【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 資組建合資經(jīng)營(yíng)企業(yè)。共投資 US$220 萬(wàn)，具體： 第一期注入投資總額的 70%，共 US$154 萬(wàn)： 中國(guó)云南省 某某 市鎮(zhèn)沅縣林產(chǎn)品有限責(zé)任公司： US$46 萬(wàn)元； 新加坡 某某 公司方： US$62 萬(wàn)元； 寧波 某某 國(guó)際貿(mào)易有限公司： US$46 萬(wàn)元。 第二期注入投資總額的 30%，共 US$66 萬(wàn)：： 中國(guó)云南省 某某 市鎮(zhèn) 沅縣林產(chǎn)品有限責(zé)任公司： US$20 萬(wàn)元； 新加坡 某某 公司方： US$26 萬(wàn)元； 寧波 某某 國(guó)際貿(mào)易有限公司： US$20 萬(wàn)元。 項(xiàng)目產(chǎn)品技術(shù)方案 主要產(chǎn)品方案 產(chǎn)品品種和規(guī)格 （ 1）產(chǎn)品類型：輕、重型單層模壓托盤，雙層模壓托盤（以 25 16mm 厚板為基準(zhǔn)）。 （ 2）產(chǎn)品規(guī)格：面板尺寸： 10001200（ 1216） mm；支腳 尺 寸 ： 130230mm ； 支 腳 高 度 ： 135 — 125mm 。 密 度 ： (計(jì)算密度為 )。 產(chǎn)品質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)： （ 1）外銷符合歐洲 EMB07/1998 標(biāo)準(zhǔn)。 （ 2 ） 內(nèi) 銷 符 合 國(guó) 家 頒 布 的 GB/T181022021 標(biāo)準(zhǔn)和GB/85802021 標(biāo)準(zhǔn)。 產(chǎn)品用途： 模壓工業(yè)托盤主要用于現(xiàn)代物流業(yè)，如碼頭、貨物倉(cāng)庫(kù)、車間、商場(chǎng)等地搬運(yùn)、儲(chǔ)存貨物與貨物形成一個(gè)移動(dòng)單元或搬運(yùn)單元，與叉車、搬運(yùn)車、自動(dòng)裝卸機(jī)等配合使用。 生產(chǎn)綱領(lǐng) 綜合利用伐區(qū)采伐剩余物、造材剩余物、加工剩余物和次加工材、小徑材、薪材為原料，采用一次性封閉模壓法生產(chǎn)模壓工業(yè)托盤。 產(chǎn)品產(chǎn)量 年產(chǎn) 120 萬(wàn)件思茅松模壓工業(yè)托盤。 26 生產(chǎn)技術(shù)方案 主要生產(chǎn)車間 根據(jù)生產(chǎn)工藝技術(shù)要 求，主要生產(chǎn)車間設(shè)有：備料車間、干燥車間、制盤車間；輔助車間有：制膠車間、空壓站、鍋爐房、機(jī)修車間、原料庫(kù)。 生產(chǎn)工藝技術(shù)方案 （ 1）選擇工藝技術(shù)方案的原則 ○ 1 產(chǎn)品質(zhì)量符合國(guó)家相關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的要求； ○ 2 投資規(guī)?？刂七m當(dāng)； ○ 3 采用生產(chǎn)可靠、先進(jìn)、節(jié)能的工藝技術(shù)； ○ 4 ―三廢 ‖經(jīng)治理后要達(dá)到環(huán)保排放標(biāo)準(zhǔn)； ○ 5 盡量減輕工人的勞動(dòng)強(qiáng)度，創(chuàng)造一個(gè)較好的生產(chǎn)工作環(huán)境； ○ 6 安全可靠，容易操作。 （ 2）工藝技術(shù)方案 本項(xiàng)目工藝技術(shù)方案為：模壓托盤屬刨花模壓制品的一種，其成型原理基于刨花板成型技術(shù)，不同之處在于模壓托盤是在一定形狀的金屬模具中成型，而刨花板是在熱壓板平面上成型。主要是利用思茅松伐區(qū) ―三剩物和次小芯材等為原料，經(jīng)過削片、 27 刨片工序制成特定的刨花形態(tài)；再經(jīng)過干燥、篩選后混入一定比例的熱固性樹脂，并用機(jī)械的方法鋪入模具中；由于拌膠的刨花呈散碎狀，具有一定的流動(dòng)性，上下模具合模加壓時(shí)，這些碎料在被壓縮的同時(shí)，能從密度最高的地方流向密度低的地方， 達(dá)到相應(yīng)平衡狀態(tài)，這時(shí)膠粘劑在高溫下開始固化，碎料刨花就被粘成一個(gè)整體，模壓機(jī)卸模后，把這個(gè)由膠粘合的刨花整體脫模出來(lái)，得到一次成型模壓托盤。 