【文章內(nèi)容簡介】 虎鉗上的工件進(jìn)行切削加工的方法，它是機(jī)械制造中的重要工種之一。鉗工的基本操作可分為： 即劃線，它是根據(jù)圖樣在毛坯或半成品工件上劃出加工界線的操作。 有鏨削、鋸削、銼削、攻螺紋、套螺紋。鉆孔(擴(kuò)孔、鉸孔)、刮削和研磨等多種操作。 即裝配，將零件或部件按圖樣技術(shù)要求組裝成機(jī)器的工藝過程。 即維修，對在役機(jī)械、設(shè)備進(jìn)行維修、檢查、修理的操作。以下內(nèi)容跟帖回復(fù)才能看到==============================二、鉗工工作的范圍及在機(jī)械制造與維修中的作用 (1)加工前的準(zhǔn)備工作，如清理毛坯，毛坯或半成品工件上的劃線等。(2)單件零件的修配性加工。(3)零件裝配時(shí)的鉆孔、鉸孔、攻螺紋和套螺紋等。(4)加工精密零件，如刮削或研磨機(jī)器、量具和工具的配合面、夾具與模具的精加工等。(5)零件裝配時(shí)的配合修整。(6)機(jī)器的組裝、試車、調(diào)整和維修等。鉗工是一種比較復(fù)雜、細(xì)微、工藝要求較高的工作。目前雖然有各種先進(jìn)的加工方法，但鉗工所用工具簡單，加工多樣靈活、操作方便，適應(yīng)面廣等特點(diǎn)，故有很多工作仍需要由鉗工來完成。如前面所講的鉗工應(yīng)用范圍的工作。因此鉗工在機(jī)械制造及機(jī)械維修中有著特殊的、不可取代的作用。但鉗工操作的勞動強(qiáng)度大、生產(chǎn)效率低、對工人技術(shù)水平要求較高。三、鉗工工作臺和虎鉗簡稱鉗臺，常用硬質(zhì)木板或鋼材制成，要求堅(jiān)實(shí)、平穩(wěn)、臺面高度約800～900mm，臺面上裝虎鉗和防護(hù)網(wǎng)?；Q是用來夾持工件，其規(guī)格以鉗口的寬度來表示，常用的有100、12150mm三種，使用虎鉗時(shí)應(yīng)注意：(1)工件盡量夾在鉗口中部，以使鉗口受力均勻。(2)夾緊后的工件應(yīng)穩(wěn)定可靠，便于加工，并不產(chǎn)生變形。(3)夾緊工件時(shí)，一般只允許依靠手的力量來扳動手柄，不能用手錘敲擊手柄或隨意套上長管子來扳手柄，以免絲杠、螺母或鉗身損壞。(4)不要在活動鉗身的光滑表面進(jìn)行敲擊作業(yè)，以免降低配合性能。(5)加工時(shí)用力方向最好是朝向固定鉗身第四篇：鉗工技師論文對螺紋加工實(shí)踐分析一、加工螺紋底孔應(yīng)注意的事項(xiàng)（一）嚴(yán)格按照《機(jī)械工人切削手冊》進(jìn)行查表和計(jì)算，選擇所需加工螺紋底孔的鉆頭或擴(kuò)孔鉆頭。鉆頭的切削刃要鋒利，刃帶要光滑，不得有毛刺和磨損等，避免底孔刮傷或產(chǎn)生錐度等缺陷。（二）鉆孔時(shí)要選擇適當(dāng)?shù)霓D(zhuǎn)速和進(jìn)刀量，根據(jù)材料不同，選擇合理的冷卻潤滑液，以防止產(chǎn)生過高的切削熱能，而加厚冷硬層，給以后攻絲造成困難。（三）底徑大于10mm時(shí)，最好先鉆孔再擴(kuò)孔，使底徑達(dá)到所要的直徑和粗糙度，√?？梢员苊庠斐蓮澢蛢A斜，而致使螺紋牙型不完整和歪斜。