【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 動(dòng)管理，而美國(guó)人恰恰缺乏主動(dòng)性，因此戴明的質(zhì)量管 理思想開(kāi)始在美國(guó)企業(yè)實(shí)施時(shí)遭到了冷遇。但是，日本人深受東方文化的影響，富有主 動(dòng)性，自己與自己比較，就能發(fā)現(xiàn)問(wèn)題，因此戴明的質(zhì)量管理思想非常適合日本企業(yè)，日本企業(yè)運(yùn)用PDCA循環(huán)取得了產(chǎn)品質(zhì)量的飛躍進(jìn)步。美國(guó)企業(yè)認(rèn)為，自己的問(wèn)題自己很難發(fā)現(xiàn)，如何發(fā)現(xiàn)自己的問(wèn)題?通過(guò)別人監(jiān)督。馬克姆波里奇獎(jiǎng)的定點(diǎn)超越適合美國(guó)企業(yè)特點(diǎn)，一個(gè)企業(yè)要想取得進(jìn)步，就要不斷地 把本企業(yè)的業(yè)績(jī)與同行業(yè)最優(yōu)秀企業(yè)的業(yè)績(jī)進(jìn)行對(duì)比，以發(fā)現(xiàn)差距，然后實(shí)施改進(jìn)。應(yīng)該說(shuō)，日、美企業(yè)都重視學(xué)習(xí)，只是學(xué)習(xí)的方法不同。日本企業(yè)通過(guò)自我批評(píng)實(shí) 現(xiàn)自我，而戴明循環(huán)是自我批評(píng)的重要手段。美國(guó)企業(yè)認(rèn)為，學(xué)習(xí)的內(nèi)在動(dòng)力產(chǎn)生于強(qiáng) 大的外部競(jìng)爭(zhēng)壓力，如何感受這種強(qiáng)大的外部競(jìng)爭(zhēng)壓力?通過(guò)他人批評(píng)，而馬克姆波 里奇獎(jiǎng)的定點(diǎn)超越則是傾聽(tīng)他人批評(píng)的重要途徑?？傊毡酒髽I(yè)，通過(guò)戴明循環(huán)實(shí)現(xiàn)了“自我批評(píng)”；美國(guó)企業(yè)，通過(guò)馬克姆波 里奇的定點(diǎn)超越實(shí)現(xiàn)寧“他人批評(píng)”。通過(guò)“批評(píng)和自我批評(píng)”，美、日企業(yè)都贏得了 很高的質(zhì)量信譽(yù)品質(zhì)管理二、品質(zhì)管理做好品質(zhì)要有三要：要下定決心：上至最高管理者，下至每一個(gè)基層員工，都要下定決心，提升品質(zhì)。要教育訓(xùn)練：有決心還要具備能力，能力則來(lái)自于不斷的教育訓(xùn)練。要貫徹執(zhí)行：全體動(dòng)員,進(jìn)行品質(zhì)活動(dòng)。幾位國(guó)際品管大師及《日本工業(yè)規(guī)格》對(duì)品質(zhì)管理歸納的結(jié)論為：品質(zhì)管制是一種新的經(jīng)營(yíng)管理方法，是經(jīng)營(yíng)的思想革命。品質(zhì)管制將公司內(nèi)尚未協(xié)調(diào)的各種管理活動(dòng)綜合成一個(gè)整體的管理體系。品質(zhì)管制是管理工具，藉此授予品質(zhì)管制方面的職權(quán)與責(zé)任，以解除管理上的不必要細(xì)節(jié)，而全力于品質(zhì)保證的工作。品質(zhì)管制體系指發(fā)展、維持及改進(jìn)產(chǎn)品品質(zhì)的管理范圍。品質(zhì)管制是集合全公司全員的智慧與經(jīng)驗(yàn)，活用組織體系，促進(jìn)企業(yè)內(nèi)所有的人、事、物之改善，而達(dá)到最經(jīng)濟(jì)之生產(chǎn)，滿(mǎn)足客戶(hù)之需要。