【正文】 水壓作用下，頂?shù)装鍙澢冃?，有時(shí)伴有潮濕、滲水現(xiàn)象。說明離水體不遠(yuǎn)即將發(fā)生突水，這時(shí)必須立即發(fā)出警報(bào)，撤出人員，免受威脅。發(fā)生霧氣當(dāng)巷道溫度比較高時(shí)，積水滲到煤壁以后引起蒸發(fā)而形成霧氣。煤壁掛汗當(dāng)采掘工作面接近積水區(qū)時(shí)，在水壓作用下，通過煤巖裂隙透過煤巖壁時(shí)聚成水珠。所以礦井水災(zāi)是五大災(zāi) 害之一。重大 危險(xiǎn)源檢測、評(píng)估監(jiān)控措施縮短了機(jī)電設(shè)備的使用壽命，因?yàn)榈V井地下水中含有復(fù)雜成份，尤其是酸堿性成份較高，對(duì)金屬設(shè)備、金屬支架及電器設(shè)備、軌道、各種水管等都存在著嚴(yán)重的腐蝕作用，使設(shè)備使用周期大大縮短，甚至腐蝕損壞。損失煤炭資源，為了防治礦井水災(zāi)，在礦井開拓設(shè)計(jì)中都要設(shè)相當(dāng)規(guī)模的安全防水隔離煤柱，留設(shè)防水閘門和防水墻，嚴(yán)重地凍結(jié)了一定煤量，直接影響到煤炭資源的開發(fā)利用。惡化生產(chǎn)環(huán)境，造成巷道積水，釀成停工停產(chǎn)，同時(shí)使礦井空氣溫度變低，對(duì)職工健康不利。水倉、排水設(shè)備、供電符合規(guī)程要求。礦井中央水倉設(shè)有內(nèi)外環(huán)水倉，各水倉的實(shí)際容量：外環(huán)2400 m3,內(nèi)環(huán)1400 m3，水倉的實(shí)際總?cè)萘繛?800 m3；井下中央泵房安設(shè)水泵的數(shù)量為4臺(tái)；水泵的型號(hào)為200D65生產(chǎn)廠家為上海；水泵的運(yùn)行狀況：運(yùn)行1臺(tái)、備用2臺(tái)、檢修1臺(tái)；排水管的趟數(shù)為：2趟，排水管的直徑為：250 mm。排水系統(tǒng)礦井排水系統(tǒng)情況，包括各分級(jí)排水系統(tǒng)情況、水倉容積、排水管路規(guī)格及布臵等情況。重大 危險(xiǎn)源檢測、評(píng)估監(jiān)控措施二、井下防、排水系統(tǒng)概況：防（隔）水系統(tǒng)礦井已查明礦井的水文地質(zhì)條件﹙以頂板砂巖裂隙含水層充水為主的水文地質(zhì)條件中等型礦井﹚，編制了中長期防治水規(guī)劃和年度防治水計(jì)劃，并組織實(shí)施。采空區(qū)、老巷積水采空區(qū)、老巷積水主要來源于地表水、頂板砂巖水，底板灰?guī)r水，該水源是我礦防治水工作的重點(diǎn)。F165斷層，落差260m，該斷層為導(dǎo)水?dāng)鄬?，使?煤層直接和奧陶系石灰?guī)r對(duì)接，水源受奧陶系灰?guī)r水補(bǔ)給。（5）含水層本井田主要充水含水層有奧陶系中統(tǒng)馬家溝組灰?guī)r（O2），石炭系上統(tǒng)太原組Ｃ3Ｌ2和Ｃ3Ｌ8灰?guī)r，二疊系下統(tǒng)山西組二1煤頂板S2砂巖水。（4）地表塌陷、地表裂隙：大的裂隙位于11041工作面及23052工作面周邊，寬25厘米，地面位于山坡地帶，排洪條件較好，目前，我公司井田范圍內(nèi)的塌陷，裂隙導(dǎo)水能力很弱，每年雨季的地表水滲水要經(jīng)過12個(gè)月的時(shí)間才能在井下顯現(xiàn)。