【文章內(nèi)容簡介】 1V形架用于工件外圓定位，其中，長V形架限制8個自由度。（X）1機床油壓系統(tǒng)過高或過低可能是油壓系統(tǒng)泄露所造成的。（X）1測量軸徑時，應(yīng)選用萬能工具顯微鏡。（X）1機床主軸潤滑系統(tǒng)中的空氣過濾器每年檢查即可。（X）1測量復雜輪廓形狀零件時，應(yīng)選用萬能工具顯微鏡。（X）量塊組中量塊的數(shù)目越多，累積誤差越小。（X）2在用千分尺測量時，應(yīng)仔細校正零位，以消除測量工具的讀數(shù)誤差。（√）2機床主軸潤滑系統(tǒng)中的空氣過濾器必須每周檢查。（√）2導軌潤滑油箱應(yīng)每周檢查一次。（X）2局部視圖中，用波浪線表示某局部結(jié)構(gòu)與其它部分斷開。（√）2對于未淬硬的平面，精銑時，一般能達到的精度為IT7~IT9,~。（√）2銑削中心是在數(shù)控銑床的基礎(chǔ)之上增加了刀庫等裝置（√）2G41后面可以跟G00,G01,G02,G03等指令。（X）2在鏡像功能執(zhí)行后，第一象限的順圓G02到第三象限還是順圓。（X）2刀具長度補償存儲器中的偏置值既可以是正值，也可以是負值。（√）回零操作是使機床回到機械零位。（X）3G68指令只能在平面中旋轉(zhuǎn)坐標系。（√）選擇題表示主軸反轉(zhuǎn)的指令是（C）。A、M90B、G01C、M04D、G91下面引起在半徑補償時產(chǎn)生過切現(xiàn)象的原因中哪一個是錯誤的（D）A、加工半徑小于刀具半徑B、被銑削槽底寬小于刀具直徑C、加工比刀具半徑小的臺階D、刀具伸出過長某數(shù)控機床的坐標系中，X方向水平向右，Y方向垂直于紙面向內(nèi)，則Z（A）。A、豎直向上B、豎直向下C、水平成45度D、方向不唯一六點定位原理是指工件的多少個自由度全部被限制，使它在夾具中只有唯一的位置（B）。A、18個B、6個C、56個D、5個下列表示直線插補的指令是（C）。A、G90B、G00C、G01D、G91某系統(tǒng)在工作臺處拾取反饋信息，該系統(tǒng)屬于（C）。A、開環(huán)伺服系統(tǒng)B、半閉環(huán)伺服系統(tǒng)C、閉環(huán)伺服系統(tǒng)D、定環(huán)伺服系統(tǒng)常用地址符H、D的功能是。（C）A、輔助功能B、子程序號　C、偏置號D、參數(shù)當工件具有相對某一軸對稱形狀時可利用什么方法和子程序的方法：（A）A、鏡像功能B、鉆孔循環(huán)C、鏜孔循環(huán)D、螺紋循環(huán)在銑削加工余量不大且加工精度要求不高的平面時，可按哪種方法進行加工。（A）A、一次銑去全部余量B、先粗后精C、除梯銑削D、粗銑半精銑精銑精磨的余量為多少毫米（D）。A、B、C、D、下列表示快速進給、定位的指令是（C）。A、G90B、G01C、G00DG911當加工程序需要使用幾把刀時，因為每把刀具長度總會有所不同，因而需用（A）A、刀具長度補償B、刀具半徑補償C、刀具左補償D刀具右補償1下列哪個指令表示絕對方式指定的指令（A）。A、G90B、G18C、G19D、G201加工中心按照主軸結(jié)構(gòu)特征分類，可分為（B）和可換主軸箱的加工中心。A、鏜銑B、單軸、雙軸、三軸C、鉆削、雙軸D、五面加工中心、復合加工中心1常用地址符（A）代表刀具功能。A、TB、RC、SD、Y1數(shù)控功能較強的加工中心加工程序分為（C）和子程序。A、大程序B、小程序C、主程序D、宏程序1加工通孔時加工深度一般至少要超出孔底平面（A）mm的距離，主要是保證全部孔深都加工到尺寸，鉆削時還應(yīng)考慮鉆頭鉆尖對孔深的影響。A、D(鉆頭直徑)B、C、2DD、21加工中心的自動換刀裝置由刀庫、（C）組成、A、機械手和控制系統(tǒng)B、主軸和控制系統(tǒng)C、機械手和驅(qū)動機構(gòu)D、控制系統(tǒng)1無論主程序還是子程序都是有若干（A）組成。A、程序段B、坐標C、圖形D、字母在立式銑床上利用回轉(zhuǎn)工作臺銑削工件的圓弧面時，應(yīng)轉(zhuǎn)動（B）來找正圓弧面中心與回轉(zhuǎn)工作臺中心重合。A、工作臺B、主軸C、回轉(zhuǎn)工作臺D、百分表2工作坐標系的原點稱為（B）。A、機床原點B、工作原點C、坐標原點D初始原點2加工中心在設(shè)置換刀點時應(yīng)遠離工件，這是為了（B）。