【正文】 斷面，至4號煤層垂深121m，井筒中裝備行人梯子間，為礦井生產(chǎn)的專用回風(fēng)井筒，并兼作礦井的安全出口。井底水倉總有效容積為1000m3。車家溝風(fēng)井工業(yè)場地設(shè)有回風(fēng)立井回風(fēng)，垂深121m，井筒中裝備行人梯子間。掘進通風(fēng)采用高效、低噪音局部通風(fēng)機，均安裝在新鮮風(fēng)流中，無不合理的串聯(lián)及循環(huán)風(fēng)現(xiàn)象。2011年，批復(fù)等級為低瓦斯礦井。礦井瓦斯治理機構(gòu)齊全、責(zé)任明確、制度完善、監(jiān)控有效，礦井雖然屬低瓦斯礦井，但嚴(yán)格按高瓦斯礦井管理，防止了瓦斯事故的發(fā)生。在采煤工作面進回風(fēng)順槽靠近出口30m以內(nèi)、掘進工作面距迎頭50m內(nèi)、裝煤點下風(fēng)向15一25m處、膠帶運輸機巷道及刮板輸送機順槽和巷道、采區(qū)回風(fēng)巷及承擔(dān)運煤的進風(fēng)巷、回風(fēng)大巷及承擔(dān)運煤的進風(fēng)大巷均設(shè)置風(fēng)流凈化水幕。4101高檔工作面面長150m，安裝MG80/200BW型雙滾筒割煤機，采用DZ1425/80型單體液壓支柱支護，裝備SGZ630/150C刮板輸送機、SZB730/40型轉(zhuǎn)載機和SSJ800/275順槽帶式輸送機運煤。掘進工作面機械設(shè)備有：EBZ160掘進機、SGB420/30型刮板輸送機、SSJ800/275型和SSJ800型膠帶輸送機、FBD№15型局扇、ZLJ350型探水鉆機、MQT110/、LZJGⅡA型濕式風(fēng)機、BPW200/、JD25型調(diào)度絞車等。（2）、凝膠防滅火凝膠由基料、促凝劑和水按比例混合而成。（3）、束管采樣監(jiān)測系統(tǒng)礦井設(shè)有一套JSG7型煤礦自然發(fā)火束管監(jiān)測系統(tǒng)，在工作面安設(shè)采樣器，用管路與地面連通，通過束管采樣儀采樣井下氣體并送至地面色譜分析。防排水系統(tǒng)井底車場附近布置有中央水泵房和主水倉，中央水泵房內(nèi)安裝MD85455型水泵三臺，配套90KW礦用隔爆電動機。主水倉和采區(qū)水倉有效容積均為1000 m3。供電系統(tǒng)（1）礦井電源 礦井工業(yè)廣場內(nèi)建有一座35/，供電兩回電源線路一回35kV電源引自劉家山110/35kV變電站35kV側(cè)母線段，輸電線路全長約10km，架空線路導(dǎo)線型號采用LGJ95鋼芯鋁絞線，另一回35kV電源引自穆村110/35kV變電站35kV側(cè)母線段，輸電線路全長約30km，架空線路導(dǎo)線型號采用LGJ185鋼芯鋁絞線，兩回電源線路分列運行。電纜經(jīng)主立井井筒敷設(shè)，3120mm2型礦用聚乙烯絕緣鋼絲鎧裝聚氯乙烯護套阻燃電力電纜，長度2450m。井下主變電所負擔(dān)向采區(qū)變電所高壓輸電，向主排水泵、采區(qū)水泵、連續(xù)牽引車、主立井井底等低壓負荷及照明供電。提升、運輸系統(tǒng)（1）、提升系統(tǒng)主立井井筒圓形斷面，采用混凝土砌碹支護，提升容器選用一對JLG4型底卸式箕斗，配套電機功率：450KW，電壓10KV；主立井擔(dān)負全礦井提煤、進風(fēng)等任務(wù)，安裝有梯子間，是礦井一個安全出口。（2）、運輸系統(tǒng)主運輸系統(tǒng)：膠帶下山安裝有DSJ100/2160型膠帶輸送機電機功率：2160KW。運輸設(shè)施及設(shè)備上均安設(shè)各類傳感器和保護裝置，在軌道運輸路線上，安設(shè)了擋車欄、阻車器等一坡三擋的擋車設(shè)施，確保運輸安全。