其中中城東井、中城西井、南平一礦已關(guān)閉，井口封填，天喜鎮(zhèn)北礦目前無采空區(qū)聯(lián)通，三泉寺煤礦本是我公司的13采區(qū)，目前沒有生產(chǎn)。（2）水庫潰崩水流灌入井下：由于龍山煤業(yè)公司副井口相對(duì)地勢重大 危險(xiǎn)源檢測、評(píng)估監(jiān)控措施較低，五一水庫在上游，如果在汛期發(fā)生連續(xù)降雨，庫內(nèi)水量聚增超出水庫所承受的庫容，將對(duì)公司造成威脅。其支流天喜鎮(zhèn)河流經(jīng)井田南部， m3/s。太原組含水層在一定條件下也可沿?cái)嗔鸦虼罅严哆M(jìn)入礦井。（2）二1煤層頂板砂巖裂隙承壓水以孔隙淋水、滲水為主，富水性較弱，含水量較少，為礦井主要充水含水層。三、預(yù)防冒頂事故的措施施工嚴(yán)格執(zhí)行敲幫問頂制度；進(jìn)入工作面作業(yè)前首先要處理干凈工作面的活煤、活矸；采煤工作面初采初放及結(jié)束時(shí)，必須編制專項(xiàng)措施，并堅(jiān)持“三長”(礦、科、隊(duì)長)跟班制度；采煤工作面初采初放時(shí)，工作面必須采取打戧（抬）棚或打木垛加強(qiáng)支護(hù)；加強(qiáng)工作面質(zhì)量管理，施工必須按照“作業(yè)規(guī)程”執(zhí)行；采、掘工作面禁止空頂作業(yè)；采煤工作面的單體液壓支柱要及時(shí)補(bǔ)液，防止卸壓現(xiàn)象發(fā)生；采煤工作面的單體液壓支柱初撐力必須達(dá)到設(shè)計(jì)要求；工作面不得有壞梁、壞柱使用，嚴(yán)禁支柱超高使用； 重大 危險(xiǎn)源檢測、評(píng)估監(jiān)控措施采煤工作面配備有礦山壓力觀測儀器，在生產(chǎn)過程中加強(qiáng)支架壓力觀測工作，注意頂板變化情況，必要時(shí)及時(shí)加強(qiáng)支護(hù)；1采煤工作面底板較軟的地段單體液壓支柱必須穿木鞋，以增大與底板的接觸面積，防止支柱鉆底；1采煤工作面運(yùn)輸及回風(fēng)順槽采取超前支護(hù)；1采煤工作面上、下出口要加強(qiáng)特殊支架支護(hù)；1掘進(jìn)工作面施工必須打設(shè)前探梁；1在巷道交岔點(diǎn)、巷道斷面變化處等特殊部位的支護(hù)設(shè)計(jì)必須采取加強(qiáng)支護(hù)結(jié)構(gòu)；第九節(jié) 礦井水災(zāi)檢測、評(píng)估及監(jiān)控措施一、礦井充水因素分析及礦井水文地質(zhì)類型劃分充水水源根據(jù)礦井往年開采的實(shí)踐，礦井涌水量的來源有大氣降水、第四系、新近系砂礫石孔隙水、二1煤層頂板砂巖裂隙水、二1煤層底板灰?guī)r巖溶裂隙水。頂板事故的危害有以下幾點(diǎn)：（1）冒頂事故發(fā)生后，一般都會(huì)推倒支架、埋壓設(shè)備，造成停電、停風(fēng)，給安全管理帶來困難；（2）地質(zhì)構(gòu)造帶附近的冒頂事故，不僅給生產(chǎn)造成麻煩，而且有時(shí)會(huì)引起透水事故的發(fā)生；（3）在有瓦斯涌出區(qū)附近發(fā)生頂板事故有時(shí)伴有瓦斯突出，易造成瓦斯事故；（4）采掘工作面發(fā)生頂板事故，一旦人員被堵被埋，將造成人員傷亡。