【文章內(nèi)容簡介】 ...........................................................................................12 第十五章 中央控制室操作規(guī)程...............................................................................................................13 第十六章 紫外消毒安全操作規(guī)程...........................................................................................................13 第十七章 電動單軌吊車操作規(guī)程...........................................................................................................13 第十八章 機電修理操作規(guī)程...................................................................................................................14 第十九章 井下、池內(nèi)作業(yè)操作規(guī)程.......................................................................................................14 第二十章 自控分析儀表周期檢定規(guī)程...................................................................................................14 第二十一章 高低壓變配電設(shè)備操作規(guī)程...............................................................................................15 第二十二章 化學(xué)需氧量操作規(guī)程...........................................................................................................16 第二十三章 PH 操作規(guī)程.........................................................................................................................17 第二十四章 懸浮物操作規(guī)程...................................................................................................................18 第二十五章 生化需氧量操作規(guī)程...........................................................................................................19 第二十六章 氨氮操作規(guī)程.......................................................................................................................21 第二十七章 總磷操作規(guī)程.......................................................................................................................22 第二十八章 紫外可見光光度計操作規(guī)程...............................................................................................24第一章 回轉(zhuǎn)式粗、細格柵及螺旋輸送機操作規(guī)程一、如現(xiàn)場粗、細格柵間是密閉空間，運行人員進入格柵間前，先開啟通風(fēng)機，不得少于20 分鐘。