肥皂盒注塑模具設(shè)計說明書(編輯修改稿)
2025-01-11 00:50 本頁面
【文章內(nèi)容簡介】 術(shù)，用計算機造型、編程并由數(shù)控機床加工已是主要手段， CAE 軟件也得到應(yīng)用。 4 第一章 總體方案確定 圖 11肥皂盒 塑件分析 該塑件是一個肥皂盒的上、下蓋，如圖 11 所示 ，該塑件結(jié)構(gòu)簡單，上、下蓋外輪闊均為長方形（長 60mm、寬 30mm、高 12mm），兩端為半圓形（半徑為15mm），口部均有相配合的臺階，且下蓋有三個長方形（長 16mm、寬 4mm、）兩端為半圓形（半徑 4mm）。尺寸精度為 MT6 級，尺寸精度不高，無特殊要求，壁厚為 ，屬于薄壁塑件，生產(chǎn)批量大。塑件材料為聚甲醛（ POM），成型工藝性較好，可以注射成型。 分型面位置的確定 根據(jù)塑件結(jié)構(gòu)形式，最大底面為底平面，故分型面應(yīng)選在底面處，為了滿足制品的要求決定采用側(cè)澆口。分型面位置如圖 12所示。 5 圖 12分型面位 置 確定型腔數(shù)量和排列方式 型腔數(shù)量的確定 該塑件為小型制品，尺寸精度不高?？梢圆捎靡荒６嗲坏男问??？紤]到模具制 造成本和生產(chǎn)效率，初定為一模兩腔的模具形式。 型腔排列形式的確定 該塑件為規(guī)則圖形型腔采用如圖 13所示兩行兩列的矩形排列式。 圖 13模具型腔排列方式 確定模具結(jié)構(gòu)形式 該塑件為小型制品，尺寸精度不高。采用 UG 分析后，下蓋的體積為 ，上蓋的體積為 。本模具的結(jié)構(gòu)形式為單分型面的兩板模。采用一模兩腔，頂桿推出，流道采用平衡式，澆口采用側(cè)澆口。為了縮短成型周期，提高生產(chǎn)率，保證塑件質(zhì)量，動定模均開設(shè)冷卻水道?？傮w模具結(jié)構(gòu)如圖所示。 6 圖 14模具結(jié) 構(gòu) 確定成型工藝 本塑件的材料為聚甲醛（ POM），是一種高熔點、高結(jié)晶性的熱塑性塑料。聚甲醛的吸水性比較差，成型前不必進行干燥，制品尺寸穩(wěn)定性好，可以制造較精密的零件。聚甲醛可以采用一般熱塑性塑料的成型方法生產(chǎn)制品，可以采用注射成型。聚甲醛（ POM）特征見表 11： 表 11 聚甲醛（ POM）注射成型的工藝參數(shù) 序號 項目 聚丙烯（ PP） 1 噴嘴溫度 /℃ 170— 180 2 料筒溫度 /℃ 170— 190 3 模具溫度 /℃ 90— 120 4 注射壓力 MPa 80— 130 5 保 壓力 MPa 3050 6 注射時間 S 2— 5 7 保壓時間 S 20— 80 8 冷卻時間 S 20— 60 9 成型周期 S 50— 150 7 確定注射機型號 利用 UG 進行體積的計算 經(jīng)過三維軟件 UG建模分析，可知肥皂盒下蓋體積 V1≈ ，肥皂盒上蓋體積 V2≈ 。 V=V1+V2=7cm3。按經(jīng)驗公式算得： V總 = 7=。 查 得 聚甲 醛 的密 度為 。故 所需 塑 料質(zhì) 量為 =。 . 鎖模力的計算 通過計算，可知肥皂盒上蓋在分型面上的投影面積約為： S1=,肥皂盒下蓋在分型面上的投影面積約為： S2= S=S1+S2=3213mm2。按經(jīng)驗公式計算得： 3213=。又聚甲醛（ POM）成型時型腔的平均壓力為35MPa（經(jīng)驗值）。故所需鎖模力為： Fm= 35MPa=。 注射機的選擇 根據(jù)以上計算決定選用 XSZ125 注射機，其主要技術(shù)參數(shù)見下表： 表 14 XSZY125注射機主要技術(shù)參數(shù) 注射機有關(guān)參數(shù)的校 核 （ 1） 最大注射量的校核 為了保證正常的注射成型，注射機的最大注射量因稍大于制品的質(zhì)量或體積(包括流道凝料 )。通常注射機的實際注射量最好在注射機的最大注射量的 80%以內(nèi)。 XS— ZY— 125 注射機潤許的最大注射量為 125cm3。利用系數(shù)取 125=100cm3 100cm3 ，最大注射量符合要求。 （ 2） 注射壓力的校核 理論 注射容量 /cm3 125 鎖模力 /KN 900 螺桿直徑 /mm 42 拉桿內(nèi)間距 /mm 290 260 注射壓力 /MPa 119 移模行程 /mm 300 注射時間 /s 最大模厚 /mm 300 注射方式 螺桿式 最小模厚 /mm 200 噴嘴球半徑 /mm 12 定位圈尺寸 /mm 100 鎖模方式 液壓 — 機械 噴嘴孔直徑 /mm 4 8 安全系數(shù)取 ，注射壓力根據(jù)經(jīng)驗值取 80MPa。 80MPa=104MPa 104MPa119MPa 注 射壓力的校核合格 。 （ 3） 鎖模力的校核 安全系數(shù)取 ， = 900KN 鎖模力校核合格。 9 第二章 澆注系統(tǒng)的設(shè)計 主流道設(shè)計 主流道尺寸 根據(jù)所選注射機，則主流道小端尺寸為 : d = 注射機噴嘴尺寸 + （ ～ 1） mm= 4+1 = 5mm 主流道球面半徑為 : SR = 噴嘴球面半徑 + （ 1～ 2） mm= 12+ 1 = 13mm 主流道襯套形式 本設(shè)計雖然是小型模具，但為了便于加工和縮短主流道長度，澆口套和定位圈還是設(shè)計成分體式，主流道設(shè)計成圓錐形，錐角取 5o,內(nèi)壁粗糙度 Ra 取 ，澆口套如圖 21所示，材料采用 T10A 鋼，熱處理淬火回火后表面硬度為 50HRC～55HRC 。 圖 21 澆口套 分流道設(shè)計 分流道的布置形
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