【文章內(nèi)容簡介】 遍油漆，磨擦光亮、美觀、清晰，再按設計要求進行面層清漆，以達到漆面光滿亮澤。 對于木材色差的基層處理，用雙氧水（氧化氫）根據(jù)漂白的程度按15— 30%濃度配制水溶液，由于其有強烈的氧化力，使木材的色素被氧化。從而使木材的顏色變淺，為加速原氧釋放，須在雙氧溶液中摻入適量的氨水，配合比為 30%雙氧水， 25%的氨水，水 =1::1；漂白時，每隔 30min以溶液涂刷所需漂白的部位，經(jīng) 2— 3 次涂刷后則可深淺色或色澤一至的效果。 在整個油漆和待干的過程中要保持表面干凈及沒有灰塵，保護好剛油漆好的表面涂層不受損壞。 每道油漆都要油好，使每個部位都涂上漆，而且要注意避免過多油漆或灑漆厚工不均，特別是邊緣、角上和接合處，待其原先的油漆層干燥后，地能進行下一道油漆。每刷三道油漆干后，用 360— 400 號砂紙打磨一遍，最后用棉球磨 5遍油漆表面光亮、清晰美觀為止。 認定，鉛板分塊間，鉛板 與天棚、地面需按要求留縫。 21 鉛板與天棚間用 L20╳ 20 鋁合金角線壓齊，鉛板間用 20 寬鋁合金壓條壓縫，以 903建筑膠粘結(jié)。 踢腳板收下口，采用硬木踢腳或橡塑塊材踢腳。 門、窗按墻面做法處理。 （七）墻面磚工程 （一）衛(wèi)生間施工 施工工序 粗裝修交接驗收 —— 放線 —— 門套 — 洗面臺鋼架制作 —— 清理 ——防水制作最后一遍防水撒綠豆沙 —— 閉水試驗 —— 保護層水泥抹平—— 彈線布磚選磚 —— 貼磚 —— 臺面板制作 —— 浴缸就位 —— 頂內(nèi)管道放水檢驗并保溫層、背面基層制作 —— 吊頂龍骨 —— 地石及擋水石鋪貼 —— 踢腳線制作 —— 墻 磚找口 —— 手紙盒及配件安裝 ——門扇安裝 —— 鏡面安裝 —— 洗臉盆及坐便器安裝 —— 擦縫 —— 頂棚安裝 —— 燈具安裝 —— 清理 工準備 粗裝修交接驗收： 按各種技術標準進行驗收（空鼓、陰陽角方正、地面標高、燈具開關、上下水管標高及水平位置等）并辦理驗收記錄。 a) 放線 以我們慣用的 + 相對標高進行衛(wèi)生間水平放線，找出地面不合理處，其次 各安 裝件，以此為依據(jù)進行制作。 b) 木門套制作 根據(jù)粗裝修墻面的完成面，作出適應正確墻體的門套寬度（門套內(nèi)邊指瓷磚完成面），從而達到木制作一次到位，門套基層板進行 22 防腐處理，五金部位加加固木方， 給以后安裝合頁及鎖位帶來方便。 c) 防水制作 此項工作為關鍵工作中的關鍵。待地面完全干后（間隔時間為一周）進行第一遍防水處理，配合比為 1： 2， 1份防水涂料、 2 份稀料，待 12h 后進行第二遍防水，涂料施工配合比為 1： 1，防水涂料1 份，稀料 1 份。等 24h后進行第三遍防水并隨即撒綠豆沙，配合比根據(jù)需要定。 d) 閉水試驗 待防水層完全干后（涂刷后 12h）進行 48h 閉水試驗，確認不漏水后進行下道工序 。 e) 保護層水泥找平 根據(jù)地面層材料的鋪貼要求進行找平：如地面貼磚，找平層標高為負25mm、大理石為負 60mm、負 70mm，（此高 度為門口相對高度）找坡比例為%。 鑲貼前選磚預排，做到拼縫均勻。在同一墻面橫豎排列，不宜有一行以上的非整磚，非整磚行應排在次要部位。 鑲貼前將磚北面清理干凈，浸水兩小時以上取出晾干，待手按磚背無水跡方可使用； 釉面磚采用 1： 2 水泥砂漿鑲貼 ,砂漿厚度為 6— 10mm。