【正文】 鋼筋由現(xiàn)場鋼筋車間統(tǒng)一制作。模板安裝完畢后為保證其強度、剛度及穩(wěn)定性，再對模板及其支架進行支撐的檢查，重點控制支桿，水平桿的間距及其穩(wěn)定性；檢查斜撐的位置及數(shù)量，檢查梁、柱節(jié)點處是否符合要求，對于大跨度梁板檢查模板起拱處的高度是否符合設(shè)計要求，待模板全部安裝完畢后再進行復(fù)查重點檢查模板的************** 花間林項目鋼筋驗收匯報材料軸線標(biāo)高、斷面尺寸、墻體模板的垂直度及平整度。采用全站儀、經(jīng)緯儀、激光鉛垂儀、水準(zhǔn)儀進行內(nèi)外測量控制。本工程在各級領(lǐng)導(dǎo)的親切關(guān)懷下，各方責(zé)任主體的共同努力下，負(fù)一層已經(jīng)達(dá)到驗收要求，質(zhì)保資料基本齊全，分項工程經(jīng)監(jiān)理工程師認(rèn)定全部合格，本工程自施工以來未出現(xiàn)任何質(zhì)量、安全事故，自評合格，現(xiàn)提請驗收。本工程由于主體尚剛開始，現(xiàn)將部分資料整理如下：原材料及復(fù)試情況鋼筋出廠合格證份鋼筋復(fù)試報告份鋼筋直螺紋連接件出廠合格證份鋼筋直螺紋連接件復(fù)試報告份商品砼質(zhì)量承諾書份焊條、焊劑合格證份焊接試驗報告份該工程涉及質(zhì)保資料共份，質(zhì)保資料實有份。測量放線：該工程測量放線所用儀器采用國家二級標(biāo)準(zhǔn)測量儀器，對儀器有專人使用，并經(jīng)常校驗以確保測量的精度，對測量用基準(zhǔn)點嚴(yán)格保護并在施工期間定期復(fù)核確保測量正確。模板安裝前，首先對施工縫的清理進行檢查驗收，待清理干凈后方才進行安裝，模板安裝時對模板的清理進行檢查，對施工工人進行構(gòu)件的幾何尺寸、形狀、軸線位置標(biāo)高進行技術(shù)交底。施工放線要精確，軸線的投測、標(biāo)高的控制要求高。采用措施：采取按伸縮縫劃分施工段，模板一次架設(shè)到位，鋼筋按構(gòu)件分類加工、吊裝、綁扎。涂料外墻面，水泥砂漿頂棚及內(nèi)墻面。模板工程為保證工程質(zhì)量對模板材料選擇，加工中嚴(yán)格按照設(shè)計施工圖加工，模板按照前對施工縫清理干凈后進行模板安裝，模板安裝時對工人進行構(gòu)建幾何尺寸、形狀、軸線位置標(biāo)高進行技術(shù)交底，安裝完成后為保證其強度、剛度穩(wěn)定性，對模板進行加固，重點控制支桿和水平桿間距和穩(wěn)定性，檢查剪刀撐位置和數(shù)量，檢查梁柱節(jié)點，大跨度模板檢查起拱高度，模板安裝完成后重點檢查軸線、標(biāo)高、斷面尺寸、垂直度和平整度，經(jīng)監(jiān)理驗收后進行下道工序操作。（3）改變混凝土澆注方向，即混凝土入模方向與原方向相反進行，或與偏移相對方向的混凝土先入模，達(dá)到既糾扭又糾偏的目的。測量放線該工程測量放線，項目部購進新全站儀，全站儀符合國家相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)，專人負(fù)責(zé)儀器的保管使用，并定期進行校驗測量精度，對測量用基準(zhǔn)點嚴(yán)格保護并在施工期間定期復(fù)核確保測量準(zhǔn)確，保證測量準(zhǔn)確性。原煤緩沖倉：內(nèi)徑15米，筏板基礎(chǔ)，鋼筋混凝土筒倉結(jié)構(gòu)，筒倉上部為鋼筋混凝土框架結(jié)構(gòu)，砌塊圍護，塑鋼門窗。鋼筋綁扎過程中加大定位梯子筋的使用數(shù)量，減小使用間距有效的防止了剪力墻鋼筋的移位問題。四、工程難點和亮點本工程為地下1層，地上19/15層，由兩個弧形及連接體組成。