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正文內(nèi)容

最全隧道工程工序施工流程及控制要點(diǎn)(編輯修改稿)

2025-07-26 03:02 本頁(yè)面
 

【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 臺(tái)階、下臺(tái)階。,高度以到起拱線(xiàn)為宜。導(dǎo)坑與臺(tái)階的距離沒(méi)有硬性規(guī)定,一般以施工互不干擾為原則。由于單側(cè)壁導(dǎo)坑法每步開(kāi)挖的寬度較小,而且封閉型的導(dǎo)坑初期支護(hù)承載能力大,所以它適用于斷面跨度大,地表沉陷難于控制的軟弱松散圍巖中。(2)、雙側(cè)壁導(dǎo)坑法雙側(cè)壁導(dǎo)坑法是采用先開(kāi)挖隧道兩側(cè)導(dǎo)坑,及時(shí)施作導(dǎo)坑四周初期支護(hù)及臨時(shí)支護(hù),然后再開(kāi)挖中部剩余土體的隧道開(kāi)挖施工方法,一般適用在Ⅴ~Ⅵ級(jí)圍巖,也可用于淺埋隧道施工。雙側(cè)壁導(dǎo)坑法工序流程圖雙側(cè)壁導(dǎo)坑法工序圖(1)、工序說(shuō)明①、利用上一循環(huán)架立的鋼架施作隧道側(cè)壁小導(dǎo)管及導(dǎo)坑側(cè)壁水平錨桿超前支護(hù),機(jī)械開(kāi)挖①部,人工配合整修,必要時(shí)噴5cm厚混凝土封閉掌子面。施作①部導(dǎo)坑周邊的初期支護(hù)和臨時(shí)支護(hù),即初噴4cm厚混凝土,架立鋼架和臨時(shí)鋼架,并設(shè)鎖腳錨桿,安設(shè)橫撐。安裝徑向錨桿后復(fù)噴混凝土至設(shè)計(jì)厚度。②、在滯后于①部一段距離后,機(jī)械開(kāi)挖②部,人工配合整修,必要時(shí)噴5cm厚混凝土封閉掌子面。導(dǎo)坑周邊部分初噴4cm厚混凝土,接長(zhǎng)鋼架臨時(shí)鋼架,安裝鎖腳錨桿,根據(jù)實(shí)際地質(zhì)情況,必要時(shí)安設(shè)橫撐。鉆設(shè)徑向錨桿后復(fù)噴混凝土至設(shè)計(jì)厚度。③、在滯后于②部一段距離后,機(jī)械開(kāi)挖③部,人工配合整修,并施作導(dǎo)坑周邊的初期支護(hù),步驟及工序同①。④、在滯后于③部一段距離后,機(jī)械開(kāi)挖④部,人工配合整修,并施作導(dǎo)坑周邊的初期支護(hù),步驟及工序同②。⑤、利用上一循環(huán)架立的鋼架施作隧道側(cè)壁小導(dǎo)管超前支護(hù),機(jī)械開(kāi)挖⑤部,人工配合整修,噴5cm厚混凝土封閉掌子面。導(dǎo)坑周邊初噴4cm厚混凝土,架立拱部型鋼鋼架,安裝徑向錨桿后復(fù)噴混凝土至設(shè)計(jì)厚度。⑥、在滯后于⑤部一段距離后,機(jī)械開(kāi)挖⑥部,人工配合整修,噴5cm厚混凝土封閉掌子面。⑦、在滯后于⑥部一段距離后,機(jī)械開(kāi)挖⑦部,人工配合整修,噴5cm厚混凝土封閉掌子面。⑧、在滯后于⑦部一段距離后,機(jī)械開(kāi)挖⑧部,人工配合整修,隧底周邊部分初噴4cm厚混凝土。接長(zhǎng)臨時(shí)鋼架,復(fù)噴混凝土至設(shè)計(jì)厚度。拆除下部橫撐,安設(shè)型鋼鋼架仰拱單元,使之封閉成環(huán)。⑨、根據(jù)監(jiān)控量測(cè)結(jié)果分析,待初期支護(hù)收斂后,拆除臨時(shí)鋼架及上部臨時(shí)橫撐。利用仰拱棧橋灌筑部邊墻基礎(chǔ)與仰拱混凝土。灌筑仰拱填充部至設(shè)計(jì)高度。