【文章內(nèi)容簡介】 即應在提高或不削弱戰(zhàn)略地位的前提下, 追求最低成本。如果某項成本降低途徑削弱了企業(yè)的戰(zhàn)略地位, 則棄之不用；若成本的增加有助于達到這種目的, 則鼓勵這種成本的增加?？傊?，正確的成本管理辦法應該均衡考慮降低成本與爭取長久競爭優(yōu)勢，以作出正確的決策，而不是撇開企業(yè)最終目標“取得長期競爭優(yōu)勢”而一味追求低成本。，傳統(tǒng)的目標成本分析缺乏前瞻性。在今日競爭激烈的時代，產(chǎn)品壽命周期更加短促，要在激烈的市場競爭中生存與發(fā)展，目標成本管理不僅要研究消費者的現(xiàn)實需求，更要研究消費者的潛在需求。國內(nèi)的企業(yè)往往缺乏對潛在消費需求的研究，因此出現(xiàn)產(chǎn)品積壓的現(xiàn)象。當產(chǎn)品更新速度低于需求變化的速度時，所有生產(chǎn)活動都只是在增加成本。然而通過對潛在需求的分析，在現(xiàn)階段增加合理的支出，反而可能在未來獲得降低總成本的效果。如何加強目標成本管理的前瞻性，為保持產(chǎn)品長久的生命力服務，是我們企業(yè)目標成本管理急待解決的問題。三、目標成本管理的改革與創(chuàng)新(一)樹立新的目標成本管理理念傳統(tǒng)的成本管理是以企業(yè)是否節(jié)約為依據(jù)，片面地從降低成本乃至力求避免某些費用的發(fā)生入手，強調(diào)節(jié)約和節(jié)省。傳統(tǒng)成本管理的目的可簡單地歸納為減少支出、降低成本。這就是成本論成本的狹隘觀念，這是以前成本控制的著眼點和出發(fā)點。在作業(yè)成本法適用的環(huán)境下，企業(yè)日常成本管理應正確把握“產(chǎn)出”與“投入”，“花錢” 與“省錢”的關(guān)系，研究成本增減與收益增減的關(guān)系，以確定最有利于提高效益的成本控制方案。以我國經(jīng)濟發(fā)展為例，長期受計劃經(jīng)濟觀念的影響，企業(yè)在成本控制中往往只注重生產(chǎn)成本的管理，忽視其他方面的成本分析與研究，這種成本控制觀念遠遠不能適應現(xiàn)代市場經(jīng)濟環(huán)境發(fā)展的要求。在現(xiàn)代高科技競爭下，企業(yè)的成本管理不能再局限于產(chǎn)品的生產(chǎn)制造過程，而是應該將視野向前延伸到產(chǎn)品的市場需求分析、相關(guān)技術(shù)的發(fā)展態(tài)勢分析，以及產(chǎn)品的設計；向后延伸到顧客的使用、維修及處置。按照成本全程管理的要求，就會涉及到產(chǎn)品的信息來源成本、技術(shù)成本、后勤成本、生產(chǎn)成本、庫存成本、銷售成本，以及對顧客的維修成本、處置成本等成本范疇。對所有這些成本內(nèi)容都應以嚴格、細致的科學手段進行管理，以增強產(chǎn)品在市場中的競爭力，使企業(yè)在激烈的市場競爭中立于不敗之地。成本費用則是發(fā)生于生產(chǎn)經(jīng)營活動的過程中，每個經(jīng)營單位、每個生產(chǎn)環(huán)節(jié)、每個工作崗位既是成本費用的支出者又是成本費用的有效控制者。只有全員參與經(jīng)營過程的成本控制，每個員工都有成本控制的責任，才是最有效的成本管理。通過對職工進行教育引導，增強節(jié)約意識。先進的成本管理理念只有真正為每名職工所接受，才能發(fā)揮其導向作用。高度重視宣傳和教育引導工作，加強成本費用方面的知識培訓，充分利用黑板報、宣傳欄、職工大會等形式，依托“學習小組”、“今天我來當老師”這兩個平臺，對職工進行教育引導。在實施成本管理的過程中，不僅僅要求全體員工有成本責任意識，而是在成本責任面前，愿意承擔和能夠承擔，同時將成本責任分解，橫向到邊，縱向到底，單位內(nèi)部形成縱橫嚴密的成本責任機構(gòu)。要求每一項工作要有對應的崗位，對應的職務，對應的成本約束。要讓崗位上履行職務的人承擔責任，建立以責任為導向的考核機制，使資金成本更好地發(fā)揮作用。(二)加強目標成本控制過去在手工模式下，目標成本只能局限在事后分析，往往還出現(xiàn)大量的人為差錯。并且，隨著企業(yè)規(guī)模不斷擴大，利用反求法推算目標成本時出現(xiàn)了數(shù)據(jù)繁多管理復雜的局面。而在如今的信息化條件下，就能建立從成本計劃、預測、預算、控制到分析的一體化管理模式。在目標成本管理中，應用電子計算機，不但可替代一些繁重的事務性勞動，而且可以加速信息處理，便于建立目標成本管理信息系統(tǒng)，使管理人員及時做出正確決策。莫科公司是一個大集團公司的一部分，只有100多人，它的會計部門有6人，包括一名財務控制員，是工程零件制造商，它是唯一生產(chǎn)這種零件的澳大利亞廠商，近年來受到海外制造商的激烈競爭。