【文章內(nèi)容簡介】 四、備版工根據(jù)生產(chǎn)任務(wù)單需求拉版，確保不拉錯版。檢查所拉版是否與任務(wù)單相符，確保單雙版不混用。檢查網(wǎng)版套色是否與所用花型相符，確保不多版不少版。提前檢查網(wǎng)框質(zhì)量和清潔狀況。五、看版工確保所看網(wǎng)版上漿量控制在10CM左右。做到勤加料少加料。檢查所加色漿與所看網(wǎng)版是否相符，不錯漿。對相應(yīng)網(wǎng)框印花后的質(zhì)量進行檢查和控制，能夠及時處理或停車通知機長、線長處理疵點保證質(zhì)量。隨時檢查用漿量，提前20分鐘以上通知調(diào)漿補色，降低停車率、減少停車造成的損失。中途停車處理疵點時，看版工要來回巡視防止色漿流動造成降等，色漿過稀時要拿好磁棒將色漿擋好，磁棒兩頭用毛毯布夾好。上下版時控制好上漿量，配合機長和線長上下版。上版對花時需使用踏步平臺，不得踩踏網(wǎng)框、托架，確保對花準(zhǔn)確無誤。更換顏色時清刷干凈網(wǎng)版，保證所上的顏色不混色，不色變。所有上漿管、泵、磁棒、加漿槽等清潔干凈，防止色變降等。生產(chǎn)時不用的擋漿板、磁棒、上漿管、加漿槽等擺放到定置位置，不允許亂扔亂放，保證工作現(xiàn)場清潔，且所有的工具要輕拿輕放。不得野蠻操作造成損壞。1操作中濺到網(wǎng)版外的色漿要及時處理，保證機臺地面清潔。1上下網(wǎng)版及處理疵點時，嚴(yán)禁踩踏導(dǎo)帶，防止損傷導(dǎo)帶。六、線長交接班時檢查各部位文明生產(chǎn)是否到位。檢查機械各部分是否完好無損。確定電器各部位無異樣后方可送電。檢查印花機前后主傳動電機運轉(zhuǎn)是否正常。檢查導(dǎo)帶是否完好無損，導(dǎo)帶水洗裝置是否運轉(zhuǎn)正常，保證導(dǎo)帶清潔防止搭色降等。檢查導(dǎo)帶烘干裝置運轉(zhuǎn)是否正常，散熱裝置控制閥是否開啟，確保導(dǎo)帶烘干效果，防止脫版降等。檢查所備網(wǎng)版與生產(chǎn)任務(wù)單是否相符，確保不錯版上機。做好開機前的檢查工作，嚴(yán)禁無水、無氣、導(dǎo)帶有異物生產(chǎn)。根據(jù)生產(chǎn)任務(wù)單合理調(diào)整工序行程后上版對版，確保工藝參數(shù)準(zhǔn)確無誤。用滑石粉擦拭對版所用各部位，確保對花準(zhǔn)確無誤。1檢查各網(wǎng)框與對應(yīng)的色漿是否相符，避免錯色上機。1檢查接布工、上膠工所用坯布和所上膠比是否符合工藝要求，防止錯布及脫版或拔毛降等。1確定一切準(zhǔn)備就緒后方可開機，生產(chǎn)中巡回檢查毯面質(zhì)量，杜絕和減少疵點發(fā)生。七、滲透工接班檢查滲透機壓輥是否清潔，完好無損。檢查壓輥兩頭調(diào)整位置是否實異，兩側(cè)壓力是否均勻。檢查上下輥刮刀是否完好，毛刷是否清潔。送電后檢查電器及各部轉(zhuǎn)動部位是否原裝正常，確定無異后調(diào)試升降是否靈活，壓力調(diào)試部分是否靈敏后方可通知開機印花。隨時檢查觀看滲透坯布毛面質(zhì)量，隨時發(fā)現(xiàn)各種搭色降等及毛毯疵點及時反饋，防止批量性降等。隨時觀察坯布進入機器狀態(tài)，保證無褶皺，小心拉平進入滲透機，手距壓輥20CM以外，防止壓輥傷手。