【文章內(nèi)容簡介】 喬木 ,以獲得遮陽、吸塵和降低噪音的效果。 交通組織 在糧庫北側(cè)布置入口二處 ,在南側(cè)布置有糧庫碼頭 ,在碼頭入口布置一臺地中衡 ,便于由糧食運輸時的計量工作。庫區(qū)內(nèi)主干道 810m 寬 ,雙車道 7m 寬 ,均為雙坡混凝土路面 ,平房倉四周均為可供氣車通行的混凝土硬化場地。區(qū)內(nèi)道路均能環(huán)通 ,滿足運輸、生產(chǎn)作業(yè)和消防要求。 工藝技術(shù)方案 碼頭吸糧系統(tǒng) 工藝說明 碼頭吸糧機系統(tǒng)布置在 一個固定的鋼結(jié)構(gòu)房內(nèi) ,包括吸糧機、提升機、計量秤、清理篩、除塵器、計量秤 ,另外一些輔助設(shè)備。本設(shè)備長 8m 寬 高 10m,主機功率為 37kw,可達 30t/h。吸糧房內(nèi)計量秤也可用作糧食下水時計量。 碼頭吸糧機配備專利技術(shù)防過載電子自控風(fēng)門和吸糧專門風(fēng)機可實現(xiàn)“傻瓜”化操作 ,性能優(yōu)秀可靠。 工藝設(shè)備清單 表 41 序號 設(shè)備名稱 型號 數(shù)量 功率 (KW) 1 吸糧機 30t/h 1 37 2 提升機 E50/28 1 4 3 清理篩 TCQY80 1 4 提升機 E50/28 1 4 5 除塵器 TBLM52b 1 6 計量秤 NCL300 1 7 提升機 E50/28 1 4 8 溜管 1 固定架空輸送系統(tǒng)及高架輸送系統(tǒng) 工藝說明 固定架空線內(nèi)安裝 有雙向運行的輸送機 ,既能上料用 ,又能以后下料用 ,工藝路線靈活 ,可進入筒倉 ,也可進入高架輸送系統(tǒng) ,又可將倉房內(nèi)的糧食輸送到吸糧房內(nèi)的計量秤計量后進入船內(nèi)。 高架輸送系統(tǒng)同樣為一套雙向進出倉自動輸送系統(tǒng) ,統(tǒng)一控制 ,工藝路線靈活。 進糧時 ,可進入糧倉系統(tǒng)進行烘干或儲存 ,供米廠加工 ,也可送至各平房倉。筒倉系統(tǒng)和烘干房的糧食也可輸送入平房倉。 出糧時 ,各平房倉以及簡倉系統(tǒng)的糧食均可通過此系統(tǒng)將糧食輸送到吸糧房內(nèi)的計量秤計量后進入船內(nèi)。 同時 ,可通過該系統(tǒng)來完成翻倉的工藝目的。 工藝設(shè)計能 力 :50t/h 整套系統(tǒng)現(xiàn)場整潔、美觀 。作業(yè)環(huán)境好、全封閉輸送 ,環(huán)保、高效 。 現(xiàn)場管理方便 ,大大減少作業(yè)人員 。長期運行費用低。 工藝設(shè)備清單 表 42 序號 設(shè)備名稱 型號 數(shù)量 功率 (kw) 1 架空輸送線 DSQ50 45 米 8 2 架空輸送線 50t/h 560 米 70 3 提升機 50t/h 4 16 4 伸縮輸送機 50t/h 4 20 5 轉(zhuǎn)向輸送機 50t/h 4 20 6 登高輸送機 50t/h 4 20 7 移動裝倉機 50t/h 2 14 8 移動平面機 50t/h 4 16 9 扒谷機 50t/h 4 16 10 移動提升機 50t/h 4 20 11 溜管 1 套 筒倉的烘干系統(tǒng) 工藝說明 筒倉系統(tǒng)可用于儲存干糧 ,也可作為烘干系統(tǒng)的烘前烘后倉 ,工藝靈活 ,各處糧食可通過輸送系統(tǒng)到達筒倉系統(tǒng) ,筒倉系統(tǒng)出糧也可通往烘干系統(tǒng)或是大米車間。 烘干系統(tǒng)采用高質(zhì)量品牌烘干機組 ,利用稻谷加工的副產(chǎn)品作為燃料 ,既保證了烘干質(zhì)量又節(jié)約了成本 ,也有利于環(huán)保。 