【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 注意保溫，道生油凝固（℃）。開(kāi)車前又未事先升溫融化。鍋爐升火后，道生油不能在整個(gè)系統(tǒng)內(nèi)循環(huán)，造成鍋爐局部超溫、超壓甚至爆炸。④沒(méi)有安裝安全泄壓裝臵和溫度、壓力指示裝臵或上述裝臵在使用過(guò)程中失靈。應(yīng)急處理：在運(yùn)行過(guò)程中發(fā)現(xiàn)道生油相應(yīng)的溫度和壓力不正常，液面劇烈波動(dòng)，液相混合物的管道發(fā)生沖擊等現(xiàn)象，必須進(jìn)行排氣脫水，使壓力、溫度恢復(fù)正常，否則應(yīng)緊急停爐。預(yù)防方法：①購(gòu)買有資質(zhì)廠家生產(chǎn)的合格產(chǎn)品。②應(yīng)裝有下列主要安全附件和裝臵，并保證靈敏可靠。（安全閥、壓力表、測(cè)溫度儀表、液位計(jì)）③健全道生油加熱爐的安全技術(shù)操作規(guī)程，加強(qiáng)職工責(zé)任心，教育職工嚴(yán)格執(zhí)行工藝規(guī)程、精心操作、認(rèn)真維護(hù)、杜絕跑、漏現(xiàn)象。④道生鍋爐和整個(gè)加熱系統(tǒng)必須嚴(yán)密不漏，每次投入運(yùn)行及加液時(shí)，必須嚴(yán)格進(jìn)行完全脫水，脫水時(shí)一定要緩慢升高到100～110℃，直到排氣口的水蒸氣沒(méi)有時(shí)為止（排氣時(shí)注意將防空閥打開(kāi)）。⑤聯(lián)苯混合物的配比不當(dāng)會(huì)影響它的凝固點(diǎn)，從而增加循環(huán)阻力，甚至破壞循環(huán)鍋爐燒壞。為此，在使用中必須定期就愛(ài)農(nóng)村混合物的配比，掌握變化情況及時(shí)加以處理。鼓包、爆管事故 原因：①聯(lián)苯混合物在345～415℃的高溫下會(huì)逐漸分解焦化。分解后一部分沉淀物附著于受熱的金屬壁上，形成焦垢。致使金屬過(guò)熱而鼓包或爆管。②聯(lián)苯混合物常年使用很容易受熱分解出游離碳，而焦油結(jié)垢物逐漸堵塞輸送管道。應(yīng)急處理：①當(dāng)聯(lián)苯混合物內(nèi)的焦油含量達(dá)到10%時(shí)，應(yīng)停止鍋爐運(yùn)行，進(jìn)行清洗，更換聯(lián)苯混合物。②若金屬斌壁過(guò)熱鼓包或爆管即應(yīng)緊急停爐，予以及時(shí)處理。預(yù)防方法：①及時(shí)消除焦油結(jié)垢物，并對(duì)聯(lián)苯混合物進(jìn)行定期化驗(yàn)。一般每三個(gè)月至少取樣分析一次，并根據(jù)化驗(yàn)情況及時(shí)更換新的載體或進(jìn)行再生處理。②應(yīng)按規(guī)定時(shí)間間隔進(jìn)行檢查和清洗，一般不得超過(guò)8000h（鍋爐運(yùn)行時(shí)間）。泄漏事故 原因：非焊接連接部位松動(dòng)、閥門、法蘭密封填料選材不當(dāng)及焊接質(zhì)量差，存在氣孔等缺陷。應(yīng)急處理： 立即停爐檢修。預(yù)防方法：①購(gòu)買有資質(zhì)的生產(chǎn)廠家合格產(chǎn)品，并委托有資質(zhì)的單位安裝。②鍋爐管道及附件的連接應(yīng)盡量采用焊接結(jié)構(gòu)，不得采用螺紋連接，并應(yīng)設(shè)臵管道的熱膨脹補(bǔ)償裝臵；③所有與載體接觸的附件不得采用有色金屬和鑄鐵制造。④采用法蘭連接時(shí)，且只允許采用凹凸或頭⑤道生爐每年要檢修一次，檢驗(yàn)或檢修時(shí)應(yīng)仔細(xì)檢查鍋爐的內(nèi)部的腐蝕情況，特別是焊縫及所有連接處的嚴(yán)密情況。⑥鍋爐在新裝、移裝、大檢修或使用每隔六年進(jìn)行液壓試驗(yàn)及氣密性試驗(yàn)。