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正文內(nèi)容

重大危險(xiǎn)源檢測(cè)、評(píng)估、監(jiān)控措施(初步定稿)(編輯修改稿)

2024-10-25 03:00 本頁面
 

【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 還承受著高溫火焰和煙塵的沖擊,存在的安全隱患如不及時(shí)處理就容易在爐內(nèi)出現(xiàn)堵塞和結(jié)渣,嚴(yán)重時(shí)能夠?qū)е卤芎湾仩t爆炸,屬于重大危險(xiǎn)源,應(yīng)列為重點(diǎn)監(jiān)控對(duì)象,以控制事故發(fā)生。鍋爐檢測(cè)鍋爐檢測(cè)主要有內(nèi)部檢測(cè)和外部檢測(cè)兩種檢查方式。(1)內(nèi)部檢測(cè)①鍋爐內(nèi)外表面特別是在開孔、焊縫、板邊等處進(jìn)行檢查有無裂縫和腐蝕。重大 危險(xiǎn)源檢測(cè)、評(píng)估監(jiān)控措施②管壁有無磨損和腐蝕。③受壓元件有無水垢、結(jié)渣。④進(jìn)水管和排污管與爐子接口處是否牢靠。(2)外部檢查①安全閥是否靈敏可靠,壓力表、水位計(jì)是否可靠與鍋爐聯(lián)通的管路有無堵塞。②鍋爐外部可見的受壓器件、管道、閥門有無變形泄漏。③鍋爐輔助設(shè)備如鼓風(fēng)機(jī)、引風(fēng)機(jī)、水泵等運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常。④爐膛有無損壞。一般事故的應(yīng)急處理方法(1)超壓①保持鍋爐負(fù)荷穩(wěn)定,防止驟然降低負(fù)壓,導(dǎo)致氣壓上升。②防止安全閥失靈,每班人工手動(dòng)試驗(yàn)排氣一次,并且定期做自動(dòng)排氣試驗(yàn)。如發(fā)現(xiàn)動(dòng)作不靈活,必須及時(shí)修復(fù)。③定期校核壓力表。如發(fā)現(xiàn)不準(zhǔn)確或不可靠,必須及時(shí)調(diào)換。(2)過熱①防止缺水。每班沖洗水位表,檢查所顯示的水位是否正確。定期清理旋塞及連通管,防止管路堵塞。定期維護(hù)檢查水位警報(bào)器或超溫警報(bào)設(shè)備,保證安全設(shè)施靈敏可靠。嚴(yán)密監(jiān)視水位,萬一發(fā)生嚴(yán)重缺水,嚴(yán)禁向鍋爐內(nèi)進(jìn)水。②防止積垢。正確使用水處理設(shè)備,保持鍋水質(zhì)量符合標(biāo)準(zhǔn)。認(rèn)真進(jìn)行表面排污和定期排污操作。定期清除鍋爐內(nèi)的水垢。(3)防腐蝕因爐因水制宜采取有效的水處理和除氧措施,保證給水和鍋水質(zhì)量合格。加強(qiáng)停鍋保養(yǎng)工作,及時(shí)清除煙灰,涂用防銹油漆,保持爐內(nèi)干燥。(4)裂紋和起槽保持燃燒穩(wěn)定,避免鍋爐驟冷驟熱。加強(qiáng)對(duì)封頭扳邊等應(yīng)力集中重大 危險(xiǎn)源檢測(cè)、評(píng)估監(jiān)控措施部位的檢查,一旦發(fā)現(xiàn)裂紋和起槽必須及時(shí)處理。(5)缺水事故的處理①先校對(duì)各水位表所指示的水位,正確判斷是否缺水。在無法確定缺水還是滿水時(shí),可開啟水位表放水旋塞,若無鍋水流出,表明是缺水事故否則便是滿水事故。