【文章內容簡介】 ，配套電機功率：450KW，電壓10KV；主立井擔負全礦井提煤、進風等任務，安裝有梯子間，是礦井一個安全出口。副立井井筒圓形斷面，，采用錨網噴支護，副立井裝備1tGLS1型單層、單車防墜罐籠（單側進出車，鋼絲繩罐道），配套電機功率：315KW，電壓10KV。副立井擔負全礦井提人、運料、進風等任務，是礦井的一個安全出口。提升系統(tǒng)均按設計要求建成，各種保護齊全完善，主副井提升絞車經山西煤礦安全技術測試中心進行測試，判定合格，符合《規(guī)程》規(guī)定。（2）、運輸系統(tǒng)主運輸系統(tǒng)：膠帶下山安裝有DSJ100/2160型膠帶輸送機電機功率：2160KW。北膠帶大巷安裝有SSJ100/275型膠帶輸送機機，電機功率275KW。南膠帶下山安裝有DSJ100/110型膠帶輸送機機，電機功率110KW。輔助運輸系統(tǒng)：軌道下山和北軌道大巷安裝有SQ80型無極繩絞車，配套電機功率75KW，鋪設22kg/m型的道軌，牽引1t礦車運送物料。運輸設施及設備上均安設各類傳感器和保護裝置，在軌道運輸路線上，安設了擋車欄、阻車器等一坡三擋的擋車設施，確保運輸安全。在試動轉期間，提升運輸設備，運行穩(wěn)定，各種保護靈活可靠，滿足安全生產的需要。安全避險“六大系統(tǒng)”（1）、安全監(jiān)測監(jiān)控系統(tǒng)礦井安全監(jiān)測監(jiān)控系統(tǒng)使用江蘇三恒科技集團有限公司的KJ70N型煤礦安全監(jiān)控系統(tǒng)，該系統(tǒng)由主機、分站、傳感器、斷電控制器、聲光報警器、電源、避雷器等設備組成。設有地面中心站1個，分站22臺。礦井井上下設置有：瓦斯傳感器、風速傳感器、煙霧傳感器型、風門傳感器、負壓傳感器型、設備開停傳感器、溫度傳感器、一氧化碳傳感器等。礦井安全監(jiān)測系統(tǒng)已實現(xiàn)與縣、市四級聯(lián)網。礦井傳感器由呂梁市煤礦瓦斯監(jiān)控系統(tǒng)維修校驗中心定期進行檢測，可滿足礦井安全監(jiān)測監(jiān)控需求。（2）、通訊聯(lián)絡系統(tǒng)礦井地面設立安全調度指揮中心，實現(xiàn)井上下各主要場所視頻監(jiān)控。采用KTJ104型礦用程控通信交換機，擴展為256門，行政、調度合一，雙臺調度，擔負行政用戶、單身公寓用戶、井上下生產崗位及主要管理崗位的調度與指揮通信。中繼線與王家溝鄉(xiāng)網通匯接，選用6芯光纜架空敷設，線路長1km，行政用戶182個，保證井上下、礦內外的通訊。通信交換機室采用380/220供電，并配備有不間斷電源，機房及入井通信電纜的入井口處裝備防雷接地裝置。入井通訊電纜沿副井井筒敷設到井底硐室，井底硐室設有防爆交接箱，從交接箱通過阻燃通訊電纜沿伸自井下各作業(yè)地點。并在井下各作業(yè)點安裝了電話，能滿足生產調度指揮的需要。主、副井井底車場硐室、井下主變電所、采區(qū)變電所、水泵房、消防材料庫、煤倉上下、永久避難碉室、臨時避難碉室、采掘工作面移動救生艙等處安設防爆電話。距掘進工作面3050米范圍內、距采煤工作面兩端l020米范圍內、工作面順槽中部、采掘工作面巷口等處分別安設防爆電話； 緊急避險設施內，井下主水泵房、井下主變電所、采區(qū)變電所等要害場所設直通調度室的直通電話。