【文章內(nèi)容簡介】 業(yè)面上的各種尖銳物體。初支平整度深寬比控制在≤1/10。工程材料檢查：重點：土工布、防水板、盲管等的出廠合格證明及自檢合格證明；技術(shù)指標是否滿足設(shè)計要求。施工過程檢查：縱、環(huán)向盲管安裝檢查：縱向約每15米作為一段，兩端以135度角彎出至測溝重點檢查盲管的連接，要用相應(yīng)的直通連接牢靠，管子坡度基本線路坡度相符以利排水；環(huán)向盲管約8米一道，富水地帶增加1～2道，跨越縱盲管直接彎出至側(cè)溝。環(huán)向盲管均應(yīng)用無紡布纏繞牢靠，注意對鋼筋保護層的影響。其他參考設(shè)計圖。土工布釘設(shè)：在拱頂部標出隧道中心線，再使裁好土工布墊層中心線與標志相重合，從拱頂部開始向兩側(cè)下垂鋪設(shè)，用射釘及熱融片將土工布固定在噴射砼面上。每排墊圈距防水板邊緣40cm，墊圈間距：側(cè)壁80cm，2～3個墊圈/m；頂部40cm，3～4個/m，邊墻2～3個/m。土工布搭接≥15cm。防水板材的焊接督促施工單位對焊接機、檢漏器等進行檢查調(diào)整。板材采用雙縫熱熔自動焊接機焊接。2221質(zhì)量重點：防水板搭接長度≥15cm；焊縫搭接的部位焊接必須錯開，不允許有三層以上的接縫重疊。焊接搭接處必須用刮成緩角后拼接，使其不出現(xiàn)錯臺，用5號注射針與壓力表相接，對焊縫充氣，,保持2min壓力下降20%以內(nèi),或 。說明焊縫合格,個別出現(xiàn)破損,督促用相同板材剪成圓角進行焊補,、用專用焊接機將防水板材焊到熱融墊片上,、鋪設(shè)時要注意與土工布密貼,松緊適度并留有余量(實鋪長度孤長的比值為10:8)。1將防水板專用融熱器對準所在位置進行熱合。環(huán)向鋪設(shè)時，先拱后墻下部防水板應(yīng)壓住上部防水板。四、鋼筋控制：所使用的鋼材生產(chǎn)廠家在業(yè)主公布的合格供方名單之列。（1）各規(guī)格型號的鋼材必經(jīng)復(fù)試合格后方可使用；查試驗報告。（2）鋼筋進入洞內(nèi)運輸過程避免泥污油污污染，臨時堆放應(yīng)采用墊木架空。（3）在洞內(nèi)焊接鋼筋應(yīng)選在無水地方施焊，避免焊接頭遇水脆化改變性能。焊接接頭同一焊工完成的每200個為一批，從實體上采集樣本，并見證取樣及見證做力學性能試驗。所有焊接頭應(yīng)敲除焊渣逐一檢查，焊縫不飽滿，虛焊，假焊需補焊加強。隧道襯砌鋼筋焊接優(yōu)先采用幫條焊接，如采用搭接焊應(yīng)采取措施使其處于同一軸線上；考慮綜合接地采用襯砌鋼筋替代，避免采用冷駁綁扎方式。綜合接地及貫通筋每個接頭均應(yīng)檢測其通過電阻，滿足要求方可隱蔽施工。鋼筋安裝和保護層厚度的允許偏差和檢驗方法見驗標表的規(guī)定。鋼筋接頭應(yīng)設(shè)置在承受應(yīng)力較小處，配置在同一截面內(nèi)受力鋼筋接頭的截面面積的百分率應(yīng)符合設(shè)計要求。鋼筋保護層墊塊的位置和數(shù)量應(yīng)符合設(shè)計要求，且每平方不少于4個。五、混泥土控制：拱墻鋼筋安裝時應(yīng)采取措施防止鋼筋刺破防水板，焊接時應(yīng)采取隔離措施避免燒焦防水板。鋼筋安裝完畢還應(yīng)全部檢查防水板受損情況，及時補救。模板臺車就位前還應(yīng)采用高壓水對已安裝好的鋼筋進行沖洗去除泥污。開盤前檢查臺車內(nèi)有無雜物，施工縫是否清洗潔 凈按要求涂刷界面劑。