八、烘干工檢查各部位文明生產(chǎn)情況，防止各過濾網(wǎng)漏氣現(xiàn)象防止濺油降等。檢查各加熱部位是否有漏油漏氣現(xiàn)象，防止漏油漏氣造成降等。檢查網(wǎng)帶是否完好清潔。檢查各加熱風(fēng)扇機及排氣風(fēng)機是否運轉(zhuǎn)正常。檢查網(wǎng)帶糾偏裝置是否靈活，各報警系統(tǒng)是否靈敏。根據(jù)工藝要求合理調(diào)整溫控參數(shù)，檢查比例閥是否正常工作，確定無誤后方可開機。生產(chǎn)過程中隨時檢查烘干效果和毯面是否有疵點，杜絕批量性降等。掛布工掛布時保證兩側(cè)拉布協(xié)調(diào)，保證平整防止掛布搭色，環(huán)長適合工藝要求，防止坯布未掛開或拖地降等。九、高溫高壓罐打開空氣壓縮機總閥檢查閥門和管路是否有漏氣現(xiàn)象。打開電源箱上的總開關(guān)，打開各操作面板上的所有電源。檢查蒸汽罐密封圈充氣閥放氣和鎖圈位置是否正確。調(diào)整面板控制達(dá)到工藝要求參數(shù)。打開蒸罐門裝入坯布后關(guān)上門，鎖上鎖圈，拉下安全控制壓力開關(guān)開始工作，控制面板調(diào)到生產(chǎn)狀態(tài)。工作中檢查油路管道溫度及蒸汽管道壓力是否達(dá)到工藝要求，如有異常馬上與鍋爐聯(lián)系，中途至少排濕一次，防止毛毯蒸降等。待控制柜上時間提示鈴聲響起警燈紅時，證明罐內(nèi)毛毯固色達(dá)到工藝要求后，關(guān)閉面板控制連續(xù)工作程序開始排氣減壓降溫，待高壓提示燈滅時打開安全控制閥門，觀察是否進入常壓狀態(tài)后方可打開鎖圈開門出布。開門時要遠(yuǎn)離門口或在側(cè)面站立，防止被門撞傷或高溫氣浪燙傷，待確定沒有熱氣噴出后方可出布，出布拉架時需緩慢，以免將人燙傷或撞傷。十、水洗工縫頭工要根據(jù)坯布的品種和顏色進行分類縫頭上機，控制上布的走向和防止壓布，縫頭要平整牢固，以免運行中出現(xiàn)斷布、纏布等情況。操作工開機時要正確操作電控箱，隨時檢查機器設(shè)備有無異?，F(xiàn)象，轉(zhuǎn)鼓運轉(zhuǎn)是否正常，發(fā)現(xiàn)異常和故障需及時停機。嚴(yán)格按水洗工藝進行操作，根據(jù)坯布的品種、規(guī)格、顏色按工藝要求添加洗滌劑、助劑，以保證洗滌質(zhì)量和效果。助劑槽的水位要控制在規(guī)定范圍內(nèi)，不能過多或過少以免影響毛毯效果。隨時觀察坯布的運行情況，發(fā)現(xiàn)有越位或余布要及時停機調(diào)整。深顏色轉(zhuǎn)換淺顏色時，換水要干凈，第一匹布要穿引布接入，以免造成水洗沾污。洗滌劑、助劑容器要按規(guī)定位置擺放，不準(zhǔn)出現(xiàn)濺出或撒地情況。隨時打掃清理設(shè)備周圍衛(wèi)生，保證下水道暢通。做好交接班工作，以保證生產(chǎn)正常有序的運轉(zhuǎn)。十一、脫水工隨時檢查水洗機洗出的布面效果，脫水機運行過程中必須與水洗機同步進行，不準(zhǔn)出現(xiàn)積壓或脫節(jié)情況。水洗坯布深淺顏色轉(zhuǎn)換到脫水時，不準(zhǔn)在同一缸內(nèi)進行脫水，以免造成色污。坯布進入脫水機時要把布均勻地擺在甩缸內(nèi)，布擺滿后用布頭蓋好塞牢，然后將甩缸蓋蓋好，方可啟動脫水機。