從總的發(fā)展趨勢(shì)來(lái)看，該工藝具有施膠均勻，工藝線路簡(jiǎn)單，動(dòng)力消耗小，設(shè)備費(fèi)用低，操作維修方便等優(yōu)點(diǎn)。在項(xiàng)目生產(chǎn)工藝設(shè)計(jì)時(shí)，本著高效率，低成本，技術(shù)先進(jìn)、成熟、可靠的原則進(jìn)行綜合開發(fā)加工生產(chǎn)線的全面設(shè)計(jì)。 （ 3）生產(chǎn)工藝流程圖 原材料 削 片 木片倉(cāng) 刨 片 濕料倉(cāng) 干 燥 錘 碎 篩 選 干料倉(cāng) 計(jì) 量 拌 膠 原膠 粉塵倉(cāng) 鋪 裝 板壞運(yùn)輸 裝 模 模 壓 脫 模 卸 模 清 模 修 整 堆 垛 包裝入庫(kù) 待銷售 28 （ 4）生產(chǎn)工藝簡(jiǎn)述 本工藝是以木質(zhì)為原料，利用思茅松伐區(qū)采伐剩余物、造材剩余物、加工剩余物和次加工材、小徑材、薪材經(jīng)粉碎、干 燥后加入少量膠粘劑及裝飾材料，在模具中熱壓成型。具體技術(shù)路線是：把從林區(qū)收購(gòu)的采伐剩余物、造材剩余物、加工剩余物和次加工材、小徑材、薪材等，運(yùn)到生產(chǎn)線的削片車間進(jìn)行削片，削片后刨片，再進(jìn)入干燥機(jī)進(jìn)行干燥，干燥料經(jīng)計(jì)量與調(diào)制好的低毒脲醛膠按一定比例進(jìn)行混合攪拌施膠，攪拌施膠后進(jìn)行板壞鋪裝，板壞送到裝板機(jī)后，由裝板機(jī)將其送入溫度為 180～ 200 攝氏度，壓力為 的熱壓機(jī)內(nèi)進(jìn)行高溫下的一次封閉熱壓成型，完成一個(gè)熱壓周期后，卸板機(jī)進(jìn)入熱壓機(jī)把定型的模壓托盤卸下，入庫(kù)成定型產(chǎn)品。 ○ 1 原料制備：把從林區(qū)收購(gòu)來(lái)的采伐剩余物、造材剩余物、加工剩余物和次加工材、小徑材、薪材原料運(yùn)到生產(chǎn)線，經(jīng)削片機(jī)進(jìn)行削片、刨片后進(jìn)入濕料倉(cāng)貯存。本工序要求控制好刨花形態(tài)，因?yàn)椴煌呐倩ㄐ螒B(tài)流動(dòng)性不一樣，模壓托盤需要刨花具有較好的流動(dòng)性，有利于深腳的成型。一般棒狀或顆料狀的刨花流動(dòng)性較好，扁平狀刨花較差。另外，刨花中的樹皮含量一般不能超為 5%，否則影響托盤成型并且降低托盤的承載強(qiáng)度。 ○ 2 干燥分選：為了控制刨花的終含水率拌膠前的刨花要進(jìn) 29 行干燥，采用轉(zhuǎn)子式的刨花干燥機(jī)，終含水率要求 2～ 5%。干燥機(jī)出來(lái)的料要進(jìn)行篩選，篩出粉狀的細(xì)料及過大的刨花，繼料耗費(fèi)太多的膠粘劑，過大的刨花不易壓縮會(huì)影響托盤的表面質(zhì)量。 ○ 3 調(diào)膠施膠：模壓托盤使用的膠粘劑是脲醛膠，使用時(shí)需要進(jìn)行調(diào)制，還要加入一定的防水劑等，為了增強(qiáng)托盤的防水性能及降低游離甲醛的釋放量，脲醛膠需要用三聚氰銨改性。模壓托盤的施膠量為 12～ 14%，比刨花板的施膠量要大一些，由于模壓托盤的料是不分表芯層的，所以拌膠時(shí)也不需要表芯層分開拌，只用一臺(tái)拌膠機(jī)即可。本工藝要求采用符合綠色環(huán)保要求的膠粘劑，使產(chǎn)品在使用過程 中以及再利用過程中均不會(huì)對(duì)自然環(huán)境和人類健康有影響，屬于環(huán)保型產(chǎn)品。 ○ 4 鋪裝：施膠后的刨花被運(yùn)至鋪裝機(jī)進(jìn)行板坯鋪裝，鋪裝機(jī)下有一鋪裝小車，鋪好的板坯就置于鋪裝小車上。對(duì)鋪裝板坯的結(jié)構(gòu)無(wú)特別的要求，鋪好的板坯由鋪裝小車運(yùn)走，準(zhǔn)備工作對(duì)模具進(jìn)行鋪模。模壓托盤的鋪裝要求定量鋪裝，這樣既能保證產(chǎn)品的質(zhì)量又能降低生產(chǎn)成本。