檢查施工單位質(zhì)檢員試驗人員是否到位，本工序施工所需的設(shè)備、機具是否全部到位。檢查混凝土的坍落度是否與理論配合比相符，允許偏差≯177。20mm。觀察混凝土和易性，泵送不暢或堵管時嚴禁往料斗加水。觀察放料是否均勻，杜絕集中一個窗口放料讓混凝土自流；兩側(cè)對稱放料，一次布料厚度不超過50cm，上層混凝土澆筑時間在下層混凝土初凝前完成（≯45分鐘）。觀察是否漏振超振，及時督促糾正。第三篇：隧道施工監(jiān)理檢查控制要點隧道工程主要特性1）隱蔽性大；2）作業(yè)的循環(huán)性強； 3）作業(yè)空間有限； 4）作業(yè)的綜合性；5）施工是動態(tài)的，施工過程的力學狀態(tài)是變化的，圍巖的物理力學性質(zhì)也是變化的； 6）作業(yè)環(huán)境惡劣； 7）作業(yè)的風險性大。渝黔鐵路隧道建設(shè)工程安全質(zhì)量紅線質(zhì)量：1．結(jié)構(gòu)物沉降評估達標：凡出現(xiàn)下列情況之一的，均記為紅線范圍問題：(1)未按設(shè)計及標準要求制定結(jié)構(gòu)物沉降實施方案的；(2)監(jiān)理單位未對實施方案進行審查的；(3)未嚴格按結(jié)構(gòu)物沉降實施方案進行實施（觀測、記錄、分析等）的；(4)結(jié)構(gòu)物沉降觀測成果不符合設(shè)計及內(nèi)控標準要求的；(5)未對結(jié)構(gòu)物沉降進行評估，沉降評估報告不符合要求的。2．工序達標（上一道工序未驗收簽認不得進入下一道工序）。凡出現(xiàn)下列情況之一的，均記為紅線范圍問題：(1)未按設(shè)計文件、規(guī)定、驗標及施工規(guī)范，制定工序質(zhì)量內(nèi)部控制標準的；(2)未分工序制定作業(yè)指導書，或未做好技術(shù)交底工作的；(3)未按工序和質(zhì)量控制標準實施過程控制的；(4)未嚴把施工工序質(zhì)量驗收關(guān)，上道工序未驗收簽認就進入下道工序施工的。3．其他納入質(zhì)量紅線范圍管理的項目。凡出現(xiàn)下列情況之一的，均記為紅線范圍問題：(1)混凝土工程：①外加劑、骨料、粉煤灰等原材料不合格，未按規(guī)定進行檢驗；②未做配合比設(shè)計或配合比未經(jīng)監(jiān)理工程師簽認，拌制前未做施工配合比；③工程實體強度、彈性模量不滿足設(shè)計或標準要求。隧道工程：①軟弱圍巖超前支護未按照設(shè)計要求施作到位；②仰拱施作未按規(guī)定報檢，仰拱施作未使用弧形模板；仰拱混凝土和填充混凝土一起澆筑的；③超前地質(zhì)預(yù)報、圍巖監(jiān)控量測未未按照設(shè)計和規(guī)范實施并有效指導隧道施工的；④防水工程未按《鐵路隧道防水板鋪設(shè)工藝技術(shù)規(guī)定》（建技〔2010〕13號）要求施作，防排水設(shè)施安裝不規(guī)范，存在較為嚴重的質(zhì)量問題的。