A、刀具移動方便B、避免與工件碰撞C、測量的方便D、觀察的方便2刀具直徑為8mm的高速鋼立銑刀銑削鑄鐵件時，主軸轉(zhuǎn)速為1100r/min,切削速度為（B）。A、90mm/minB、28mm/minC、D、10m/min2辦事公道是指從業(yè)人員在進行職業(yè)活動時要做到（A）。A、追求真理，堅持原則B、有求必應(yīng)，助人為樂C、公私不分，一切平等D、知人善任，提拔知己2刀具長度偏置指令中，G44表示（D）。A、左向偏置B、右向偏置C、正向偏置D、負向偏置2刀具半徑補償指令中，G41代表（A）。A、刀具半徑左補償B、刀具半徑右補償C、取消半徑補償D、選擇平面2利用刀具半徑補償可以（A）。A、簡化編程B、使編程復雜C、不用編程D、進行任意編程2加工中心執(zhí)行順序控制動作和控制加工過程的中心是（C）A、數(shù)控系統(tǒng)B、主軸部件C、PLCD、自動換刀裝置2G01X100Z50F30中X表示：（A）。A、坐標尺寸地址B、非尺寸地址C、程序號地址D、進給功能地址球頭銑刀的球半徑通常（B）加工曲面的曲率半徑。A、大于B、小于C、等于D、不一定3加工中心的最大特點是（B），即靈活、通用、萬能，可加工不同形狀的工件。A、精度高B、工序集中C、高柔性D、效率高3下列代碼中，不同組的代碼是（D）。A、G01B、G02C、G03D、G043以下功能指令中，與M00指令功能相類似的指令是（A）。A、M01B、M02C、M03D、M043在FANUC系統(tǒng)的刀具補償模式下，一般不允許存在連續(xù)（B）段以上的非補償平面內(nèi)移動指令。A、1B、2C、3D、43G55與下列（C）G代碼用法及定義相同。A、G52B、G53C、G54D、G503G04S_____表示（B）。A、暫停時間（s）B、暫停主軸轉(zhuǎn)數(shù)C、暫停時間（min）D、暫停時間（h）3G02/G03X__Y__I__J__表示用（A）編寫的圓弧程序。A、圓弧終點和圓心B、圓心角和圓心C、圓心角和圓弧終點D、半徑和圓弧終點3FANUC系統(tǒng)中，高速深孔鉆削循環(huán)功能指令的G代碼是（A）。A、G73B、G83C、G74D、G843FANUC系統(tǒng)中，已知H01中的數(shù)值為11，執(zhí)行程序段“”后，刀具實際運動到的位置是（C）。A、B、C、D、數(shù)控銑床精加工輪廓時應(yīng)采用（B）。A、切向進刀B、順銑C、逆銑D、法向進刀4加工中心上加工的既有平面又有孔系的零件常見的是（B）零件。A、支架類B、箱體類C、盤、套、板類D、凸輪類4對于加工中心，一般不需要（C）。A、主軸連續(xù)調(diào)速功能B、主軸定向準停功能C、主軸恒速切削功能D、主軸電動機四象限驅(qū)動功能4淬火的主要目的是將奧氏體化的工件淬成（C）。A、肖氏體或卡氏體B、索氏體和洛氏體C、馬氏體D、肖氏體4基孔制的孔是配合的基準件，稱為基準孔，其代號為（C）A、18B、19C、HD、g4鋼件發(fā)藍處理可以使工件表面形成以（B）為主的多孔氧化膜。A、ZnOB、Fe3O4C、Na2O3D、Fe(OH)34符號“∠”在位置公差中表示（D）。A、對稱度B、位置度C、垂直度D、傾斜度4三坐標測量機將采集到的數(shù)據(jù)經(jīng)運算后與（A）比較，最后輸出測量的結(jié)果。A、實際測量的數(shù)據(jù)B、測量者的主觀假象數(shù)據(jù)C、預先存儲的理論數(shù)據(jù)D、隨機生成的數(shù)值4可選用（C）來測量孔內(nèi)徑是否合格。A、水平儀B、圓規(guī)C、內(nèi)徑千分尺D、環(huán)規(guī)4（A）最適宜采用退火。A、高碳鋼B、低碳鋼C、為了降低成本D、力學性能要求較低的零件50、進行孔類零件加工時，鉆孔—平底鉆擴孔—倒角—精鏜孔的方法適用于（C）。A、階梯孔B、小孔徑的盲孔C、大孔徑的盲孔D、較大孔徑的平底孔5定位套用于外圓定位，其中，短套限制（B）個自由度。A、6B、2C、3D、85黃銅是由（C）合成。A、銅和鋁B、銅和硅C、銅和鋅D、銅和鎳5對有島類行腔零件進行精加工時，（D）。A、先加工側(cè)面，后加工底面B、先加工底面，后加工兩側(cè)面C、只加工側(cè)面，不用加工底面D、只加工底面，不用加工側(cè)面5下面（A）刀具屬于切刀。A、車刀B、鉸刀C、中心鉆D、麻花鉆5下列關(guān)于回火的目的正確的是（C）。