二、螺紋攻絲實(shí)例（一）對m8以下的小直徑螺紋進(jìn)行攻絲，一般都在排鉆上加工，用一般的彈性夾頭夾持住機(jī)用絲攻，在排床下面裝置腳踏開關(guān)，攻削時(shí)手扶工件，鉆床轉(zhuǎn)速一般采用480—860轉(zhuǎn)/分，適當(dāng)?shù)丶有┎擞?。在攻絲過程中，鉆床主軸保持不動，絲攻進(jìn)刀和退刀完全靠手控制，靠手感感覺，如果絲攻負(fù)荷增加，可立即踏下反轉(zhuǎn)開關(guān)，就可以方便而迅速。（二）地將絲攻退出。這樣就避免絲攻折斷，如此往返加工，提高工作效能，適用于批量生產(chǎn)。（三）對不銹鋼材料的加工。在實(shí)踐中，遇不銹鋼材料的攻絲是件比較困難的事。如何提高工作效率呢？這就要將絲攻進(jìn)行修磨，使切削錐度延長，一般為4176。，使校準(zhǔn)部分留4t，這樣可以減小切削厚度和切削變形；同時(shí)，切切屑也容易卷曲和排除。加大前角和后角，使γ=15176。，α=25176。，以提高切削能力，減少摩擦。這樣，雖然刀齒的強(qiáng)度有所降低，但因切削錐角較小，切削部分加長了，使每個(gè)刀齒的切削負(fù)荷減輕了，所以對刀齒的強(qiáng)度影響不大。用這種頭錐攻完后，再用二錐和末錐加工，可以提高螺紋的質(zhì)量和粗糙度。三、絲攻的修磨。絲攻發(fā)生磨損和崩刃以后，可以通過修磨恢復(fù)它的鋒利性,一般情況下,主要是修磨刀齒前后角。切削刃前面的修磨。當(dāng)絲攻的切削刃經(jīng)鈍化或粘屑，因而降低其鋒利性時(shí)，可以用柱形油石研磨切削刃的前面。研磨時(shí)，在油石上涂一些機(jī)油，油石掌握平穩(wěn)，注意不要將刀齒的小園角。研磨后將絲錐清洗干凈。當(dāng)絲攻的刀齒磨損到極限成崩刀齒時(shí)，可在刀磨上用片狀砂輪修磨刀齒的前面。修磨好后，用柱形油石進(jìn)行研磨，提高刀齒前面和容屑槽的粗糙度。切削刃的后角的修磨。當(dāng)絲攻的切削刃損壞時(shí)，可在一般砂輪上修切削刃后角。修磨時(shí)要注意切削錐的一致性。轉(zhuǎn)動絲攻時(shí)，下一條刃齒的刃尖不要接觸砂輪，以免將刀齒的刃尖磨掉。四、絲錐本身的質(zhì)量狀況對加工的螺紋孔有著直接的影響，因而在選用絲攻時(shí)，要注意幾點(diǎn)：（一）絲攻的螺紋表面和容屑槽要光滑。如切屑瘤、粘屑或銹蝕時(shí)，要消除干凈，以完全阻礙切削的排除。絲錐的牙形和切削部分的刀齒要鋒利，不得有崩刃、毛刺、碳傷等，否則在攻削時(shí)，就會粘屑和破壞螺孔表面粗糙度。（二）機(jī)用絲攻的裝夾部分要光整，對磨損嚴(yán)重的要進(jìn)行修磨；手用絲攻的方頭棱角磨損后，應(yīng)修磨小一號，防止攻絲時(shí)夾持不牢，產(chǎn)生打滑。（三）要達(dá)到工件螺紋孔的精度，要選用相應(yīng)精度的絲攻進(jìn)行加工。第五篇：鉗工技師論文斜 孔 鉆 模姓名：身份證號：工種：裝配鉗工等級：培訓(xùn)單 準(zhǔn)考證號碼：鑒定單位：北京市第四十七職業(yè)技能鑒定所2012年5月17日目 錄前言…………………………………………………………………………2一、零件分析…………………………………………………………………2 1零件圖………………………………………………………………3 2技術(shù)要求……………………………………………………………3 3定位分析……………………………………………………………3 4定位元件選擇………………………………………………………3二、計(jì)算…