安全：隧道安全步距及開挖方法達標：凡出現(xiàn)下列情況之一的，均記為紅線范圍問題：(1)未嚴格執(zhí)行鐵道部有關(guān)隧道施工安全管理的要求和《關(guān)于進一步明確軟弱圍巖及不良地質(zhì)鐵路隧道設(shè)計施工有關(guān)技術(shù)規(guī)定的通知》（鐵建設(shè)〔2010〕120 號）等文件對隧道安全步距的規(guī)定，安全步距超標的；(2)擅自改變隧道施工方法、施工工藝，或變更設(shè)計審批手續(xù)不完善、不規(guī)范，安全防范措施不當?shù)模?3)未規(guī)范編制應(yīng)急預(yù)案和配備報警、救援、逃生等設(shè)施，質(zhì)預(yù)報設(shè)備，未認真實施超前地質(zhì)預(yù)報工作的；(5)隧道地質(zhì)情況與設(shè)計不符而不及時提請設(shè)計變更繼續(xù)進行施工的；(6)沒有制定圍巖監(jiān)控量測實施細則，未安排專業(yè)測量人員或規(guī)范實施監(jiān)控量測工作的；(7)未嚴格按設(shè)計和施組方案要求進行隧道施工的；(8)軟弱圍巖超前支護未按照設(shè)計要求施作的；(9)未對進（出）洞施工、不良地質(zhì)、可能突泥涌水、瓦斯和初支侵限、二襯厚度不足等地段制定專項施工方案并按規(guī)定組織審查和審批的；(10)隧道洞門工程不及時施做，洞門邊仰坡存在安全隱患的。隧道施工監(jiān)理現(xiàn)場檢查控制要點（安全）洞口開挖及防護爆破作業(yè)洞口及明洞石方開挖應(yīng)采用預(yù)留光爆層法、預(yù)裂爆破法或定向爆破，控制飛石方向，減少飛石拋擲距離。嚴禁采用深眼大爆破或集中藥包爆破開挖。洞口鄰近建（構(gòu)）筑物時，開挖爆破應(yīng)采用控制爆破技術(shù)，并監(jiān)測振動速度，其值應(yīng)符合國家標準的有關(guān)規(guī)定。洞口工程施工時應(yīng)采取相應(yīng)措施，加強對周圍建（構(gòu)）筑物、洞口附近交通道路的防護，在確認行人、車輛、設(shè)備撤離到安全距離外，鳴哨起爆。爆破作業(yè)人員必須持證上崗，按《爆破安全規(guī)程》操作。隧道進洞前必須完成洞口工程。洞口地表及危石處理、天溝施作洞口開挖及支護前，應(yīng)先清理洞口上方及側(cè)方可能滑坍的表土，灌木林及山坡危石等，疏通流水溝渠，排除積水。及時施作天溝，對土質(zhì)天溝應(yīng)隨挖隨砌，不使水沖刷坡面。洞口邊、仰坡土石方開挖按已審批的《隧道進出洞專項施工方案》施工。邊仰坡開挖前進行清表、排危石、施做截水天溝等工作。避開雨天施工，加強對山體穩(wěn)定情況的監(jiān)測、檢查。必須按設(shè)計要求進行邊、仰坡放線，自上而下分層開挖，分層支護，嚴禁掏底開挖或上下重疊開挖。洞口土石方堆棄洞口開挖的土石方應(yīng)避免因棄渣堵塞造成排水不暢、過大土壓引起山坡坍塌和對橋梁墩臺的偏壓，以及對其他建筑物的危害。施工機具挖掘機、風動鉆機等常用施工機械及機具在操作或使用時，應(yīng)檢查和觀察其安全性能和安全狀態(tài)。洞口模板及支架施工和作業(yè)平臺明洞的基礎(chǔ)應(yīng)設(shè)置在穩(wěn)固的地基上，當?shù)鼗休d力不能滿足要求時，必須結(jié)合具體條件采取加固措施。模板及支架的強度、剛度和穩(wěn)定性必須進行檢算。襯砌端頭擋板應(yīng)安設(shè)牢固，支撐穩(wěn)固，并有防止模板移動的措施。模板及支架安裝必須穩(wěn)固牢靠，模板及支架與腳手架之間不得相互連接。洞門施工的腳手架不應(yīng)妨礙車輛通行。腳手架和工作平臺應(yīng)搭設(shè)牢固，并設(shè)有扶手、欄桿。