如何管理品質(zhì)：重視制度，實(shí)旋標(biāo)準(zhǔn)化：在公司組織內(nèi)，應(yīng)給予品管部門(mén)一級(jí)部門(mén)之位階，并制訂品管部門(mén)工作職責(zé)及運(yùn)作系統(tǒng)。重視執(zhí)行：品質(zhì)管理涵蓋4個(gè)步驟：制定品質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)檢驗(yàn)與標(biāo)準(zhǔn)是否一致采取矯正措施并追蹤效果修訂新標(biāo)準(zhǔn)重視分析：近代品質(zhì)管制應(yīng)用突飛猛進(jìn)，主要得力于統(tǒng)計(jì)分析手法之應(yīng)用，企業(yè)的品質(zhì)要做好，應(yīng)配置對(duì)品管手法熟練的人員。重視不斷的改善： 品質(zhì)管制在于三個(gè)層次：品質(zhì)開(kāi)發(fā)品質(zhì)維持品質(zhì)突破重視教育訓(xùn)練：品質(zhì)管制之成敗在于品質(zhì)意識(shí)及危機(jī)意識(shí)，品管人員及全體員工應(yīng)經(jīng)常有計(jì)劃地接受品管訓(xùn)練，推行品管方能湊效。常用改善循環(huán)：常用PDCA循環(huán)改善（P：計(jì)劃 D：執(zhí)行 C：改善 A：查核）執(zhí)行5S活動(dòng)：（整理、整頓、清掃、清潔、素養(yǎng)）5S是養(yǎng)成好習(xí)慣，革除草率，建立“講究”的基礎(chǔ)工程，也是做好品管工作、提高工作效率、降低生產(chǎn)成本的先決條件。高層主管的重視；防止不良品的要決：穩(wěn)定的作業(yè)人員良好的教育訓(xùn)練建立標(biāo)準(zhǔn)化消除環(huán)境亂象品質(zhì)統(tǒng)計(jì)穩(wěn)定供應(yīng)商善用QC七大手法：柏拉圖: 定義：將問(wèn)題的原因或是狀況進(jìn)行分類(lèi)，然后把所得的數(shù)據(jù)由大到小排列后，所繪出的累計(jì)柱狀圖。作用：在現(xiàn)場(chǎng)眾多的不良問(wèn)題中，找出關(guān)鍵的前幾名，以便決定今后管理工作的重點(diǎn)。因果圖：定義：用樹(shù)狀結(jié)構(gòu)畫(huà)出因果關(guān)系圖。作用：將影響品質(zhì)的諸多原因一一找出，形成因果對(duì)應(yīng)關(guān)系，使人一目了然，對(duì)于確定正確的對(duì)策方案有幫助。散布圖：定義：以點(diǎn)的形式在坐標(biāo)系上畫(huà)出兩個(gè)對(duì)應(yīng)變量之間的內(nèi)在關(guān)系的圖。作用：用于確認(rèn)兩個(gè)變量之間是否存在某種內(nèi)在關(guān)系，有助于判明原因真假。直方圖：定義：對(duì)同一類(lèi)型的數(shù)據(jù)進(jìn)行分組、統(tǒng)計(jì)，并根據(jù)每一組所分析的數(shù)據(jù)量畫(huà)出柱子狀的圖。作用：弄清眾多數(shù)據(jù)的分布狀態(tài)，了解總體數(shù)據(jù)的中心和變異，并能以此推測(cè)事物總體的發(fā)展趨勢(shì)。檢查表：定義：以表格的形式，對(duì)數(shù)據(jù)進(jìn)行簡(jiǎn)單整理和分析的一種方法。作用：簡(jiǎn)便、直觀地反映數(shù)據(jù)的分布情況。層別法：定義：按某一線索對(duì)數(shù)據(jù)進(jìn)行分門(mén)別類(lèi)、統(tǒng)計(jì)的方法。作用：尋找出數(shù)據(jù)的某項(xiàng)特性或共同點(diǎn)，對(duì)現(xiàn)場(chǎng)中的即時(shí)判定有幫助。