【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 每組水幕系統(tǒng)的安裝噴頭數(shù)，應(yīng)按gb50084《自動(dòng)噴水滅火系統(tǒng)設(shè)計(jì)規(guī)范》的規(guī)定確定；，應(yīng)保證用水量不能互相影響；；、清掃，保證噴頭無堵塞、無腐蝕、無漏水；。、無泄漏，電氣信號(hào)傳輸線路通暢無干擾；，要聯(lián)鎖保護(hù)系統(tǒng)臨時(shí)作業(yè)票，由儀表和工藝負(fù)責(zé)人員簽字并有安全措施。；，如發(fā)現(xiàn)銹蝕在30%以上則必須及時(shí)更換；，避雷器瓷套無裂紋、碰傷等情況，并定期作預(yù)防性試驗(yàn)和檢查；；，如發(fā)現(xiàn)接地電阻有很大變化，應(yīng)對(duì)接地系統(tǒng)進(jìn)行全面檢查；；，其原鋼直徑不小于10毫米，扁鋼截面積不小于80平方毫米；、架空避雷網(wǎng)的支柱及其接地裝置至被保護(hù)建筑物及其有聯(lián)系的管道、電纜等金屬之間的距離不得小于3米。；，電機(jī)和通風(fēng)機(jī)要安裝在同一底座或同一個(gè)基礎(chǔ)上；，要按施工圖和有關(guān)規(guī)程校正葉片的軸向間距；，；，需另設(shè)支撐。、脫扣器要保證其材質(zhì)正確，靈活好用，必要時(shí)要做性能試驗(yàn)；，有電路圖且與實(shí)際相符；；，在裝置上不得裝設(shè)可切斷電源的開關(guān)；；，其強(qiáng)度裕量不得小于該系統(tǒng)中承載零部件的強(qiáng)度裕量；，連接件應(yīng)有防松動(dòng)措施，金屬件應(yīng)作防腐處理；，累積工作3000小時(shí)，不得出現(xiàn)故障；177。3%，機(jī)械型裝置動(dòng)作誤差不能超過177。5%；。、測(cè)試儀表要定期檢查維修、并建立設(shè)備檔案；、貯存輸送易燃物質(zhì)的設(shè)備應(yīng)采用防靜電接地，接地電阻每年測(cè)試二次，以保證低于10歐姆；，應(yīng)采用跨接接地；；；。、干燥清潔；、與崗位相適應(yīng)的個(gè)體防護(hù)用品、器具；、專人保管、定期進(jìn)行檢查；，不能上鎖。；、水帶齊全良好；；。；(，)；，地下消火栓應(yīng)設(shè)有明顯標(biāo)志；；；。；、無堵塞；、潤(rùn)滑無銹蝕；；。、半固定式泡沫滅火裝置、泡沫比例混合器、泡沫液壓力儲(chǔ)罐、泡沫產(chǎn)生器、閥門、管道等系統(tǒng)組件，必須具有國(guó)家檢測(cè)部門的檢驗(yàn)合格證書；℃，且宜儲(chǔ)存在通風(fēng)干燥的房間或敞棚內(nèi)。定期對(duì)泡沫液進(jìn)行檢查，泡沫液過有效期后，應(yīng)每年檢測(cè)一次，以確保泡沫液不失效；，其法蘭連接處應(yīng)采用石棉橡膠墊片；，以確保空氣通道暢通；，管道每年應(yīng)沖洗一次，清除管道內(nèi)銹屑和雜物；，以保證正常運(yùn)轉(zhuǎn)；，裝配位置正確，泡沫產(chǎn)生器內(nèi)無雜物；；、出方向安裝正確；；，閥門也應(yīng)經(jīng)常開啟，保證靈活好用；，要把滅火裝置各部件用清水沖洗干凈，以防銹蝕或堵塞；；，以免折裂；，入冬前要檢查、泄水一次。，噴頭灰塵定期吹掃、閥門應(yīng)定期檢查，時(shí)間為每年一次；，入冬前要檢查一次；、干燥處，儲(chǔ)存溫度最高不得高于40℃，最好不要超過40℃；、氣體管道是否有損壞、腐蝕等現(xiàn)象，以免出現(xiàn)漏氣，影響系統(tǒng)噴射。檢查干粉罐的附屬部件是否工作正常，如安全閥、進(jìn)氣閥、出口閥等是否靈活自如；；，檢查是否漏氣；，檢查干粉滅火劑是否結(jié)塊，如果結(jié)塊或性能不合格，立即更換。、干燥、陰涼、取用方便的地方，環(huán)境溫度在5℃45℃為好。