在綁扎過程中跟蹤檢查以避免出現(xiàn)返工現(xiàn)象影響工程質(zhì)量和進度，鋼筋綁扎完畢后我們針對鋼筋的直徑，規(guī)格型號，位置，數(shù)量及其錨固長度，搭接長度，幾何尺寸，保護層厚度等進行自檢，互檢，交接檢，檢查合格后報監(jiān)理驗收，待監(jiān)理驗收合格后才進行下道工序施工，為保證在砼澆筑時鋼筋不變形，不移位，我們安排有責(zé)任心的鋼筋工值班，隨時調(diào)整柱、梁等鋼筋的位置。過程控制：1）原材料控制：嚴(yán)把進場材料的質(zhì)量關(guān)，所有進場材料均符合設(shè)計和國家標(biāo)準(zhǔn)，并在監(jiān)理的見證下取樣送檢，待試驗合格后方可使用，對試驗不合格的材料堅決清除退場，杜絕不合格的材料在工程中出現(xiàn)。主體結(jié)構(gòu)強度混凝土等級：梁板C40,柱、剪力墻C60,檔墻C60P6。采用措施：采取按伸縮縫劃分施工段，模板一次架設(shè)到位，鋼筋按************** 花間林項目鋼筋驗收匯報材料構(gòu)件分類加工、吊裝、綁扎。施工放線要精確，軸線的投測、標(biāo)高的控制要求高。模板安裝前，首先對施工縫的清理進行檢查驗收，待清理干凈后方才進行安裝，模板安裝時對模板的清理進行檢查，對施工工人進行構(gòu)件的幾何尺寸、形狀、軸線位置標(biāo)高進行技術(shù)交底。測量放線：該工程測量放線所用儀器采用國家二級標(biāo)準(zhǔn)測量儀器，對儀器有專人使用，并經(jīng)常校驗以確保測量的精度，對測量用基準(zhǔn)點嚴(yán)格保護并在施工期間定期復(fù)核確保測量正確。本工程由于主體尚剛開始，現(xiàn)將部分資料整理如下：原材料及復(fù)試情況鋼筋出廠合格證份 鋼筋復(fù)試報告份 鋼筋直螺紋連接件出廠合格證 份 鋼筋直螺紋連接件復(fù)試報告 份 商品砼質(zhì)量承諾書 份 焊條、焊劑合格證份 焊接試驗報告份 該工程涉及質(zhì)保資料共 份，質(zhì)保資料實有 份。望各位領(lǐng)導(dǎo)與專家提出批評和寶貴的意見，以便我礦及時整改，順利通過安全設(shè)施及條件驗收，及早轉(zhuǎn)入正常生產(chǎn)。（3）個體防護 礦井為所有入井人員按要求配備了工作服、安全帽、自救器、礦用靴、防塵口罩和礦燈等個體勞動保護用品。1建設(shè)及安全資金投入該項目工程建設(shè)從2010年11月20日開工， 萬元。②臨時避難硐室（可移動式救生艙）井下選用KJYF96/10型可移動分體式救生艙，額定避險人數(shù)10人，井下采掘工作面共布置4個救生艙，分別在404050507掘進順槽，因4105101回采兩工作面距永久避難硐室距離不足500米，故未設(shè)置移動救生艙。在避災(zāi)路線中礦井共設(shè)置了65組供水施救裝置。（4）、人員定位系統(tǒng)礦井選用KJ278型礦用人員安全檢測系統(tǒng)，該產(chǎn)品由軟件系統(tǒng)和硬件二大部分組成。礦井壓風(fēng)主干管選用φ133x4mm無縫鋼管，沿副立井井筒敷設(shè)至井下采掘工作面等用風(fēng)地點。入井通訊電纜沿副井井筒敷設(shè)到井底硐室，井底硐室設(shè)有防爆交接箱，從交接箱通過阻燃通訊電纜沿伸自井下各作業(yè)地點。設(shè)有地面中心站1個，分站22臺。提升系統(tǒng)均按設(shè)計要求建成，各種保護齊全完善，主副井提升絞車經(jīng)山西煤礦安全技術(shù)測試中心進行測試，判定合格，符合《規(guī)程》規(guī)定。選用10kV配電裝置選擇PBG型礦用隔爆型高壓真空配電裝置，660V配電裝置選擇KBZ型礦用隔爆型低壓饋電開關(guān)，變壓器選用兩臺KBSG1000/10，10/，1000kVA 型礦用隔爆干式變壓器。經(jīng)山西煤礦設(shè)備安全技術(shù)檢驗中心測試，礦井防排水系統(tǒng)運行正常，聯(lián)合排水試驗符合設(shè)計和規(guī)定要求，滿足安全需要，系統(tǒng)檢測合格。