②按照以下程序進(jìn)行“叫水”:先開啟水位表放水旋塞,在關(guān)閉汽連管旋塞,然后緩慢關(guān)閉放水旋塞,觀察水位表內(nèi)是否有水位出現(xiàn)。內(nèi)的汽壓就能將水位表內(nèi)的水位升高,以至能夠看到,表明是輕微缺水。如果經(jīng)過“叫水”水位表內(nèi)仍無水位出現(xiàn),表明是嚴(yán)重缺水。必須注意,“叫水法”不適于水位表的水連管孔口低于最高火界的臥式鍋爐,因?yàn)榧词菇谐隽怂?,鍋爐內(nèi)的實(shí)際水位仍在最高火界以下,這是非常危險(xiǎn)地。③鍋爐輕微缺水時(shí),應(yīng)減少燃料和送風(fēng),減弱燃燒,并且緩慢地向鍋爐進(jìn)水,同時(shí)要迅速查明缺水的原因,例如,給水管、爐管、省煤管是否漏水或閥門是否開錯(cuò)等。待水位逐漸恢復(fù)到最低安全水位線以上后,再增加燃料和送風(fēng),恢復(fù)正常燃燒。鍋爐嚴(yán)重缺水,鋼板(管)已經(jīng)過熱,甚至燒紅,如果盲目進(jìn)水,使灼熱的金屬突然受到冷卻,由于溫差極大,先遇水的部位急劇收縮而撕裂,極易發(fā)生爆炸事故。(6)鍋爐滿水事故的處理①先校對(duì)各水位表所指示的水位,正確判斷是否滿水。當(dāng)看不見水位時(shí)應(yīng)開啟水位表放水旋塞,若有鍋水流出,表明是滿水事故。②按照以下程序進(jìn)行“叫水”:先關(guān)閉水位表水連管旋塞,在開啟放水旋塞,觀察水位表內(nèi)是否有水位出現(xiàn)。如果看到水位從玻璃管(板)的上邊下降,表明是輕微滿水。如果只看到水向下流,而沒有水位下降,表明是嚴(yán)重滿水。③鍋爐輕微滿水時(shí),應(yīng)將給水自動(dòng)調(diào)節(jié)器改為手動(dòng);部分或全部關(guān)閉給水閥門,減少或停止給水;并且相應(yīng)減少燃料和送風(fēng),減弱燃燒;必要時(shí)可開啟排污閥,放出少量鍋水,使水位降到正常水位線,重大 危險(xiǎn)源檢測(cè)、評(píng)估監(jiān)控措施然后恢復(fù)正常運(yùn)行。鍋爐嚴(yán)重滿水時(shí),應(yīng)采取緊急停爐措施。(7)鍋爐汽水共騰事故的處理①減弱燃燒,減少鍋爐蒸發(fā)量,并關(guān)小主汽閥,降低負(fù)荷。②完全開啟上鍋筒的表面排污閥,并適當(dāng)開啟鍋爐下部的定期排污閥,同時(shí)加強(qiáng)給水,保持正常水位。③開啟過熱器、蒸汽管路和分汽缸門上的疏水閥門。④增加對(duì)鍋水的分析次數(shù),及時(shí)指導(dǎo)排污,降低鍋水含鹽量。⑤鍋水不要超負(fù)荷運(yùn)行。(8)爆管事故的處理 ①爐管爆管的處理Ⅰ、爐管輕微破裂,如水位尚能維持,故障不會(huì)迅速擴(kuò)大時(shí),可短時(shí)間減負(fù)運(yùn)行,至備用鍋爐升火后在停爐。Ⅱ、爐管爆破后,不能維持水位和汽壓時(shí),應(yīng)緊急停爐。特別要注意的是,當(dāng)水位表中已看不到水位,爐膛溫度有很高時(shí),切不可給水,以免導(dǎo)致更大事故發(fā)生。但引風(fēng)機(jī)必須繼續(xù)運(yùn)行,待排盡爐煙和蒸汽后方可停止。Ⅲ、如有數(shù)臺(tái)鍋爐并列供汽,應(yīng)將故障鍋爐與蒸汽母管隔斷。