檢查粗、細格柵耙齒上有無雜物，如有雜物應(yīng)清理，檢查變速箱和軸承座內(nèi)是否有足夠的潤滑油。螺旋輸送機內(nèi)有無大的雜物，如有雜物應(yīng)清理，初次啟動前，應(yīng)用點動方式（一開即停）檢查螺旋葉片的旋轉(zhuǎn)方向是否正確。二、檢查粗、細格柵現(xiàn)場控制箱上電源指示燈、故障指示燈是否正常，紅色急停按鈕是否已經(jīng)復(fù)位。三、按下啟動按鈕，啟動開機觀察走鏈平衡連續(xù)性，如有跳鏈、卡鏈、振動、電機、變速器發(fā)出異響等現(xiàn)象應(yīng)立即停機，并及時匯報。格柵啟動后，必須觀察一下全過程，鏈輪與鏈條的張緊是否合適，潤滑是否良好。確認無異?，F(xiàn)象，方可認為起動完畢。四、格柵或輸送機在運轉(zhuǎn)過程中出現(xiàn)異常情況，應(yīng)按下關(guān)閉急停按鈕，及時匯報處理。在運轉(zhuǎn)過程中如有纖維雜物等纏繞在柵條上，應(yīng)及時清理，保證格柵正常運行。經(jīng)常檢查齒耙、轉(zhuǎn)刷等轉(zhuǎn)動部件上是否有大的雜物纏繞，發(fā)現(xiàn)后應(yīng)及時停車清理。五、在格柵正常運行時，每隔二個月用黃油槍在各潤滑部位的油嘴中注一次潤滑油。六、啟停操作順序：開啟粗、細格柵，先開螺旋輸送機，后開粗、細格柵。停時先關(guān)粗、細格柵，約過3 分鐘左右，再關(guān)螺旋輸送機。當班班組在交班前必須把垃圾柵渣車斗內(nèi)的垃圾清運。格柵機為連續(xù)運行設(shè)備，柵渣斗每班清理一次，遇雨天要隨時觀察出渣情況，防止雜物積累過多，并且增加清渣次數(shù)，清撈出的柵渣應(yīng)妥善處理和處置，做好除渣記錄。第二章 轉(zhuǎn)鼓細格柵設(shè)備操作規(guī)程一、啟動前檢查：應(yīng)檢查渠道水流方向，機組周圍尤其是轉(zhuǎn)動部件上是否有大的雜物，如有應(yīng)及時清除。如果設(shè)備停機很久了，在啟動前應(yīng)檢查是否有異物卡在鏈條和其他運動部位上。檢查減速箱中的潤滑油液位是否滿足運行刻度要求。排氣孔是否通暢。打開沖洗水閥門，查看沖洗狀況是否正常，有無堵塞現(xiàn)象。如果是人工清洗的裝置，要定時清洗，確保格柵不堵塞。二、設(shè)備啟動：初次啟動前，應(yīng)用點動方式（一開即停）檢查機組的運轉(zhuǎn)方向是否正確。手動操作時應(yīng)將操作轉(zhuǎn)換開關(guān)打到手動，然后按下啟動按鈕，機組開始啟動，啟動后應(yīng)注意設(shè)備的運行情況，如有無噪音，轉(zhuǎn)鼓轉(zhuǎn)動是否平穩(wěn)，有無抖動、卡阻現(xiàn)象，毛刷卸料是否正常。在自動模式運行的格柵，其啟停是由時間控制的，間歇運轉(zhuǎn)節(jié)約能耗，提高設(shè)備運行效率。但是當進水量急劇增加，必須手動連續(xù)運轉(zhuǎn)，保證格柵不被雜物堵塞，影響進水。該設(shè)備還有“遠程”運行方式，是中控人機界面發(fā)出各項操作指令來控制多臺格柵機。建議生產(chǎn)進入相對平穩(wěn)順利的時候采用。運行中應(yīng)加大巡檢次數(shù)，檢查轉(zhuǎn)鼓、毛刷等部件上是否有大的雜物纏繞，發(fā)現(xiàn)后應(yīng)及時停車清理。如有堵塞嚴重出現(xiàn)溢流狀況發(fā)生時，應(yīng)當加強清洗工作，保證水流的通過率。三、設(shè)備停止：正常停車按下相關(guān)的“停止”按鈕即可；緊急停車請拍下黃色或紅色“緊急停車”自鎖按鈕，待解除異常情況后旋擰該按鈕使之解鎖，如有復(fù)位按鈕則需要按下復(fù)位，設(shè)備恢復(fù)到正常狀態(tài)。