每年在充裝之前或滅火器出廠三年后，應(yīng)進(jìn)行水壓試驗(yàn)，水壓試驗(yàn)合格后才能再次充裝使用；，并檢查噴嘴是否堵塞，重量有無明顯減輕。如重量明顯減輕，說明內(nèi)部滅火劑已漏失，則應(yīng)維修；、場(chǎng)所、環(huán)境、溫度選擇適當(dāng)?shù)臏缁鹌?；；；、消火栓每月運(yùn)轉(zhuǎn)一次，具體時(shí)間：第一臺(tái)每月1日；第二臺(tái)每月10日；第三臺(tái)每月20日；苯乙烯部生產(chǎn)部負(fù)責(zé)啟動(dòng)消防泵。在啟動(dòng)消防泵前須通知調(diào)度室，由調(diào)度室通知化工倉(cāng)儲(chǔ)部碼頭操作人員打開消防炮塔，調(diào)度室再通知苯乙烯部生產(chǎn)部操作人員開啟消防泵，消防泵每次運(yùn)行515分鐘停止。工裝管理制度7第一條、為樹立和保持公司良好的社會(huì)形象，營(yíng)造企業(yè)文化、氛圍，實(shí)現(xiàn)規(guī)范化管理，制定本規(guī)定，希望全體員工共同遵守。第二條、職員著裝、掛工牌管理辦法：?jiǎn)T工在上班時(shí)間內(nèi)要注意儀容儀表，要求得體、大方、整潔。男員工著裝要求：夏天穿襯衣，系領(lǐng)帶，襯衣不得挽起袖口，襯衣原則上每天清洗，領(lǐng)、袖口不能有污跡；女員工著裝要求：上班穿著公司配發(fā)的制服，不得穿吊帶裝、低胸衫、短褲、涼拖。所有員工上班都必須戴掛工牌。如有損壞，重做費(fèi)由個(gè)人承擔(dān)，如丟失，按所造成后果的輕重處以制做費(fèi)5倍以下的罰款。4。新員工入職，試用期滿后，方可配備制服，如有特殊情況需在試用期間著制服的，制服的使用期限從試用期滿之日算起。5。員工上班，必須按規(guī)定統(tǒng)一著裝。未按規(guī)定著裝者，一經(jīng)發(fā)現(xiàn)違反規(guī)定員工20元/人次、部門經(jīng)理50元/人次。6。所有員工大型集會(huì)或有關(guān)活動(dòng)按通知要求著裝。第三條、工服使用期限工服的使用期限定為兩年。工裝及配飾的費(fèi)用由單位承擔(dān)20%，個(gè)人承擔(dān)80%，工裝歸個(gè)人所有。個(gè)人承擔(dān)部分劃分為12個(gè)月，由企業(yè)給予員工以工裝補(bǔ)貼形式發(fā)放。如員工因個(gè)人原因工作未滿一年離職（包括員工因工作能力有限被公司提前解除勞動(dòng)合同者），企業(yè)將停止工裝補(bǔ)貼部分，工作服歸個(gè)人所有。試用期員工因個(gè)人原因離職，按服裝價(jià)值全額交納。因公司內(nèi)部調(diào)整或試用人員工作能力有限被公司解雇者，將從其工資中扣除80%的服裝折舊，工服歸個(gè)人所有。第四條、除清洗、修補(bǔ)外，工作服不得帶出公司。第五條、工作服應(yīng)保持清潔，有損壞時(shí)，應(yīng)及時(shí)修補(bǔ)，如損壞嚴(yán)重，則員工必須自己付錢重新訂做。第六條、員工不得隨意改動(dòng)工作服的樣式，不得穿著跟工作服顏色相同或式樣不同的服裝。第七條、員工領(lǐng)取工服一律填寫工服申領(lǐng)表，由辦公室統(tǒng)一管理。第八條、本辦法由辦公室負(fù)責(zé)解釋修改。第九條、本辦法自批準(zhǔn)之日起實(shí)施。工裝管理制度8(一)工作服的發(fā)放:人一套。使用年限:春秋、冬裝及大衣等工裝使用年限為二年,禮賓、保潔、工程人員等一線崗位的夏季工裝使用年限為一年。數(shù)量:原則上每位員工發(fā)放工作服為春秋、夏季各兩套,冬季大衣每人1件。建立管理臺(tái)帳,實(shí)行工服卡制,卡上標(biāo)明員工的姓名、性別、部門、崗位、編號(hào)、工作服的價(jià)值和領(lǐng)用時(shí)間等。(二)工作服著裝規(guī)定:穿著工作服即代表公司形象,必須保持工作服干凈、整潔。