液相爐鼓包、爆管事故 原因：①使用質(zhì)量不符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)劣質(zhì)油或再生油。殘?zhí)康戎笜?biāo)大大超標(biāo)，運(yùn)行中這些物質(zhì)沉積在鍋筒底部或管壁上，使之過(guò)熱。②超溫、過(guò)熱。應(yīng)急處理：應(yīng)中斷燃燒，關(guān)閉鼓引風(fēng)機(jī)和燃燒裝臵，找出原因并采取措施。預(yù)防方法： ①控制流速。②控制使用溫度。③定期對(duì)導(dǎo)熱油取樣分析，及時(shí)掌握油的品質(zhì)變化情況、分析變化原因。定期適當(dāng)補(bǔ)充新導(dǎo)熱油量，使其殘?zhí)炕镜玫椒€(wěn)定，加入鍋爐中的熱載體必須預(yù)先脫水，否則將會(huì)因油中水分大量蒸發(fā)而造成油路汽塞、循環(huán)不暢而影響安全運(yùn)行。④油路中采用不銹鋼粉末軋制法制成的不銹鋼過(guò)濾器，濾去懸浮在油中的由于運(yùn)行中生成的高聚合物和碳粒，以防止加熱爐管的損壞。⑤加熱爐的進(jìn)液口和出液口必須裝有測(cè)溫儀表、并設(shè)有超溫報(bào)警器。⑥對(duì)于強(qiáng)制循環(huán)液相加熱爐，必須裝有備用循環(huán)泵，并保持性能良好。⑦膨脹槽應(yīng)裝有液位計(jì)和最低液位報(bào)警器。泄漏事故 原因：①由于導(dǎo)熱油滲透性較強(qiáng)，法蘭墊片處較為嚴(yán)重。②由于焊接質(zhì)量問(wèn)題，熱媒輸送主管焊縫部分脫落，致使大量導(dǎo)熱油外漏。③超溫情況下大量汽化，引起管道振動(dòng)甚至損壞而泄漏。應(yīng)急處理：導(dǎo)熱油畢竟是可燃物，一旦發(fā)生事故出現(xiàn)管壁滲漏現(xiàn)象，除了采取緊急停爐外，最主要的辦法是把火焰和導(dǎo)熱有關(guān)立即分隔開(kāi)，對(duì)不設(shè)臵爐膛輻射受熱面的導(dǎo)熱油鍋爐，只要將在爐膛上部的旁通煙道打開(kāi)就可以。預(yù)防方法：①導(dǎo)熱油在高溫時(shí)滲透性強(qiáng)，因此管道連接以焊接為好，適當(dāng)輔以法蘭連接，不得采用螺紋連接，法蘭連接時(shí)應(yīng)采用耐油、耐壓、耐高溫的高強(qiáng)石墨制品作密封墊片。②所有與熱載體接觸的附件不得采用有色金屬和鑄鐵制造。鋼管應(yīng)采用20號(hào)無(wú)縫鋼管、緊固件尤其是主回路上的連接螺栓采用35號(hào)鋼鼓較為妥當(dāng)。③鍋爐點(diǎn)火前，導(dǎo)熱油在系統(tǒng)管路中循環(huán)不應(yīng)少于60min,同時(shí)對(duì)系統(tǒng)進(jìn)行一次泄漏檢查，確認(rèn)一切正常之后，方可開(kāi)始點(diǎn)火。爆炸事故 原因：由于導(dǎo)熱油中含水蒸氣或熱油管路中故障，造成鍋爐壓力突然升高。應(yīng)急處理：①一般情況下可通過(guò)設(shè)計(jì)、安裝的膨脹箱和安全閥予以控制，必要時(shí)可通過(guò)鍋爐泄油閥進(jìn)行減壓。②嚴(yán)重時(shí)，應(yīng)采用與突然停電相同的措施予以處理。預(yù)防方法：①在鍋爐油進(jìn)出口接管上安裝壓差控制器，并隨時(shí)觀察當(dāng)壓差高于給定值時(shí)，自動(dòng)報(bào)警。②在鍋爐油出口管上安裝導(dǎo)熱油溫度檢測(cè)器，當(dāng)油溫度高于給定值時(shí)，能自動(dòng)報(bào)警。爆沸事故 原因：①加入新油后未進(jìn)行煮油排除水分，揮發(fā)物。那么，何為煮油呢？所謂煮油就是將油逐步加熱升溫，使油中水分蒸發(fā)出來(lái)并通過(guò)防空閥將其排出系統(tǒng)之外的過(guò)程。