【文章內(nèi)容簡介】 相當(dāng)高，由于納氏泵用硫酸循環(huán)，酸霧帶到后續(xù)系統(tǒng)，給后續(xù)系統(tǒng)的設(shè)備、管道腐蝕很大。由于納氏泵的故障多，造成氯氣系統(tǒng)的壓力波動大，經(jīng)常使氯化氫合成崗位的游離氯超標(biāo)而緊急停車，給 PVC 裝置帶來極大的安全隱患。充分利用現(xiàn)有土地資源、公用工程及輔助設(shè)施等有利條件，再通過建設(shè)好各配套相關(guān)裝置，將現(xiàn)有納氏泵改為進(jìn)口離心式氯氣壓縮機，氫氣納西姆泵替代 SZ 泵，符合設(shè)備大型化，技術(shù)先進(jìn)化的趨勢。 項目提出的經(jīng)濟意義 a)本項目是企業(yè)技術(shù)進(jìn)步的重要舉措 本項目具有建設(shè)周期短、見效快等特點，能大幅度降低生產(chǎn)成本，具有提高企業(yè)整體經(jīng)濟效益和技術(shù)水平的作用。 b)本項目具有良好的社會經(jīng)濟效益 本工程實施后，我公司在該系統(tǒng)的裝置配置更趨合理，技術(shù)更先進(jìn)，可大大增強市場抗風(fēng)險的能力，同時可以充分發(fā)揮現(xiàn)有裝置的生產(chǎn)能力，降低產(chǎn)品成本，提高經(jīng)濟效益。 此外，本工程的建成投產(chǎn)，給國內(nèi)同行業(yè)起到良好的示范作用，能推進(jìn)國內(nèi)氯堿企業(yè)的技術(shù)進(jìn)步。 30 萬噸 /年 PVC 節(jié)能工程的必要性和經(jīng)濟意義 公司目前的單體輸送和冷凍站采用活塞式壓縮機。由于活塞式壓縮機的能耗高，占地大，運行不穩(wěn)定，易泄漏，維修費用高，使用壽命短等缺點，給 PVC 生產(chǎn)帶來很大影響。經(jīng)過研究，為降低單位產(chǎn)品的生產(chǎn)成本，增加 PVC 樹脂效益，確保安全生產(chǎn)，充分利用現(xiàn)有土地資源、建設(shè)好各配套相關(guān)裝置，將現(xiàn)有活塞式壓縮機改為螺桿式壓縮機，符合設(shè)備大型化，技術(shù)先進(jìn)化的趨勢。 本項目具有建設(shè)周期短、見效快等特點，能大幅度降低生產(chǎn)成本，具有提高企業(yè)整體經(jīng)濟效益和技術(shù)水平的作用。 本工程實施后，我公司在該系統(tǒng)的裝置配置更趨合理，技術(shù)更先進(jìn)。 研究范圍及主要過程 研究范圍 60kt/a 離子膜堿代替金屬陽極法燒堿的研究范圍 根據(jù)本子項目的產(chǎn)品及規(guī)模等要求，本報告將對項目建設(shè)的背景及必要性、市場預(yù)測、生產(chǎn)工藝技術(shù)、公用工程方案、環(huán)境保護(hù)、勞動保護(hù)、項目實施規(guī)劃、資金籌措與財務(wù)評價等方面進(jìn)行可行性研究。 主要設(shè)計內(nèi)容包括：新建一次鹽水、二次鹽水、電解、淡鹽水脫氯、氯氫處理、高純鹽酸、變壓整流、控制樓、成品罐區(qū)裝置；配套公用工程循環(huán)水、冷凍站、空壓制氮、無離子水站、廠區(qū)外管、自控、電氣的改造更新等。 參加設(shè)計的專業(yè)包括工藝 、管道、設(shè)備、土建、總圖運輸、給排水、暖通、環(huán)保、電氣、自控、外管、概算和技術(shù)經(jīng)濟專業(yè)。 110KV 變電站 2主變更新的研究范圍 根據(jù)本子項目的產(chǎn)品及規(guī)模等要求，本報告將對項目建設(shè)的背景及必要性、市場預(yù)測、生產(chǎn)工藝技術(shù)、公用工程方案、環(huán)境保護(hù)、勞動保護(hù)、項目實施規(guī)劃、資金籌措與財務(wù)評價等方面進(jìn)行可行性研究。 主要設(shè)計內(nèi)容包括： 110KV 變電站 2主變更新 參加設(shè)計的專業(yè)包括土建、總圖運輸、給排水、電氣、概算和技術(shù)經(jīng)濟專業(yè)。 綠色節(jié)能直流電站技術(shù)改造的研究范圍 根據(jù)本子項目的產(chǎn) 品及規(guī)模等要求，本報告將對項目建設(shè)的背景及必要性、市場預(yù)測、生產(chǎn)工藝技術(shù)、公用工程方案、環(huán)境保護(hù)、勞動保護(hù)、項目實施規(guī)劃、資金籌措與財務(wù)評價等方面進(jìn)行可行性研究。 