如有臟亂、破損等情況一經(jīng)發(fā)現(xiàn)應(yīng)根據(jù)規(guī)定予以處罰。工作服僅限于工作期間穿著。工作服裝樣式、標(biāo)識(shí)為公司統(tǒng)一制定,各部門和個(gè)人不得隨意更改。違規(guī)者一經(jīng)發(fā)現(xiàn)將視情節(jié)予以處罰。工作服的換洗根據(jù)不同的級(jí)別、崗位和工作服的面料區(qū)別對(duì)待。具體規(guī)定如下:(1)管家春秋裝公司每六天洗熨一次、夏裝每天洗燙一次。(2)禮賓員春秋裝公司每六天洗熨一次、夏裝每天洗燙一次。(3)冬季大衣每年4次的統(tǒng)一干洗。(三)新工作服制作常規(guī)時(shí)間規(guī)定:夏裝在3月份定樣、量體裁衣,5月1日前制作到位。春秋裝在7月份定樣、量體裁衣,10月1日前制作到位。冬季大衣在9月定樣、量體裁衣,11月1日前制作到位。北方地區(qū)根據(jù)當(dāng)?shù)貧夂蛘{(diào)整,確保員工換季服務(wù)到位。(四)、工作服換裝時(shí)間根據(jù)公司通知執(zhí)行。規(guī)格:工作服裝大小尺碼由承制商根據(jù)員工的身形量身而定。發(fā)放工作服裝時(shí),由各部門依據(jù)人數(shù)提出領(lǐng)用申請(qǐng)并經(jīng)部門主管確認(rèn)。工裝管理制度9第一條用化學(xué)方法從事生產(chǎn)的各種工藝裝置及相關(guān)設(shè)備的大修、拆除和開車等安全管理適用本規(guī)定。第二條裝置大修、拆除和開車須有專人負(fù)責(zé)，制定專題方案，方案中應(yīng)有具體的職業(yè)安全衛(wèi)生防范保障措施內(nèi)容。第三條對(duì)大修、拆除和開車的裝置要進(jìn)行危害識(shí)別、風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)和實(shí)施必要的控制措施。對(duì)一些重大項(xiàng)目，須制訂相應(yīng)的安全技術(shù)措施(安全措施、掃線方案、盲板位置、網(wǎng)絡(luò)進(jìn)度等)，并應(yīng)做到“五定”，即定施工方案、定作業(yè)人員、定安全措施、定工程質(zhì)量、定網(wǎng)絡(luò)進(jìn)度。第四條參加裝置大修、拆除和開車的工程施工單位，應(yīng)具有國(guó)家規(guī)定的相應(yīng)資質(zhì)證書，須在其資質(zhì)等級(jí)許可的范圍內(nèi)承攬工程。第五條在辦理項(xiàng)目委托手續(xù)和簽訂工程施工合同時(shí)，須交待安全措施和簽訂安全協(xié)議書。第六條參加裝置大修、拆除和開車人員，須進(jìn)行同作業(yè)內(nèi)容相關(guān)的安全教育。凡二人以上作業(yè)，須指定一人負(fù)責(zé)安全。特種作業(yè)人員應(yīng)按國(guó)家規(guī)定，持證上崗。第七條工程施工前，必須按“施工組織設(shè)計(jì)”或“安全技術(shù)措施”，向全體施工人員進(jìn)行安全技術(shù)交底，并做好安全交底記錄。具體項(xiàng)目交底時(shí)，須交待清楚安全措施和注意事項(xiàng)。作業(yè)前，應(yīng)對(duì)安全措施落實(shí)情況進(jìn)行檢查確認(rèn)。第八條裝置交付大修、拆除和開車前，應(yīng)組織各職能部門、相關(guān)單位進(jìn)行裝置交付安全確認(rèn)，在確認(rèn)安全的條件下方可把裝置交付給作業(yè)單位施工和組織開車。第九條裝置大修、拆除和開車等各項(xiàng)目作業(yè)，須嚴(yán)格執(zhí)行操作票或作業(yè)許可證(包括進(jìn)出料、停開泵、加拆盲板和施工、檢修、動(dòng)火、用電、動(dòng)土、高處作業(yè)、進(jìn)塔入罐、射線、探傷等票證)制度和相應(yīng)的安全技術(shù)規(guī)范。