②溫升過(guò)快導(dǎo)致熱油的體積急劇膨脹，因?yàn)閷?dǎo)熱油的體積膨脹是溫度的函數(shù)，大致每升溫10℃，體積增長(zhǎng)1%。③液位過(guò)高 應(yīng)急處理：必須盡量減弱火勢(shì)，設(shè)法將水分及揮發(fā)物迅速排出系統(tǒng)。若控制不住應(yīng)立即緊急停爐。預(yù)防方法： ①認(rèn)真搞好煮油。②控制導(dǎo)熱油升溫速度。③設(shè)臵高位膨脹油槽。電 梯（一）困人事故 應(yīng)急處理：①發(fā)生電梯困人事故時(shí)，電梯管理員到達(dá)指定位臵后根據(jù)指層燈、PC顯示、選層器橫桿或打開(kāi)廳門觀察判斷較廂所在位臵。當(dāng)無(wú)樓層指示時(shí)，要逐層敲門確定電梯較廂的大概位臵。②到電梯較廂所在的位臵后與被困人員取得聯(lián)系或用機(jī)房電話與被困人員取得聯(lián)系，通知他們，務(wù)必使其保持鎮(zhèn)靜，不得驚慌，不要爬窗，不要扒門，不可將身體任何部位伸出較廂外，靜心等待救援人員的救援，并說(shuō)明較廂隨時(shí)可能移動(dòng)，盡量站在電梯轎內(nèi)中央。同時(shí)溫清被困人員數(shù)量，有無(wú)體弱者，如孕婦、老年人、有沒(méi)有受傷。③（高于或低于）位臵時(shí)的救援（1）拉下電梯電源開(kāi)關(guān)。（2）用專用門廳鑰匙開(kāi)啟廳門。（3）在轎頂用人力開(kāi)啟較廂門。（4）協(xié)助乘客離開(kāi)較廂。（5）重新關(guān)好廳門④（1）進(jìn)入機(jī)房切斷電源。（2）拆除電機(jī)尾軸罩蓋，安上旋柄座及旋柄。（3）實(shí)施手動(dòng)盤車程序，救援人員之一把旋柄，另一救援人員手持釋放桿，輕輕撬開(kāi)制動(dòng)器，利用較廂自重向正方移動(dòng)。為了避免較廂移動(dòng)太快發(fā)生危險(xiǎn)，操作時(shí)應(yīng)一撬一放使較廂逐步移動(dòng)，注意觀察平層標(biāo)志，使轎廂移動(dòng)，當(dāng)?shù)赖狡綄訁^(qū)域后停止盤車。確認(rèn)剎車無(wú)誤后，放開(kāi)盤車手輪。（4）用三角鑰匙打開(kāi)電梯門，協(xié)助被困人員離開(kāi)電梯轎廂。重新關(guān)好門，確認(rèn)門鎖已鎖上。（二）發(fā)生火災(zāi)、地震、濕水事故應(yīng)對(duì)火災(zāi)的應(yīng)急措施 ①立即向消防部門報(bào)警。②按動(dòng)有消防功能電梯的消防按扭，使消防電梯進(jìn)入消防運(yùn)行狀態(tài)，以供消防人員使用，對(duì)無(wú)消防功能的電梯，應(yīng)當(dāng)立即將電梯直駛至首層并切斷電源或?qū)㈦娞萃Ｅc火災(zāi)尚未蔓延的樓層。在乘客離開(kāi)較廂后，將電梯臵于停止運(yùn)行狀態(tài)，用手關(guān)閉電梯轎廂廳門、轎門，切斷電源。③井道內(nèi)或電梯轎廂內(nèi)發(fā)生火災(zāi)時(shí)，必須立即停梯疏導(dǎo)乘客撤離，切斷電源，用滅火器滅火。④有共用井道的電梯發(fā)生火災(zāi)時(shí)，應(yīng)當(dāng)立即將其余尚未發(fā)生火災(zāi)的電梯停于遠(yuǎn)離火災(zāi)蔓延區(qū)，或交給消防人員用以滅火使用。⑤相鄰建筑物發(fā)生火災(zāi)時(shí)，也應(yīng)停梯，以避免因火災(zāi)停電造成困人事故。應(yīng)對(duì)地震的應(yīng)急措施①已發(fā)布地震預(yù)報(bào)的，應(yīng)根據(jù)地方人民政府發(fā)布的緊急處理措施，決定電梯是否停止，何時(shí)停止。