控制圖：定義：用統(tǒng)計(jì)方法分析品質(zhì)數(shù)據(jù)的特性，并設(shè)置合理的控制界線，對(duì)引起品質(zhì)變化的原因進(jìn)行判定和管理，使生產(chǎn)處于穩(wěn)定狀態(tài)的一種時(shí)間序列表。作用：A：可以判定品質(zhì)是處于穩(wěn)定的狀態(tài)還是處于異常狀態(tài)。B：可以確認(rèn)不良對(duì)策是否有效。C：可用作日常品質(zhì)維持管理的重要工具。新QC七大手法為：系統(tǒng)圖，親和圖，關(guān)聯(lián)圖，箭條圖，矩陣圖，PDPC法，矩陣數(shù)據(jù)解析法AQL抽樣標(biāo)準(zhǔn)：從群體中，隨機(jī)抽出一定數(shù)量的樣本，經(jīng)過(guò)試驗(yàn)或測(cè)定以后，以其結(jié)果與判定基準(zhǔn)作比較，然后利用統(tǒng)計(jì)方法，判定此群體是合格或不合格的檢驗(yàn)過(guò)程，謂抽樣計(jì)劃。本公司采用方案為：MILSTD105D II品管各工作職責(zé)：IQC：進(jìn)料檢驗(yàn)；IPQC：制程巡檢；QA：出貨抽查，品質(zhì)稽核，客戶(hù)抱怨處理；QE：品質(zhì)工程師；SQC：統(tǒng)計(jì)品管；FQC：制程在線檢查；內(nèi)審員: 內(nèi)審員全稱(chēng)叫內(nèi)部質(zhì)量審核員，通常由既精通ISO9000國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)又熟悉本企業(yè)管理狀況的人員擔(dān)任。按照ISO9000標(biāo)準(zhǔn)的要求，凡是推行ISO9000的組織每年都要進(jìn)行一定頻次的內(nèi)部質(zhì)量審核，內(nèi)部質(zhì)量審核由經(jīng)過(guò)培訓(xùn)的有資格的內(nèi)審員來(lái)執(zhí)行審核任務(wù)。所以，凡是推行ISO9000的組織，通常都需要培養(yǎng)一批內(nèi)審員。內(nèi)審員可以由各部門(mén)人員兼職擔(dān)任。管理者代表：“管理者代表”這一職位名稱(chēng)是ISO9000標(biāo)準(zhǔn)的專(zhuān)用名詞，它特指推行ISO9000的組織中主管質(zhì)量管理體系的高層管理人員。按照ISO9000標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，管理者代表，除了其原有職責(zé)外還具有如下三個(gè)職責(zé)和權(quán)限（參照ISO/DIS 9001標(biāo)準(zhǔn)）：； ，包括改進(jìn)的需求；“以客戶(hù)為中心”意識(shí)的形成；此外，管理者代表的職責(zé)可包括質(zhì)量管理體系有關(guān)事宜的外部聯(lián)絡(luò)。質(zhì)量方面術(shù)語(yǔ)和定義：質(zhì)量：產(chǎn)品過(guò)程或服務(wù)所具備的滿(mǎn)足明示或隱含需要的特征和特性的總和。質(zhì)量控制：為達(dá)到質(zhì)量要求而采取的作業(yè)技術(shù)和活動(dòng)。質(zhì)量保證：為使人們確信某產(chǎn)品或服務(wù)能滿(mǎn)足特定質(zhì)量要求所必需的全部有計(jì)劃、有系統(tǒng)的活動(dòng)。質(zhì)量方針：由公司的最高管理者正式頒存布的總質(zhì)量宗旨和目標(biāo)。質(zhì)量管理：制定和實(shí)施質(zhì)量方針的管理職能，是公司全而管理職能的一個(gè)方面。