鋪模時(shí)要求較高的均勻性，這樣才能保證托盤的成型，托盤腳部需要做特殊處理，因?yàn)槟簳r(shí)深腳處最易出現(xiàn)缺陷。 ○ 5 模壓：當(dāng)鋪裝小車將刨花鋪進(jìn)行模具 內(nèi)時(shí)，壓機(jī)開始快速閉合，接近刨花時(shí)轉(zhuǎn)慢閉并加壓，完成一個(gè)熱壓周期后提升上 30 模，下頂桿往上頂并開始脫下膜，當(dāng)托盤被項(xiàng)至一定的高度時(shí)，卸板機(jī)進(jìn)入熱壓機(jī)把已脫上模的托盤取出，空模具內(nèi)要進(jìn)行清理干凈進(jìn)行下一車鋪模。本工段要求控制好熱壓參數(shù)即熱壓溫度、單位壓力、及壓力與時(shí)間關(guān)系，一般熱壓溫度為 180℃ ～ 200℃ ，最高單位壓力 ～ ，熱壓周期為 4～ 5 分鐘。 ○ 6 后處理：出模的托盤要進(jìn)行修整，刮去飛出的毛邊后推垛，為了控制成本，對(duì)托盤進(jìn)行適時(shí)稱重檢測(cè)，有利于前工序調(diào)整。 主要設(shè)備選擇 設(shè)備選型的原則 （ 1）生產(chǎn)上適用，性能可靠，經(jīng)濟(jì)上合理的原則； （ 2）選用設(shè)備的型號(hào)性能能滿足各條生產(chǎn)線之間的匹配性； （ 3）技術(shù)先進(jìn)，自動(dòng)化程度較高； （ 4）關(guān)鍵設(shè)備不能省，以確保產(chǎn)品質(zhì)量。 主要設(shè)備選型 根據(jù)產(chǎn)品生產(chǎn)工藝要求，通過使用先進(jìn)和可靠的設(shè)備，組成合理的生產(chǎn)線，保證生產(chǎn)能力和產(chǎn)品質(zhì)量。公司擬定生產(chǎn)線設(shè)備由昆明人造板機(jī)器廠提供。其余的公用設(shè)施及部分生產(chǎn)設(shè)備，如給排水、消防、熱動(dòng)力、供電、空壓等公用設(shè)備設(shè)施全部采用國(guó) 31 內(nèi)設(shè)備。 （ 1）生產(chǎn)線主要設(shè)備清單 生產(chǎn)線主要設(shè)備清單（見表 22） 表 22 120 萬(wàn)件思茅松工業(yè)托盤生產(chǎn)線 主要設(shè)備清單 序號(hào) 名 稱 型 號(hào) 單位 數(shù)量 單價(jià) 萬(wàn)元 投資 萬(wàn)元 備 注 1 木材打片機(jī) BX11121 臺(tái) 1 30 30 2 刨花刨片機(jī) BX466E 臺(tái) 4 18 72 3 濕料風(fēng)送系統(tǒng) 套 2 8 16 4 濕刨花料倉(cāng) BLC2720B 臺(tái) 2 12 24 5 濕料皮帶運(yùn)輸機(jī) BZY1150 臺(tái) 2 5 10 6 干燥機(jī) BG2615A 臺(tái) 2 18 36 7 螺旋運(yùn)輸機(jī) BZY241/4A 臺(tái) 2 5 8 振運(yùn)篩 SR600/4A 臺(tái) 2 2 4 9 干刨花料倉(cāng) BLC2715A 臺(tái) 4 10 40 10 干料皮帶運(yùn)輸機(jī) BLC1150 臺(tái) 4 8 32 11 環(huán)式拌膠機(jī) BS122 臺(tái) 3 5 15 12 調(diào)供膠系統(tǒng) BTG254 套 3 2 6 13 皮帶運(yùn)輸機(jī) 臺(tái) 3 7 21 14 輔裝車 MZY6113/2 臺(tái) 6 15 無(wú)墊板裝機(jī) BZY1522/3 臺(tái) 6 9 16 輔裝機(jī) MP4113/8 臺(tái) 3 5 15 17 熱壓機(jī) MY9227/12 臺(tái) 10 9 90 含封閉模具 18 卸板機(jī) MZ3374/1 臺(tái) 10 6 19 鏈?zhǔn)竭\(yùn)輸機(jī) MZY4121/2 臺(tái) 10 3 20 電控系統(tǒng) 套 1 8 8 21 熱油爐 QXS 型臥式 臺(tái) 1 55 55 400 萬(wàn)大卡 22 制膠系統(tǒng) 套 1 20 20 35 立方米 23 變壓器 500KVA 臺(tái) 2 5 10 24 消防，供水 套 1 10 10 8001000 立方米 32 （ 2）生 