礦井選用CM/KXY型礦井數(shù)字網絡廣播系統(tǒng)，在主要行人巷道沿線，機電硐室、采掘工作面、緊急避險設施等處安設防爆音箱廣播。經運行，通訊系統(tǒng)安全可靠，滿足使用要求。礦井選用KT105A型移動通訊系統(tǒng)，井下基站和交換機通過光纜連接至調度機房，采用數(shù)字中繼實現(xiàn)和礦用調度電話一體化，實現(xiàn)有線、無線混合調度功能。（3）、壓風自救系統(tǒng)礦井在主井工業(yè)場地建有地面壓風機房，安裝有兩臺GA25010型壓縮空氣機，配套電機功率為250kw，采用已有一臺6m3/MPa和一臺8m3/MPa風包。礦井壓風主干管選用φ133x4mm無縫鋼管，沿副立井井筒敷設至井下采掘工作面等用風地點。正常生產時，一臺工作，一臺備用，完全可滿足井下打眼和噴漿等使用；緊急救援時，兩臺可以同時工作。壓風自救裝置設在壓縮空氣管路上。每組壓風自救裝置配備6個隔離式自救器和6個防護袋，可供6人使用。距離采掘工作面2540m巷道內、放炮地點、撤離人員與警戒人員所在的位置以及回風巷道有人作業(yè)處等，各設置一組壓風自救裝置。采掘工作面巷口的進風側設有總閥門，兩條掘進巷道中每隔100m設置一組三通及閥門，每隔200m設置一組壓風自救裝置。礦井共安裝70組型號ZYJ壓風自救裝置。經試驗，壓風系統(tǒng)滿足安全要求，可以正常使用。（4）、人員定位系統(tǒng)礦井選用KJ278型礦用人員安全檢測系統(tǒng)，該產品由軟件系統(tǒng)和硬件二大部分組成。其中軟件系統(tǒng)包括應用軟件和嵌入式軟件兩部分，用于完成信息采集、識別、加工及其傳輸，由這兩部分軟件共同支撐著整個系統(tǒng)的運行。硬件系統(tǒng)由井下讀卡分站、隔爆電源、數(shù)據(jù)傳輸接口和標識卡組成，用于完成信息采集和識別。該系統(tǒng)可實現(xiàn)查詢當前井下人員的數(shù)量及分布情況，查詢任一指定井下人員在指定時刻所處的區(qū)域。查詢任一指定井下人員當日或指定日期的活動蹤跡。所有入井人員必須攜帶識別卡，確保能夠實時掌握井下各個作業(yè)區(qū)域人員的動態(tài)分布及變化情況。人員定位系統(tǒng)靈敏可靠，已經投入正常運行。（5）、供水施救系統(tǒng) 供水施救系統(tǒng)與井下消防灑水系統(tǒng)合并設置，供水施救系統(tǒng)附設在井下消防灑水供水系統(tǒng)中。在避災路線中礦井共設置了65組供水施救裝置。永久避難碉室、移動式救生艙從井下消防灑水管路上設三通，引DN20的支管與艙室內的供水管軟管連接，加裝可調式減壓閥和閘閥，另設有罐裝純凈水。永久硐室和臨時硐室內設置一根DM50單向排水管接出硐室外，并在排水管上加裝止回閥和手動閥門。在硐室內各配設一臺排水泵。經運行，供水施救系統(tǒng)滿足安全需求，可以正常使用。（6）、井下緊急避險系統(tǒng)①永久避難硐室在井底車場附近，軌道下山北側構筑有1個永久避險硐室，永久避難碉室額定避險人數(shù)為80人；在南膠帶下山上部構筑有1個采區(qū)避險硐室，采避難碉室額定避險人數(shù)為40人。避難碉室內設過渡、生存、供氧等硐室。分別與壓風、供水、監(jiān)控等系統(tǒng)連接，能保證避險人員的人身安全。