⑩、利用襯砌模板臺(tái)車(chē)一次性灌注部襯砌(拱墻襯砌一次施作)。中隔壁法(CD法)中隔壁法(CD法)是將隧道分為左右兩大部分進(jìn)行開(kāi)挖,先在隧道一側(cè)采用二或三臺(tái)階分層開(kāi)挖,施作初期支護(hù)和中隔壁臨時(shí)支護(hù),再分臺(tái)階開(kāi)挖隧道另一側(cè),并進(jìn)行相應(yīng)支護(hù)的施工方法。一般適用于地質(zhì)條件為Ⅳ~Ⅴ級(jí)圍巖,也適用于淺埋地層隧道暗挖。中隔壁法(CD法)工藝流程圖中隔壁法(CD法)工序流程圖(1)、工序說(shuō)明①、利用上一循環(huán)架立的鋼架施作隧道側(cè)壁超前鋼花管及導(dǎo)坑側(cè)壁水平錨桿超前支護(hù)。人力配合機(jī)械開(kāi)挖①部。施作①部導(dǎo)坑周邊的初期支護(hù)和臨時(shí)支護(hù),即初噴4cm厚混凝土,架立鋼架和臨時(shí)鋼架,并設(shè)鎖腳錨桿,安裝徑向錨桿及鋪設(shè)鋼筋網(wǎng)片,復(fù)噴混凝土至設(shè)計(jì)厚度。②、在滯后于①部一段距離后,挖掘機(jī)開(kāi)挖②部,人工整修表面,導(dǎo)坑周邊部分初噴4cm厚混凝土。接長(zhǎng)型鋼鋼架和I18臨時(shí)鋼架,并設(shè)鎖腳錨桿。鉆設(shè)徑向錨桿并鋪設(shè)鋼筋網(wǎng)片,復(fù)噴混凝土至設(shè)計(jì)厚度。③、在滯后于②部一段距離后,挖掘機(jī)開(kāi)挖③部,人工整修表面,施作導(dǎo)坑周邊初期支護(hù),步驟及工序同①。④、在滯后于③部一段距離后,挖掘機(jī)開(kāi)挖④部,人工整修表面,施作導(dǎo)坑周邊初期支護(hù),步驟及工序同②。⑤、在滯后于④部一段距離后,挖掘機(jī)開(kāi)挖⑤部。接長(zhǎng)臨時(shí)鋼架至隧底,底部墊槽鋼。⑥、根據(jù)監(jiān)控量測(cè)結(jié)果分析,待初期支護(hù)收斂后,拆除臨時(shí)鋼架。利用仰拱棧橋灌筑 部邊墻基礎(chǔ)與仰拱。⑦、利用仰拱棧橋灌筑仰拱填充部至設(shè)計(jì)高度。交叉中隔壁法(CRD法)交叉中隔壁法(CRD工法),是將隧道斷面分部分塊開(kāi)挖,先開(kāi)挖隧道一側(cè)的上、中部并施作封閉的初期支護(hù)和臨時(shí)支撐,再開(kāi)挖隧道另一側(cè)的上、中部分且施作封閉的初期支護(hù)和臨時(shí)支撐。最后,分別開(kāi)挖隧道左右兩塊底部,形成隧道初期支護(hù)和臨時(shí)支撐網(wǎng)狀封閉的支護(hù)形式的隧道開(kāi)挖施工方法。一般適用于Ⅴ~Ⅳ級(jí)圍巖,也可用于淺埋隧道施工。交叉中隔壁法(CRD法)工藝流程圖交叉中隔壁法(CRD法)工序圖(1)、工序說(shuō)明①、利用上一循環(huán)架立的鋼架施作隧道側(cè)壁小導(dǎo)管及導(dǎo)坑側(cè)壁水平錨桿超前支護(hù),機(jī)械開(kāi)挖①部,人工配合整修,必要時(shí)噴5cm厚混凝土封閉掌子面。施作①部導(dǎo)坑周邊的初期支護(hù)和臨時(shí)支護(hù),即初噴4cm厚混凝土,架立鋼架和臨時(shí)鋼架,并設(shè)鎖腳錨桿,安設(shè)橫撐。安裝徑向錨桿后復(fù)噴混凝土至設(shè)計(jì)厚度。②、在滯后于①部一段距離后,機(jī)械開(kāi)挖②部,人工配合整修,必要時(shí)噴5cm厚混凝土封閉掌子面,導(dǎo)坑周邊部分初噴4cm厚混凝土,接長(zhǎng)鋼架和臨時(shí)鋼架,安裝鎖腳錨桿,安設(shè)I18橫撐,鉆設(shè)徑向錨桿后復(fù)噴混凝土至設(shè)計(jì)厚度。