水泥砂漿可摻入不大于水泥重量 15%的石灰膏，以改善砂漿的和易性； 如遇突出墻面的管線、燈具、衛(wèi)生設備支撐等，應采用整磚套割吻合，不得用非整磚拼湊鑲貼； 找準標高，墊好底尺，確定水平位置及垂直豎標志，掛線鑲貼，做到表面平整、 不顯接茬、接縫平直； 23 鑲貼半小時內(nèi)切忌挪動或震動； 待水泥收漿后，用抹布將磚面層漿水收凈，再以同色系水泥勾縫。 注意事項： 濕潤墻面和浸磚是保證粘貼質(zhì)量的一個重要技術環(huán)節(jié)，它是避免粘結(jié)砂漿的水份被墻面及釉面磚迅速吸收，造成砂漿早期失水，影響粘貼強度造成空鼓、脫落； 砂漿厚度應控制在 7— 10mm,過厚和過薄均易產(chǎn)生空鼓 。 如遇到粘結(jié)不密實缺灰時 ,應取下磚重新粘貼 ,不得在在磚口處塞灰 ,防止空鼓 。 磚外形尺寸要嚴格檢查 ,以保證上墻后接縫一致 。 粘貼時應貼灰餅找平找方 ,每貼好一行磚應及時用靠 尺橫向靠平豎向靠直 ,偏差處用小鏟木輕輕敲平 ,并及時校正橫豎縫隙 .避免在粘貼砂漿收水后再進行糾偏移動 ,造成空鼓和不平。 貼壁紙工藝 （八） 壁紙施工 本工程采用含有可滅菌壁紙，質(zhì)地光滑，耐火，防水，具有調(diào)節(jié)室內(nèi)空氣濕度的細微功能。具有濃郁的自然氣息，對人體無害。 工順序：清理墻面無空鼓 —— 刷底油 —— 刮膩子 —— 打磨封固膠 —— 裁壁紙 —— 拼花對縫順時針張貼 —— 裁口清理。 意事項：墻面和紙背面均須刷膠， 要求薄，均勻一致不裹邊。紙背刷膠后，膠面與膠面應對疊，避免膠干得快，便于上墻。刷膠 5～ 10m 以后，約能漲出 %～ %。干后收縮 %～%。干燥后能自然繃緊。第一張壁紙張貼要彈線。裁紙時要注意拼花長度，留有足夠裕量。 24 （九） 地毯施工 b) 特點：質(zhì)輕、耐磨、色澤鮮艷、腳感舒適、富有彈性、步履輕便、鋪設方便。吸聲、隔聲、保溫、美觀。 c) 施工順序：清理地面 —— 周邊釘條 —— 底膠順光鋪設 —— 燙縫 —— 清理。 d) 施工注意事項：地面必須平整、干燥，地毯拼接應對紋路、對色澤、對底紋。用拼縫燙帶連接，周邊釘條牢固，布釘均勻。墻邊接合處平齊，不起波浪。門口設在門縫中間，從門外不見縫隙者佳。壓邊牢固、整齊。絨毛應理順。保持干凈，無油污等雜物。 （十） 、電氣安裝工程 箱、盒支架埋件測位：根據(jù)施工圖紙，按已彈好的水平線、墻厚度等測定位置，并將彈線劃出標記。 鋼管煨彎：一般小口徑鋼管使用手扳變煨彎器，較大口徑使用液壓煨彎器，機械煨彎機或采用熱煨法。 斷管、套絲：斷管時應將管用壓力壓牢，用鋼鋸割刀鋸管，套絲時使用合格的配套扳牙，并加潤滑油，厚壁鋼管套絲分二扳以上套成，保證不亂絲斷管，套絲后應將管口用扁平銼銼平、光滑。 管路連接：薄壁鋼管必須套絲，用管箍連接，厚壁鋼管可套絲用管箍，連接或用套箍連接，管箍連接時應在頭上抹鉛油，套管連接時兩端要滿焊， 管入箱處應用鎖母鎖緊。 管路固定：暗敷設后管路在距箱盒 米處以內(nèi)，每 1米左右用鐵絲用可鋼筋結(jié)構(gòu)固定。 地線連接：管路敷設后用圓鋼式扁鐵做跨接地線，將箱盒管線焊接成整體，接地、焊接處清除藥皮，刷防腐漆，使用專用接地線卡應壓接牢 25 固。 管路防腐保護：埋入墻內(nèi)及明敷設管路應刷一層防腐漆。 穿線： 螺釘或螺帽連接：導線與電氣元件連接后，無絕緣距離不能大于 1mm，壓緊連接的導線應順壓緊方向繞一圈或使用接線端子，支緊連接時孔內(nèi)電線截面積應超過 倍孔面積，安裝整齊、牢固。 