經(jīng)運行，各防滅火系統(tǒng)運行正常，可以正常使用。采用井下移動式噴灑霧化系統(tǒng)，向回采工作面進行噴灑或采空區(qū)送入霧化阻化劑。防塵系統(tǒng)運行正常，符合設(shè)計要求采掘系統(tǒng)礦井首采4101高檔工作面和5101綜采工作面，采用一次采全高采煤方法，全部垮落法管理頂板。礦井裝備KJ70N型安全監(jiān)控系統(tǒng)，在掘進工作面、回采工作面等地點按規(guī)定設(shè)置瓦斯監(jiān)控傳感器，并建立了瓦斯、二氧化碳和其它有害氣體檢查制度，所有安管人員和井下電鉗工等特殊工種人員下井，均攜帶便攜式甲烷檢測儀，瓦檢工使用光學(xué)甲烷檢測儀。回采工作面采用U型通風(fēng)方式，新鮮風(fēng)流由膠帶順槽到工作面，回風(fēng)流由軌道順槽到南回風(fēng)下山。副立井井底布置直線型單側(cè)進出車盡頭式車場，井底車場附近布置井下主變電所、主排水泵房、管子道、井底水倉、井下消防材料庫、等候室、無級繩絞車、清灑煤斜巷等硐室；主立井井底布置有斜式煤倉；煤倉容量350t。經(jīng)過近5個多月的試運轉(zhuǎn)，各系統(tǒng)運行安全可靠，具備安全生產(chǎn)條件和竣工驗收條件。證號C***0050461。礦井地質(zhì)報告2010年5月，礦井委托山西省第三地質(zhì)工程勘查院編制了《山西柳林王家溝煤業(yè)有限公司礦井兼并重組整合地質(zhì)報告》，經(jīng)省煤炭工業(yè)廳審查，晉煤規(guī)發(fā)[2010]363號文件批復(fù)。于2009年進入了聯(lián)合試運轉(zhuǎn)。下面對王家溝煤業(yè)公司兼并重組整合項目安全設(shè)施及條件竣工驗收各系統(tǒng)的建設(shè)情況作如下匯報：一、礦井概況山西柳林王家溝煤業(yè)有限公司位于柳林縣縣城340176。一、施工企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行情況、質(zhì)量管理體系運行情況、施工合同履行情況。今天，我代表公司、項目部對各位領(lǐng)導(dǎo)、專家在白忙中抽出時間對我項目部東區(qū)3338樓工程進行竣工驗收表示感謝。經(jīng)過一年多的艱苦努力，礦井兼并重組項目已全部按照初步設(shè)計和安全專篇的設(shè)計建設(shè)完成，今天誠邀各位領(lǐng)導(dǎo)和專家對項目的安全設(shè)施及條件進行竣工驗收。2006年，山西省煤炭資源整合和有償使用工作領(lǐng)導(dǎo)組辦公室以晉煤整合辦核（2006）48文批準(zhǔn)進行30萬噸/年資源整合改造。二、礦井建設(shè)相關(guān)手續(xù)項目核準(zhǔn) 根據(jù)山西省煤礦企業(yè)兼并重組整合工作領(lǐng)導(dǎo)組辦公室文件晉煤重組辦發(fā)［2009］33號文件，同意山西柳林王家溝煤業(yè)有限公司為兼并重組整合單獨保留礦井，設(shè)計生產(chǎn)規(guī)模為90萬噸/年；后以晉煤重組辦發(fā)[2009]124號文變更主體為山西聯(lián)盛能源投資有限公司。采礦許可證省國土資源廳已核發(fā)采礦許可證。項目建設(shè)完工后，經(jīng)呂梁市煤炭工業(yè)局組織相關(guān)工程技術(shù)人員對現(xiàn)場采、掘、機、運、通各系統(tǒng)運轉(zhuǎn)情況核查，并上報省廳，省廳基建局以晉煤基登字[2011]012號文登記卡進行備案，同意礦井進入聯(lián)合試運轉(zhuǎn)。一水平劃分為兩個采區(qū)，開采順序按采區(qū)序號進行。一臺運行，一臺備用。自燃傾向等級為Ⅱ級，屬自燃煤層。大巷及順槽每隔200m安設(shè)一組隔爆水棚，起到預(yù)防和隔絕采區(qū)煤塵爆炸的作用。防滅火系統(tǒng)（1）、井下移動