啟動后隨時觀察脫水機運行狀態(tài)，如出現(xiàn)以下情況要及時停機，機停穩(wěn)后進行檢查處理：（1）啟動后有異常聲響。（2）電機運轉(zhuǎn)而脫水桶靜止。（3）由于裝布過多往脫水罩外甩水。（4）由于裝布不勻衡而出現(xiàn)撞擊聲。（5）布頭未塞牢造成與脫水罩摩擦。脫水出布時把布平整擺到周轉(zhuǎn)車上，檢查坯布出缸后的潮濕度及毛向順逆情況，要按照正確方法及規(guī)定長度給花布定型留合適的布頭。擺好后檢查水洗坯布是否有拖地現(xiàn)象，然后按先后順序擺放整齊，并保持通道暢通，然后按先后順序分品種規(guī)格把布車推到指定區(qū)域存放，并保持通道暢通。隨時打掃清理設(shè)備周圍衛(wèi)生，保持下水道暢通。做好交接班工作，以保證生產(chǎn)正常有序的運轉(zhuǎn)。十二、開單組長根據(jù)生產(chǎn)調(diào)度通知，計算下達(dá)調(diào)漿生產(chǎn)工藝單。當(dāng)班生產(chǎn)過程中成套花型色漿與補漿小樣的抽樣核對工作。水洗機、高壓罐的工藝計算、傳達(dá)。調(diào)漿人員的規(guī)范操作、培訓(xùn)，現(xiàn)場文明生產(chǎn)的監(jiān)督檢查工作。十三、稱料工成套花型的染料稱量、改漿稱料。稱料室現(xiàn)場衛(wèi)生、稱料用具的清潔，染料的備料。補充工作。調(diào)漿室本班產(chǎn)生的輔料、色漿返庫。十四、調(diào)漿工每條印花線，正常生產(chǎn)用漿的調(diào)制。調(diào)漿過程中，漿桶沖洗，原糊調(diào)制，聚乙烯醇的調(diào)制。調(diào)漿室現(xiàn)場衛(wèi)生，輔料色漿返庫工作。車間安全規(guī)章制度6一、注塑車間安全生產(chǎn)通則：設(shè)備正常運轉(zhuǎn)時，除注塑機前安全門、控制面板外，嚴(yán)禁接觸設(shè)備任何部位。任何生產(chǎn)異常的處理必須等待在設(shè)備停止運轉(zhuǎn)后方可進行。各設(shè)備必須建立專人負(fù)責(zé)制（定人定機制），未經(jīng)設(shè)備安全培訓(xùn)，并經(jīng)取得操作資格，不得操作該設(shè)備；故障維修由車間指定人員進行，非指定人員不得進行維修操作。按操作規(guī)程正確操作、精心維護設(shè)備，保持作業(yè)環(huán)境整潔，搞好文明生產(chǎn)。嚴(yán)格執(zhí)行工藝紀(jì)律和操作紀(jì)律，做好各項記錄，交接班必須交接安全情況。各類設(shè)備安全防護裝置必須齊全，如有損壞，必須及時報修，待修復(fù)后才能使用。正確分析、判斷和處理各種事故苗頭，把事故消滅在萌芽狀態(tài)。如發(fā)生事故，要果斷、正確處理，及時如實地向上級報告，并保護現(xiàn)場，做好詳細(xì)記錄。上崗必須按規(guī)定著裝，長頭發(fā)要扎起來，不準(zhǔn)披發(fā)，不準(zhǔn)穿背心、短褲或裙子，不準(zhǔn)穿拖鞋。使用電動工具前必須檢查電線、插頭、塑料外殼有無破損。更換氣接頭時關(guān)閉氣源，防止接頭飛出傷人。1維持通道暢通，在通道內(nèi)嚴(yán)禁長時間作業(yè)或堆放工件。1設(shè)備使用完畢必須關(guān)閉電源，注塑機PC 料保溫時例外。二、注塑機安全生產(chǎn)須知：注塑機半自動正常生產(chǎn)時，只有如下動作可以進行：a．