礦井井上下設(shè)置有：瓦斯傳感器、風(fēng)速傳感器、煙霧傳感器型、風(fēng)門傳感器、負壓傳感器型、設(shè)備開停傳感器、溫度傳感器、一氧化碳傳感器等。采用KTJ104型礦用程控通信交換機，擴展為256門，行政、調(diào)度合一，雙臺調(diào)度，擔(dān)負行政用戶、單身公寓用戶、井上下生產(chǎn)崗位及主要管理崗位的調(diào)度與指揮通信。并在井下各作業(yè)點安裝了電話，能滿足生產(chǎn)調(diào)度指揮的需要。經(jīng)運行，通訊系統(tǒng)安全可靠，滿足使用要求。正常生產(chǎn)時，一臺工作，一臺備用，完全可滿足井下打眼和噴漿等使用；緊急救援時，兩臺可以同時工作。采掘工作面巷口的進風(fēng)側(cè)設(shè)有總閥門，兩條掘進巷道中每隔100m設(shè)置一組三通及閥門，每隔200m設(shè)置一組壓風(fēng)自救裝置。其中軟件系統(tǒng)包括應(yīng)用軟件和嵌入式軟件兩部分，用于完成信息采集、識別、加工及其傳輸，由這兩部分軟件共同支撐著整個系統(tǒng)的運行。所有入井人員必須攜帶識別卡，確保能夠?qū)崟r掌握井下各個作業(yè)區(qū)域人員的動態(tài)分布及變化情況。永久避難碉室、移動式救生艙從井下消防灑水管路上設(shè)三通，引DN20的支管與艙室內(nèi)的供水管軟管連接，加裝可調(diào)式減壓閥和閘閥，另設(shè)有罐裝純凈水。（6）、井下緊急避險系統(tǒng)①永久避難硐室在井底車場附近，軌道下山北側(cè)構(gòu)筑有1個永久避險硐室，永久避難碉室額定避險人數(shù)為80人；在南膠帶下山上部構(gòu)筑有1個采區(qū)避險硐室，采避難碉室額定避險人數(shù)為40人。其余井下作業(yè)地點距移動救生艙位置不超1000m。輔助生產(chǎn)區(qū)布置于工業(yè)場地東南部。其中井巷工程量完成 ，；㎡，；設(shè)備安裝工程量完成2163臺（套），其他投資（采礦權(quán)價款）。（2）礦山保健礦井設(shè)有井口保健站和井下急救站。1安全管理機構(gòu)與培訓(xùn) 礦井成立了以“六長”為核心的安全管理機構(gòu)，并按照相關(guān)規(guī)定配備了通風(fēng)、機電、地測副總工程師。特殊工種經(jīng)呂梁市煤炭職工培訓(xùn)中心培訓(xùn)合格，均按要求持證上崗。第三篇：驗收匯報材料花間林項目鋼筋驗收匯報材料花間林地下室鋼筋結(jié)構(gòu)驗收報告尊敬的各位專家、各位領(lǐng)導(dǎo)：感謝你們在百忙之中，親臨現(xiàn)場對合川區(qū)人民醫(yī)院搬遷新建工程住院樓負一層進行結(jié)構(gòu)驗收。本工程主體負一層為鋼筋砼框架剪力墻結(jié)構(gòu)，框架剪力墻抗震等級為二級，樓蓋采用超長無縫設(shè)計。驗收情況模板安裝檢驗批驗收記錄 份 鋼筋加工檢驗批驗收記錄 份 鋼筋安裝檢驗批驗收記錄 份 隱蔽工程驗收記錄 份************** 花間林項目鋼筋驗收匯報材料三、工程質(zhì)量控制情況質(zhì)量目標(biāo)：****優(yōu)質(zhì)結(jié)構(gòu)工程、**“**杯”、國家建筑工程“魯班獎”。建立全員質(zhì)量意識，貫徹“誰管生產(chǎn)誰管質(zhì)量、誰施工誰負責(zé)質(zhì)量、誰操作誰確保質(zhì)量”的原則，實行質(zhì)量“一票否決權(quán)”，從組織機構(gòu)和技術(shù)層面確保工程質(zhì)量。每次測量結(jié)束后立即請監(jiān)理復(fù)核驗收，保證測量的準(zhǔn)確性。進入施工現(xiàn)場的鋼筋按部位，型號分類堆放整齊，經(jīng)監(jiān)理復(fù)驗后才進行綁扎。在施工中如出現(xiàn)不符合圖紙設(shè)計及施工規(guī)范的工序立即制止。