【文章內容簡介】 件及配套設備 噸 2021 當?shù)厥袌?、外地市? 5 無紡布 噸 50 當?shù)厥袌? 6 磨削液 噸 10 當?shù)厥袌? 外購件供應 項目所用主要外購件為螺絲、螺母、銷、墊圈等標準件 ,在當?shù)厥袌龆寄軌蚝苋菀踪徺I到。 . 分析結論 XXXX 無論從地理環(huán)境上還是社會環(huán)境上都是本項目投資的最佳地址選擇 ,經(jīng)過實地勘查和研究可總結如下幾個方面 : ,能夠為項目提供必備的能源、場地等生產條件。 ,能夠滿足項目生產中的進出物流。 ,能夠滿足生產、生活的需求。 ,能夠滿足項目原材料需求 ,且為將來的擴大生產規(guī)模留有發(fā)展空間。 第五章 工程設計方案 . 產品方案 項目產品主要為 BBB 型移動極板電除塵器和 AAA 型電 袋式除塵器。 產品介紹 : 1)電 袋式除塵器系列是我公司在吸收 ELEX 復合除塵器技術上獨立研發(fā)的產品 ,具有完全自主知識產權。 它將電除塵器和布袋除塵器的優(yōu)勢集于一體 ,是一個具有廣闊發(fā)展前途的環(huán)保除塵設備 ,具有除塵效率高、能耗低、出口排放濃度低、操作維護簡便等特點。廣泛應用于電力、冶金、有色冶煉、建材、化工和城市集中供熱能行業(yè)。 2)BBB 移動陽極型靜電除塵器就是變常規(guī)臥式靜電除塵器最后電場的固定陽極為移動電極 BBB 移動陽極型靜電除塵器是我公司和艾尼科公司合作引進日本日立公司最新的電除塵器技術。該技術就是將板臥式電除塵器最后一個電場原固定豎直的陽極板 ,變?yōu)闄M置上下自動旋轉移動 。原振打清灰改為采用不銹鋼刷與陽極板相向運動 的旋轉刷清灰。以適應超細顆粒粉塵和高比電阻顆粒粉塵的捕集 ,達到提高除塵效率的目的。 煙塵的固有比電阻給電除塵器的性能帶來很大影響。特別是 :如果用以往的固定型電除塵器來收集高比電阻粉塵 1011Ω m 以上 ,收塵極表面將被收集到的粉塵覆蓋住。一旦在此狀態(tài)下連續(xù)運轉 ,覆蓋在收塵極的粉塵會產生高比電阻障礙或反電暈現(xiàn)象 ,放電極放出的電暈電流將會減少 ,同時 ,堆積在收塵極的粉塵層會引起絕緣 ,使收塵能力明顯降低。 “移動電極靜電除塵器”開發(fā)了利用移動電極結構和旋轉刷來剝離粉塵的新方式 ,利用“干式”裝置來有效收集高比電阻粉 塵 ,同時 ,通過性能優(yōu)化實現(xiàn)了小型化 ,在日本國內取得了 50 臺以上的業(yè)績。 該電除塵器除繼承和保持原板臥式電除塵器的特點外 ,關鍵是解決了最后一個電場微細粉塵清灰難和由于振打引起二次飛揚的問題。用 ESP 和 BBB 相結合 ,以較高的功能實現(xiàn)高除塵效率 ,保障煙塵排放濃度≤ 50mg/nm3。 . 技術方案 設計原則 、成熟、適用、可靠的工藝 ,以保證產品質量。 ,滿足公司根據(jù)市場需求適時調整產品類型的需求。 。充 分考慮設備先進性、自動化程度、工效、能耗。 ,綜合考慮投資、生產成本、經(jīng)濟效益等因素 ,選擇最合理的方案。 、新材料、新工藝的應用 ,達到環(huán)保、節(jié)能、實用的目的。 “三同時”的原則 ,注重環(huán)境保護、職業(yè)安全衛(wèi)生、消防及節(jié)能等各項措施的落實。 年時基數(shù) 300 天。生產車間二班制 ,行政科室實行一班制。 ,每班 8 小時。設計年時基數(shù) ,3860 小時。 3.工人年時基數(shù)工人每周工作 5 天 ,全年工作 251 天 ,每班工作 8 小時 ,公稱年時基數(shù) 2021 小時 ,損失率按 11%計 ,工人的設計年時基數(shù)為 1790 小時。 工藝流程 該生產工藝主要為組裝工藝 ,廠家外購鋼材及成套配件 ,將鋼材進行加工、成型。通過配件組裝后裝箱出廠。 鋼板按照設計好的規(guī)格經(jīng)切割機、刨床、銑床、鉆床等 XX 設備加工成型 ,再進行零部件、分機、主機的裝配 ,裝配完畢后檢驗合格 ,裝箱入庫。 . 設備方案 設備方案擬定原則 工藝設備的選型直接關系到項目的投資、產品的質量和運行成本 ,因此設備選 型原則如下 : ,關鍵設備要選用具有先進水平的產品。 。 、主要設備與輔助設備之間的能力相互配套。 、性能成熟 ,保證生產和產品質量穩(wěn)定。 ,力求經(jīng)濟合理。 ,符合政府部門或者專門機構發(fā)布的技術標準要求。 在此原則下 ,將會達到改善勞動條件、提高勞動生產率 。減少物料損失、提高材料利用率 。穩(wěn)定操作條 件、減少人為因素干擾、提高成品率和產品質量 。增進工藝水平、提高產品市場競爭力度 。促進綜合生產能力、創(chuàng)造品牌效益。 設備選用 結構車間設備明細表 序號 名稱 數(shù)量 備注 1 液壓板料折彎機 4 40kw 2 數(shù)控液壓折彎機 2 40kw 3 液壓剪板機 4 40kw 4 液壓擺式剪板機 2 40kw 5 數(shù)控液壓闡式剪板機 4 75kw 6 雙柱摩擦壓力機 2 75kw 7 四柱萬能液壓機 1 75kw 8 開式可傾壓力機 2 75kw 9 XX 壓力機 1 75kw 10 數(shù)控轉塔沖床 1 75kw 11 沖床 8 40kw 12 深喉沖床 1 50kw 13 半自動開卷機 2 50kw 14 全自動開卷機 2 50kw 15 金屬板材矯平機 2 50kw 16 空氣壓縮機 10 75kw 17 三輥卷板機 6 20kw 18 銑邊機 2 20kw 19 拋丸機 1 20kw 20 高效噴砂機 2 20kw 21 移動式電葫蘆 2 22 冷彎型鋼軋機 1 20kw 23 H 型鋼翼緣矯正機 1 75kw 結構車間設備明細表 序號 名稱 數(shù)量 備注 1 臥式加工中心 1 2 普通車床 5 50kw 3 臥式車床 10 50kw 4 立式車床 3 50kw 5 數(shù)控車床 1 50kw 6 搖臂鉆床 8 50kw 7 臺式鉆床 5 50kw 冷軋車間設備明細表 序號 名稱 數(shù)量 備注 1 陽極板軋制生產線 2 2 自動式滾輪架 2 3 瓦楞機 1 10kw 車間設備布置特點 、物料移動流向的要求 。 。 ,便于設備更換和維修 。 。物料倉儲、成品、半成品存放區(qū)與生產區(qū)分開 。 各生產體系分開 ,減少和消除相互間的影響。保證生產安全和環(huán)境衛(wèi)生 。 、加工特點等方面要求 ,設備的布置應達到 充分利用廠房面積和有利于管理的目的。 . 總圖運輸方案 總圖布置原則 ,同時考慮廠 區(qū)美化及利用的合理性、充分性。 ,建、構筑物布置適用、經(jīng)濟、整齊、美觀。 、輔助生產系統(tǒng)布置要滿足生產工藝需要 ,物流 運輸路徑短捷、順暢。 ,場內和外部運輸、 接卸、貯存形成完整的連續(xù)的系 統(tǒng)。 。 ,提高廠區(qū)建筑容積率 ,節(jié)約用地。 、構筑物之間留有間距 ,保證消防安全。 總圖布置 該建設項目南臨 XX 路 ,東邊緊鄰 XX,西側為 XX 規(guī)劃用地 ,北側為 XX。 總圖主要技術經(jīng)濟指標 序號 項目名稱 單位 數(shù)據(jù) 備注 1 廠區(qū)征地面積 ? 155555 2 建、構筑物占地面積 ? 57000 3 建筑密度 % 4 總建筑面積 ? 50000 5 建筑容積率 % 物流 廠內物流主要是原材 料的搬運及產品的搬運 ,車間內設有電動葫蘆、橋式起重機等起重設備 ,能夠滿足生產工藝需要 。廠內針對原材料的運送 ,項目將購置叉車 ,能夠滿足廠內物流的需求。 由項目年生產量測算 ,項目廠外年運輸量在 13 萬噸 ,廠外物料的運輸主要依靠廠區(qū)周圍便利的公路交通網(wǎng) ,采用社會上的汽車運輸 ,能夠滿足項目運輸?shù)囊蟆? 倉儲方案 項目廠區(qū)內建有材料倉庫 10000m2,能夠滿足生產需求。 . 土建方案 土建內容 項目主要建、構筑物明細表如下 : 序號 建構筑物名稱 建筑面積 (?) 備注 1 辦公樓 5000 6 層 2 機加工車間 6000 1 層 3 結構車間 24000 1 層 4 冷軋車間 6000 1 層 5 包裝車間 8000 1 層 6 材料倉庫 10000 1 層 建筑特征 外觀特征 造型已“科技與環(huán)?！睘橹黝}概念 ,簡介明朗 ,顏色以藍色調為主 ,給人以明快清新的感覺 ,通過不同裝飾材料的有機搭配與運用 ,塑造充滿現(xiàn)代感與高科技感的建筑形態(tài)。 結構特征 車間廠房采用鋼架結構 ,車間外窗采用鋁合金窗。地面采用混凝土地面 ,表層壓光。基礎采用鋼筋砼獨立基礎。生活樓、