襯砌鋼筋安裝時應(yīng)設(shè)臨時支撐搭設(shè)牢固，設(shè)扶手欄桿，應(yīng)進行安全檢算，洞口開挖作業(yè)區(qū)應(yīng)設(shè)置防護欄標桿，防護網(wǎng)及人員專用上下通道。在高于2m的邊坡上作業(yè)時必須符合國家現(xiàn)行《建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范》（JGJ80）的規(guī)定。超前地質(zhì)預(yù)報作業(yè)安全突泥突水預(yù)防在斜井和反坡地段施工，當處于富水區(qū)時，超前鉆探應(yīng)做好鉆孔突涌水處治方案；必須安裝孔口安全裝置，并將孔口固定牢固，裝上控制閘閥，進行耐壓試驗，達到要求后方可鉆進施工；當?shù)叵滤畨捍笥谝欢〝?shù)值時，應(yīng)在孔口管上焊接法蘭盤，并用錨桿將法蘭盤固定在巖壁上；對軟弱破碎帶地層，應(yīng)設(shè)置止?jié){墻；鉆探過程中發(fā)現(xiàn)巖壁松軟、掉塊或鉆孔中的水壓、水量突然增大，以及有頂鉆等異狀時，必須停止鉆進，立即上報處理，并派人監(jiān)測水情；當發(fā)現(xiàn)情況危急時，必須立即撤出人員，然后采取措施進行處理。加深炮孔探采用鉆探法預(yù)報時，嚴禁在殘孔內(nèi)加深炮孔進行探測。爆破法探測采用地震波反射法預(yù)報時，使用的炸藥量不得大于75g。炸藥和雷管必須由持有爆破證的專人領(lǐng)取和操作，非專業(yè)人員嚴禁從事爆破作業(yè)。瓦斯監(jiān)測（1）工區(qū)內(nèi)任何地點、%；（2）%時，應(yīng)即刻報警，找出原因，及時處理；（3）%，應(yīng)在前后20 m范圍內(nèi)立即停工，切斷電氣設(shè)備電源，查找原因并加強通風，觀測濃度變化；（4）開挖面瓦斯涌出，%時，掌子面至二次模筑襯砌起點之間立即斷電、停工撤人，如加強通風后濃度仍降不下來，則全工區(qū)停電撤人立即研究處理辦法。洞身開挖及爆破作業(yè)按已審批的《爆破專項施工方案》施工。調(diào)整爆破參數(shù)，控制循環(huán)進尺，減少爆破對圍巖的擾動，且不應(yīng)對初期支護、襯砌結(jié)構(gòu)造成損傷。嚴禁在殘孔中繼續(xù)鉆孔；嚴禁裝藥與鉆孔平行作業(yè)；裝藥時應(yīng)使用木質(zhì)炮棍裝藥，嚴禁火種；作業(yè)人員禁止穿戴化纖衣物；使用電雷管時，裝藥前電燈及電線路應(yīng)撤離開挖工作面，裝藥時應(yīng)用投光燈、礦燈照明，開挖工作面不得有雜散電流。裝藥作業(yè)完成后，必須及時清理現(xiàn)場、清點火工產(chǎn)品數(shù)量，剩余的炸藥和雷管必須由領(lǐng)取炸藥、雷管的人員退回庫房。洞內(nèi)爆破作業(yè)前，施工單位必須確定指揮人員、警戒人員、起爆人員，并確保統(tǒng)一指揮；警戒人員負責警戒工作，設(shè)置警示標志；爆破時，爆破工應(yīng)隨身攜帶帶有絕緣裝置的手電筒，在確認所有人員、車輛、設(shè)備撤離到安全距離外，鳴哨起爆。洞內(nèi)爆破后必須經(jīng)充分通風排煙，15min后安全檢查人員方可進入開挖工作面，主要檢查有無盲炮、有無殘余炸藥及雷管、頂板及兩幫有無松動的巖塊、支護有無變形或開裂等；當發(fā)現(xiàn)盲炮、殘余炸藥及雷管時，必須由原爆破人員按規(guī)定處理。施工單位對爆破作業(yè)人員定期組織培訓，特種作業(yè)人員必須持證上崗，按《爆破安全規(guī)程》操作。