣，先經剎克龍旋 風除塵后，再經風機吹入布袋除塵器，經布袋過濾除塵達標的空氣排入大氣。 初清后的原料進入計量秤計量，計量后再經輸送設備送入立筒庫儲存。原料從立筒庫出來，經輸送設備送入冷榨車間。 冷榨車間 （ 1） 工藝流程及說明 a 工藝流程示意圖 清理過的雙低油菜籽→蒸炒→熱榨→毛油 b 工藝流程說明： 雙低油菜籽經過清理、除去大雜、小雜輕雜及灰塵后計量入庫。將清理過的油菜籽出庫進入執(zhí)榨車間，經水分和溫度調質處理為適合榨油要求后進入特制的熱榨機進行榨油，榨出的毛油經過濾，多次沉淀即成為執(zhí)榨天然雙低菜籽油。榨油的餅經膨化、冷卻 進入浸出車間。 29 浸出車間 (1) 工藝流程及說明 a 工藝流程示意圖（見工藝流程圖） 膨化餅（菜餅）→進料刮板→料封絞龍→浸出器→旋液分離器 ↓ ↓ 濕粕 混合油 ↓ ↓ 粕庫 ←粕刮板 ←出粕刮板←蒸脫機 混合油罐 ↓ 層蝶式汽提塔←第二長管蒸發(fā)器←第一長管蒸發(fā)器 ↓ ↓