班組長(zhǎng)培訓(xùn)問答題(編輯修改稿)
2024-10-25 01:08 本頁(yè)面
【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 案:（1）.任何企業(yè)都需要回答一個(gè)基本的問題“需要哪些物料，需要多少物料，何時(shí)需要，何地需要”。要回答這些問題，我們需要一張準(zhǔn)確的物料明細(xì)表，也叫做物料清單，通常被稱為BOM表。（2）.有了BOM表還不夠，因?yàn)锽OM表僅僅回答了需要哪些物料和需要多少物料。（3）.我們用“物料需求規(guī)劃”的方法，也叫做MRP來回答“何時(shí)需要、何地需要”的問題。（4）最后，我們還要關(guān)注物料的質(zhì)量，因?yàn)檫@不但直接影響產(chǎn)品和服務(wù)，而且也直接影響企業(yè)經(jīng)營(yíng)的成本。2如何識(shí)別合格品和報(bào)廢品？答案:合格品和報(bào)廢品的識(shí)別：采用地域識(shí)別，就是分別擺放；或者采用容器識(shí)別，就是使用不同顏色的容器等2為何在實(shí)踐中，百分之百的MRP模式幾乎是不可能的？答案:在實(shí)踐中，我們發(fā)現(xiàn)百分之百的MRP模式幾乎是不可能的。這是因?yàn)椋?制造過程是動(dòng)態(tài)的，存在著很多不可預(yù)見的因素，比如設(shè)備故障、物料不齊等等，再有比如上下工序之間的能力不均衡等等。信息不對(duì)稱也是其中一個(gè)原因之一。為了消除過程中不穩(wěn)定因素對(duì)在制品庫(kù)存的影響，日本豐田汽車提出了準(zhǔn)時(shí)化生產(chǎn)模式。簡(jiǎn)單的講，就是把下游工序的需求作為上游工序的作業(yè)計(jì)劃，而且是采用看板的原則，也就是如果下游工序不發(fā)出加工指令，上游工序就不生產(chǎn)任何“產(chǎn)品”。管理現(xiàn)場(chǎng)物料質(zhì)量的要素？答:，在上線之前再次確認(rèn)； 、濕度、塵埃、污染物的控制； 。3設(shè)備備件管理的要點(diǎn)哪幾個(gè)方面？答:，可以采用VMI模式備貨以減少備件所需要的資金； 。對(duì)于存放一定時(shí)間的備件，要定期清洗、整理和修復(fù)； 。3TPM有哪八大支柱？答:自主保全、個(gè)別改善、計(jì)劃保全、初期管理、教育培訓(xùn)、品質(zhì)保全、管理部門效率華、安全衛(wèi)生環(huán)境。3自主保養(yǎng)有哪四個(gè)法則？答:，是負(fù)責(zé)的原則； 。(My Machine)。，檢測(cè)設(shè)備運(yùn)行的狀態(tài)。3什么叫平均失效周期MTBF？答:設(shè)備兩次故障間隔時(shí)間的平均值。根據(jù)其平均值，判斷下次設(shè)備可能的故障時(shí)間。在故障可能再次發(fā)生以前，采取預(yù)防性點(diǎn)檢，更換零部件，避免設(shè)備能力波動(dòng)，甚至停產(chǎn)，屬于預(yù)測(cè)性維護(hù)和保養(yǎng)。MTBF=負(fù)荷時(shí)間／總故障次數(shù)。第二篇：班組長(zhǎng)培訓(xùn)百喬羅管理咨詢(上海)有限公司班組長(zhǎng)培訓(xùn)2010年6月2526日：北京【主辦單位】BCG百喬羅管理咨詢有限公司【收費(fèi)標(biāo)準(zhǔn)】￥1750元/人（包括資料費(fèi)、午餐及上下午茶點(diǎn)等）【參加對(duì)象】生產(chǎn)主管，車間主任，班組長(zhǎng)等生產(chǎn)一線主管人員等等 【報(bào)名電話】唐老師【溫馨提示】本課程可為企業(yè)提供上門內(nèi)訓(xùn)服務(wù)，歡迎來電咨詢！