②臨時避難硐室（可移動式救生艙）井下選用KJYF96/10型可移動分體式救生艙，額定避險人數(shù)10人，井下采掘工作面共布置4個救生艙，分別在404050507掘進順槽，因4105101回采兩工作面距永久避難硐室距離不足500米，故未設置移動救生艙。其余井下作業(yè)地點距移動救生艙位置不超1000m。符合設置要求和規(guī)定。1地面系統(tǒng)礦井工業(yè)場地主要分為主生產區(qū)、輔助生產區(qū)、行政福利區(qū)。主要生產區(qū)布置于工業(yè)場地東北側，建有主立井及井口房、篩分樓、皮帶棧橋、筒倉等建筑，其中儲煤筒倉直徑16m，總儲煤容量6400t，原煤經主立井箕斗提升、棧橋皮帶運至篩分樓，由振動篩篩選后送到筒倉儲存，以汽車外運的方式將原煤由筒倉直接裝入汽車外運各銷售地點。輔助生產區(qū)布置于工業(yè)場地東南部。區(qū)內布置有副立井井口及井口房、空氣加熱室、絞車房、機電修車間、綜采設備庫、坑木加工房、消防材料庫、變電所等構筑物。行政福利區(qū)布置于工業(yè)場地西側，布置有辦公樓、食堂、調度信息指揮中心、職工澡堂等建、構筑物。1建設及安全資金投入該項目工程建設從2010年11月20日開工， 萬元。其中井巷工程量完成 ，；㎡，；設備安裝工程量完成2163臺（套），，其他投資（采礦權價款）。1礦井救護與保?。?）應急救援我礦已與柳林縣軍事化礦山救護中隊鑒定了救護協(xié)議，在本礦發(fā)生事故后能在30分鐘之內趕到礦井搶險救護。礦井設有輔助救護小分隊，設總指揮1人，副總指揮5人，隊長1人，設備管理員1人，下設2個輔助救護小組，每個小組9人。所有救護人員均配有個人裝備，并經專業(yè)培訓合格后上崗，并配備齊全應急救護裝備。（2）礦山保健礦井設有井口保健站和井下急救站。井口保健站配備有急救藥品、器械、自動蘇生器、氧氣瓶、擔架等急救器材和急救藥品。井下急救站配備有急救藥品、止血設備、骨折固定用具及擔架等。（3）個體防護 礦井為所有入井人員按要求配備了工作服、安全帽、自救器、礦用靴、防塵口罩和礦燈等個體勞動保護用品。1安全管理機構與培訓 礦井成立了以“六長”為核心的安全管理機構，并按照相關規(guī)定配備了通風、機電、地測副總工程師。礦新建的安全指揮中心作為日常安全生產管理指揮機構，由安全副礦長分管，安全指揮中心下設安全技術科、信息處理科、安全檢查科、督促落實科和安全培訓中心，負責礦井生產建設安全質量日常檢查和職工的安全培訓工作，各業(yè)務系統(tǒng)安全管理制度和應急救援預案齊全完善。設置了生產技術科、通風科、地測科、機電科，作為生產技術管理機構，并按規(guī)定配備了專業(yè)技術人員和特種作業(yè)人員。同時，礦井建有可同時容納500人的四級培訓中心一座，用于加強安全技術培訓工作，所有職工安全培訓、登記備案、工傷保險、特殊工種都達到了100%。特殊工種經呂梁市煤炭職工培訓中心培訓合格，均按要求持證上崗。在礦井建設期間，我礦注重安全管理的創(chuàng)新，從隱患查處的高效閉合、規(guī)程措施的編制審批、日常信息的管理、重大事故預控等方面入手，使煤礦安全管理真正做到量化、超前、及時、準確，大大提高了礦井安全管理現(xiàn)代化和信息化水平。通過對礦井開拓、采掘、通風、安全監(jiān)測監(jiān)控、綜合防塵、防滅火、防排水、提升運輸、供電等各個系統(tǒng)試運行的情況進行自檢，各大系統(tǒng)安全設施及條件均按照礦井初步設計安全專篇的內容