打開前安全門b．取出產(chǎn)品和料桿c．關(guān)閉前安全門如需要額外動作，必須經(jīng)技術(shù)員確認(rèn)屬正常生產(chǎn)必須動作，方可作業(yè)。除此以外的任何動作，必須在手動狀態(tài)下，關(guān)停油泵后進行；涉及電氣的，還必須關(guān)閉電源，比如工作可能接觸射嘴及熔膠筒時，必須關(guān)閉電源，以策安全，清理工?；蛘{(diào)整任何機械零件之前，必須切斷電源；設(shè)備自動報警時，作業(yè)人員必須立即從設(shè)備范圍內(nèi)撤出，切換到“手動”狀態(tài)。發(fā)生緊急事件（人身事故，設(shè)備、模具突然發(fā)出異常響聲）時，立即按下緊急停止按鈕，并大聲求援。機器運轉(zhuǎn)時，嚴(yán)禁將身體任何部位伸入關(guān)閉的安全門內(nèi)；把手伸入模具前先將安全門打開；檢查、修理時如上半身進入兩模板中間，應(yīng)關(guān)掉油泵；無論什么場合，整個身體進入兩模板時都應(yīng)先切斷電源。機器運轉(zhuǎn)時，必須關(guān)閉后安全門，必須使用前安全門來控制模具的開鎖模。機器運轉(zhuǎn)時。除注塑機操作者外的任何人接觸注塑機前，必須通知注塑機操作者調(diào)到手動狀態(tài)，關(guān)停油泵。特別是多人協(xié)同作業(yè)時，任一方有異常動作前，必須通知協(xié)同人員，得到確認(rèn)后方可作業(yè)。a．注塑機操作者就是操作注塑機進行生產(chǎn)、調(diào)試的人，可能是擋車工，頂崗人員，也可能是調(diào)試人員。b．異常動作：除第一條款列出的動作之外的動作。分別在手動、半自動狀態(tài)下，檢查拉開安全門能否切斷油泵和電源。檢查緊急停止按鈕是否有效，按下時能否切斷油泵和電源。保證設(shè)備及設(shè)備周圍無油、無水，保障行走安全。1發(fā)現(xiàn)注塑機的異常情況（漏油、電線損壞、電器插頭損壞等等）及時向班長或技術(shù)員報告。1拆除噴嘴時必須采取防護措施，避免高溫原料、氣體飛濺燙傷。1清理阻礙物或移動料斗時，請勿操作此機。1對空注射時，關(guān)閉前后安全門，并且任何人不得站在料筒兩側(cè)，以免為膠料射出損傷遺憾終身。1機器長期停用后再開機，必須檢查安全裝置（如機械鎖、安全門行程開關(guān)及液壓鎖等）正常后才能運行該設(shè)備。1維護作業(yè)時，切斷主電源，掛上“禁止通電”牌，運行前，確認(rèn)機械按規(guī)定連接。1當(dāng)射臺向前移動時，不可用手去清除從射嘴漏出的熔膠，以免傷手。1料斗里必須放有磁力架，防止混入金屬異物而損壞注塑設(shè)備。1檢查、修理時如上半身進入兩模板中間，應(yīng)關(guān)掉油泵。無論什么場合，整個身體進入兩模板時都應(yīng)先切斷電源。2任何安全設(shè)備的改動都是不允許的，安全裝置損壞的狀態(tài)下不得開動設(shè)備生產(chǎn)。2生產(chǎn)高溫產(chǎn)品（模溫高于120度的）必須使用厚棉布手套。三、模、油溫機安全生產(chǎn)須知：電源必須使用規(guī)定的電壓（220V/380V/415V/50/60Hz）。不得使用狀態(tài)不明的導(dǎo)熱油。電源線必須使用指定的規(guī)格品，防止造成過熱、電壓下降，發(fā)生事故或故障。