③、在滯后于②部一段距離后,機(jī)械開(kāi)挖③部,人工配合整修,并施作導(dǎo)坑周邊的初期支護(hù),步驟及工序同①。④、在滯后于③部一段距離后,機(jī)械開(kāi)挖④部,人工配合整修,并施作導(dǎo)坑周邊的初期支護(hù),步驟及工序同②。⑤、在滯后于④部一段距離后,機(jī)械開(kāi)挖⑤部,人工配合整修,隧底周邊部分初噴4cm厚混凝土。接長(zhǎng)臨時(shí)鋼架,復(fù)噴混凝土至設(shè)計(jì)厚度。拆除下部橫撐,安設(shè)型鋼鋼架仰拱單元,使之封閉成環(huán)。⑥、根據(jù)監(jiān)控量測(cè)結(jié)果分析,待初期支護(hù)收斂后,拆除臨時(shí)鋼架及上部臨時(shí)橫撐。利用仰拱棧橋灌筑部邊墻基礎(chǔ)與仰拱混凝土。⑦、灌筑仰拱填充部至設(shè)計(jì)高度。⑧、利用襯砌模板臺(tái)車(chē)一次性灌注部襯砌(拱墻襯砌一次施作)。洞身開(kāi)挖監(jiān)理控制要點(diǎn)(1)、火工品的管理:監(jiān)理單位定期組織對(duì)火工品存放點(diǎn)進(jìn)行檢查,督促施工單位做好火工品入庫(kù)、出庫(kù)、退庫(kù),賬、物應(yīng)相符無(wú)誤; (2)、開(kāi)挖工法的選擇:監(jiān)理單位督促施工單位根據(jù)設(shè)計(jì)給定的工法進(jìn)行開(kāi)挖施工,當(dāng)開(kāi)挖揭示的圍巖地質(zhì)條件與設(shè)計(jì)給定的地質(zhì)條件不一致時(shí),施工、監(jiān)理、設(shè)計(jì)、咨詢(xún)和建設(shè)單位應(yīng)對(duì)現(xiàn)場(chǎng)地質(zhì)條件進(jìn)行確認(rèn),由設(shè)計(jì)對(duì)工法進(jìn)行變更。施工單位按變更后的工法開(kāi)展施工;(3)、開(kāi)挖進(jìn)尺控制:隧道開(kāi)挖進(jìn)尺應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。軟弱圍巖隧道IV、V、VI級(jí)地段采用臺(tái)階法施工時(shí),上臺(tái)階每循環(huán)開(kāi)挖支護(hù)進(jìn)尺V、VI級(jí)圍巖不應(yīng)大于1榀鋼架間距,IV級(jí)圍巖不得大于2榀鋼架間距。邊墻每循環(huán)開(kāi)挖支護(hù)進(jìn)尺不得大于2榀。當(dāng)圍巖條件較差時(shí),可縮短每循環(huán)開(kāi)挖進(jìn)尺,以確?,F(xiàn)場(chǎng)施工安全為原則。(4)、超欠挖:隧道超欠挖的控制質(zhì)量直接決定著隧道施工安全和施工效益。超挖較大不僅容易造成初期支護(hù)背后空洞,還增加了出渣量和噴射混凝土的施工時(shí)間,間接的增加了工序施工時(shí)間和原材料使用量。根據(jù)不同的圍巖條件可適當(dāng)調(diào)整周邊眼、輔助眼的間距以及裝藥數(shù)量,現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理人員根據(jù)開(kāi)挖效果可及時(shí)組織現(xiàn)場(chǎng)人員對(duì)爆破參數(shù)進(jìn)行調(diào)整。嚴(yán)格控制欠挖,石質(zhì)圍巖個(gè)別突出部分≤,拱墻腳以上1m范圍內(nèi)禁止欠挖。周邊炮眼殘留率:硬巖≥80%,中硬巖≥60%,并沿開(kāi)挖輪廓線(xiàn)均勻分布。