產(chǎn)線主要技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo) 表 23 生產(chǎn)主要技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo) 序號(hào) 指標(biāo)名稱 單位 數(shù) 量 備注 1 托盤產(chǎn)量 件 /a 1,200,000 2 消耗原料 T/a 30600 3 用電量 Kwh/a 6000 4 工作制度 其中 工作日 d/a 300 日工作班次 班 3 班工作時(shí)數(shù) h 5 全廠定員 人 300 制膠工藝流程及設(shè)備 工藝流程 制膠工藝簡(jiǎn)述 本部分屬工業(yè)托盤生產(chǎn)的輔助生產(chǎn)車 間，生產(chǎn)專供車間用的氫氧化鈉 甲醛 冷凝器 尿素 甲醛 計(jì)量 計(jì)量 反應(yīng)釜 計(jì)量 計(jì)量 樹脂貯槽 工業(yè)托盤車間 蒸汽 水 33 不脫水脲醛樹脂，生產(chǎn)設(shè)計(jì)規(guī)模為 1000t/a(50%固體含量 )。能夠滿足項(xiàng)目脲醛樹脂每年近 1000 噸的需求量。制膠車間由甲醛罐區(qū)、化工物料庫(kù)、合成反應(yīng)操作間及化驗(yàn)室組成。 甲醛由汽車槽車運(yùn)至車間，利用真空系統(tǒng)抽吸過濾，泵送入甲醛貯槽貯存。袋裝尿素運(yùn)到廠后，貯存于化工物料庫(kù)內(nèi)。當(dāng)合成樹脂時(shí)，甲醛輸送泵將甲醛送至甲醛高位貯槽，經(jīng)計(jì)量后放入反應(yīng)釜中；尿素經(jīng)電動(dòng)葫蘆吊至樓面上，稱量后倒入反應(yīng)釜內(nèi)。合成反應(yīng)須嚴(yán)格按工藝操作條件進(jìn)行，控制反應(yīng)釜內(nèi)各階段的反應(yīng)溫度，定期測(cè)定反應(yīng)液粘度，調(diào)節(jié) PH 值，當(dāng)達(dá) 到予定工藝值時(shí)，立即冷卻，停止反應(yīng)，調(diào)校 PH 值，并將釜內(nèi)樹脂成品放收樹脂貯槽。當(dāng)工業(yè)托盤車間傳來(lái)指令后，則將樹脂送至工業(yè)托盤車間調(diào)、配施膠工段的原膠貯罐貯存。 制膠車間設(shè)備清單 表 24 制膠車間生產(chǎn)設(shè)備清單表 序號(hào) 名 稱 型號(hào)規(guī)格 單位 數(shù)量 備 注 1 反應(yīng)釜 5 立方米 臺(tái) 1 油加熱 2 冷凝器 40 立方米 臺(tái) 1 3 甲醛計(jì)量罐 3 立方米 臺(tái) 1 4 電子稱 8 噸 臺(tái) 1 液晶數(shù)顯 5 貯膠罐 6 立方米 臺(tái) 1 6 輸膠泵 28 立方 /h 臺(tái) 1 不銹鋼 7 膠 過濾器 平方米 臺(tái) 1 不銹鋼 8 真空罐 立方 臺(tái) 1 9 真空脫水罐 1 立方 臺(tái) 1 34 序號(hào) 名 稱 型號(hào)規(guī)格 單位 數(shù)量 備 注 10 甲醛泵 28 立方 /h 臺(tái) 1 不銹鋼 11 真空泵 8k6 臺(tái) 1 12 電控系統(tǒng) 套 1 電控柜等 13 甲醛罐 50 立方 臺(tái) 1 （ 4）、制膠車間崗位定員 表 25 制膠車間崗位定員 序號(hào) 崗位名稱 一班 二班 三班 合計(jì) 備注 1 操作工 1 1 1 4 輪休 1 人 2 輔助工 1 1 1 4 輪休 1 人 3 維修工 1 1 1 3 4 化驗(yàn)員 1 1 1 3 5 技術(shù)員 1 2 輪休 1 人 6 管理人員 1 1 總 計(jì) 17 （ 5）、制膠車間主要技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo) 表 26 制膠車間主要技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo) 序號(hào) 名稱 單位 指標(biāo) 備注 1 生產(chǎn)能力 T/a 860 固含量 50% 2 主 要 化 工 原料消耗 氯化銨量 T/a 固體石蠟量 T/a 42 甲醛 T/a 660 35 序號(hào) 名