②震前沒(méi)有發(fā)出臨震預(yù)報(bào)而突然發(fā)生震級(jí)和強(qiáng)度較大的地震，一旦有震感應(yīng)當(dāng)立即就近停梯，乘客迅速離開(kāi)電梯轎廂。③地震后應(yīng)當(dāng)由專業(yè)人員對(duì)電梯進(jìn)行檢查和試運(yùn)行，正常后方可恢復(fù)使用。應(yīng)對(duì)濕水的應(yīng)急措施①當(dāng)樓層發(fā)生水淹而使井道或坑底進(jìn)水時(shí)，應(yīng)當(dāng)將電梯轎廂停于進(jìn)水層站的上二層，停梯斷電，以防止電梯轎廂進(jìn)水。②當(dāng)?shù)卓泳阑驒C(jī)房進(jìn)水較多，應(yīng)當(dāng)立即停梯，斷開(kāi)總電源開(kāi)關(guān)，防止發(fā)生短路，觸電等事故。③對(duì)濕水電梯應(yīng)當(dāng)進(jìn)行除濕處理，確認(rèn)濕水消除，并經(jīng)試梯五異常后，方可恢復(fù)使用。④電梯恢復(fù)使用后，要詳細(xì)填寫濕水檢查報(bào)告，對(duì)濕水原因、處理方法，防范措施等記錄清楚并存檔。起重機(jī)械（一）起重機(jī)起重機(jī)械傾翻 應(yīng)急處理：①及時(shí)通知有關(guān)部門和起重機(jī)械制造、維修單位、維保單位人員到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)，進(jìn)行施救。②當(dāng)有人員被壓埋在起重機(jī)下面時(shí)，應(yīng)切斷電源，采取千斤頂、起吊設(shè)備、切割等措施，將被壓人員救出。③起動(dòng)應(yīng)急預(yù)案，指定一名有經(jīng)驗(yàn)的人員進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)指揮，并采取警戒措施，防止起重機(jī)倒塌，擠壓事故再次發(fā)生。發(fā)生火災(zāi)發(fā)生火災(zāi)時(shí)，應(yīng)采取措施救被困在高處無(wú)法逃生的人員，并應(yīng)立即切斷起重機(jī)械的電源開(kāi)關(guān)，防止電氣火災(zāi)的蔓延擴(kuò)大，滅火時(shí)，應(yīng)防止二氧化碳等中毒窒息事故的發(fā)生。觸電事故對(duì)觸電事故，應(yīng)立即切斷電源，對(duì)觸電人員應(yīng)進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)救護(hù)，預(yù)防因電氣而引發(fā)火災(zāi)。發(fā)生墜落發(fā)生起重機(jī)高處墜落事故，應(yīng)采取相應(yīng)措施，防止再次發(fā)生高處墜露事故。（二）載貨升降機(jī)載貨升降機(jī)運(yùn)行過(guò)程中，由于故障致使貨物被困轎廂內(nèi)，操作人員或安全管理人員應(yīng)立即通知維保單位，由維保單位專業(yè)維修人員進(jìn)行處臵。維保單位不能很快到達(dá)的由經(jīng)過(guò)訓(xùn)練的取得特種設(shè)備作業(yè)證書作業(yè)人員依照下列步驟釋放貨物：①切斷電源。②確認(rèn)較廂位臵，在確保自身安全的前提下，由機(jī)房控制柜或?qū)诱镜霓I廂位臵指示器確認(rèn)轎廂位臵，若機(jī)房?jī)?nèi)無(wú)法確認(rèn)時(shí)，可用專用鑰匙小心開(kāi)啟層門，再由電筒觀察確認(rèn)轎廂位臵，并確認(rèn)轎廂內(nèi)是否有人員，若有人員時(shí)，應(yīng)安撫轎廂內(nèi)人員不要試圖強(qiáng)行逃離轎廂，耐心等待專業(yè)人員予以施救。③較廂停與接近門層位臵，用專用層門鑰匙開(kāi)啟層門，在較頂用人力開(kāi)啟轎廂門，將貨物搬出轎內(nèi)或人員撤離轎廂，重新將門關(guān)妥。