主要設(shè)計內(nèi)容包括：金屬陽極整流裝置節(jié)能更新改造。 參加設(shè)計的專業(yè)包括工藝、設(shè)備、土建、電氣、自控、概算和技術(shù)經(jīng)濟專業(yè)。 24 萬噸 /年燒堿大透平機替代納氏泵的研究范圍 根據(jù)本子項目的產(chǎn)品及規(guī)模等要求，本報告對項目建設(shè)的必要性、建設(shè)條件、工藝技術(shù)方案、公用工程方案、環(huán)境保護(hù)、勞動安全衛(wèi)生、投資估算、經(jīng)濟效益及社會效益等方面進(jìn)行研究。主 要內(nèi)容包括：采用進(jìn)口氯壓機替代納氏泵，氫氣納西姆泵替代 SZ 泵，對現(xiàn)有氯氣、氫氣輸送系統(tǒng)改造的工藝技術(shù)方案、輔助設(shè)施、經(jīng)濟效益等方面進(jìn)行研究。 本工程可行性研究參加的專業(yè)有工藝、環(huán)保、給排水、總圖、土建、電氣、自控、概算、技術(shù)經(jīng)濟等專業(yè)。 30 萬噸 /年 PVC 節(jié)能工程的研究范圍 根據(jù)本子項目的產(chǎn)品及規(guī)模等要求，本報告將對項目建設(shè)的背景及必要性、市場預(yù)測、生產(chǎn)工藝技術(shù)、公用工程方案、環(huán)境保護(hù)、勞動保護(hù)、項目實施規(guī)劃、資金籌措與財務(wù)評價等方面進(jìn)行可行性研究。 主要設(shè)計內(nèi)容包括：將冷凍站和單體壓縮機 由活塞式壓縮機改為螺桿壓縮機。 參加設(shè)計的專業(yè)包括工藝、設(shè)備、土建、電氣、自控、概算和技術(shù)經(jīng)濟專業(yè)。 研究的主要過程 a)對項目建設(shè)地點調(diào)查研究； b)對裝置生產(chǎn)所用的原料種類、來源、數(shù)量以及運輸貯存方案作調(diào)查、分析、比較； c)對企業(yè)資源消耗、節(jié)能裝置及綜合回收利用狀況調(diào)查研究； d)對建設(shè)地點的建廠條件和廠址方案、氣象資料、工程地質(zhì)資料、水文情況、環(huán)境現(xiàn)狀作調(diào)查； e)對全廠的總圖方案、主裝置的工藝流程、配套的公用工程和輔助工程進(jìn)行分析論證； f)了解當(dāng)?shù)卦牧虾彤a(chǎn)品的市場價格，收集建設(shè)費用 和相關(guān)政策資料，了解建材價格和工程概預(yù)算指標(biāo)； g)進(jìn)行投資估算與財務(wù)分析，提出項目實施規(guī)劃。 研究結(jié)論 研究的簡要結(jié)論 本工程為能源綜合利用和環(huán)境治理工程。采用國際成熟、可靠的設(shè)備，符合國家有關(guān)產(chǎn)業(yè)政策，達(dá)到了節(jié)約能源、改善環(huán)境的目的。本項目具有良好的環(huán)境效益。 本工程在帶來良好的環(huán)境效益和社會效益同時，能帶來良好的經(jīng)濟效益，年均新增利潤 萬元。建成投產(chǎn)后，降低了公司氯氣、燒堿和 PVC 的生產(chǎn)成本，使公司的產(chǎn)品具有強大的竟?fàn)幠芰Α? 主要技術(shù)經(jīng)濟指標(biāo) 主要技術(shù)經(jīng) 濟指標(biāo)詳見表 13。 表 13 主要技術(shù)經(jīng)濟指標(biāo)表 序號 項目名稱 單 位 數(shù) 量 備 注 1 生產(chǎn)規(guī)模 離子膜燒堿（折 100%) t/a 60000 替代金屬陽極隔膜堿 2 產(chǎn)品方案 離子膜法燒堿（折 100%) t/a 60000 燒堿總量不增加 3 年操作時間 h 8000 4 主要原輔材料用量 原鹽（折 100%) t/a 93000 同技改前 高純水 t/a 150000 技改后增量 離子膜 m2/a 600 技改后增量 5 公用動力消耗 供水 一次用水量 m3/a 500000 平均用量、不新增 循環(huán)水用量 m3/a 10000000 平均用量、不新增 供電 開機總?cè)萘? kW 27000 不新增 供汽（氣 ) 蒸汽 t/a 30000 平均用量 氮氣 Nm3/ a 180000 平均用量 6 三廢排放量 廢 氣 Nm3/h 電解槽開停車及事故氯氣 m3/h 700 最大量 續(xù)表 