銅線間的連接：采 用絞接法時絞線長度不小于 5圈，綁扎法 時綁扎長度為線芯直徑的 10 倍，連接后搪上焊錫用黑膠布帶包扎絕緣時，內(nèi)部應先包絕緣帶（潮濕場所要用聚氯乙烯絕緣膠帶或滌綸絕緣帶），接頭要求均勻，包扎規(guī)范。 1鋁線間的連接：嚴禁采用絞接法和綁扎法，相同載面積的單股鋁線連接，應使用套管壓接。單股或多股不同截面的鋁芯線并接，應采用焊接法。用黑膠布包扎絕緣時，內(nèi)部應先包絕緣帶（潮濕場所要用聚氯乙烯絕緣膠帶或滌綸絕緣帶），接頭要求均勻、牢固，所扎規(guī)范。 1銅鋁線的連接：采用套管壓接或銅鋁過江接線端子，壓接規(guī)范，無松動。 1導線分支：分支接頭應在接線盒、燈頭盒、開關盒中處理：每個樁頭上的接線為 1根。 1導線應無扭絞、曲結(jié)、絕緣層破損的缺陷；導線平直、整齊。 （十一）玻璃工程 按設計尺寸選料、下料。 安裝框架?？蚣芘c主體結(jié)構(gòu)預埋件連接必須符合設計要求，安裝牢固。 玻璃安裝。 （ 1）、采用安全玻璃，玻璃品種、規(guī)格、顏色，光學性能及安裝方向符合設計要求。 26 （ 2）、夾層玻璃應采用聚乙烯醇縮丁醛（ P V B ）膠片干法加工合成。P V B 厚度不小于 。 （ 3）、玻璃均應進行邊緣處理。 （ 4）、玻璃四周與框架 構(gòu)件凹槽底部保持一定空隙，每塊玻璃下至少放置兩塊寬度與槽口寬度相同，長度不小于 100MM彈性定位墊片。 （ 5）、 結(jié)構(gòu)膠與密封膠應打注飽滿、密實、連續(xù)、均勻、無氣泡寬度和厚度應符合設計要求和技術標準的規(guī)定。 （十二）雨季施工措施 在施工現(xiàn)場考慮足夠的防雨、防潮倉庫，貯存工程的易受潮材料，并配務足夠數(shù)量的抽溫設備和干燥吸濕材料。 在施工現(xiàn)場和防潮材料倉庫配備一定數(shù)量的空氣溫度計，隨時了解空氣的溫度注意通風干燥。 當持續(xù)下雨，空氣濕度較大時，即濕度計顯示 80%時，在木作施工現(xiàn)場增加碘鎢燈烘烤，并注意 防火；在油漆施工時，加適當?shù)幕姿?，確保工程質(zhì)量。 27 第六部分 施工組織保證措施 一、質(zhì)量保證措施 確保工程質(zhì)量是我公司對用戶的承諾和必須達到的目標，必須建立健全完善的質(zhì)量保證體系，制定科學可行的質(zhì)量保證措施，全過程接受業(yè)主及有關方面的監(jiān)督檢查。 （一）、建立健全完善的項目質(zhì)量保證體系。完善的質(zhì)保體系是實現(xiàn)質(zhì)量目標的基本保障，我公司將嚴格按照 ISO9001 標準和公司《質(zhì)量保證手冊》和《程序文件》執(zhí)行，健全質(zhì)量保證體系，樹立“人人都是質(zhì)檢員”的意識，加強過程控制，確保工程質(zhì)量。 （二 ）、嚴把材料關。進場的各種主要原材料、半成品、成品必須有出廠合格證生產(chǎn)許可證，產(chǎn)品使用認證、滿足環(huán)保要求，向監(jiān)理報驗合格后方準投入使用。 （三）、實行樣板引路，大面積施工前先進行樣板施工，樣板經(jīng)業(yè)主、監(jiān)理和質(zhì)量監(jiān)督部門通過后方可全面施工。 （四）、嚴格執(zhí)行“三檢制”（自檢、互檢和專檢），加強質(zhì)量評定，做好質(zhì)量記錄工作。 （五）、加強施工中的過程控制和不合格品控制，上道工序不合格，決不許進行下道工序施工。 質(zhì)量目標 （ 1）分項工程合格率 100%，優(yōu)良率 90%。 （ 2）、分部工程優(yōu)良率 90%。 （ 3）、觀感 評分率 90%。 質(zhì)量保證控制程序 根據(jù)公司編制的程序文件，落實項目成員的崗位職責及若干個控制程序，即《采購控制程序》、《產(chǎn)品標識和可追溯性程序》、《過程控制程序》、 28 《檢驗試驗控制程序》、《檢驗、測量和試驗設備的控制程序》、《檢驗和試驗狀態(tài)控制程序》、《不合格品控制程序》、《糾正和預防措施管理程序》、《搬運、貯存、包裝、防擴和交付控制程序》。 質(zhì)量管理架構(gòu)表 質(zhì)量保證措施 （ 1）、建立符合 ISO9001 標準的由項目經(jīng)理領導，現(xiàn)場工程師中間控制，質(zhì)檢 員基層檢查的三級質(zhì)量管理系統(tǒng)。形成一個橫向從安裝、木工等其他工種的；縱向從項目經(jīng)理到生產(chǎn)班組的崗位責任制與質(zhì)量管理網(wǎng)絡，建立質(zhì)檢“三檢”制度，責任落實到人。 （ 2）、實行項目經(jīng)理質(zhì)量責任制，項目經(jīng)理對工程質(zhì)量全面負責，做到層層落實，以確保工程質(zhì)量達到優(yōu)良標準。 （ 3）、實行分項工程技術交底制，在各主要工種施工前都要進行技術交底，對施工過程中出現(xiàn)潛在錯誤及時分析改正，避免發(fā)生質(zhì)量連鎖反應。 （ 4）、嚴格材料進場檢驗，所有的材料、設備進場時，必須進行質(zhì)量復核檢驗，合格的方可入庫，不合格的材料不得進入施工現(xiàn)場，并 作出處理措拖。 項 目 經(jīng) 理 李 清 項目副經(jīng)理 梁正光 質(zhì) 檢 梁正光 質(zhì) 檢 楊燕佳 質(zhì) 檢 陳永松 29 （ 5）、做好班組質(zhì)量自檢工作，班組是從事施工的基層組織，工程質(zhì)量的好壞，班組自檢是質(zhì)量控制基礎。各班組必須嚴格抓好質(zhì)量關，落實質(zhì)量自檢制度，每道工序應經(jīng)檢驗合格后才能進行下一道工序的施工。發(fā)現(xiàn)超過質(zhì)量控制指標的堅決返工，追究責任，并按公司的有關規(guī)定處理，以確保項目總體質(zhì)量的優(yōu)良。 （ 6）、采取樣板引路的辦法，實行樣板引路是我公司多年來搞好質(zhì)量的一條成功經(jīng)驗。因此，對裝飾面積大和某些技術要求高、施工難度大的項目，為確保操作的質(zhì)量，在開始進行大面積施工前都要作示范樣板，如樣板墻、地面和樣板間等， 以便能達到統(tǒng)一操作要求和質(zhì)量標準的目的。 （ 7）、實行持證上崗，按規(guī)定工程項目的管理人員和操作人員，經(jīng)過業(yè)務知識培訓持證上崗。因此，無證上崗，無證操作所造成質(zhì)量不合格或質(zhì)量事故的，要追究主管領導的責任。 （ 8）、做好工程技術資料的管理，工程技術資料是貫徹整個工程從開工到竣工的全部詳細文字記載，是整個工程功能使用的質(zhì)量保證追查重要依據(jù)，具體內(nèi)容包括：施工文件、施工管理資料、施工物資資料，施工測量記錄、施工記錄、施工試驗記錄、施工驗收資料以及質(zhì)量檢驗評定等。項目經(jīng)理部將實行總工程師負責制，并指定專人負責收集整理 ，在施工過程中及時整理并上報主管部門統(tǒng)一匯總、保管。 (9)、加強成品保護，嚴格執(zhí)行施工順序防止交叉污染，每一工序施工人員需對上一工序半成品負責；對于有條件的施工區(qū)域?qū)崿F(xiàn)封閉