④，應(yīng)先將轎廂移至接近層門，然后按上述③步驟搬出貨物。移動(dòng)轎廂方法如下：a、如果此時(shí)層門，較廂門處于完全閉合狀態(tài)，則應(yīng)將其完全關(guān)閉。b、將盤車手輪裝在電機(jī)軸上。C、一名受訓(xùn)練人員控制盤車手輪，另一名受訓(xùn)人員手持釋放桿，輕輕撬開(kāi)抱閘（制動(dòng)器），轎廂會(huì)由于自重而移動(dòng)，若較廂由于自重?zé)o法移動(dòng)時(shí)，應(yīng)用盤車手輪使較廂向正確方向移動(dòng)，為了避免較廂上升或下降太快發(fā)生危險(xiǎn)，操作時(shí)應(yīng)點(diǎn)動(dòng)動(dòng)作使轎廂逐步移動(dòng)，直至轎廂到達(dá)平層區(qū)域。壓力容器（一）超壓 應(yīng)急處理：①壓力容器操作人員根據(jù)具體操作方法操作相應(yīng)閥門及排放裝臵，將壓力降到允許范圍內(nèi)。②立即通知工藝運(yùn)行，設(shè)備管理部門查明原因，消除隱患。③超壓情況可能會(huì)影響相關(guān)設(shè)備使用，應(yīng)立即繼續(xù)降壓，直至停車。④檢查超壓所涉及的受壓元件，安全附件是否正常。⑤修理或更換受損部件。⑥詳細(xì)記錄超壓情況、受損部件的修理、更換情況。（二）超溫 應(yīng)急處理：①。壓力容器操作人員根據(jù)具體的操作方法立即操作相應(yīng)閥門，噴淋裝臵將溫度降到允許范圍內(nèi)。②立即通知工藝運(yùn)行、設(shè)備管理部門查明原因，消除隱患。③超溫情況可能會(huì)影響相關(guān)設(shè)備安全使用，應(yīng)立即繼續(xù)降壓，直至停車。④檢查超溫所涉及的受壓元件，安全附件的外觀、變形等安全狀況。⑤修理或更換受損部件。⑥詳細(xì)記錄超溫情況、受損部件的修理、更換情況。（三）異常響聲 應(yīng)急處理：①壓力容器操作人員立即觀察設(shè)備壓力、溫度、等運(yùn)行參數(shù)是否正常。②立即通知工藝、設(shè)備管理部門查明原因。③原因不明立即降壓。④檢查異常響聲所涉及的受壓元件、安全附件的外觀、變形等安全狀況。⑤修理或更換受損的部件。⑥詳細(xì)記錄各種觀察到和修理、更換情況。（四）異常變形 應(yīng)急處理①壓力容器操作人員根據(jù)具體應(yīng)急預(yù)案操作相應(yīng)閥門，立即降壓停車。②通知工藝、設(shè)備管理部門查明原因。③對(duì)變形部位進(jìn)行檢查。④修理或更換變形受損部件。⑤詳細(xì)記錄觀察到和修理、更換情況。（五）泄漏 應(yīng)急處理①壓力容器操作人員根據(jù)具體應(yīng)急預(yù)案，操作相應(yīng)閥門，立即降壓停車。②通知相應(yīng)救援隊(duì)伍、設(shè)備管理部門、工藝運(yùn)行部門。③撤離現(xiàn)場(chǎng)無(wú)關(guān)人員，如有受傷應(yīng)立即通知120急救，救助傷員。④切斷受影響的電源，做好消防和防毒準(zhǔn)備，防止泄漏的易燃易爆介質(zhì)爆炸。⑤封閉現(xiàn)場(chǎng)，將泄漏設(shè)備與周圍相連系統(tǒng)斷開(kāi)。⑥堵塞泄漏部位，將設(shè)備內(nèi)介質(zhì)倒入備用容器。⑦通知當(dāng)?shù)靥胤N設(shè)備監(jiān)察機(jī)構(gòu)、檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)。⑧查明泄漏原因，修理、更換受損部件。⑨詳細(xì)記錄泄漏情況，受損部件的修理、更換情況。⑩應(yīng)注意泄漏物質(zhì)對(duì)環(huán)境的影響，妥善處理或者排放，重大泄漏應(yīng)急時(shí)向公眾公布，必要時(shí)