【文章內容簡介】 ,采用螺紋堵頭，并使用了螺紋密封膠，確保了堵頭的密封性，較前期提高了加工工藝性新保證度。,拉伸堵頭結構，靠擠壓變形密封，對零件的精度和一致性要求較高。,第二十八頁，共七十四頁。,共72頁第29頁,至5月底，四氣門(q236。m233。n)缸蓋鑄件外表缺陷廢品率已降至10.34％,通過局部(jb249。)快速改善及管控措施，Y的現(xiàn)狀如下：,M7:快贏改善(gǎish224。n)效果效果確認,第二十九頁，共七十四頁。,共72頁第30頁,M8 二次 F M E A,第三十頁，共七十四頁。,共72頁第31頁,經(jīng)過(jīnggu242。)2次FMEA后，仍然比較重要的X有：,我們(wǒ men)有必要在下一階段對以上X因子作進一步的分析。,X1. M1原材料孔部高度(gāod249。)。,X3. 熔接幅度的變化。,X7. M1M2 Spacer厚度。,X6. 組裝怍業(yè)者。,X9. 熔接溫度。,M8 二次 F M E A,第三十一頁，共七十四頁。,共72頁第32頁,A階段(jiēdu224。n)目錄,A1: 數(shù)據(jù)收集方案(fāng 224。n) A2: 多變量分析 A3: 澆道位置因子分析 A4: 澆注工變動因子分析 A5: 澆注溫度因子分析 A6: 烘干溫度和烘干時間因子分析 A7: 型砂強度和型砂緊實率因子分析 A8: 快速改善 A9: A階段效果確認 A10: A階段總結,標注： A階段的分析不能只局限于數(shù)值分析，要兼顧專業(yè)分析 管理(guǎnlǐ)類工程往往是流程分析,第三十二頁，共七十四頁。,共72頁第33頁,A1: 數(shù)據(jù)(sh249。j249。)收集方案,分析(fēnxī)用數(shù)據(jù) 收集方案,工程(gōngch233。ng)名稱,Soldering工程不良改善,GB/BB,Brown,確定數(shù)據(jù)關系,確定分析工具,決定樣品數(shù)量,指定數(shù)據(jù)收集人,第三十三頁，共七十四頁。,共72頁第34頁,A1:多變量(bi224。nli224。ng)分析,單因子方差分析: 澆注(jiāo zh249。)速度 與 班組 來源 自由度 SS MS F P 班組 1 1.84 1.84 0.70 0.407 誤差 58 152.91 2.64 合計 59 154.75 S = 1.624 RSq = 1.19% RSq〔調整〕 = 0.00% 平均值〔基于合并標準差〕的單組 95% 置信區(qū)間 水平 N 平均值 標準差 ++++ 早班 30 21.767 1.639 (*) 中班 30 21.417 1.609 (*) ++++ 21.20 21.60 22.00 22.40 合并標準差 = 1.624,影響(yǐngxiǎng)不顯著,P=0.92＞0.05 標準差無明顯差異,從箱線圖可以看出:不同班組的 澆注速度均值無明顯差異,第三十四頁，共七十四頁。,共72頁第35頁,量具 Ramp。R 研究(y225。njiū)變異 %研究變 %公差 來源 標準差(SD) (6 * SD) 異 (%SV) (SV/Toler) 合計量具 Ramp。R 0.0025276 0.015166 9.13 30.33 重復性 0.0020917 0.012550 7.55 25.10 再現(xiàn)性 0.0014191 0.008515 5.12 17.03 操作者 0.0000000 0.000000 0.00 0.00 操作者*件號 0.0014191 0.008515 5.12 17.03 部件間 0.0275782 0.165469 99.58 330.94 合計變異 0.0276938 0.166163 100.00 332.33 可區(qū)分的類別數(shù) = 15,測量內容：調節(jié)臂六個球頭外圓上端距離A面的尺寸不能大于0.05mm ★[樣本數(shù)量]：共10個 ★[測量機器]：檢具LDZH0001/0.01/010百分表 ★[測 量 者]： 2名操作者 ★[測量方法]：計量室測定標準件，使用專用檢具及百分表對標分別(fēnbi233。)對10個樣品測試兩次并記錄結果 ★[判定基準]：％P/TV≤30％、明顯分類數(shù)≥5 ★[記 錄 者]：姚改善,％P/TV=9.13%≤30％ P/Toler=30.33%＞30% 明顯分類數(shù)=15＞5 結論:本測量系統(tǒng)(x236。tǒng)P/Toler約大于30%，可接受。,A2 關鍵X的測量系統(tǒng)分析〔可能不需要〕,技術要求：A面為調節(jié)臂六個球頭外圓同時接觸的理想截面，六個球頭外圓上端距離A面的尺寸不能大于0.05,第三十五頁，共七十四頁。,共72頁第36頁,A2X1的測量系統(tǒng)(x236。tǒng)改善,增加(zēngjiā)倒角,無倒角,第三十六頁，共七十四頁。,共72頁第37頁,StdDev Study Var %Study Var %Tolerance Source (SD) (5.15*SD) (%SV) (SV/Toler) Total Gage Ramp。R 1.65E03 8.50E03 14.14 21.25 Repeatability 1.65E03 8.50E03 14.14 21.25 Reproducibility 0.00E+00 0.00E+00 0.00 0.00 operator no 0.00E+00 0.00E+00 0.00 0.00 PartToPart 1.16E02 5.95E02 99.00 148.79 Total Variation 1.17E02 6.01E02 100.00 150.30 Number of Distinct Categories = 10,A2改善(gǎish224。n)后 MSA FOR X1,測量對象: M1原材料孔部高度 樣本數(shù)： 10EA 測量器：孔部高度儀 測量者： 2名 測量方法： 每人(měi r233。n) 每EA M1 測試2遍,結論： P/TV=14.14% 5 所以該測量系統(tǒng)經(jīng)過改善后 可以信賴!,第三十七頁，共七十四頁。,共72頁第38頁,A3 X1：M1 原材料孔部高度影響分析〔分析條件(ti225。oji224。n)確認〕,過程(gu242。ch233。ng)穩(wěn)定,數(shù)據(jù)(sh249。j249。)是正態(tài)的,等方差,殘差正常,第三十八頁，共七十四頁。,共72頁第39頁,A3 X1：M1 原材料孔部高度影響(yǐngxiǎng)分析,Oneway ANOVA: C1, C2 Analysis of Variance Source DF SS MS F P Factor 1 125.00 125.00 29.15 0.000 Error 18 77.20 4.29 Total 19 202.20 RSQ=86.3% Individual 95% CIs For Mean Based on Pooled StDev Level N Mean StDev ++++ 1 10 2.800 2.098 (*) 2 10 7.800 2.044 (*) ++++ Pooled StDev = 2.071 2.5 5.0 7.5 10.0,結論： P ＝ 0.000 0.05 拒絕 Ho ，接受 Ha 說明M1原材料孔部高度對M1M2 間距有影響。1材料〔孔部高度差△小〕生產(chǎn)的LENS M1M2 間距 △小，對減少不良(b249。li225。ng)有利，所以我們盡可能選擇孔部高度差△小的材料，或向韓國部品公司要求來此類材料。,Y：M1M2 間距 X1：孔部高度不同的兩種M1原材料 Ho假設：孔部高度對M1M2 間距無影響 Ha假設：孔部高度對M1M2 間距有影響 目 的： 判斷(p224。ndu224。n)孔部高度對M1M2 間距有無影響 數(shù)據(jù)期間：2021.1.1—2021