第八節(jié) 頂板事故監(jiān)測、評(píng)估及監(jiān)控措施一、礦井頂板事故評(píng)估分析 礦井頂板事故的分類頂板事故是指在地下采掘過程中，頂板意外冒頂、片幫、煤炮、沖擊地壓、頂板掉矸（煤）造成的人員傷亡、設(shè)備損壞、生產(chǎn)中止等事故，其中屬重大危險(xiǎn)源的是冒頂事故，冒頂事故分為：（1）局部冒頂：是指范圍不大，傷亡人數(shù)不多（12人）的冒頂；（2）大型冒頂：是指范圍較大，傷亡人數(shù)較多（死亡3人以上）的冒頂。（8）必須檢查確認(rèn)鍋爐各種儀表指示準(zhǔn)確安全裝臵完好。（6）不經(jīng)許可不得拆除安全閥，遇安全附件失效，必須向維修人員匯報(bào)并及時(shí)處理，否則必須停爐。鍋爐運(yùn)行時(shí)，必須經(jīng)常不斷地監(jiān)視鍋爐的運(yùn)行狀態(tài)，注意水位、氣壓、氣溫、爐膛負(fù)壓的調(diào)節(jié)，觀察安全附件有無失效及管路有無泄漏，如有泄漏應(yīng)及時(shí)進(jìn)行止漏處理。（3）封閉入孔應(yīng)事先檢查檢查確認(rèn)煙道、爐膛無雜物后方可進(jìn)行。采取的防范措施（1）司爐工必須經(jīng)過資質(zhì)部門培訓(xùn)，考試合格后持證上崗。③打開各風(fēng)室風(fēng)門，停止引風(fēng)機(jī)，使鍋爐自然通風(fēng)。（10）緊急停爐①立即停止給煤，停止鼓風(fēng)機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)，打開翻灰板和渣斗門并將爐排前面剩余的煤扒出。③如果一次點(diǎn)火未成功，不可連續(xù)點(diǎn)火，只有在經(jīng)過一段時(shí)間的通風(fēng)，確認(rèn)爐膛和煙道內(nèi)沒有積存可燃物時(shí)，方可重新點(diǎn)火。必要時(shí)，可向煙道內(nèi)噴入蒸汽，或者使用二氧化碳滅火器滅火。Ⅳ鍋爐在隔絕有故障省煤器運(yùn)行時(shí)，排煙溫度不應(yīng)超過引風(fēng)機(jī)銘重大 危險(xiǎn)源檢測、評(píng)估監(jiān)控措施牌的規(guī)定，否則應(yīng)降低負(fù)荷運(yùn)行。同時(shí)開啟省煤器旁路水管閥門，繼續(xù)向鍋爐進(jìn)水。如果事故擴(kuò)大，不能維持水位時(shí)，應(yīng)緊急停爐。Ⅲ、如有數(shù)臺(tái)鍋爐并列供汽，應(yīng)將故障鍋爐與蒸汽母管隔斷。特別要注意的是，當(dāng)水位表中已看不到水位，爐膛溫度有很高時(shí)，切不可給水，以免導(dǎo)致更大事故發(fā)生。（8）爆管事故的處理 ①爐管爆管的處理Ⅰ、爐管輕微破裂，如水位尚能維持，故障不會(huì)迅速擴(kuò)大時(shí)，可短時(shí)間減負(fù)運(yùn)行，至備用鍋爐升火后在停爐。④增加對(duì)鍋水的分析次數(shù)，及時(shí)指導(dǎo)排污，降低鍋水含鹽量。②完全開啟上鍋筒的表面排污閥，并適當(dāng)開啟鍋爐下部的定期排污閥，同時(shí)加強(qiáng)給水，保持正常水位。鍋爐嚴(yán)重滿水時(shí)，應(yīng)采取緊急停爐措施。如果只看到水向下流，而沒有水位下降，表明是嚴(yán)重滿水。②按照以下程序進(jìn)行“叫水”：先關(guān)閉水位表水連管旋塞，在開啟放水旋塞，觀察水位表內(nèi)是否有水位出現(xiàn)。（6）鍋爐滿水事故的處理①先校對(duì)各水位表所指示的水位，正確判斷是否滿水。待水位逐漸恢復(fù)到最低安全水位線以上后，再增加燃料和送風(fēng)，恢復(fù)正常燃燒。