表 43 序號 設(shè)備名稱 型號規(guī)格 數(shù)量 功率 (kw) 一 筒倉系統(tǒng) 1 汽車進糧斗 1 2 提升機 TDDG60/34 1 15 3 氣動三通 TBDQ30X30 2 4 刮板輸送機 TGSS40 4 15 5 氣動閘門 TZMQ500X400 5 6 上料位 TLWJa1 5 7 下料位 TLWJa2 5 8 手氣動閘門 TZMSQ30X30 5 9 移動式皮帶輸送機 DSL50X8 5 10 溜管 300X300 1 套 11 儲氣罐 1 12 壓縮空氣管網(wǎng) 1 套 13 電動葫蘆 CD12t22m 1 14 標準件、密封材料、電焊、油漆 1 套 15 安裝運輸 1 項 二 烘干系統(tǒng) 1 入糧坑 (含閘門 ) 個 2 入清選提升機 30t/h 1 3 圓筒初清篩 30t/h 1 4 入干燥提升機 30t/h 1 5 入干燥鏈運機 30t/h 1 6 三久低溫干燥機 NP120HB 6 7 出干燥鏈運機 30t/h 1 8 預(yù)備輸送粗糠機 1 9 爐前粗糠桶 1 10 爐前送粗糠機 1 11 粗糠爐 1 12 維修平臺 1 13 B 型出谷裝置 6 14 氣控系統(tǒng) 1 15 主風(fēng)管支風(fēng)管 1 16 除塵除煙系統(tǒng) 1 100 噸 /日大米車間 工藝說明 工藝流程 大米生產(chǎn)工藝流程 :→篩理→去石→磁選→礱谷→谷糙分離→磁選→砂輥碾米→鐵輥碾米→拋光→白米分級→精選→磁選→包裝 大米生產(chǎn)工藝簡要說明 清理工序 : 原糧進碾米車間后 ,由刮板輸送機 送到碾米生產(chǎn)線。進入碾米生產(chǎn)線的原糧稻谷首先進振動清理篩 ,用于清除與稻谷粒度大小不同的中型和小型雜質(zhì) ,并通過吸風(fēng)系統(tǒng)清除稻谷中的輕型、小型雜質(zhì)和灰塵。最后進入去石機 ,以清除與稻谷比重大小不同的砂石 ,并通過吸風(fēng)系統(tǒng)清除稻谷中的輕型、小型雜質(zhì)和灰塵。 礱谷與谷糙分離工序 : 本工序是生產(chǎn)線中的一個重要環(huán)節(jié) ,其生產(chǎn)效果直接影響到產(chǎn)品的質(zhì)量和經(jīng)濟效益。 清理后的稻谷先由礱谷機脫殼 ,加工成糙米。稻殼通過吸風(fēng)和壓運系統(tǒng)被輸送到大糠庫。糙米和稻谷的混合物進谷糙分離機和厚度分級機 ,以分離出糙米中的稻谷和異粒 谷 ,分離出的稻谷回礱谷機再次脫殼 ,異谷為副產(chǎn)品。 將谷糙谷分離篩與厚度分級機串聯(lián)使用 ,能達到非常好的分離效果 ,從而為下道的碾米工序創(chuàng)造了有利的工作條件。 碾米與拋光工序 : 本工藝設(shè)計方案中的碾米工序 ,采用了二道碾米 ,一道拋光 ,三機串聯(lián)碾米的工藝方式。 糙米進碾米機前先用磁選器除去金屬雜質(zhì) ,以保證設(shè)備的正常工作 ,考慮到原糧為長粒稻 ,在碾米時極易破碎而增加碎米率。因此 ,第一道碾米選用立式砂輥碾米機 ,第二道碾米選用立式鐵輥碾米機 ,大米拋光選用了立式鐵輥拋光碾米機 (加不拋光 ),這樣可大大降低 碾米時的碎米率 ,提高成品米的出米率。 碾米機組的吸出物為米糠和米粞 ,要進行糠粞分離。 糙米通過本工序二道碾米和一道拋光后 ,可達到保證成品米精度的效果。 白米分級與色選工序 : 糙米經(jīng)過碾米工序加工后 ,在成品中產(chǎn)生了一定量的碎米。為了使成品米達到符合商品米銷售的要求 ,就需對成品米銷售的要求 ,就需對成品米進行整理。本工序工作的目的就是分離整粒米中的碎米和異色米 ,按商品米銷售的要求 ,生產(chǎn)出含碎米率不同的品種。 本工藝設(shè)計方案中的碎米分級 ,采用了二次分級的方式。 頭道碎米分級選用了 白米分級機 ,該設(shè)備對粒度差異大的原料有較強的適應(yīng)性 ,而且出口處對成品的調(diào)節(jié)方便。進機物料經(jīng)過本機分級之后的少量小碎米直接打包 ,符合碎米含量指標的整米到下一道色選工序。碎米含量指標達不到要求的付流物再進下道長度分級機進一步分級。頭道白米分級機產(chǎn)生的付流物