【正文】 斷面，至4號(hào)煤層垂深121m，井筒中裝備行人梯子間，為礦井生產(chǎn)的專(zhuān)用回風(fēng)井筒，并兼作礦井的安全出口。井底水倉(cāng)總有效容積為1000m3。車(chē)家溝風(fēng)井工業(yè)場(chǎng)地設(shè)有回風(fēng)立井回風(fēng)，垂深121m，井筒中裝備行人梯子間。掘進(jìn)通風(fēng)采用高效、低噪音局部通風(fēng)機(jī)，均安裝在新鮮風(fēng)流中，無(wú)不合理的串聯(lián)及循環(huán)風(fēng)現(xiàn)象。2011年，批復(fù)等級(jí)為低瓦斯礦井。礦井瓦斯治理機(jī)構(gòu)齊全、責(zé)任明確、制度完善、監(jiān)控有效，礦井雖然屬低瓦斯礦井，但嚴(yán)格按高瓦斯礦井管理，防止了瓦斯事故的發(fā)生。在采煤工作面進(jìn)回風(fēng)順槽靠近出口30m以?xún)?nèi)、掘進(jìn)工作面距迎頭50m內(nèi)、裝煤點(diǎn)下風(fēng)向15一25m處、膠帶運(yùn)輸機(jī)巷道及刮板輸送機(jī)順槽和巷道、采區(qū)回風(fēng)巷及承擔(dān)運(yùn)煤的進(jìn)風(fēng)巷、回風(fēng)大巷及承擔(dān)運(yùn)煤的進(jìn)風(fēng)大巷均設(shè)置風(fēng)流凈化水幕。4101高檔工作面面長(zhǎng)150m，安裝MG80/200BW型雙滾筒割煤機(jī)，采用DZ1425/80型單體液壓支柱支護(hù)，裝備SGZ630/150C刮板輸送機(jī)、SZB730/40型轉(zhuǎn)載機(jī)和SSJ800/275順槽帶式輸送機(jī)運(yùn)煤。掘進(jìn)工作面機(jī)械設(shè)備有：EBZ160掘進(jìn)機(jī)、SGB420/30型刮板輸送機(jī)、SSJ800/275型和SSJ800型膠帶輸送機(jī)、FBD№15型局扇、ZLJ350型探水鉆機(jī)、MQT110/、LZJGⅡA型濕式風(fēng)機(jī)、BPW200/、JD25型調(diào)度絞車(chē)等。（2）、凝膠防滅火凝膠由基料、促凝劑和水按比例混合而成。（3）、束管采樣監(jiān)測(cè)系統(tǒng)礦井設(shè)有一套JSG7型煤礦自然發(fā)火束管監(jiān)測(cè)系統(tǒng)，在工作面安設(shè)采樣器，用管路與地面連通，通過(guò)束管采樣儀采樣井下氣體并送至地面色譜分析。防排水系統(tǒng)井底車(chē)場(chǎng)附近布置有中央水泵房和主水倉(cāng)，中央水泵房?jī)?nèi)安裝MD85455型水泵三臺(tái)，配套90KW礦用隔爆電動(dòng)機(jī)。主水倉(cāng)和采區(qū)水倉(cāng)有效容積均為1000 m3。供電系統(tǒng)（1）礦井電源 礦井工業(yè)廣場(chǎng)內(nèi)建有一座35/，供電兩回電源線(xiàn)路一回35kV電源引自劉家山110/35kV變電站35kV側(cè)母線(xiàn)段，輸電線(xiàn)路全長(zhǎng)約10km，架空線(xiàn)路導(dǎo)線(xiàn)型號(hào)采用LGJ95鋼芯鋁絞線(xiàn)，另一回35kV電源引自穆村110/35kV變電站35kV側(cè)母線(xiàn)段，輸電線(xiàn)路全長(zhǎng)約30km，架空線(xiàn)路導(dǎo)線(xiàn)型號(hào)采用LGJ185鋼芯鋁絞線(xiàn)，兩回電源線(xiàn)路分列運(yùn)行。電纜經(jīng)主立井井筒敷設(shè)，3120mm2型礦用聚乙烯絕緣鋼絲鎧裝聚氯乙烯護(hù)套阻燃電力電纜，長(zhǎng)度2450m。