必須注意，“叫水法”不適于水位表的水連管孔口低于最高火界的臥式鍋爐，因?yàn)榧词菇谐隽怂仩t內(nèi)的實(shí)際水位仍在最高火界以下，這是非常危險(xiǎn)地。內(nèi)的汽壓就能將水位表內(nèi)的水位升高，以至能夠看到，表明是輕微缺水。在無法確定缺水還是滿水時(shí)，可開啟水位表放水旋塞，若無鍋水流出，表明是缺水事故否則便是滿水事故。加強(qiáng)對(duì)封頭扳邊等應(yīng)力集中重大 危險(xiǎn)源檢測、評(píng)估監(jiān)控措施部位的檢查，一旦發(fā)現(xiàn)裂紋和起槽必須及時(shí)處理。加強(qiáng)停鍋保養(yǎng)工作，及時(shí)清除煙灰，涂用防銹油漆，保持爐內(nèi)干燥。定期清除鍋爐內(nèi)的水垢。正確使用水處理設(shè)備，保持鍋水質(zhì)量符合標(biāo)準(zhǔn)。嚴(yán)密監(jiān)視水位，萬一發(fā)生嚴(yán)重缺水，嚴(yán)禁向鍋爐內(nèi)進(jìn)水。定期清理旋塞及連通管，防止管路堵塞。（2）過熱①防止缺水。③定期校核壓力表。②防止安全閥失靈，每班人工手動(dòng)試驗(yàn)排氣一次，并且定期做自動(dòng)排氣試驗(yàn)。④爐膛有無損壞。②鍋爐外部可見的受壓器件、管道、閥門有無變形泄漏。④進(jìn)水管和排污管與爐子接口處是否牢靠。重大 危險(xiǎn)源檢測、評(píng)估監(jiān)控措施②管壁有無磨損和腐蝕。鍋爐檢測鍋爐檢測主要有內(nèi)部檢測和外部檢測兩種檢查方式。二、鍋爐事故的檢測、評(píng)估與處理措施鍋爐事故的評(píng)估與分析地面鍋爐房位于龍山礦工業(yè)廣場東側(cè)，現(xiàn)安裝有兩臺(tái)2t蒸汽手燒鍋爐，主要用于冬季取暖和澡堂用氣。（7）加強(qiáng)空壓機(jī)風(fēng)包的維護(hù)，對(duì)檢修后的風(fēng)包應(yīng)及時(shí)做壓力試驗(yàn)。（5）定期按要求對(duì)各種安全儀表進(jìn)行校驗(yàn)，確保準(zhǔn)確、可靠。（3）加強(qiáng)空壓機(jī)的檢修、維護(hù)及管理，定期更換空壓機(jī)溫及空氣濾芯，每班進(jìn)行清灰、除塵。③儲(chǔ)氣罐發(fā)生爆炸，造成設(shè)備損壞、人員傷亡、破壞周邊環(huán)境 重大 危險(xiǎn)源檢測、評(píng)估監(jiān)控措施采取的防范措施（1）空壓機(jī)司機(jī)必須經(jīng)培訓(xùn)合格后，持證上崗。③儲(chǔ)氣罐存在缺陷，造成儲(chǔ)氣罐發(fā)生爆炸(4)、造成的危害①壓風(fēng)機(jī)停運(yùn)，無法保證井下各地區(qū)的生產(chǎn)用風(fēng)和自救用風(fēng)，造成停產(chǎn)或發(fā)生事故遇險(xiǎn)人員無法進(jìn)行自救。②維修人員應(yīng)準(zhǔn)確判斷事故原因，檢查溫度開關(guān)、機(jī)油濾芯，并進(jìn)行處理或更換。③如短時(shí)間內(nèi)不能恢復(fù)，應(yīng)及時(shí)啟動(dòng)備用空壓機(jī)的運(yùn)行。Ⅱ、電氣故障①發(fā)生電氣故障時(shí)，值班人員應(yīng)及時(shí)通知維修人員，查明故障原因，進(jìn)行維修處理，并及時(shí)恢復(fù)電氣設(shè)備的運(yùn)行。