②、省煤器爆管的處理Ⅰ、對(duì)于沸騰式省煤器,如能維持鍋爐正常水位時(shí),可加大給水量,并且并閉所有的放水閥門和再循環(huán)管閥門,以維持短時(shí)間運(yùn)行,待備用鍋爐投入運(yùn)行后再停爐檢修。如果事故擴(kuò)大,不能維持水位時(shí),應(yīng)緊急停爐。Ⅱ、對(duì)于非沸騰式省煤器,應(yīng)開啟旁路煙道擋板,關(guān)閉主煙道擋板,暫停使用省煤器。同時(shí)開啟省煤器旁路水管閥門,繼續(xù)向鍋爐進(jìn)水。Ⅲ、如省煤器煙氣進(jìn)出口擋板很嚴(yán)密,省煤器被隔絕后,可不停爐進(jìn)行檢修。Ⅳ鍋爐在隔絕有故障省煤器運(yùn)行時(shí),排煙溫度不應(yīng)超過引風(fēng)機(jī)銘重大 危險(xiǎn)源檢測(cè)、評(píng)估監(jiān)控措施牌的規(guī)定,否則應(yīng)降低負(fù)荷運(yùn)行。(9)二次燃燒與煙氣爆炸事故處理①立即停止向爐內(nèi)供給燃料,停止送風(fēng)、引風(fēng),嚴(yán)密關(guān)閉煙道門。必要時(shí),可向煙道內(nèi)噴入蒸汽,或者使用二氧化碳滅火器滅火。②事故消除后,認(rèn)真檢查設(shè)備,如確認(rèn)可以繼續(xù)運(yùn)行,必須先開啟引風(fēng)機(jī)1015分鐘后,方可按操作規(guī)程重新點(diǎn)火運(yùn)行。③如果一次點(diǎn)火未成功,不可連續(xù)點(diǎn)火,只有在經(jīng)過一段時(shí)間的通風(fēng),確認(rèn)爐膛和煙道內(nèi)沒有積存可燃物時(shí),方可重新點(diǎn)火。④如果爐墻倒塌或有其他損壞,影響鍋爐正常運(yùn)行時(shí),應(yīng)緊急停爐。(10)緊急停爐①立即停止給煤,停止鼓風(fēng)機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn),打開翻灰板和渣斗門并將爐排前面剩余的煤扒出。②將爐排速度開至最大,使?fàn)t排上的燃煤全部落入渣斗,并用水澆滅。③打開各風(fēng)室風(fēng)門,停止引風(fēng)機(jī),使鍋爐自然通風(fēng)。④繼續(xù)轉(zhuǎn)動(dòng)爐排,直至爐排冷卻為止。采取的防范措施(1)司爐工必須經(jīng)過資質(zhì)部門培訓(xùn),考試合格后持證上崗。(2)點(diǎn)火前,必須認(rèn)真做好鍋爐的檢查工作,具體檢查鍋爐本體、安全附件、爐膛、煙道、附屬設(shè)備等是否正常。(3)封閉入孔應(yīng)事先檢查檢查確認(rèn)煙道、爐膛無雜物后方可進(jìn)行。(4)鍋爐運(yùn)行中應(yīng)定期進(jìn)行排污,排污時(shí)嚴(yán)禁用手錘或其他物具敲擊,每班必須按要求沖洗一次水位表,保證水位表指示準(zhǔn)確、清晰。鍋爐運(yùn)行時(shí),必須經(jīng)常不斷地監(jiān)視鍋爐的運(yùn)行狀態(tài),注意水位、氣壓、氣溫、爐膛負(fù)壓的調(diào)節(jié),觀察安全附件有無失效及管路有無泄漏,如有泄漏應(yīng)及時(shí)進(jìn)行止漏處理。(5)鍋爐運(yùn)行時(shí),司爐工不得擅自離開工作崗位,應(yīng)按時(shí)進(jìn)行巡重大 危險(xiǎn)源檢測(cè)、評(píng)估監(jiān)控措施視檢查并填寫記錄。