(5)、安全步距:現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理人員應(yīng)掌握監(jiān)理工點(diǎn)的掌子面、仰拱及二襯里程,核對(duì)仰拱、二襯至掌子面的安全步距,安全步距不得超標(biāo);(6)、仰拱及邊墻基礎(chǔ)的開(kāi)挖施工:仰拱及邊墻基礎(chǔ)開(kāi)挖深度必須滿(mǎn)足要求,不得超挖,若有超挖時(shí)必須用同級(jí)混凝土回填密實(shí);(7)、中線(xiàn)、高程及貫通測(cè)量:開(kāi)挖斷面高程和中線(xiàn)、凈空(考慮預(yù)留變形量)以及進(jìn)尺必須滿(mǎn)足設(shè)計(jì)和驗(yàn)標(biāo)要求。監(jiān)理單位測(cè)量專(zhuān)監(jiān)應(yīng)定期組織施工單位測(cè)量人員對(duì)基準(zhǔn)點(diǎn)、隧道中線(xiàn)、高程進(jìn)行復(fù)測(cè),施工誤差應(yīng)滿(mǎn)足測(cè)量規(guī)范的要求。隧道施工輔助方法隧道施工輔助方法也叫超前支護(hù)。超前支護(hù)是針對(duì)軟弱不良地層,為穩(wěn)定掌子面而采取的輔助施工措施。隧道施工實(shí)踐證實(shí),在地質(zhì)不良地段,掌子面失穩(wěn)引起事故較多。如何采取與圍巖相適應(yīng)的超前支護(hù)措施,對(duì)于預(yù)防和減少掌子面坍塌極為重要。掌子面失穩(wěn)的方式多樣,如:掌子面正面擠出、側(cè)壁擠出、拱部坍塌甚至冒頂、發(fā)生碎屑流、突泥突水、瓦斯異常涌出等等。常用的超前支護(hù)措施有超前錨桿、超前大管棚、超前小導(dǎo)管注漿、水平旋噴預(yù)支護(hù)、機(jī)械預(yù)切槽法等。(1)、超前錨桿①、構(gòu)造組成超前錨桿是沿開(kāi)挖輪廓線(xiàn),以稍大的外插角,向開(kāi)挖面前方安裝錨桿,形成對(duì)前方圍巖的預(yù)錨固,在提前形成的圍巖錨固圈的保護(hù)下進(jìn)行開(kāi)挖等作業(yè)。②、性能特點(diǎn)及適用條件特點(diǎn):柔性較大,整體剛度較小。適用條件:應(yīng)力不太大,地下水較少的軟弱圍巖的隧道工程中,如土砂質(zhì)地層、弱膨脹性地層、流變性較小的地層、裂隙發(fā)育的巖體、斷層破碎帶等、淺埋無(wú)顯著偏壓隧道。(2)、超前大管棚①、構(gòu)造組成大管棚是在隧道開(kāi)挖前,沿隧道開(kāi)挖輪廓線(xiàn)外利用鉆機(jī)或夯管按一定角度打入直徑大于70㎜,長(zhǎng)度大于20m的鋼管,通過(guò)鋼管注漿預(yù)加固拱部地層,并將鋼管內(nèi)采用砂漿充填密實(shí),以減少地層沉降的超前地層加固方式。②、性能特點(diǎn)及適用條件特點(diǎn):整體剛度較大,對(duì)圍巖變形的限制能力較強(qiáng),且能提前承受早期圍巖壓力。適用條件:主要適用于圍巖壓力來(lái)得快來(lái)得大、對(duì)圍巖變形及地表下沉有較嚴(yán)格要求的軟弱破碎圍巖隧道工程中,或隧道進(jìn)出洞位置。 ③、施工質(zhì)量控制主要技術(shù)指標(biāo)管材類(lèi)別、力學(xué)性能、縱向搭接長(zhǎng)度、注漿材料與壓力必須滿(mǎn)足設(shè)計(jì)要求;外插角偏差≤10;孔口距偏差≤177。30mm;孔深偏差≤177。50mm。(3)、超前小導(dǎo)管注漿①、構(gòu)造組成超前小導(dǎo)管注漿是在隧道開(kāi)挖前,沿隧道開(kāi)挖輪廓線(xiàn)外按一定角度打入直徑為32~60㎜,長(zhǎng)
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