第三章 潛污提升泵、回流污泥泵、螺桿泵和通用離心泵操作規(guī)程潛污泵：一、啟動前準備：將轉(zhuǎn)換開關(guān)打到現(xiàn)場控制；檢查潛污泵相應(yīng)的出水閥是否在開啟狀態(tài)；檢查電源電壓是否正常。檢查低壓配電柜電壓表電壓是否正常（一般380V～400V）；三項電壓是否平衡（誤差一般不超過177。 5%）；低壓配電柜儀表、指示燈顯示是否正確?？刂品绞接鞋F(xiàn)場控制和中控遠程控制。二、啟動：通過中控遠程或是現(xiàn)場啟動運行潛污泵；現(xiàn)場人員在泵起動過程中，應(yīng)觀察設(shè)備運行有無異常，如振動過大、反轉(zhuǎn)現(xiàn)象和其它的聲響時，應(yīng)立即按下急停按鈕。嚴禁超負荷起動，遇到異常情況可按下“急?！卑粹o，強制停機。運行電工，在泵運行過程中，用電流鉗表檢測潛污泵的運行電流，查看設(shè)備運行是否正常，做好相關(guān)的記錄。三、停機：關(guān)閉出水閥門，按下停止按鈕，關(guān)閉潛污泵；做好設(shè)備開機、運行過程狀況、停機的記錄和交接記錄。四、水泵運行：水泵帶負載運行二十分鐘后，無異?，F(xiàn)象發(fā)生，方可認為起動成功； 水泵運行中遇到下列之一情況必須緊急停機； a、發(fā)生異常響聲，劇烈振動；b、電流表指針抖動或突然上升或突然下降。C、出現(xiàn)缺相運行狀況，電機發(fā)出沉悶的運行響聲，就立即關(guān)閉設(shè)備。電控系統(tǒng)應(yīng)該帶有缺相、過載、短路和堵轉(zhuǎn)保護功能?；亓魑勰啾茫阂?、操作人員必須熟悉回流污泥泵，剩余污泥泵以及各種電動閥門的操作方法。二、操作人員應(yīng)根據(jù)工藝運行要求，合理調(diào)節(jié)污泥回流量與排放量。操作前準備：電源裝置應(yīng)安全、可靠、正常，泵出口閥全關(guān)或稍開。無堵塞潛水排污泵啟動：，待排污泵正常運行后（1~2 分鐘），再逐步打開出口閥至需要工況。（目前大部分污水廠設(shè)計時，都沒有設(shè)計有出口端閥門，具體情況根據(jù)現(xiàn)場情況而定），可進行手動或自動控制切換。運行中可能會發(fā)生的問題如下：（一般為125℃），熱敏電阻將會動作保護停機。，在大電流的作用下，定子線圈發(fā)熱，達到熱敏電阻動作溫度保護時，熱敏電阻不導(dǎo)通，實現(xiàn)保護設(shè)備停機。，由于電纜線絕緣老化或是防水墊圈滲水，漏進電纜接線腔，會導(dǎo)致電機整體絕緣強度下降，嚴重會導(dǎo)致相對地或相間的短路故障發(fā)生，設(shè)備故障損壞。，水漏進油腔至一定程度時，在油腔中的漏水檢測探頭將會導(dǎo)通，保護控制器裝置動作，停機保護，控制柜面板漏水指示燈亮，提示漏水故障報警信號。，潤滑油在旋轉(zhuǎn)力的帶動下和壓力的作用下，潤滑油會漏上集油槽內(nèi)，將安裝于油槽內(nèi)的浮球向上推起，達到一定高度時（約2 厘米），漏油浮球裝置檢測線路斷路、不導(dǎo)通，保護控制器裝置動作，停機保護，控制柜面板漏油指示燈亮，提示漏油故障報警信號。停車：：設(shè)備出現(xiàn)異常情況立即關(guān)閉潛水泵，待故障排除后方可再次啟動。：關(guān)閉閥門，關(guān)閉潛水泵。運行注意事項：，在潛水泵提起時，不許啟動電機，嚴禁將泵的電纜當作吊線使用。，應(yīng)將電泵從水中取出。，應(yīng)輕起輕放。，從進口端看為逆時針轉(zhuǎn)動。通用離心泵： 簡介離心泵裝置主要由電機、泵殼、泵軸、葉輪、吸水管和壓水管等組成。離心泵是利用葉輪旋轉(zhuǎn)使水產(chǎn)生離心力來工作，水泵在啟動前，必須把泵殼和吸水管都充滿水，然后啟動電動機，使泵軸帶動葉輪和水作高速旋轉(zhuǎn)運動，水在離心力的作用下甩向葉輪外緣，并匯集到泵殼里內(nèi)，經(jīng)蝸形泵殼的流道而流入水泵的壓水管路。與此同時，水泵葉輪中心處由于水被甩出而形成真空，吸水池中的水便在大氣壓作用下，通過吸水管吸進葉輪，葉輪不停地旋轉(zhuǎn)，水就不停地被甩出，又不斷地被補充。