(6)不經(jīng)許可不得拆除安全閥,遇安全附件失效,必須向維修人員匯報(bào)并及時(shí)處理,否則必須停爐。(7)停爐?;饡r(shí),必須保證氣壓降至零位。(8)必須檢查確認(rèn)鍋爐各種儀表指示準(zhǔn)確安全裝臵完好。(9)嚴(yán)格執(zhí)行崗位交接班制度。第八節(jié) 頂板事故監(jiān)測(cè)、評(píng)估及監(jiān)控措施一、礦井頂板事故評(píng)估分析 礦井頂板事故的分類頂板事故是指在地下采掘過程中,頂板意外冒頂、片幫、煤炮、沖擊地壓、頂板掉矸(煤)造成的人員傷亡、設(shè)備損壞、生產(chǎn)中止等事故,其中屬重大危險(xiǎn)源的是冒頂事故,冒頂事故分為:(1)局部冒頂:是指范圍不大,傷亡人數(shù)不多(12人)的冒頂;(2)大型冒頂:是指范圍較大,傷亡人數(shù)較多(死亡3人以上)的冒頂。二、礦井頂板事故易發(fā)生地點(diǎn)及危害礦井頂板事故易發(fā)生在采掘工作面及其維修施工地點(diǎn)。頂板事故的危害有以下幾點(diǎn):(1)冒頂事故發(fā)生后,一般都會(huì)推倒支架、埋壓設(shè)備,造成停電、停風(fēng),給安全管理帶來困難;(2)地質(zhì)構(gòu)造帶附近的冒頂事故,不僅給生產(chǎn)造成麻煩,而且有時(shí)會(huì)引起透水事故的發(fā)生;(3)在有瓦斯涌出區(qū)附近發(fā)生頂板事故有時(shí)伴有瓦斯突出,易造成瓦斯事故;(4)采掘工作面發(fā)生頂板事故,一旦人員被堵被埋,將造成人員傷亡。重大 危險(xiǎn)源檢測(cè)、評(píng)估監(jiān)控措施三、冒頂事故的預(yù)兆響聲;巖層下沉斷裂、頂板壓力急劇加大時(shí),木支架就會(huì)發(fā)出劈裂聲,緊接著出現(xiàn)斷梁折柱現(xiàn)象;金屬支柱的活柱急速下縮;有時(shí)也能聽到采空區(qū)內(nèi)頂板發(fā)生斷裂的悶雷聲;掉渣;頂板嚴(yán)重破裂時(shí),斷梁折柱就要增加,隨后就出現(xiàn)頂板掉渣現(xiàn)象;片幫;冒頂前煤壁所受壓力增加,變得松軟,就會(huì)出現(xiàn)片幫現(xiàn)象;裂縫;頂板的裂縫,一種是地質(zhì)構(gòu)造產(chǎn)生的自然裂縫,一種是由于采空區(qū)頂板下沉引起的采動(dòng)裂隙;離層;頂板快要落的時(shí)候,往往出現(xiàn)離層現(xiàn)象;漏頂;破碎的偽頂或直接頂,在大面積冒頂之前,有時(shí)因?yàn)楸稠敳粐?yán)和支架不牢出現(xiàn)漏頂現(xiàn)象;瓦斯涌出量突然增大;頂板淋水明顯增加。三、預(yù)防冒頂事故的措施施工嚴(yán)格執(zhí)行敲幫問頂制度;進(jìn)入工作面作業(yè)前首先要處理干凈工作面的活煤、活矸;采煤工作面初采初放及結(jié)束時(shí),必須編制專項(xiàng)措施,并堅(jiān)持“三長(zhǎng)”(礦、科、隊(duì)長(zhǎng))跟班制度;采煤工作面初采初放時(shí),工作面必須采取打戧(抬)棚或打木垛加強(qiáng)支護(hù);加強(qiáng)工作面質(zhì)量管理,施工必須按照“作業(yè)規(guī)程”執(zhí)行;采、掘工作面禁止空頂作業(yè);采煤工作面的單體液壓支柱要及時(shí)補(bǔ)液,防止卸壓現(xiàn)象發(fā)生;采煤工作面的單體液壓支柱初撐力必須達(dá)到設(shè)計(jì)要求;工作面不得有壞梁、壞柱使用,嚴(yán)禁支柱超高使用; 