各企業(yè)須制定適用于本單位的作業(yè)規(guī)定和相應(yīng)的票證，明確各作業(yè)、簽發(fā)人員的職責(zé)及票證的有效性，各施工操作人員須持票證才能作業(yè)。第十條裝置大修、拆除和開車前，須切斷進(jìn)出裝置物料，并應(yīng)退出裝置區(qū)。不允許任意排放易燃、易爆、有毒、有腐蝕物料。不得向大氣或加熱爐等設(shè)備容器中排放可燃、爆炸性氣體。易燃、易爆、有毒介質(zhì)排放要嚴(yán)格執(zhí)行國(guó)家工業(yè)衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)。具有制冷特性介質(zhì)的設(shè)備容器管線等設(shè)施，停工時(shí)要先退干凈物料再泄壓，防止產(chǎn)生低溫?fù)p壞設(shè)備。第十一條裝置大修、拆除和開車前，須進(jìn)行吹掃、清洗、置換合格。設(shè)備容器和管道的吹掃、清洗、置換要指定專人負(fù)責(zé)。凡含有可燃、有毒、腐蝕性介質(zhì)的設(shè)備、容器、管道應(yīng)進(jìn)行徹底的吹掃、置換，使內(nèi)部不含有殘?jiān)陀鄽?，取樣分析結(jié)果應(yīng)符合安全技術(shù)要求。過程中，應(yīng)將各設(shè)備與管線上的閥全部打開，保證蒸汽、氮?dú)夂退冉橘|(zhì)的壓力和蒸塔、蒸罐時(shí)間，防止短路，確保不留死角。吹掃置換及開車過程中，應(yīng)禁止明火作業(yè)及車輛通行，以確保安全。吹掃前應(yīng)關(guān)閉液面計(jì)、壓力表、壓力變送器、安全閥，關(guān)嚴(yán)機(jī)泵的前后截止閥及放空閥，防止雜質(zhì)吹入泵體。應(yīng)將換熱器內(nèi)的存水放盡，以防水擊損壞設(shè)備。要做到不流、不爆、不燃、不中毒、不水擊，確保吹掃、置換質(zhì)量。第十二條盲板的加、拆管理。必須指定專人負(fù)責(zé)，統(tǒng)一管理。須按大修、拆除和開車方案中的盲板流程圖，執(zhí)行加、拆盲板作業(yè)。加、拆盲板要編號(hào)登記，防止漏堵漏拆。盲板的厚度必須符合工藝壓力等級(jí)的要求。與運(yùn)行的設(shè)備、管道及系統(tǒng)相連處，須加盲板隔離，并做好明顯標(biāo)識(shí)。對(duì)槽、罐、塔、釜、管線等設(shè)備容器內(nèi)存留易燃、易爆、有毒有害介質(zhì)的，其出入口或與設(shè)備連接處應(yīng)加裝盲板，并掛上警示牌。第十三條凡需大修、拆除和開車前的設(shè)備、容器、管道，必須達(dá)到動(dòng)火條件，以保證施工安全。動(dòng)火管理實(shí)行動(dòng)火作業(yè)許可證制度，動(dòng)火作業(yè)必須持有效的動(dòng)火作業(yè)許可證。凡在含有可燃介質(zhì)的的設(shè)備容器、管道上動(dòng)火，應(yīng)首先切斷物料來源加堵盲板，經(jīng)吹掃、清洗、置換后打開人孔通風(fēng)換氣，并經(jīng)取樣化驗(yàn)分析合格后，方可動(dòng)火。嚴(yán)格執(zhí)行“三不動(dòng)火”原則，即沒有經(jīng)批準(zhǔn)有效的動(dòng)火作業(yè)許可證不動(dòng)火、防火安全措施不落實(shí)不動(dòng)火、沒有動(dòng)火監(jiān)護(hù)人或動(dòng)火監(jiān)護(hù)人不在場(chǎng)不動(dòng)火。動(dòng)火前應(yīng)由專人進(jìn)行檢測(cè)分析，并做好記錄。裝置動(dòng)火現(xiàn)場(chǎng)不得搭設(shè)毛竹架、雨布等易燃物，確有需要，須落實(shí)相應(yīng)的保障措施。高處動(dòng)火作業(yè)應(yīng)采取防止火花飛濺的遮擋措施，應(yīng)對(duì)地溝、閥門井、下水井進(jìn)行水封處理，對(duì)低層的設(shè)備、管道、閥門、儀表等應(yīng)采取遮擋或封閉措施。