井下主變電所負(fù)擔(dān)向采區(qū)變電所高壓輸電，向主排水泵、采區(qū)水泵、連續(xù)牽引車(chē)、主立井井底等低壓負(fù)荷及照明供電。提升、運(yùn)輸系統(tǒng)（1）、提升系統(tǒng)主立井井筒圓形斷面，采用混凝土砌碹支護(hù)，提升容器選用一對(duì)JLG4型底卸式箕斗，配套電機(jī)功率：450KW，電壓10KV；主立井擔(dān)負(fù)全礦井提煤、進(jìn)風(fēng)等任務(wù)，安裝有梯子間，是礦井一個(gè)安全出口。（2）、運(yùn)輸系統(tǒng)主運(yùn)輸系統(tǒng)：膠帶下山安裝有DSJ100/2160型膠帶輸送機(jī)電機(jī)功率：2160KW。運(yùn)輸設(shè)施及設(shè)備上均安設(shè)各類(lèi)傳感器和保護(hù)裝置，在軌道運(yùn)輸路線(xiàn)上，安設(shè)了擋車(chē)欄、阻車(chē)器等一坡三擋的擋車(chē)設(shè)施，確保運(yùn)輸安全。礦井井上下設(shè)置有：瓦斯傳感器、風(fēng)速傳感器、煙霧傳感器型、風(fēng)門(mén)傳感器、負(fù)壓傳感器型、設(shè)備開(kāi)停傳感器、溫度傳感器、一氧化碳傳感器等。采用KTJ104型礦用程控通信交換機(jī)，擴(kuò)展為256門(mén)，行政、調(diào)度合一，雙臺(tái)調(diào)度，擔(dān)負(fù)行政用戶(hù)、單身公寓用戶(hù)、井上下生產(chǎn)崗位及主要管理崗位的調(diào)度與指揮通信。并在井下各作業(yè)點(diǎn)安裝了電話(huà)，能滿(mǎn)足生產(chǎn)調(diào)度指揮的需要。經(jīng)運(yùn)行，通訊系統(tǒng)安全可靠，滿(mǎn)足使用要求。正常生產(chǎn)時(shí)，一臺(tái)工作，一臺(tái)備用，完全可滿(mǎn)足井下打眼和噴漿等使用；緊急救援時(shí)，兩臺(tái)可以同時(shí)工作。采掘工作面巷口的進(jìn)風(fēng)側(cè)設(shè)有總閥門(mén)，兩條掘進(jìn)巷道中每隔100m設(shè)置一組三通及閥門(mén)，每隔200m設(shè)置一組壓風(fēng)自救裝置。其中軟件系統(tǒng)包括應(yīng)用軟件和嵌入式軟件兩部分，用于完成信息采集、識(shí)別、加工及其傳輸，由這兩部分軟件共同支撐著整個(gè)系統(tǒng)的運(yùn)行。所有入井人員必須攜帶識(shí)別卡，確保能夠?qū)崟r(shí)掌握井下各個(gè)作業(yè)區(qū)域人員的動(dòng)態(tài)分布及變化情況。永久避難碉室、移動(dòng)式救生艙從井下消防灑水管路上設(shè)三通，引DN20的支管與艙室內(nèi)的供水管軟管連接，加裝可調(diào)式減壓閥和閘閥，另設(shè)有罐裝純凈水。（6）、井下緊急避險(xiǎn)系統(tǒng)①永久避難硐室在井底車(chē)場(chǎng)附近，軌道下山北側(cè)構(gòu)筑有1個(gè)永久避險(xiǎn)硐室，永久避難碉室額定避險(xiǎn)人數(shù)為80人；在南膠帶下山上部構(gòu)筑有1個(gè)采區(qū)避險(xiǎn)硐室，采避難碉室額定避險(xiǎn)人數(shù)為40人。其余井下作業(yè)地點(diǎn)距移動(dòng)救生艙位置不超1000m。輔助生產(chǎn)區(qū)布置于工業(yè)場(chǎng)地東南部。其中井巷工程量完成 ，；㎡，；設(shè)備安裝工程量完成2163臺(tái)（套），其他投資（采礦權(quán)價(jià)款）。（2）礦山保健礦井設(shè)有井口保健站和井下急救站。1安全管理機(jī)構(gòu)與培訓(xùn) 礦井成立了以“六長(zhǎng)”為核心的安全管理機(jī)構(gòu)，并按照相關(guān)規(guī)定配備了通風(fēng)、機(jī)電、地測(cè)副總工程師。