請務(wù)必將本機的接地端子與接地線相連接。凡用于連接裝置的所有的軟管及其他裝置，必須要耐熱120℃，耐壓1000kpa（10kgf/cm 2 ）。軟管的安裝請按照軟管的制造商的指示進行。特別注意要絕對遵守最小彎曲半徑。附屬軟管的連接，請參照所附錄的軟管配管要領(lǐng)書。由于本機（包括外部接續(xù)的閥門類及配管類）運轉(zhuǎn)時會產(chǎn)生高溫，請不要直接用手去觸摸。另外，運轉(zhuǎn)后由于余熱仍有高溫。在本機及配管溫度未下降到40℃以下，請不要觸摸。不要用濕手觸摸控制箱，否則可能會引起觸電事故。在進行維修作業(yè)時，請穿著防護用品。如有異常發(fā)生，在零件沒有更換前，請不要使用本裝置。1請定期更換導(dǎo)熱油，當(dāng)發(fā)現(xiàn)導(dǎo)熱油呈黑綢狀時請務(wù)必更換。1使用中如發(fā)現(xiàn)排水不暢或冷卻效果差，請立即清洗電磁閥或檢查冷水出入口有無阻塞。四、機械手安全生產(chǎn)須知：機械手在注塑機上安裝牢固。操作人員不得進入機械手臂作業(yè)范圍。維修前請關(guān)掉電源。五、烘箱安全生產(chǎn)須知：在主機周圍1米內(nèi)不得放置易燃物品。設(shè)定溫度一定要參考原料之干燥溫度，配合實際經(jīng)驗進行設(shè)定。烘箱高溫，必須佩帶防護用品，防止?fàn)C傷。散落烘箱內(nèi)的原料，必須及時清除。清理、修理烘箱時，必須關(guān)閉電源。每2小時檢查1次烘箱是否正常運轉(zhuǎn)，記錄溫度。六、粉碎機安全生產(chǎn)須知：在開機前確保料斗與網(wǎng)架關(guān)閉，安全螺絲必須擰緊。轉(zhuǎn)動刀片極鋒利且能引起傷害，特別是在轉(zhuǎn)動時。在開關(guān)料斗網(wǎng)架時，易發(fā)生事故。該機電盒處高壓危險。該機是由傳動帶傳動的，不要讓傳動帶碰到衣服、身體。在機器維修保養(yǎng)時，必須關(guān)閉主開關(guān)和控制開關(guān)，等待刀片靜止不動。不要去掉防護裝置。如果料斗粉碎室中還有未被粉碎的物料，就不能停機，因為重開機時，余料會造成馬達(dá)過載。七、行車安全生產(chǎn)須知：電動單梁起重機（俗稱行車）須由專人操作，操作者須經(jīng)培訓(xùn)合格后方可上崗操作。開車前應(yīng)進行試車，試車是在無載荷的情況下，檢查各運轉(zhuǎn)機構(gòu)、控制系統(tǒng)和安全裝置是否靈敏、準(zhǔn)確、安全可靠；檢查吊鉤，吊索是否牢固，外觀無破損。電動單梁起重機在起吊工件時，工件的重量應(yīng)在吊鉤、吊索及電動單梁起重機允許的范圍內(nèi)。不得沿主梁方向斜吊工件。不得在有火災(zāi)危險、爆炸危險的介質(zhì)中工作以及用來吊運熔化金屬和有毒、易燃易爆物品。吊裝工件行走過程中，工件以稍離地面為宜。電動單梁起重機在吊運工件行走過程中，工件下面嚴(yán)禁站人。嚴(yán)禁將工件吊起后，操作人員離開操作現(xiàn)場，行車無人管制。工作完畢，電動單梁起重機應(yīng)停在規(guī)定位置，升起吊鉤，切斷電源。車間安全規(guī)章制度7一、基本安全管理要求進入車間必須穿戴好安全用品。造型過程中所用工具必須就近安放不得隨意亂丟。不得擅自接電源，需臨時用電應(yīng)有電工接線。造型需留出澆鑄安全通