明火作業(yè)周圍必須清除一切可燃物，作業(yè)周圍不允許排放可燃液體或可燃?xì)怏w。施工現(xiàn)場(chǎng)氧氣瓶、乙炔瓶與明火間距保持10米以上，氧氣瓶與乙炔瓶間距保持5米以上，不得放在烈日下曝曬或接近火源。第十四條裝置大修、拆除和開車期間各級(jí)安全負(fù)責(zé)人、專(兼)職安全人員必須到裝置現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行安全檢查監(jiān)督。對(duì)各個(gè)作業(yè)環(huán)節(jié)進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)檢查確認(rèn)，使之處于安全受控狀態(tài)。第十五條動(dòng)火、用電、動(dòng)土、高處作業(yè)、進(jìn)塔入罐、射線探傷等各類作業(yè)監(jiān)護(hù)人，必須履行安全職責(zé)，認(rèn)真監(jiān)護(hù)，對(duì)作業(yè)和完工現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行全面檢查(如：消滅火種、切斷電源、清理障礙等)。第十六條進(jìn)入裝置現(xiàn)場(chǎng)人員，必須嚴(yán)格執(zhí)行有關(guān)勞動(dòng)保護(hù)規(guī)定，穿戴好勞動(dòng)保護(hù)用品，嚴(yán)禁攜帶煙火。第十七條各作業(yè)人員須達(dá)到“三懂三會(huì)一能”：懂本作業(yè)崗位的火災(zāi)危險(xiǎn)性，懂火災(zāi)的撲救方法，懂火災(zāi)的預(yù)防措施；會(huì)正確報(bào)警，會(huì)使用現(xiàn)有的消防、器材，會(huì)撲救初期火災(zāi)；能正確使用現(xiàn)有的防護(hù)器具和急救器具。第十八條須對(duì)施工作業(yè)所用工機(jī)具、防護(hù)用品(腳手架、跳板、繩索、葫蘆、行車、安全行燈、行燈變壓器、電焊機(jī)、絕緣鞋、絕緣手套、驗(yàn)電筆、防毒面具、防塵用品、安全帽、安全帶、安全網(wǎng)、消防器材等)安全可靠性進(jìn)行檢查、確認(rèn)。第十九條裝置交付大修、拆除前，必須對(duì)裝置內(nèi)電纜溝做出明顯標(biāo)志，禁止載重車輛及吊車通行及停放。第二十條大修、拆除裝置現(xiàn)場(chǎng)下水井、地漏、明溝的清洗、封閉，必須做到“三定”(定人、定時(shí)、定點(diǎn))檢查。下水井井蓋必須嚴(yán)密封閉，泵溝等應(yīng)建立并保持有效的水封。第二十一條大修期間，對(duì)裝置現(xiàn)場(chǎng)固定式(可燃?xì)?、h2s、co、nh3及其它有毒有害氣體等)報(bào)警儀探頭，要進(jìn)行妥善保護(hù)。第二十二條對(duì)存有易燃、易爆物料容器、設(shè)備、管線等施工作業(yè)時(shí)，須使用防爆(如：木、銅質(zhì)等無火花)工具，嚴(yán)禁用鐵器敲擊、碰撞。第二十三條對(duì)遇空氣、水易自燃、自爆的物質(zhì)，如白磷、烷基鋁、硫化亞鐵、金屬鈉或鉀等活潑金屬及其合金和一些觸媒、催化劑、吸附劑等，要制定相應(yīng)的防范對(duì)策和措施。第二十四條打開設(shè)備人孔時(shí)，應(yīng)使其內(nèi)部溫度、壓力降到安全條件以下，并從上而下依次打開。在打開底部人孔時(shí)，應(yīng)先打開最底部放料排渣閥門，待確認(rèn)內(nèi)部沒有殘存物料時(shí)方可進(jìn)行作業(yè)，警惕有堵塞現(xiàn)象。人孔蓋在松動(dòng)之前，嚴(yán)禁把螺絲全部拆開。在拆卸設(shè)備之前，須經(jīng)相關(guān)人員檢查、確認(rèn)，對(duì)所存醇、苯、稀烴、油氣、風(fēng)、水確實(shí)處理干凈后，才允許拆開，以防殘壓傷人。