特殊工種經(jīng)呂梁市煤炭職工培訓(xùn)中心培訓(xùn)合格，均按要求持證上崗。第三篇：驗(yàn)收匯報(bào)材料花間林項(xiàng)目鋼筋驗(yàn)收匯報(bào)材料花間林地下室鋼筋結(jié)構(gòu)驗(yàn)收?qǐng)?bào)告尊敬的各位專(zhuān)家、各位領(lǐng)導(dǎo)：感謝你們?cè)诎倜χ?，親臨現(xiàn)場(chǎng)對(duì)合川區(qū)人民醫(yī)院搬遷新建工程住院樓負(fù)一層進(jìn)行結(jié)構(gòu)驗(yàn)收。本工程主體負(fù)一層為鋼筋砼框架剪力墻結(jié)構(gòu)，框架剪力墻抗震等級(jí)為二級(jí)，樓蓋采用超長(zhǎng)無(wú)縫設(shè)計(jì)。驗(yàn)收情況模板安裝檢驗(yàn)批驗(yàn)收記錄 份 鋼筋加工檢驗(yàn)批驗(yàn)收記錄 份 鋼筋安裝檢驗(yàn)批驗(yàn)收記錄 份 隱蔽工程驗(yàn)收記錄 份************** 花間林項(xiàng)目鋼筋驗(yàn)收匯報(bào)材料三、工程質(zhì)量控制情況質(zhì)量目標(biāo)：****優(yōu)質(zhì)結(jié)構(gòu)工程、**“**杯”、國(guó)家建筑工程“魯班獎(jiǎng)”。建立全員質(zhì)量意識(shí)，貫徹“誰(shuí)管生產(chǎn)誰(shuí)管質(zhì)量、誰(shuí)施工誰(shuí)負(fù)責(zé)質(zhì)量、誰(shuí)操作誰(shuí)確保質(zhì)量”的原則，實(shí)行質(zhì)量“一票否決權(quán)”，從組織機(jī)構(gòu)和技術(shù)層面確保工程質(zhì)量。每次測(cè)量結(jié)束后立即請(qǐng)監(jiān)理復(fù)核驗(yàn)收，保證測(cè)量的準(zhǔn)確性。進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)的鋼筋按部位，型號(hào)分類(lèi)堆放整齊，經(jīng)監(jiān)理復(fù)驗(yàn)后才進(jìn)行綁扎。在施工中如出現(xiàn)不符合圖紙?jiān)O(shè)計(jì)及施工規(guī)范的工序立即制止。當(dāng)然，在現(xiàn)場(chǎng)的實(shí)際施工中仍然存在不足之處，希望各位領(lǐng)導(dǎo)、各位專(zhuān)家提出寶貴的意見(jiàn)。采取措施：施工中建立施工測(cè)量控制網(wǎng)，結(jié)合電腦CAD布置確定控制點(diǎn)位置及坐標(biāo)點(diǎn)。并在混凝土澆筑過(guò)程中采用增加澆筑套管，模板底部開(kāi)排氣孔等措施保證混凝土施工質(zhì)量。確保施工期間滿(mǎn)足設(shè)計(jì)要求。一、工程概況參加本工程建設(shè)的責(zé)任主體及質(zhì)量監(jiān)督單位：工程名稱(chēng)：達(dá)縣南外花間林項(xiàng)目工程地址：南外曹家溝7隊(duì)建設(shè)單位：******質(zhì)監(jiān)單位：***勘察單位：*********設(shè)計(jì)單位：**********監(jiān)理單位：**************施工單位：*************該工程為地上19層，地下一層。二、工程材料檢測(cè)和驗(yàn)收情況經(jīng)檢查工程資料與工程進(jìn)度同步、真實(shí)、完整、有效，做到了驗(yàn)收及時(shí)、手續(xù)齊全，組卷合理，裝訂整齊，具有可追溯性。由技術(shù)部組織各工種工人進(jìn)行班前技術(shù)交底。