【文章內(nèi)容簡介】 直度 3 用 1mm 托線板檢查 2 框的對角線長度差 2 用尺量檢查 3 框與扇、扇與扇接觸處高低差 2 用直尺和楔形塞尺檢查 4 門扇對口和扇與框間留縫寬度 2 用楔形塞尺檢查 5 框與扇上縫留縫寬度 用楔形塞尺檢查 6 門扇與地面間留縫寬度（外門） 5 用楔形塞尺檢查 衛(wèi)生間門與地面間留縫寬度 8 用楔形塞尺檢查 7 門扇與下坎間 (外門 ) 5 用楔形塞尺檢查 7 留縫寬度 (內(nèi)門 ) 5 2. 7 門及其五金配件的安裝 1. 施工順序：定位放線 — 立門樘 — 安裝門扇 — 安裝五金配件 2. 施 工方法： 1) 以柱中心線和墻中心線及設(shè)計要求為基準，彈出門中心線和控制線，以便定出圖紙所示的門框位置。 2) 定出門框的正確位置后，一邊找正的水平和垂直線，用定位楔塊進行門框臨時固定。 3) 下框要特別堅固，要用砂漿填充，不便留間隙。 4) 木門和青銅防火門及其他防火門一般是工廠加工，現(xiàn)場進行門扇安裝。 5) 門窗小五金的安裝要求，應(yīng)符合下列規(guī)定，小五金應(yīng)安裝齊全，位置適宜，固定可靠，合頁距門窗上、下端宜取立挺高度的 1／ 10，并避開上、下冒頭，安裝后應(yīng)開啟靈活，小五金均用木螺絲固定，不得用釘子代替，應(yīng)先用錘打 1／ 3 深度，然后擰入，嚴禁 打入全部深度，采用硬木時，應(yīng)先鉆 2／ 3 深度的孔，孔徑為木絲直徑的 倍。 6) 不宜在中冒頭與立挺的結(jié)合處安裝門鎖，門窗拉手應(yīng)位于門窗高度中點以下，窗拉手距地面以～ 為宜，門拉手距地面 ～ 為宜。 2. 8 隔斷及玻璃 1. 放線、定位：根據(jù)設(shè)計要求，放出門框位置線，確定固定部分及活動部分位置線。 2. 安裝門框頂部不銹鋼限位槽：根據(jù)設(shè)計施工圖要求施工，一般采用小方木或細木工板做基層外包不銹鋼飾面，并要求限位槽的寬度應(yīng)大于玻璃厚度 2～ 4mm，槽深 10～ 20mm。 3. 安裝不銹鋼飾面木底托：先用方木固定在地面 上，再用萬能膠將不銹鋼飾面板粘在木方上。鋁合金方管，可用鋁角固定在框柱上，或用木螺釘固定于埋入的木楔上。 4. 裁玻璃：應(yīng)實測實量底、中、頂部的尺寸，選擇最小尺寸裁切玻璃厚度。如果上中下測得的尺寸一致，則裁切尺寸，其寬度小于實測尺寸的 2～ 3mm, 高度小于 3～ 5mm。裁好的玻璃，應(yīng)用于手握細砂輪塊在四周邊進行倒角磨角，倒角寬 2mm(本裁玻璃工序一般在工廠內(nèi)完成 )。 5. 安裝玻璃：用玻璃吸盤器把厚玻璃吸緊抬起，將厚玻璃板先插入門框頂部的限位槽內(nèi)，然后放在底托上，使厚玻璃板的邊部，正好封住側(cè)框柱的不銹鋼飾面對縫口。 6. 玻璃 固定：在底托木方上釘木板條，距厚玻璃板 4mm 左右。然后在木板條上涂刷萬能膠，將飾面不銹鋼板粘卡在木方上。 7. 注入玻璃膠封口：在頂部限位槽處和底托固定處，以及厚玻璃與框柱的對縫處注入玻璃膠，使玻璃膠在縫隙處形成一條表面均勻的直線。最后刮去多余的玻璃膠，并用干凈布擦去膠跡。 8 8. 