重大 危險(xiǎn)源檢測(cè)、評(píng)估監(jiān)控措施采煤工作面配備有礦山壓力觀測(cè)儀器,在生產(chǎn)過程中加強(qiáng)支架壓力觀測(cè)工作,注意頂板變化情況,必要時(shí)及時(shí)加強(qiáng)支護(hù);1采煤工作面底板較軟的地段單體液壓支柱必須穿木鞋,以增大與底板的接觸面積,防止支柱鉆底;1采煤工作面運(yùn)輸及回風(fēng)順槽采取超前支護(hù);1采煤工作面上、下出口要加強(qiáng)特殊支架支護(hù);1掘進(jìn)工作面施工必須打設(shè)前探梁;1在巷道交岔點(diǎn)、巷道斷面變化處等特殊部位的支護(hù)設(shè)計(jì)必須采取加強(qiáng)支護(hù)結(jié)構(gòu);第九節(jié) 礦井水災(zāi)檢測(cè)、評(píng)估及監(jiān)控措施一、礦井充水因素分析及礦井水文地質(zhì)類型劃分充水水源根據(jù)礦井往年開采的實(shí)踐,礦井涌水量的來源有大氣降水、第四系、新近系砂礫石孔隙水、二1煤層頂板砂巖裂隙水、二1煤層底板灰?guī)r巖溶裂隙水。目前充水來源主要有:(1)第四系地下水與大氣降水補(bǔ)給密切相關(guān)。(2)二1煤層頂板砂巖裂隙承壓水以孔隙淋水、滲水為主,富水性較弱,含水量較少,為礦井主要充水含水層。(3)二1煤層底板太原組灰?guī)r巖溶裂隙承壓水,富水性不均。太原組含水層在一定條件下也可沿?cái)嗔鸦虼罅严哆M(jìn)入礦井。地表水具體情況及主要含水層:(1)河流:井田東部有善應(yīng)河,自南而北匯入漳武水庫,其蓄水量6400萬m2,最高洪水位131米。其支流天喜鎮(zhèn)河流經(jīng)井田南部, m3/s。張家莊水溪流經(jīng)井田北部。(2)水庫潰崩水流灌入井下:由于龍山煤業(yè)公司副井口相對(duì)地勢(shì)重大 危險(xiǎn)源檢測(cè)、評(píng)估監(jiān)控措施較低,五一水庫在上游,如果在汛期發(fā)生連續(xù)降雨,庫內(nèi)水量聚增超出水庫所承受的庫容,將對(duì)公司造成威脅。(3)周邊小煤窯、老空積水:目前我公司周邊小煤窯主要有:天喜鎮(zhèn)北礦、中城西井、東井、南平一礦、三泉寺煤礦等。其中中城東井、中城西井、南平一礦已關(guān)閉,井口封填,天喜鎮(zhèn)北礦目前無采空區(qū)聯(lián)通,三泉寺煤礦本是我公司的13采區(qū),目前沒有生產(chǎn)。根據(jù)歷年來最高洪水位分析中城西井、東井、南平一礦等井口位臵都較高,不會(huì)發(fā)生井口灌水波及我礦。(4)地表塌陷、地表裂隙:大的裂隙位于11041工作面及23052工作面周邊,寬25厘米,地面位于山坡地帶,排洪條件較好,目前,我公司井田范圍內(nèi)的塌陷,裂隙導(dǎo)水能力很弱,每年雨季的地表水滲水要經(jīng)過12個(gè)月的時(shí)間才能在井下顯現(xiàn)。并且近十年來我公司的采掘活動(dòng)并未在河流附近,采掘空間同地表裂隙之間沒有溝通通道,因此,河流沿地表塌陷裂隙進(jìn)入井下對(duì)我公司排水不會(huì)造成威脅。(5)含水層本井田主要充水含水層有奧陶系中統(tǒng)馬家溝組灰?guī)r(O2),石炭系上統(tǒng)太原組C3L2和C3L8灰?guī)r,二疊系下統(tǒng)山西組二1煤頂板S2砂巖水。