當(dāng)然，在現(xiàn)場的實際施工中仍然存在不足之處，希望各位領(lǐng)導(dǎo)、各位專家提出寶貴的意見。采取措施：施工中建立施工測量控制網(wǎng)，結(jié)合電腦CAD布置確定控制點位置及坐標(biāo)點。并在混凝土澆筑過程中采用增加澆筑套管，模板底部開排氣孔等措施保證混凝土施工質(zhì)量。確保施工期間滿足設(shè)計要求。一、工程概況參加本工程建設(shè)的責(zé)任主體及質(zhì)量監(jiān)督單位：工程名稱：達縣南外花間林項目工程地址：南外曹家溝7隊建設(shè)單位：******質(zhì)監(jiān)單位：***勘察單位：*********設(shè)計單位：**********監(jiān)理單位：**************施工單位：*************該工程為地上19層，地下一層。二、工程材料檢測和驗收情況經(jīng)檢查工程資料與工程進度同步、真實、完整、有效，做到了驗收及時、手續(xù)齊全，組卷合理，裝訂整齊，具有可追溯性。由技術(shù)部組織各工種工人進行班前技術(shù)交底。2）分項工程質(zhì)量控制：從工序入手，貫穿配料、加工制作、安裝整個過程，實行自檢、交接檢、專職質(zhì)量工程師檢查制度。首先對進入加工車間的鋼筋在監(jiān)理見證下分類按量進行取樣送檢，待復(fù)試合格后再加工制作，對于加工好的鋼筋根據(jù)圖紙設(shè)計及施工規(guī)范檢查，并在需要焊接的部位在監(jiān)理見證下隨機取樣送檢，合格后再綁扎成品鋼筋。模板工程：為保證工程質(zhì)量，首先對模板的材料進行選擇，編制了模板工程專項施工方案，對模板設(shè)計作了設(shè)計計算并有具體設(shè)計計算書。各項檢查合格后報監(jiān)理驗收，經(jīng)監(jiān)理驗收合格后才進行下道工序施工，砼澆注時為防止在澆注砼模板出現(xiàn)意外脹模，發(fā)生意外，特安排專人值班負責(zé)檢查，隨時處理問題。施工測量是工程的難點，對于建筑物的軸線定位、高程測量、垂直度控制以及施工放樣等均需嚴(yán)格控制。該工程地下室單層層高達到6m模板支設(shè)、混凝土澆筑和鋼筋綁扎及防止移位均有較高難度。本工程采用無縫樓蓋設(shè)計，樓蓋模板架設(shè)面積大，鋼筋加工綁扎量大，也是本工程難點之一。***************工程項目部*************第五篇：驗收匯報材料塊煤倉、篩分車間、緩沖倉驗收匯報材料首先我代表我們單位對我單位承建的煤業(yè)篩分破碎及儲裝運系統(tǒng)的塊煤倉、緩沖倉和篩分破碎車間工程，做如下匯報。篩分破碎及儲裝運系統(tǒng)篩分破碎車間：鋼筋混凝土框架結(jié)構(gòu)，最高層6層，加氣混凝土砌塊圍護墻體，占地面積781m2，耐火等級二級，建筑結(jié)構(gòu)安全等級二級，房屋防水等級三級，混凝土環(huán)境類別2a類，抗震設(shè)防類別：丙類。過程控制1）原材料控制。鋼筋工程鋼筋工程分鋼筋制作和綁扎，鋼筋由現(xiàn)場鋼筋棚處統(tǒng)一制作，首先對進場的鋼筋進行復(fù)試合格后方可使用，根據(jù)圖紙和設(shè)計規(guī)范對鋼筋進行加工制作，驗收合格后進行鋼筋綁扎，進入現(xiàn)場的鋼筋按照部位、規(guī)格型號進行堆放，綁扎完成后在監(jiān)理和甲方的工程檢查中，對鋼筋規(guī)格型號、位置、數(shù)量及錨固長度、幾何尺寸、保護層厚度等進行檢查，合格后進行下道工序作業(yè)。混凝土正常澆注每層300mm左右，每層平均滑升間隔為1～，保持混凝土在塑性狀態(tài)下滑升，以免拉裂，滑升前嚴(yán)格控制門窗預(yù)留洞和預(yù)埋件預(yù)留預(yù)埋，控制標(biāo)高、尺寸、位置和數(shù)量。