在厚玻璃對接時，對接縫應(yīng)留 2～ 3mm 的距離，厚玻璃邊需倒角。兩塊相接的厚玻璃定位并固定后，用玻璃膠注入縫隙中，注滿之后，在厚玻璃的兩面刮平玻璃膠，用凈布擦膠跡。 2. 9 油性油漆 木裝修表面可潤粉、漆片、硝基清漆面潤粉，其中有油粉、水 粉兩種。油粉是用大白粉、顏料、熟桐油、松香水配成，操作方法是用面紗團蘸油粉來回多次揩擦物面，有棕眼地方要注意擦滿棕眼。因油粉內(nèi)有顏色揩擦可逐面進行，以求一個面上的顏色一致。較大的面要一次做成，以保證顏色一致擦后即用細軟刨花將物面上多余的油粉揩擦干凈。水粉是大白粉和顏料再加水膠配成，操作方法與油粉一樣，但水粉是用品色顏料配成，要注意選用品色顏料著色力強，在潤水粉填棕眼上色前，應(yīng)在刷好一遍稀釋漆片劑后進行。操作時更要仔細，對細小部分要隨涂隨擦，大面積處要涂快、均勻，尤其在接頭重疊處不能因涂粉不勻而造成顏色深淺不 一。 1. 施工方法： 1) 清掃木器表面油污、釘子等，保持油漆基層清潔。 2) 嵌膩子，一般來說，做臘克上光的木材面質(zhì)量要求較高，不允許有較多的損壞處，如損壞不多可在刷過 23 遍漆后，用大白粉加漆片拌成膩子嵌補，膩子顏色切忌太深太淺。嵌膩子力求疤小，干后用 1砂紙磨去全部殘留膩子。 3) 刷漆片劑，這是最關(guān)鍵的一道工序，因為顏色是否一致必須在這道工序中調(diào)整。刷漆片前，先要將干漆片溶解，使用時還要用酒精加稀到適當稠度才可涂刷。刷漆片動作要快，沾到旁邊的漆片要用軟布隨時揩掉，以免顏色重疊變深。兩遍漆片干后，用太白粉、漆片調(diào)成的膩子 找嵌細小裂縫及損壞處。膩子干后用砂紙磨平，再刷第三遍漆片。如發(fā)現(xiàn)整個物面顏色不勻或顏色較淺不一，可以補色。色深的地方用漆片和鉛白或淺色顏料修補，色淺的地方可用漆片加顏色逐漸補深。經(jīng)過色后再通刷 12 遍漆片，保護修色處不受后道工序的摩擦而掉色和翻起。每遍漆片刷后都要用舊砂紙輕輕磨打一遍。 4) 理漆片，先用白布包棉花蘸漆片，再用手指擠出多余漆片。順木紋揩擦幾遍，再在面積較大處打圈揩擦。理平用的漆片要逐步加稀到最后只有大部分酒精少量漆片的程度，這樣理出的物件表面光滑平整。理平用的漆片的加色要看刷完漆片后顏色情況而定， 如顏色基本達到要求程度時可少加或不加，也可以逐漸加深，逐漸減淺。以上每揩擦 2~3 遍漆片后要用舊水砂紙輕輕磨一遍。 5) 刷理臘克，將臘克加兩倍香蕉水稀釋，用刷過漆片后洗凈的排筆涂刷。只能刷一個來回而不能多刷。一般刷 3~4 遍就可以。第一遍臘克可以較稠些，以后幾遍要用 2~3 倍的香蕉水對稀的臘克來涂刷。每遍之間應(yīng)用舊砂紙或用 240~320水砂紙磨一遍。理平的揩理遍數(shù)根據(jù)臘克的情況而定，做到漆膜豐滿、高度平整光滑即可。最后一遍臘克面完成后，經(jīng)過充分干燥，才能進行磨退，一般相隔 2~3 天。 6) 打蠟先上砂蠟，在砂蠟內(nèi)加入少量煤 油，再用干凈棉紗布蘸蠟在物面上涂擦。只要蠟不呈干燥 9 現(xiàn)象，就可盡量多涂擦，但不要增加蠟的厚度。然后再用棉紗或干凈軟布擦蠟，物面上的蠟要盡量擦凈，要反復(fù)用力揩擦，最好擦到漆面有些發(fā)熱，面上的微小顆粒和紋路都擦平整。