財務控制員的前一家工作單位是位于墨爾本的汽車零部件生產(chǎn)商，由于那家公司高層對于作業(yè)成本法帶來的效益不能認同，他在那家企業(yè)導入作業(yè)成本法失敗了。莫科公司的客戶廣泛，產(chǎn)品系列很多，生產(chǎn)過程既有高度復雜的自動化生產(chǎn)也有部分的手工生產(chǎn)。為了滿足客戶的特殊需求，訂單都非常小，因此市場要求公司具有高度的柔性和快速反應能力。盡管公司的邊際利潤在增長，但客戶還是慢慢地向海外供應商流失。公司不清楚到底是那一部分導致了邊際利潤地增長。因為信息不足，高層無法據(jù)此做出諸如價格之類正確的決策。后來，財務控制員被指定為專門在莫科公司導入成本法信息的負責人。在之后的三個月時間里，作業(yè)成本法項目小組與公司內(nèi)部其他部門的人員進行了大量的非正式交流。工程師和財務控制員都全職參與ABC實施工作，成本會計師大約把2/3的時間投入到這個項目上，控制了不合理支出并為企業(yè)目標成本的實現(xiàn)打下基礎(chǔ)。傳統(tǒng)的組織結(jié)構(gòu)存在多等級、多層次、機構(gòu)臃腫、橫向溝通困難、信息傳遞失真、缺乏活力、對外界變化反應遲緩等弊端。目標成本的確定很難實現(xiàn)財務部門、生產(chǎn)部門、銷售部門的橫向信息交流，目標成本的計劃缺乏統(tǒng)籌性和科學性。目標成本逐級展開時又出現(xiàn)各部門目標不一致，相互矛盾的局面。說到成本管理的合理化，我們不能不考慮為成本管理與企業(yè)的戰(zhàn)略找一個最佳的結(jié)合點，最重要的一點是做企業(yè)，首先應該分析企業(yè)的產(chǎn)品所處的市場生命周期和市場份額，然后確定其應采取的戰(zhàn)略，而不能一味的降低成本。不能以降低企業(yè)成本為最終目標，而是要在充分考慮企業(yè)整體的發(fā)展戰(zhàn)略的基礎(chǔ)上完成我們的成本管理，如差異化戰(zhàn)略從短期來看開支較大，但實際上這些新型差異化產(chǎn)品擴大市場占有率，從而得到更高的成本效益，所以為未來增效而正視樹立成本效益思想，有利于企業(yè)競爭戰(zhàn)略的制定。在這一方面，我們不能不佩服日本人對于成本管理的前瞻性，日本企業(yè)有一個普遍的做法是為了保持較高的生產(chǎn)效率，提高產(chǎn)品技術(shù)水平，通常采取加速折舊、提前報廢的方式，不斷進行設備的更新改造，寧愿繳納設備提前報廢的稅金，而我國的企業(yè)的設備老化與陳舊是普遍現(xiàn)象，有些企業(yè)卻采用不提成或少折舊的方式來降低成本，這使產(chǎn)品的競爭力逐漸下降。黑龍江龍丹乳業(yè)科技股份有限公司就是通過信息化改造和組織結(jié)構(gòu)重組實現(xiàn)了目標成本全面管理效率的提高。原龍丹企業(yè)成本管理部門是通過各部門層層匯總上報的報表進行分析參考的，時常不同報表對同一項目的數(shù)據(jù)統(tǒng)計也不一致，令企業(yè)的目標成本管理不能進行正確的判斷決策。各級部門可以按其不同的權(quán)限查詢相關(guān)的匯總報表和基礎(chǔ)報表，所有報表自生產(chǎn)管理部門到上層領(lǐng)導部門都可以一目了然，所有的數(shù)據(jù)不存在匯總不一致而發(fā)生的多報少報隱瞞不報的情況發(fā)生。實現(xiàn)了企業(yè)目標成本管理自上而下的一致性、透明化管理。四、結(jié)論在市場經(jīng)濟環(huán)境下，經(jīng)濟效益始終是企業(yè)管理追求的首要目標，企業(yè)成本管理工作中也應該樹立成本效益觀念，實現(xiàn)由傳統(tǒng)的“節(jié)約、節(jié)省”觀念向現(xiàn)代效益觀念轉(zhuǎn)變。企業(yè)只有通過向市場提供質(zhì)量盡可能高、功能盡可能完善的產(chǎn)品和服務，力求使企業(yè)獲取盡可能多的利潤。與企業(yè)管理的這一基本要求相適應，企業(yè)成本管理也就應與企業(yè)的整體經(jīng)濟效益直接聯(lián)系起來，以一種新的認識觀——成本效益觀念看待成本及其控制問題。企業(yè)要努力以盡可能少的成本付出，創(chuàng)造盡可能多的使用價值，為企業(yè)獲取更多的經(jīng)濟效益。參考文獻：①②?讀書? ③ ④致謝近期，通過指導老師的誘導、培訓，我廣泛閱讀、參考相關(guān)書籍，對現(xiàn)代經(jīng)濟成本的思考和對，傳統(tǒng)成本管理模式的比較分析，我受到了不少啟發(fā)，也學會了很多相關(guān)知識。畢業(yè)論文的裝訂的規(guī)范要求（論文）任務書