一般事故應(yīng)急處理方法（1）可能發(fā)生的故障 ①壓風(fēng)機(jī)安全閥失效 重大 危險(xiǎn)源檢測、評(píng)估監(jiān)控措施②儲(chǔ)氣罐存在缺陷 ③電氣故障 ④主機(jī)超溫（2）故障處理方法 Ⅰ、壓風(fēng)機(jī)安全閥失效①值班司機(jī)發(fā)現(xiàn)安全閥失效后，應(yīng)立即停止空壓機(jī)的運(yùn)行，并向隊(duì)部匯報(bào)處理。（3）檢查排氣管油管有無堵塞。壓風(fēng)機(jī)檢測（1）檢查機(jī)體受壓件、風(fēng)包有裂縫變形等缺陷。第七節(jié) 易燃易爆物品、壓力容器爆炸事故的檢查、評(píng)估及監(jiān)控措施一、壓風(fēng)機(jī)事故的檢測、評(píng)估與處理措施壓風(fēng)機(jī)事故的評(píng)估與分析龍山礦地面安裝兩臺(tái)螺桿式壓風(fēng)機(jī)，位于礦區(qū)中心東南角，其壓風(fēng)機(jī)型號(hào)為：MLGF21/,額定排氣量為21m3/min,，電機(jī)功率為132KW，儲(chǔ)氣罐容積為8m3,供電電壓660V，地面壓風(fēng)機(jī)房安裝有兩臺(tái)同型號(hào)的壓風(fēng)機(jī)，一臺(tái)工作，一臺(tái)備用，鋪設(shè)一趟4吋供風(fēng)管路由地面向井下供風(fēng)，以滿足井下各生產(chǎn)地區(qū)的用風(fēng)及井下自救用風(fēng)。從礦車跑出的物料要由上向下回收。五、安全技術(shù)措施：在井口、井底設(shè)立警戒，不許閑雜人員進(jìn)入危險(xiǎn)區(qū)，絞車司機(jī)停止絞車運(yùn)轉(zhuǎn)和維修。若跑車碰壞高壓電纜或排水管，應(yīng)立即啟用“供電應(yīng)急預(yù)案”和“排水應(yīng)急預(yù)案”。若人行車發(fā)生跑車自動(dòng)裝臵應(yīng)自動(dòng)落閘，未發(fā)生落閘時(shí)，要及時(shí)動(dòng)手落閘。若絞車發(fā)生故障：如閘失靈，造成料車跑車，先檢查造成此事故的原因，把問題排除后再進(jìn)行料車的處理。每年按規(guī)定對(duì)提升機(jī)進(jìn)行性能檢測。每班對(duì)斜巷運(yùn)輸?shù)陌踩O(shè)施進(jìn)行檢查，使之靈活可靠。每天對(duì)提升鋼絲繩磨損、斷絲、銹蝕進(jìn)行檢查，并做好檢查記錄。撞翻巷道棚梁，造成冒頂造成人員傷亡。第六節(jié) 提升運(yùn)輸事故的檢測、評(píng)估及監(jiān)控措施一、提升運(yùn)輸事故評(píng)估分析斜巷運(yùn)輸由于鋼絲繩磨損超限，制動(dòng)裝臵失靈，安全設(shè)施不起作用，員工的違章操作等均可能造成跑車事故，屬重大危險(xiǎn)源。故障排除后，按送電程序恢復(fù)供電。各采掘工作地點(diǎn)人員在安監(jiān)員、瓦檢員帶領(lǐng)下，撤離到指定地點(diǎn)。瓦檢員按規(guī)定對(duì)變電所內(nèi)的瓦斯進(jìn)行檢查。地面變電所值班員告知各采區(qū)變電所值班員停電原因及做好復(fù)電準(zhǔn)備工作。重大 危險(xiǎn)源檢測、評(píng)估監(jiān)控措施四、發(fā)生大范圍停電事故，井下人員撤退和自救技術(shù)措施當(dāng)發(fā)生大范圍停電事故時(shí)，井下人員撤退和自救技術(shù)措施如下：當(dāng)井下發(fā)生大范圍停電事故時(shí)，中央變電所、采區(qū)變電所值班人員要沉著、冷靜，不要慌亂，首先要查明停電原因，檢查各地點(diǎn)的饋電開關(guān)處于待電狀態(tài)。