最后上光蠟，但蠟要厚薄均勻，揩擦到面上閃閃發(fā)光為止。 2. 10 墻面抹灰 1．裝飾抹灰前的基層檢查 （ 1）水電管道洞、槽是否全部敷設(shè)完成，洞槽用 1： 3 水泥砂漿或 C15 細石砼填嵌密實，并加釘鋼絲網(wǎng)防止開裂，嚴禁漏裝管線造成后開槽、后補洞。 （ 2）檢查門窗框位置是否正確，校正門窗框平面使之與抹灰面層一致并 與墻體連接牢固，門窗框連接腳頭與墻面之間的縫隙應(yīng)用 1： 3 水泥漿分層嵌塞密實。 （ 3）土建安裝協(xié)調(diào)一致、密切配合，管道等背后抹灰在安裝前抹成，消防箱、應(yīng)急燈開關(guān)盒等突出墻面箱盒體應(yīng)埋設(shè)安裝準確，出墻均勻一致，高度一致，確保墻面觀感。 2．墻面抹灰要點 （ 1）抹灰前必須先找好規(guī)矩，即四角規(guī)方，立線吊直，彈出準線的墻裙、踢腳板線。 抹灰時先用托線板檢查墻面平整度，垂直度，大致決定抹灰厚度（最薄處一般不小于 7mm），再在墻的上角各做一個標準灰餅（用打底砂漿或 1： 3 水泥砂漿，也可用水泥：石灰膏：砂 =1： 3：9 混合砂漿，遇有門窗垛角處要補做灰餅），大小 5cm 見方，厚度以墻面平整垂直決定，然后根據(jù)這兩個灰餅用托線板或線錘掛垂線做墻面下角兩個標準灰標（高低位置一般在踢腳線上口），厚度以垂直為準，再用釘子釘在左右灰餅附近墻縫里，栓上小線掛好通線，并根據(jù)小線位置每隔 — 上下加做若干標準灰餅，待灰餅稍干后，在上下灰餅之間抹上寬約 10cm 的砂漿沖筋，用木杠刮平，待稍干后可進行底層抹灰。 （ 2）室內(nèi)墻面、柱面的陽角和門洞口的陽角，用 1： 2 水泥砂漿抹出護角，護角高度不應(yīng)低于 2m。每側(cè)寬度不小于 50mm。其做法是：根 據(jù)灰餅厚度抹灰，然后粘好八字靠尺，并找方吊直，用 1： 2水泥砂漿分層抹平，待砂漿稍干后再用護角器和水泥砂漿護出小圓角。 （ 3）基層為混凝土時，抹灰前應(yīng)刮素水泥漿一道。 （ 4）抹灰面層的粗細度要求抹灰面層看起來光，摸起來有小麻面為宜。 （ 5）采用水泥砂漿面層時，須將底灰表面掃毛或劃出紋道，面層應(yīng)注意接搓，表面壓光不得少于兩遍，罩面后一次日進行灑水養(yǎng)護。 （ 6）墻面陽角抹灰時，先將靠尺在墻角的一面用線錘找直，然后順墻角的 另一面靠尺抹上砂漿。 （ 7）暗敷墻壁面的管線處應(yīng)加鋼絲網(wǎng)。 10 2. 11 墻面涂料 藝 內(nèi)墻面的刷涂內(nèi)墻 2（防霉涂料噴涂） 外墻面的噴涂外墻 1（涂料外墻） 2．基本要求 （ 1）涂料、基層表面要求平整，如有大的孔洞、裂縫等，須提前 2～ 3 天用同種涂料配制的膩子批嵌。過于粗糙的墻面會使涂料用量增大且不美觀，而太光滑的表面會引響涂料與基層的粘結(jié)強度，因此要求抹灰面層看起來光滑，摸起來有點麻。 （ 2）基層含水率不宜過高，過高會影響涂料的附著力，并會使涂料飾面出現(xiàn)粉化及色澤不均勻的現(xiàn)象。 3．材料要求 （ 1）用稀釋的同種涂料配膩子打底，有利于提 高涂層與基層的粘結(jié)力，表面刮平刮白，陰陽角進一步找直。 （ 2）涂料使用前必須進行充分攪拌，使之均勻，作用過程中仍需不斷攪拌，以防止涂料厚薄不均。 （ 3）當涂料出現(xiàn)稠度過大或因存放時間較久而呈“增稠”現(xiàn)象時，可通過攪拌降低稠度至呈流體狀再使用；也可摻入不超過 8%的涂料稀釋劑（以主要成膜物質(zhì)配水而成）進行稀釋，但不可隨意加水，以免影響涂膜強度。 （ 4）根據(jù)預(yù)定的施工方法選用相應(yīng)稠度的涂料并相應(yīng)采用同一批號，一次備足，以防涂料顏色的稠度不一致而影響裝飾效果并給施工帶來不便。 3．涂刷要點：涂料刷涂可用排筆或油漆刷 施工，排筆著力小，刷涂后的涂層厚，油漆刷著力大，涂層薄。如若氣溫高及涂料粘度小而容易進行刷涂操作，即可用排筆施工；在氣溫低、涂料粘度大而不易作用排筆刷涂時，宜用漆刷操作，也可第一度用油漆刷，第二遍用排筆使上墻的涂層薄而均勻，色澤一致。第一遍要稠一些，用原裝，刷涂時距離不要拉的太長，一般以 20～ 30cm 為宜，反復(fù)運筆兩三次即可，待第一遍涂料干燥后用砂紙打磨，再刷涂第二遍，刷涂第二遍須注意上下接槎處要嚴，一面墻要一氣刷完，以防止色澤不一致。 11 第三章 施工總進度計劃、節(jié)點安排及保證措施 3． 1 擬投入的主要物 資計劃（附后） 3． 2 擬用于本工程施工的機械設(shè)備表（附后） 3． 3 勞動力配置計劃（附后） 組織技術(shù)力量、組織能力、施工力量及業(yè)績好的施工班組進場施工。組織一直在同類工程的工人進場施工。 施工人員進場后進行安全教育以及工期、技術(shù)、質(zhì)量、安全以及操作工序標準交底。 勞動力安排計劃表 （見附表） 第四章 質(zhì)量保證體系及措施 4． 1 質(zhì)量目標 分項工程一次性驗收合格率 100%，竣工資料滿足合同規(guī)定的要求。 4． 2 對自報質(zhì)量等級的獎罰措施 我公司自報工程質(zhì)量必須符合國家相關(guān)規(guī)定驗收要求，一次驗收通過，如我方 質(zhì)量經(jīng)返工后仍未達到該質(zhì)量標準，則我司愿按合同總造價的 1%進行處罰。 4． 3 建立健全質(zhì)量管理組織體系及保證措施 管理措施： 1) 建立質(zhì)量通病防止專項小組，由項目經(jīng)理為組長，項目工程師為副組長，質(zhì)量員為組員，推行全面質(zhì)量管理、提高施工管理水平，合理組織，減少窩工、搶工現(xiàn)象，有效利用現(xiàn)有施工場地，減少二次搬運。 2) 合理組織各專業(yè)施工，減少返工修補損失。指定專人負責施工用電管理，消滅長明燈。 3) 嚴格材料管理制度，堅持按計劃進料，做到不積壓、減少退料，并嚴格限額領(lǐng)料，嚴格領(lǐng)退料手續(xù)，作好材料保管工作。 12 4) 施工現(xiàn)場設(shè)集 中垃圾站，及時集中分揀、回收、利用、清運。施工人員操作做到工完料凈場地清。 1. 確保工程質(zhì)量的技術(shù)組織措施 本工程本著“ 以 人為本、以誠為信、開拓創(chuàng)新、追求卓越”的質(zhì)量宗旨，嚴格按照本公司按ISO9001：