A、增大脆性B、提高內(nèi)應(yīng)力C、使工件獲得適當?shù)挠捕菵、使淬火組織趨于不穩(wěn)定5轉(zhuǎn)塔頭加工中心的主軸數(shù)一般為（B）個。A、1519B、612C、4D、35對于位置精度要求較高的工件，不宜采用（C）。A、專用夾具B、通用夾具C、組合夾具D、三爪卡盤5加工中心進給系統(tǒng)的驅(qū)動方式主要有（B）和液壓伺服進給系統(tǒng)。A、氣壓伺服進給系統(tǒng)B、電氣伺服進給系統(tǒng)C、氣動伺服進給系統(tǒng)D、液壓電氣聯(lián)合式5正立面上的投影稱為（A）。A、主視圖B、俯視圖C、左視圖D、旋轉(zhuǎn)視圖60、用刨切面將機件剖開后的剖視圖稱為（B）A、主視圖B、全剖視圖C、側(cè)剖視圖D、右視圖6國家對孔和軸各規(guī)定了（A）個基本偏差。A、28B、30C、11D、26中溫回火后得到的組織為（D）A、回火貝氏體B、回火奧氏體C、肖氏體D、回火托氏體6直流小慣量伺服電動機在1S內(nèi)可承受的最大轉(zhuǎn)矩為額定轉(zhuǎn)矩的（B）。A、1倍B、3倍C、2/3D、10倍6常用地址符L的功能是（D）。A、進給速度B、程序段序號C、地址坐標D、重復次數(shù)6工件加工完畢后，應(yīng)將各坐標軸停在（B）位置。A、中間B、上端C、下端D、前段或下端6平頭支撐釘適用于已加工平面的定位，球面支撐釘適用于未加工平面的定位，網(wǎng)紋支撐釘用于（C）定位。A、已加工面B、未加工面C、側(cè)平面D、毛坯面6（B）是半年必須檢查的項目。A、液壓系統(tǒng)的壓力B、液壓系統(tǒng)液壓油C、液壓系統(tǒng)油標D、液壓系統(tǒng)過濾器6相對測量法是把放大了影像和按預定（B）比例繪制的標準圖形相比較，一次可實現(xiàn)對零件多個尺寸的測量。A、縮小B、放大C、1：1D、任意6短支撐板用于已加工平面的定位，限制（D）個自由度。A、10B、12C、2D、170、有色金屬、不銹鋼測疲勞極限時，應(yīng)力循環(huán)周次應(yīng)為（A）次。A、10的8次方B、10的10次方C、10的11次方D、10的9次方7測量孔的深度時，應(yīng)選用（B）。A、正漩規(guī)B、深度千分尺C、三角板D、塊規(guī)7國標GB118280中形位公差有（A）個項目。A、14B、9C、28D、57HT100屬于（B）鑄鐵的牌號。A、球墨B、灰C、蠕墨D、可鍛7圓柱心軸用于工件圓孔定位，限制（B）個自由度。A、6B、4C、2D、87對于金屬的屬性描述正確的是（C）。A、無光澤，導熱性差B、導熱性差，導電性也差C、有光澤，有一定的強度和塑性D、有光澤，導電性差7中溫回火是指加熱溫度為（C）。A、350度500度B、220度C、100度150度D、265度7當機件具有傾斜機構(gòu)，且傾斜表面在基本投影面上投影不反應(yīng)實形，可采用（A）表達。A、斜視圖B、前視圖和俯視圖C、后視圖和左視圖D、旋轉(zhuǎn)視圖7一個尺寸鏈有（B）個封閉環(huán)。A、0B、1C、2D、37低溫回火是指加熱溫度為（C）A、大于370度B、400500度C、小于250度D、150度450度80、逐點比較法直線插補的判別式函數(shù)為（C）.A、F=XiXeB、F=Ye+YiC、F=XeYiXiYeD、F=XeYi8基準代號由基準符號、圓圈、連線和（A）組成。A、字母B、數(shù)字C、弧線D、三角形8進行孔類零件加工時，鉆孔鏜孔倒角精鏜孔的方法適用于（D）。A、底精度孔B、高精度孔C、小孔徑的盲孔D、大孔徑盲孔8基軸制的軸是配合的基準件，稱為基準軸，其代號為（D）。A、oB、yC、hD、g8鐵素體是溶解在（A）的間隙固溶體。A、aFeB、wFeC、mFeD、kFe8在鋼的編號中，08是指平均含碳量為（D）的優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼。A、8%B、80%C、%D、%8圓度儀利用半徑法可測量（D）.A、平行度B、凹向軸度C、圓錐的垂直度D、球的圓度8高溫回火后得到的組織為（D）A、回火貝氏體B、回火奧氏體C、肖氏體D、回火索氏體中級數(shù)控銑床（加工中心）工考核標準（B)。A、絲錐B、車刀C、板牙D、鉸刀（B)形式存在。A、滲碳體B、片狀石墨C、滲碳體或球狀石墨D、滲碳體或團絮狀石墨—18屬于（A)鑄鐵的牌號。A、球墨B、可鍛C、灰D、蠕墨