質(zhì)量體系：為實(shí)施質(zhì)量管理責(zé)任所需的組織結(jié)構(gòu)、職責(zé)、程序、過(guò)程和資源。公司各個(gè)環(huán)節(jié)怎樣做好質(zhì)量工作：（一、質(zhì)量管理、檢驗(yàn)。貫徹預(yù)防為主的質(zhì)量管理原則。，檢查執(zhí)行情況。，組織、協(xié)調(diào)并監(jiān)促該計(jì)劃的完成。，檢查各種制度的執(zhí)行情況。、工藝審查及試制鑒定工作，進(jìn)行可靠性管理。，進(jìn)行質(zhì)量管理教育。收集客戶(hù)對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量的意見(jiàn)，根據(jù)質(zhì)量情報(bào)，對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量作出評(píng)價(jià)。，規(guī)定其保管方法和年限，指定專(zhuān)人妥善保管。，減少因人而異而出現(xiàn)的檢驗(yàn)失誤。，開(kāi)發(fā)新的檢驗(yàn)工具，或采用先進(jìn)設(shè)備進(jìn)行檢驗(yàn)。妥善保管檢驗(yàn)工具，測(cè)量?jī)x器。包括首件、巡回和檢驗(yàn)站檢驗(yàn)，隨進(jìn)統(tǒng)計(jì)不合格數(shù)，及進(jìn)查明原因，迅速反饋給各有關(guān)部門(mén)。、外購(gòu)件進(jìn)行接收檢驗(yàn)，查驗(yàn)各類(lèi)合格證明和檢驗(yàn)憑證。主要是性能、安全性和外觀性檢驗(yàn)。（二、產(chǎn)品開(kāi)發(fā)、技術(shù)。、消費(fèi)偏好和需求進(jìn)行分析，找出公司產(chǎn)品之不足之處。、零部件，確定設(shè)計(jì)、制圖、工藝標(biāo)準(zhǔn)公差和視覺(jué)檢查標(biāo)準(zhǔn)。，進(jìn)行安全性、可靠性、價(jià)值工程分析。、新材料先行試驗(yàn)，對(duì)樣機(jī)、樣品進(jìn)行實(shí)驗(yàn)室和現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)使用。、評(píng)審、更改設(shè)計(jì)和程序和規(guī)范。，對(duì)樣機(jī)進(jìn)行鑒定。，充分利用現(xiàn)有設(shè)備。、零部件及裝配工序計(jì)劃，向操作工人提供詳細(xì)的作業(yè)指導(dǎo)書(shū)。、制造或購(gòu)買(mǎi)特殊生產(chǎn)及檢驗(yàn)、測(cè)理設(shè)備。、老產(chǎn)品改進(jìn)首輪試生產(chǎn)，調(diào)整工序計(jì)劃，之后才能正式投入生產(chǎn)。對(duì)產(chǎn)品圖紙、工藝規(guī)程妥善保管。發(fā)放、回收、修改、銷(xiāo)毀技術(shù)文件，應(yīng)按規(guī)定程序進(jìn)行。（三、采購(gòu)，確保供應(yīng)質(zhì)量、數(shù)量和服務(wù)，價(jià)格較低。，可駐廠進(jìn)行質(zhì)量監(jiān)督或抽查。，對(duì)進(jìn)貨進(jìn)行檢測(cè)，上報(bào)不合格品情況，與供商品交涉退貨、索賠。（四、制造，在各關(guān)鍵階段對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行測(cè)試。通過(guò)各種方法，判斷工序質(zhì)量是否符合標(biāo)準(zhǔn)，質(zhì)量數(shù)據(jù)的波動(dòng)是否合理，工序是否處于穩(wěn)定狀態(tài)等。