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設備潤滑保養(yǎng)管理(編輯修改稿)

2025-10-25 02:50 本頁面
 

【文章內容簡介】 或重點部位拆卸和檢查,徹底清洗內部和外表,疏通油路,清洗或更換油氈、油線、濾油器,調整各部配合間隙,緊固各個部位。電器部分的維修工作由維修電工負責。定期維護完成后應填寫設備維修卡記錄維護情況,并注明存在的主要問題和要求,由維修組長及生產工長驗收,機械員(師)提出處理意見,反饋至設備管理部門進行處理。設備“定期維護”間隔期一般為:兩班制生產的設備每三個月進行一次,干磨多塵的設備每一個月進行一次。對精密、重型、稀有設備的維護要求和內容應作專門研究,一般是由專業(yè)維修工人進行定期清洗及調整。設備定期維護的主要內容是: ①、拆卸指定的部件、箱蓋及防護罩等,徹底清洗,擦拭設備內外。②、檢查、調和各部配合間隙,緊固松動部位,更換個別易損件。③、疏通油路,增添油量,清洗濾油器、油氈、油線、油標,更換冷卻液和清洗冷卻液箱。④、清洗導軌及滑動面,清除毛刺及劃傷。⑤、清掃、檢查、調整電器線路及裝置(由維修電工負責)。設備的區(qū)域維護設備的區(qū)域維護是企業(yè)按照生產區(qū)域設備擁有量或設備類型劃分成若干區(qū)域,維修工人有明確分工并與操作工人密切配合,負責督促、指導所轄區(qū)域內的設備操作者正確操作、合理使用、精心維護設備;進行巡回檢查,掌握設備運行情況,并承擔一定的設備維修工作;負責區(qū)城內設備完好率、故障停機率等考核指標落實。區(qū)域維護是加強設備維修管理為生產服務,調動維修工人積極性的一種崗位責任制。區(qū)域維護的工作內容是: ①、每日值班維修工人對負責區(qū)城內的設備主動巡整一次安裝水平和精度,并作出詳細記錄,存檔備查。②、對環(huán)境有特殊要求(恒溫、恒濕、防振、防塵)的精密設備,企業(yè)要采取相應措施,確保設備的精度、性能不受影響。③、精密、稀有、關鍵設備在日常維護中一般不要拆卸零件,特別是光學部件。必須拆卸時,應由專門的修理工人進行。設備在運行中如發(fā)現(xiàn)異常現(xiàn)象,要立即停車,不允許帶病運轉。④、嚴格按照設備使用說明書規(guī)定的加工范圍進行操作,不允許超規(guī)格、超重量、超負荷、超壓力使用設備。精密設備只允許按直接用途進行精加工,加工余量要合理,加工鑄件、毛坯面時要預先噴砂或涂漆。⑤、設備的潤滑油料、擦拭材料和清洗劑要嚴格按照說明書的規(guī)定使用,不得隨便代用。潤滑油料必須化驗合格,在加入油箱前必須過濾。⑥、精密、稀有設備在菲工作時間要加防護罩。如果長時間停歇,要定期進行擦拭、潤滑及空運轉。⑦、設備的附件和專用工具應有專用柜架擱量,要保持清潔,防止銹蝕和碰傷,不得外借或作其它用途。設備潤滑工作是機器設備現(xiàn)場使用與維護的重要環(huán)節(jié)。正確、合理地潤滑設備能減少摩擦和設備零部件的磨損,延長設備使用壽命,充分發(fā)揮設備的效能,降低功能損耗,防止設備銹蝕和受熱變形等。相反,忽視設備潤滑工作,設備潤滑不當,必將加速設備磨損,造成設備故障和事故頻繁,加速設備技術狀態(tài)劣化,使產品質量和產量受到影響。因此,設備管理、使用入員和維修人員都應重視設備的潤滑工作。第三篇:設備潤滑保養(yǎng)管理規(guī)定設備潤滑保養(yǎng)管理規(guī)定設備潤滑是防止或延緩機床磨損的重要手段之一,加強企業(yè)設備潤滑管理,是保證設備完好,充分發(fā)揮設備效能、減少設備事故和故障,延長設備使用精度和壽命,提高設備運行效益的重要前提。設備潤滑管理就是采用科學的管理手段,針對設備型式、機械傳動結構,機床各部位的運轉速度、嚙合情況、位置載荷等,選用正確的潤滑材料,并按規(guī)定的潤滑時間、部位及數(shù)量進行潤滑,實現(xiàn)設備的合理定期潤滑和節(jié)約用油,達到減少零部件之間的摩擦磨損、降溫冷卻、防止銹蝕、延長壽命、降低能耗、防止污染。因此做好設備的潤滑工作是企業(yè)設備管理中不可忽視的環(huán)節(jié)。依據《合理潤滑技術通則》(GB/T13608-92)《機床潤滑系統(tǒng)》(GBT 65762002)等國家相關標準、法規(guī)及公司設備管理制度,制定本管理標準。設備保養(yǎng)就是擦機床、打掃衛(wèi)生:這種做法在我們企業(yè)實際存在,最重要的設備潤滑根本沒做或蜻蜓式潤滑。假如你仔細檢查保養(yǎng)后的機床,你會發(fā)現(xiàn)有些機床的加油量不夠(低于油標刻度)、漏油(密封墊老化),潤滑油長期不更換造成油粘度、酸值、含水量超標,加油器具不全,油標污損等,這些造成設備故障率高,部件磨損快,機床壽命短,甚至新機床精度急劇下降。設備的三級保養(yǎng),不僅要做到環(huán)境及設備清潔,最重要的是定日、定月、定年,做好機床潤滑部位加、換油工作,保障加油器具、油標清潔良好,才能降低事故停機率,保證設備長期可靠運轉。一、設備操作工潤滑職責: A、熟悉所操作設備的潤滑系統(tǒng)和各部位的潤滑方法,嚴格按照潤滑“五定”要求正確合理潤滑。B、每日班前檢查并按潤滑圖表加油。C、每月定期維護時,檢查并清洗油氈、油線、油杯、油窗、粗濾網、冷卻箱等,保持設備處于良好潤滑狀態(tài)。D、出現(xiàn)潤滑故障不能排除時,應及時通知維修人員處理;發(fā)現(xiàn)油品變質和油箱缺油時,及時處理。E、保持切削冷卻液的清潔,按期更換并清理冷卻箱,防止冷卻液變質腐蝕設備。F、保管好自己使用的潤滑工具,保持其清潔完好;保護好設備的潤滑標牌(圖表
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