課程背景Curriculum background 一線管理者肩負(fù)組織運(yùn)作、目標(biāo)達(dá)成、承上啟下的任務(wù)，藉以維系企業(yè)生存與成長(zhǎng)的動(dòng)力；身為生產(chǎn)主管更承擔(dān)成本、品質(zhì)、交期的責(zé)任，常因市場(chǎng)頻繁變動(dòng)、生產(chǎn)不暢、品質(zhì)不穩(wěn)定而大嘆主管為難，終日戰(zhàn)戰(zhàn)兢兢，疲于應(yīng)付，難有能力進(jìn)展，更難帶領(lǐng)高效團(tuán)隊(duì)完成既定目標(biāo)??提升能力正成為今日深處壓力與變革中各企業(yè)的迫切要求！本課程內(nèi)容來源于講師的實(shí)踐歷練,加之多年培訓(xùn)經(jīng)驗(yàn),深入企業(yè)調(diào)研,分析大量企業(yè)實(shí)際問題，不斷歸納整理，融合眾多企業(yè)經(jīng)驗(yàn)與教訓(xùn)凝結(jié)而成。不僅介紹先進(jìn)理念和實(shí)用方法,更注重以人為本，使得現(xiàn)場(chǎng)管理方法與領(lǐng)導(dǎo)技能有效結(jié)合,本課程以改善方法為核心，拓展現(xiàn)場(chǎng)主管技能，增加管理知識(shí)；課程邏輯三者融合，循序漸進(jìn)，溝通觀念，通過系統(tǒng)的理論講解與實(shí)戰(zhàn)演練、互動(dòng)溝通，必將使受訓(xùn)學(xué)員樹立信心、增強(qiáng)技能、得到意想不到的收獲??課程大綱curriculum introduction百喬羅管理咨詢(上海)有限公司 n n n n 欺上瞞下型 碌碌無(wú)為型 不溫不火型 心有余而力不足型：沒有責(zé)任感的林班長(zhǎng) ：理不清的李部慶百喬羅管理咨詢(上海)有限公司：現(xiàn)場(chǎng)改善的收益性 現(xiàn)場(chǎng)七大浪費(fèi)的尋找及應(yīng)對(duì)策略 尋找浪費(fèi)的方法精益思想在現(xiàn)場(chǎng)中的應(yīng)用 精益工具與現(xiàn)場(chǎng)改善 n n n n n n n n n 一個(gè)流的實(shí)施 線平衡分析及改善 U型布局及其應(yīng)用 看板管理多能工的快速培養(yǎng)與儲(chǔ)備 防錯(cuò)的實(shí)施 快速換型 5S TPM百喬羅管理咨詢(上海)有限公司n n “簡(jiǎn)單的”錯(cuò)誤？ 為什么員工學(xué)習(xí)的欲望低落？案例分享：某世界500強(qiáng)的員工培育路徑 骨干培育的思路（以案例為主）員工指導(dǎo)的展開（以案例為主）培訓(xùn)需求的提煉技巧 工作分解表的制作技巧如何在作業(yè)指導(dǎo)書不完善的條件下展開工作指導(dǎo)？ OJT四步驟 OJT實(shí)踐演練 百喬羅管理咨詢(上海)有限公司講師資歷lecturer synopsis 周老師華中理工大學(xué)材料科學(xué)與工程學(xué)士，上海交通大學(xué)工商管理碩士（MBA），從事5S、班組管理、精益生產(chǎn)、工業(yè)工程、現(xiàn)場(chǎng)管理、改善及成本控制等方面的培訓(xùn)和咨詢工作。現(xiàn)場(chǎng)經(jīng)驗(yàn)豐富，工作經(jīng)歷涵蓋生產(chǎn)管理的各個(gè)崗位和職務(wù)，曾在不同的歐美企業(yè)中擔(dān)任過生產(chǎn)主管，項(xiàng)目工程師，工藝主管，工業(yè)工程主管，內(nèi)部講師，生產(chǎn)經(jīng)理，精益生產(chǎn)、現(xiàn)場(chǎng)改善項(xiàng)目負(fù)責(zé)人等職務(wù)，并有著豐富的現(xiàn)場(chǎng)管理實(shí)戰(zhàn)經(jīng)驗(yàn)，對(duì)企業(yè)管理、現(xiàn)場(chǎng)管理及其改善的展開、現(xiàn)場(chǎng)管理人員的管理知識(shí)體系結(jié)構(gòu)等頗有研究，現(xiàn)致力于制造型企業(yè)現(xiàn)場(chǎng)管理水
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