這就形成了離心泵的連續(xù)出水。2 運行操作 開車前檢查：① 檢查電源接線及電動機的轉(zhuǎn)向。② 檢查地腳螺栓及泵體與機座的聯(lián)接螺栓是否緊固。③ 檢查泵及電機周圍是否有妨礙轉(zhuǎn)動的東西。④ 盤車時應(yīng)無輕重不均的感覺，檢查聯(lián)軸器的同心度和間隙，聽是否有雜音，轉(zhuǎn)動聯(lián)軸器看是否靈活。⑤ 檢查潤滑油、封油、冷卻水系統(tǒng)，應(yīng)無阻塞，無泄漏，油質(zhì)、油位滿足要求。⑥ 檢查集水池的水位是否達到規(guī)定的水位。⑦ 檢查泵的進出口管線上的閥門、溫度計、流量表和壓力表是否正常。⑧ 打開出口閥，排出泵內(nèi)的氣體，給泵內(nèi)充滿所要輸送的液體，再關(guān)閉出口閥。 開車① 打開水冷卻系統(tǒng)，微打開壓力表。② 接通電源，啟動水泵，待達到額定轉(zhuǎn)速時緩慢開啟出水閥門，觀察壓力表的讀數(shù) 是否滿足要求，密切注意水泵的聲音、振動等運轉(zhuǎn)情況，發(fā)現(xiàn)不正常應(yīng)馬上停車檢查。③ 泵在正常運轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)流量時，應(yīng)用泵出口閥門調(diào)節(jié)流量，一般出口線開啟度大于1/3即為滿流量。 停車① 停車前先緩慢關(guān)閉出水閥，以減少停車時的振動。② 切斷電源后關(guān)閉進口閥、壓力閥。③ 待泵體溫度降低后停冷卻水。④ 在寒冷季節(jié)，水泵短時間停車要采取防凍措施，長時間不使用時，務(wù)必將泵內(nèi)的液體⑤ 和冷卻系統(tǒng)的水全部排空，以免泵殼受凍損壞。⑥ 長期停車應(yīng)定期檢查、盤車。 運行中檢查事項① 檢查各個儀表工作是否正常、穩(wěn)定，特別要注意電流表是否超過電機的額定電流，電流過大或過小都要立即停車檢查。② 檢查水泵出口壓力是否正常，檢查流量表或出水管水流情況和集水井水位的變化，不得空轉(zhuǎn)。③ 檢查機組運行的響聲、振動和泄漏情況。④ 檢查軸承溫度不得大于65176。C，電機溫度不得大于70176。C，如溫度過高應(yīng)停車檢查。⑤ 檢查各部分潤滑是否正常；冷卻水系統(tǒng)是否正常。泵的保養(yǎng) 做好泵房、機組表面的清潔工作，同時檢查各部位的螺栓是否緊固； 注意軸承的油位、油質(zhì)和溫度，軸承潤滑油要定期更換，一般800h換1次，軸承潤滑油工作2000h； 3 定期檢查、更換填料。螺桿泵： 簡介螺桿泵分單螺桿、雙螺桿和三螺桿泵，在污水處理廠主要用于輸送污泥和浮渣。螺桿泵是一種有獨特構(gòu)造方式的容積泵，主要由驅(qū)動電機及減速機、連軸桿及連桿箱、定子及轉(zhuǎn)子等部分組成。工作時轉(zhuǎn)子由電機驅(qū)動，在定子內(nèi)作行星轉(zhuǎn)動，相互配合的轉(zhuǎn)子和定子的彈性襯套形成了幾個互不相通的密封空腔。由于轉(zhuǎn)子的轉(zhuǎn)動，密封空腔沿軸向由的吸入端向排出端方向運動，介質(zhì)在空腔內(nèi)連續(xù)地由吸入端輸向排除端。2 螺桿泵的運行操作 開車前項目檢查① 檢查電源接線、電動機及減速機、泵的轉(zhuǎn)向是否相符。② 檢查地腳螺栓及泵體與機座的聯(lián)接螺栓是否緊固。③ 檢查泵周圍是否有妨礙轉(zhuǎn)動的東西。④ 盤車時應(yīng)無輕重不均的感覺，檢查聯(lián)軸器的同心度和間隙，聽是否有雜音，轉(zhuǎn)動聯(lián)軸⑤ 器看是否靈活。⑥ 檢查泵的潤滑系統(tǒng)和冷卻水系統(tǒng)，應(yīng)無阻塞，無泄漏，油質(zhì)、油位滿足要求。⑦ 檢查泵的壓力表、流量表是否正常。⑧ 輸送液體溫度高于60176。C時，應(yīng)按技術(shù)要求進行預(yù)熱。⑨ 檢查水池或水井液位負荷啟泵要求。 開車① 打開水冷卻系統(tǒng)，打開壓力表、進口閥門和出口閥門。② 接通電源，啟動水泵，觀察壓力表和真空表的讀數(shù)是否滿足要求，密切注意泵的聲音、③ 振動等