出現(xiàn)偏離標(biāo)準(zhǔn)或異常狀況時(shí)，應(yīng)查找原因，采取措施。，檢查各種儀器。，使之可追溯。，查明出現(xiàn)原因，采取改進(jìn)措施，對(duì)措施實(shí)施效果進(jìn)行研究。，督促作業(yè)者對(duì)加工件實(shí)行自檢。落實(shí)“不合格品不流入下道工序”的規(guī)則。（五、業(yè)務(wù)，盡量滿(mǎn)足之。、收貨、存貯、拆包、安裝、調(diào)試及售后服務(wù)一系列工作，保證各環(huán)節(jié)的產(chǎn)品和服務(wù)質(zhì)量。必要時(shí)對(duì)產(chǎn)品功能進(jìn)行試驗(yàn)。，有關(guān)用戶(hù)服務(wù)卡回收立檔。，受理用戶(hù)投訴。（六、倉(cāng)儲(chǔ)，分區(qū)隔離存放。倉(cāng)儲(chǔ)要求和警示張貼于庫(kù)區(qū)和物料上。，不得進(jìn)入倉(cāng)儲(chǔ)區(qū)。，調(diào)節(jié)通風(fēng)、采光、溫度、濕度等保存物料，定期極查盤(pán)點(diǎn)，及進(jìn)發(fā)現(xiàn)受損品并上報(bào)處理。、發(fā)貨程序，按先進(jìn)先出發(fā)貨。（七、動(dòng)力，制定設(shè)備更新計(jì)劃，進(jìn)行日常維護(hù)、保養(yǎng)設(shè)備。注：其他部門(mén)的質(zhì)量管理職責(zé)和任務(wù)根據(jù)公司生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)特點(diǎn)制定?？偨Y(jié)：品質(zhì)管理不是那一個(gè)部門(mén)或那一個(gè)人的責(zé)任，而是公司所有成員的共同責(zé)任，需要明白的是：品質(zhì)是生產(chǎn)出來(lái)的，而不是檢驗(yàn)出來(lái)的；要從每一個(gè)小小的環(huán)節(jié)都要去考慮，綜合起來(lái)才能做好整個(gè)產(chǎn)品的品質(zhì)，要懂得：下一工序就是客戶(hù)的道理。1每個(gè)員工怎樣配合公司做好品質(zhì)： a）較強(qiáng)的反應(yīng)能力與思維能力； b）明白下一工序就是客戶(hù)； c）按規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)； d）做好自主檢驗(yàn)； e）異?，F(xiàn)象及時(shí)上報(bào)；f）設(shè)備工具、檢測(cè)儀器正確使用及維護(hù)保養(yǎng)； g）物料管制與周?chē)h(huán)境整理； h）熱愛(ài)工作，有高度責(zé)任心；在九十年代的全球經(jīng)濟(jì)戰(zhàn)中，企業(yè)界認(rèn)識(shí)到如今的顧客不會(huì)湊合接受“不錯(cuò)”的產(chǎn)品。他們因此投入巨額資金和大量時(shí)間，用于學(xué)習(xí)質(zhì)量知識(shí)、培訓(xùn)員工的全面質(zhì)量管理技能。在此過(guò)程中，企業(yè)往往徹底地改變了自己的運(yùn)作方式。說(shuō)來(lái)奇怪，有兩個(gè)互相矛盾的質(zhì)量管理流派：克羅斯比（Philip ）派和已故的戴明（ Deming）派。二者有相似之處，但本質(zhì)相異、互不相容。它們都強(qiáng)調(diào)產(chǎn)品質(zhì)量和服務(wù)質(zhì)量的重要性；對(duì)于錯(cuò)誤，重在預(yù)防而不是糾正；提高質(zhì)量可以降低成本。也一致同意：質(zhì)量主要是管理人員的責(zé)任；恰當(dāng)管理員工比投資技術(shù)更重要。