井下供電線路復(fù)電后，應(yīng)先恢復(fù)各采掘工作面的風(fēng)機(jī)專線的供電。井下供電線路復(fù)電前，地面變電所值班員必須電話聯(lián)系各采區(qū)變電所值班人員，做好復(fù)電準(zhǔn)備。通知一工區(qū)、馮工區(qū)抽風(fēng)機(jī)房打開防爆風(fēng)門，形成自然通風(fēng)。停電時(shí)間超過10分鐘，如不能恢復(fù)供電，應(yīng)電話通知調(diào)度室，由調(diào)度室通知井下各采掘地點(diǎn)的作業(yè)人員，撤離到指定地點(diǎn)。責(zé)任區(qū)隊(duì)?wèi)?yīng)及時(shí)組織維修人員對(duì)供電線路、設(shè)備進(jìn)行搶修，保證在短時(shí)間內(nèi)能恢復(fù)供電。加強(qiáng)供電線路、設(shè)備的維護(hù)、保養(yǎng)，保證設(shè)備、供電線路處于完好狀態(tài)。按規(guī)定定期對(duì)高壓供電系統(tǒng)進(jìn)行檢測。二、檢查、監(jiān)控措施機(jī)電隊(duì)加強(qiáng)架空線路的巡檢，發(fā)現(xiàn)事故隱患及時(shí)處理。第五節(jié) 礦井大范圍停電事故的檢測、評(píng)估及監(jiān)控措施一、大面積停電事故評(píng)估分析大面積停電類型 ；（1）線路故障（2）高壓開關(guān)柜故障（3）變電站失壓（4）自然災(zāi)害（雷雨、大風(fēng)等）造成的危害（1）礦井故障停電，造成主扇停運(yùn)，導(dǎo)致井下通風(fēng)系統(tǒng)及局部通風(fēng)不能正常運(yùn)行，如停風(fēng)時(shí)間過長，會(huì)造成采掘工作面瓦斯積聚?；謴?fù)井下和各工作面供電，必須在瓦檢員、測風(fēng)員對(duì)機(jī)電峒室及工作地點(diǎn)進(jìn)行檢查瓦斯、二氧化碳、co、風(fēng)量后，確認(rèn)各機(jī)電峒室、各工作面的瓦斯、二氧化碳、%，co氣體濃重大 危險(xiǎn)源檢測、評(píng)估監(jiān)控措施度小于24ppm方可進(jìn)行，送電命令由機(jī)電區(qū)長下達(dá)，并嚴(yán)格按送電程序送電。停電結(jié)束后，由停送電聯(lián)系人通知調(diào)度室，調(diào)度室街道通知后先通知機(jī)運(yùn)隊(duì)，由李建才負(fù)責(zé)將防爆門關(guān)閉，關(guān)閉后立即匯報(bào)調(diào)度室。三、預(yù)防停風(fēng)事故的措施主扇停止運(yùn)轉(zhuǎn)后，由機(jī)一隊(duì)負(fù)責(zé)在10分鐘內(nèi)把防爆門打開，確保礦井有自然風(fēng)，并由專人看管，嚴(yán)禁人員進(jìn)入?；馂?zāi)處理后，必須清理已燃燒過的殘煤，防止復(fù)燃，由專職安全員、瓦斯檢查員，測定氣體，確定安全后方可恢復(fù)生產(chǎn)。重大 危險(xiǎn)源檢測、評(píng)估監(jiān)控措施如不能直接滅火時(shí)，在通往火區(qū)的所有巷道內(nèi)建筑密閉防火墻，使火源與外界空氣隔絕，氧氣消耗完后，火災(zāi)自行熄滅