開挖作業(yè)平臺安全防護措施開挖使用的作業(yè)臺架應(yīng)進行強度、剛度和穩(wěn)定性檢算，經(jīng)驗收合格后方可使用，臺架四周必須設(shè)置安全防護欄桿。現(xiàn)場開挖循環(huán)進尺、炸藥用量應(yīng)控制一次同時起爆的炸藥量，減少爆破振動對圍巖的影響。根據(jù)圍巖條件，合理確定臺階（層）長度和高度?？刂蒲h(huán)進尺，及時噴射混凝土進行封閉；當設(shè)有鋼架時，必須及時安裝下部鋼架并噴射混凝土，嚴禁拱腳長時間懸空；仰拱開挖應(yīng)控制一次開挖長度，開挖后應(yīng)立即施作初期支護，封閉成環(huán)。同臺階（層）左、右側(cè)及同側(cè)上、下臺階（層）工作面應(yīng)錯開一定距離。采用分部法開挖的臨時支護應(yīng)根據(jù)監(jiān)控量測結(jié)果逐段拆除，每段拆除長度不得大于15m。當圍巖地質(zhì)較差、開挖工作面不穩(wěn)定時，應(yīng)采用短進尺或預(yù)留核心土措施，必要時采用噴射混凝土或玻璃纖維錨桿對開挖工作面進行加固；開挖后應(yīng)立即施作鎖腳錨管（桿）、擴大拱腳、臨時仰拱等措施，控制圍巖及初期支護變形量。地質(zhì)條件較差時，對圍巖進行超前支護或預(yù)加固超前支護或預(yù)加固，并控制循環(huán)進尺。開挖后及時施做初期支護，之后才能進行下循環(huán)施工。每日觀察未施做襯砌地段初期支護是否存在開裂、掉塊、滲水加大等情況，定期觀測圍巖變化，如有特殊情況，立即采取加固措施，設(shè)置警示標志，禁止人員、機械從下方通行。爆破后機械找頂應(yīng)先采用機械進行找頂，然后用人工找頂。，隧道找頂必須在通風后進行，并有專人指揮，照明應(yīng)有充足的光照度；找頂后必須進行安全確認，合格后其他作業(yè)人員方可進入開挖工作面作業(yè)。兩并行隧道開挖工作面之間的距離及防護措施；兩同向開挖工作面應(yīng)保持合理的縱向距離；間距小的隧道，必須采取措施防止后行洞開挖對先行洞產(chǎn)生不良影響。隧道貫通前的安全措施雙向開挖貫通前兩端施工加強聯(lián)系與統(tǒng)一指揮，當兩工作面距離接近15m 時，必須采取一端掘進另一端停止作業(yè)并撤走人員和機具措施，同時在安全距離處設(shè)置禁止入內(nèi)的警示標志。隧道鉆爆作業(yè)安全開挖工作面安全狀態(tài)鉆孔前，必須由專人對開挖作業(yè)面安全狀況和作業(yè)人員安全防護進行檢查，及時消除各種安全隱患；鉆孔作業(yè)過程中，必須采用濕式鉆孔；嚴禁在殘孔中繼續(xù)鉆孔；應(yīng)注意觀察開挖工作面有無異常漏水、有害氣體噴出、圍巖變化等情況。裝碴與卸碴作業(yè)安全作業(yè)前環(huán)境作業(yè)場所照明亮度，滿足作業(yè)人員安全操作的需要。爆破后及時進行通風、照明、找頂和初噴混凝土等，工作面安全及通風、照明滿足要求后，方可進行裝碴。裝碴作業(yè)裝碴機械作業(yè)時，其回轉(zhuǎn)范圍內(nèi)不得有人通過；觀察開挖面圍巖穩(wěn)定情況，發(fā)現(xiàn)松動巖石或有塌方征兆，必須先處理再裝碴；碴堆中有殘留的炸藥、雷管應(yīng)立即處理；應(yīng)避免偏載、超載；用扒碴機裝渣時，若遇巖塊卡堵，嚴禁用手直接搬動巖塊。機械裝碴的輔助人員，應(yīng)隨時觀察裝碴和運輸機械的運行情況，防止擠碰。洞內(nèi)照明應(yīng)滿足作業(yè)人員