戴明的質(zhì)量管理哲學(xué)歸納為十四條；克羅斯比也提出了十四步質(zhì)量改進(jìn)方案。克羅斯比的14步質(zhì)量改進(jìn)方案： 1．最高管理層必須明確對(duì)質(zhì)量的態(tài)度。2．務(wù)必由部門(mén)經(jīng)理組成團(tuán)隊(duì)，監(jiān)督質(zhì)量改進(jìn)。3．必須針對(duì)各個(gè)質(zhì)量環(huán)節(jié)定出適當(dāng)?shù)暮饬哭k法，以利于找出改進(jìn)余地。4．至關(guān)重要的一點(diǎn)是，確定改善哪些方面收益最高。5．必須提高員工的質(zhì)量意識(shí)。6．問(wèn)題應(yīng)在主管一級(jí)解決，或者上交給管理層。7．應(yīng)當(dāng)成立質(zhì)量缺陷特別委員會(huì)。8．各管理層都必須接受培訓(xùn)，做到在實(shí)施質(zhì)量方案過(guò)程中各司己責(zé)。9．設(shè)立零缺陷日，提醒員工公司采用了新的績(jī)效標(biāo)準(zhǔn)。10．人人必須給自己和所在小組設(shè)定改進(jìn)目標(biāo)。1l．應(yīng)當(dāng)鼓勵(lì)員工向答理層反映妨礙他們做到無(wú)缺陷的任何問(wèn)題。12．必須對(duì)達(dá)到目標(biāo)并且工作態(tài)度優(yōu)異者予以公開(kāi)的、非物質(zhì)的獎(jiǎng)勵(lì)。13．專(zhuān)職質(zhì)管人員和質(zhì)量改進(jìn)團(tuán)隊(duì)的負(fù)責(zé)人應(yīng)定期碰面，切磋經(jīng)驗(yàn)，討論問(wèn)題，交流看法。14．為強(qiáng)調(diào)質(zhì)量改進(jìn)永無(wú)止境，整個(gè)方案（1一13步）務(wù)必重復(fù)操作。戴明學(xué)說(shuō)的14點(diǎn)概要： 1．設(shè)立堅(jiān)定不移的目標(biāo)。2．不斷改進(jìn)生產(chǎn)和服務(wù)的各個(gè)系統(tǒng)。3．取消量化目標(biāo)和定額。4，去除恐懼感。5．設(shè)立領(lǐng)導(dǎo)制。6．終止以金錢(qián)為主的獎(jiǎng)勵(lì)措施。7．打破部門(mén)之間的壁壘。8．實(shí)行在崗培訓(xùn)。9．取消每年一度的打分或評(píng)定制度。10．制定強(qiáng)有力的教育和自我完善計(jì)劃。11．拋開(kāi)口號(hào)和勸誡。12．不再依賴(lài)大量檢查。13．采用“不能容忍低質(zhì)量”的新哲學(xué)。14．在最高管理層創(chuàng)立實(shí)現(xiàn)轉(zhuǎn)變的組織結(jié)構(gòu)。矛盾在哪里？只有走得近，才能看得清。各有千秋ITT前任經(jīng)理克羅斯比1979年出版的《質(zhì)量免費(fèi)）（QualityisFree）一書(shū)令他一鳴驚人。他在書(shū)中普及了零缺陷概念。盡管有人會(huì)反駁說(shuō)，人還無(wú)完人呢?？肆_斯比卻確信可實(shí)現(xiàn)零缺陷，只要領(lǐng)導(dǎo)有方就能促使工人達(dá)此理想目標(biāo)。實(shí)現(xiàn)質(zhì)量目標(biāo)的核心是塑造敬業(yè)精神。優(yōu)質(zhì)工作應(yīng)得到表彰，在有高層領(lǐng)導(dǎo)參加的儀式上給予獎(jiǎng)勵(lì)。管理人員要一絲不茍地確保零缺陷精神持續(xù)并光大?？肆_斯比的十四步質(zhì)量改進(jìn)方案涉及到：理解質(zhì)量成本；把它作為一項(xiàng)