13 主要技術(shù)經(jīng)濟指標(biāo)表 序號 項目名稱 單 位 數(shù) 量 備 注 含氫廢氣 m3/h 700 最大量 廢水 螯合樹脂再生廢液 m3/d 180 中和后回用 離子交換再生廢水 m3/d 10 中和后排放 廢 渣 鹽泥 t/a 1120 同改造前 7 運輸量 原有運輸量 kt/a 280 改造后運輸量 kt/a 280 增量 kt/a 0 8 勞動定員 人 102 同原有裝置定員 9 總占地面積 m2 原地改造 10 全廠建筑面積 m2 9600 11 工程項目總資金 萬元 建設(shè)投資 萬元 建設(shè)期利息 萬元 流動資金 萬元 1060 12 報批項目總投資 萬元 其中：鋪底流動資金 萬元 318 13 年經(jīng)濟效益收入 萬元 正常年 14 成本和費用 年均總成本費用 萬元 年均經(jīng)營成本 萬元 15 年均利潤總額 萬元 17 年均銷售稅金及附加 萬元 18 年均增值稅 萬元 19 財務(wù)分析盈利能力指標(biāo) 投資利稅率 % 總投資收益率 % 續(xù)表 13 主要技術(shù)經(jīng)濟指標(biāo)表 序號 項目名稱 單 位 數(shù) 量 備 注 投資回收期（含建設(shè)期 2 年 ) 所得稅前 年 所得稅后 年 項目財務(wù)內(nèi)部收益率 所得 稅前 % 所得稅后 % 項目財務(wù)凈現(xiàn)值（ Ic=12%) 所得稅前 萬元 所得稅后 萬元 20 借款償還期（含建設(shè)期 2 年 ) 年 21 年節(jié)能折標(biāo)煤 萬噸 2 市場預(yù)測分析 燒堿市場預(yù)測分析 產(chǎn)品現(xiàn)狀及用途 燒堿是重要的基本化工原料，廣泛用于化工、輕工、紡織、印染 、醫(yī)藥、冶金、玻璃、搪瓷以及石油等工業(yè)，在國民經(jīng)濟中占有重要的地位。 燒堿在紡織印染工業(yè)中可用作棉布退漿劑、煮煉劑和絲光劑； 燒堿在化學(xué)工業(yè)中可用于生產(chǎn)硼砂、氰化鈉、甲酸、草酸、苯酚等； 燒堿在石油工業(yè)中可用于精煉石油制品，并可用于油田鉆井泥漿中； 燒堿在醫(yī)藥工業(yè)中可用于抗壞血酸（維生素 C)、異菸肼、對氨基水楊酸等多種藥物及中間體的制造。 燒堿還可用于造紙、纖維素漿粕、肥皂、合成洗滌劑、合成脂肪酸的生產(chǎn)以及動植物油脂的精煉，也可用于生產(chǎn)氧化鋁、金屬鋅和金屬銅的表面處理以及農(nóng)藥方面。 食品級燒堿產(chǎn)品在食品工業(yè) 上用作酸中和劑，可作柑桔、桃子等的去皮劑，以及脫色劑和脫臭劑。 氯堿工業(yè)產(chǎn)品燒堿、氯氣、氫氣的下游產(chǎn)品可達(dá) 900 多種。 工業(yè)上生產(chǎn)燒堿的方法有苛化法和電解法兩種。 苛化法按原料不同分為純堿苛化法和天然堿苛化法。 電解法可分為隔膜電解法、水銀電解法和離子膜交換法。 離子膜燒堿技術(shù)是世界上最先進(jìn)、最經(jīng)濟的氯堿生產(chǎn)方法。該法具有產(chǎn)品質(zhì)量好、能耗低、占地面積小、生產(chǎn)能力大及能適應(yīng)電流晝夜變化波動大等優(yōu)點。此外，它還徹底根治了石棉、水銀對環(huán)境的污染，被公認(rèn)為氯堿工業(yè)的發(fā)展方向。因此，國內(nèi)外離子膜法生產(chǎn)燒堿發(fā)展非常迅 速。目前，全世界已投產(chǎn)、在建或已簽約的離子膜裝置已超過 2021萬噸 /年，約占燒堿總產(chǎn)量的 30%。 國內(nèi)外市場供需預(yù)測 國外市場 a)生產(chǎn)能力 2021 年世界燒堿的總產(chǎn)能約 6800 萬噸，燒堿產(chǎn)量約為 5950 萬噸，聯(lián)產(chǎn)品氯氣產(chǎn)量約 5265萬噸。 世界燒堿生產(chǎn)主要集中在美國、西歐及亞洲，這三地?zé)龎A產(chǎn)能合計占世界總能力的 80%左右。 1995～ 2021 年間，全世界除南美洲、東歐和獨聯(lián)體國家外，其它地區(qū)和國家的燒堿生產(chǎn)都有不同程度的增長， 2021 年世界燒堿產(chǎn)能分布詳見下表 21。 表 21 2021 年世界燒堿產(chǎn)能分布 國家或地區(qū) 產(chǎn)能比例（ %) 中國 25 美國 23 西歐 20 日本 7 中東歐 5 中東、非洲 4