2）分項(xiàng)工程質(zhì)量控制：從工序入手，貫穿配料、加工制作、安裝整個(gè)過(guò)程，實(shí)行自檢、交接檢、專(zhuān)職質(zhì)量工程師檢查制度。首先對(duì)進(jìn)入加工車(chē)間的鋼筋在監(jiān)理見(jiàn)證下分類(lèi)按量進(jìn)行取樣送檢，待復(fù)試合格后再加工制作，對(duì)于加工好的鋼筋根據(jù)圖紙?jiān)O(shè)計(jì)及施工規(guī)范檢查，并在需要焊接的部位在監(jiān)理見(jiàn)證下隨機(jī)取樣送檢，合格后再綁扎成品鋼筋。模板工程：為保證工程質(zhì)量，首先對(duì)模板的材料進(jìn)行選擇，編制了模板工程專(zhuān)項(xiàng)施工方案，對(duì)模板設(shè)計(jì)作了設(shè)計(jì)計(jì)算并有具體設(shè)計(jì)計(jì)算書(shū)。各項(xiàng)檢查合格后報(bào)監(jiān)理驗(yàn)收，經(jīng)監(jiān)理驗(yàn)收合格后才進(jìn)行下道工序施工，砼澆注時(shí)為防止在澆注砼模板出現(xiàn)意外脹模，發(fā)生意外，特安排專(zhuān)人值班負(fù)責(zé)檢查，隨時(shí)處理問(wèn)題。施工測(cè)量是工程的難點(diǎn)，對(duì)于建筑物的軸線(xiàn)定位、高程測(cè)量、垂直度控制以及施工放樣等均需嚴(yán)格控制。該工程地下室單層層高達(dá)到6m模板支設(shè)、混凝土澆筑和鋼筋綁扎及防止移位均有較高難度。本工程采用無(wú)縫樓蓋設(shè)計(jì)，樓蓋模板架設(shè)面積大，鋼筋加工綁扎量大，也是本工程難點(diǎn)之一。***************工程項(xiàng)目部*************第五篇：驗(yàn)收匯報(bào)材料塊煤倉(cāng)、篩分車(chē)間、緩沖倉(cāng)驗(yàn)收匯報(bào)材料首先我代表我們單位對(duì)我單位承建的煤業(yè)篩分破碎及儲(chǔ)裝運(yùn)系統(tǒng)的塊煤倉(cāng)、緩沖倉(cāng)和篩分破碎車(chē)間工程，做如下匯報(bào)。篩分破碎及儲(chǔ)裝運(yùn)系統(tǒng)篩分破碎車(chē)間：鋼筋混凝土框架結(jié)構(gòu)，最高層6層，加氣混凝土砌塊圍護(hù)墻體，占地面積781m2，耐火等級(jí)二級(jí)，建筑結(jié)構(gòu)安全等級(jí)二級(jí)，房屋防水等級(jí)三級(jí)，混凝土環(huán)境類(lèi)別2a類(lèi)，抗震設(shè)防類(lèi)別：丙類(lèi)。過(guò)程控制1）原材料控制。鋼筋工程鋼筋工程分鋼筋制作和綁扎，鋼筋由現(xiàn)場(chǎng)鋼筋棚處統(tǒng)一制作，首先對(duì)進(jìn)場(chǎng)的鋼筋進(jìn)行復(fù)試合格后方可使用，根據(jù)圖紙和設(shè)計(jì)規(guī)范對(duì)鋼筋進(jìn)行加工制作，驗(yàn)收合格后進(jìn)行鋼筋綁扎，進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)的鋼筋按照部位、規(guī)格型號(hào)進(jìn)行堆放，綁扎完成后在監(jiān)理和甲方的工程檢查中，對(duì)鋼筋規(guī)格型號(hào)、位置、數(shù)量及錨固長(zhǎng)度、幾何尺寸、保護(hù)層厚度等進(jìn)行檢查，合格后進(jìn)行下道工序作業(yè)。混凝土正常澆注每層300mm左右，每層平均滑升間隔為1～，保持混凝土在塑性狀態(tài)下滑升，以免拉裂，滑升前嚴(yán)格控制門(mén)窗預(yù)留洞和預(yù)埋件預(yù)留預(yù)埋，控制標(biāo)高、尺寸、位置和數(shù)量。