斷層水我礦含水、導(dǎo)水?dāng)鄬又饕蠪165斷層。F165斷層,落差260m,該斷層為導(dǎo)水?dāng)鄬?,使?煤層直接和奧陶系石灰?guī)r對(duì)接,水源受奧陶系灰?guī)r水補(bǔ)給。我礦對(duì)此斷層留設(shè)了防水煤柱。采空區(qū)、老巷積水采空區(qū)、老巷積水主要來源于地表水、頂板砂巖水,底板灰?guī)r水,該水源是我礦防治水工作的重點(diǎn)。封閉不良鉆孔及水源孔根據(jù)鉆孔資料,九龍山頂處的氣孔正在使用,沒有封孔,ML1正在施工,在井下施工過程中要加強(qiáng)對(duì)其進(jìn)行探測(cè),以防水害事故發(fā)生。重大 危險(xiǎn)源檢測(cè)、評(píng)估監(jiān)控措施二、井下防、排水系統(tǒng)概況:防(隔)水系統(tǒng)礦井已查明礦井的水文地質(zhì)條件﹙以頂板砂巖裂隙含水層充水為主的水文地質(zhì)條件中等型礦井﹚,編制了中長(zhǎng)期防治水規(guī)劃和年度防治水計(jì)劃,并組織實(shí)施。定期收集、調(diào)查和核對(duì)相鄰煤礦和廢棄的老窯情況,并在井上、下工程對(duì)照?qǐng)D上標(biāo)出其位臵。排水系統(tǒng)礦井排水系統(tǒng)情況,包括各分級(jí)排水系統(tǒng)情況、水倉容積、排水管路規(guī)格及布臵等情況。公司現(xiàn)利用220運(yùn)輸大巷水溝排水,從上山采區(qū)直接排至220運(yùn)輸大巷,經(jīng)220運(yùn)輸大巷的排水溝排至中央泵房,23采區(qū)設(shè)有采區(qū)水倉,經(jīng)排水管路排至220大巷水溝。礦井中央水倉設(shè)有內(nèi)外環(huán)水倉,各水倉的實(shí)際容量:外環(huán)2400 m3,內(nèi)環(huán)1400 m3,水倉的實(shí)際總?cè)萘繛?800 m3;井下中央泵房安設(shè)水泵的數(shù)量為4臺(tái);水泵的型號(hào)為200D65生產(chǎn)廠家為上海;水泵的運(yùn)行狀況:運(yùn)行1臺(tái)、備用2臺(tái)、檢修1臺(tái);排水管的趟數(shù)為:2趟,排水管的直徑為:250 mm。供電為雙回路供電。水倉、排水設(shè)備、供電符合規(guī)程要求。三、煤礦水災(zāi)的危害易發(fā)生突水危害,威脅井下人員的生命安全。惡化生產(chǎn)環(huán)境,造成巷道積水,釀成停工停產(chǎn),同時(shí)使礦井空氣溫度變低,對(duì)職工健康不利。增加了排水費(fèi)用,涌水量越大,排水費(fèi)用就越高,噸煤成本也就加大。損失煤炭資源,為了防治礦井水災(zāi),在礦井開拓設(shè)計(jì)中都要設(shè)相當(dāng)規(guī)模的安全防水隔離煤柱,留設(shè)防水閘門和防水墻,嚴(yán)重地凍結(jié)了一定煤量,直接影響到煤炭資源的開發(fā)利用。增加了供電負(fù)荷,當(dāng)出現(xiàn)停電,水災(zāi)必將嚴(yán)重地危脅著礦井安全。重大 危險(xiǎn)源檢測(cè)、評(píng)估監(jiān)控措施縮短了機(jī)電設(shè)備的使用壽命,
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