【文章內(nèi)容簡介】 創(chuàng)優(yōu)質(zhì)結(jié)構(gòu)的總體思路 ⑴ 創(chuàng)優(yōu)質(zhì)結(jié)構(gòu)不是目的，核心是學(xué)規(guī)范、立規(guī)矩。 ⑵ 不看重“死后驗(yàn)尸”，重點(diǎn)查結(jié)構(gòu)予控能力、過程控制把關(guān)是否有效。 畢業(yè)設(shè)計(jì) 第 14 頁共 35 頁 ⑶ 予控：看施工組織設(shè)計(jì)、施工方案、措施交底三個(gè)層次清楚。 對象不同、深度不同、要求不同、內(nèi)容統(tǒng)一、全面嚴(yán)謹(jǐn)。 有嚴(yán)肅性、有指導(dǎo)性、有針對性、有可操作性。 ⑷ 過程控制看： 會診制度、追根制度、獎罰掛鉤制度 每次會診、追根后，及時(shí)修改、補(bǔ)充、完善交底。 ⑸最終整理出完整的資料，作為經(jīng)驗(yàn)介紹給今后其他工程上運(yùn)用。 模板工程 ⑴ 要有施工方案、有措施、有計(jì)算：要求精心設(shè)計(jì)、制作質(zhì)量要認(rèn)真驗(yàn)收。 ⑵ 支撐要牢固、穩(wěn)定、不變形、不跑位、不漲模。 ⑶ 施工縫的留置：規(guī)范對施工縫的留置有嚴(yán)格的規(guī)定，施工中要嚴(yán)格按規(guī)范執(zhí)行。 ⑷ 模 板清掃口的留置 應(yīng)留置清掃口的位置主要有柱根、柱頂和梁端等。 注意柱模清掃口的位置一定要對角開或干脆打開一面，這樣才能排出雜物 . ⑸ 框架柱模板 框架柱模板要求四角密實(shí)方正，設(shè)計(jì)時(shí)利用模板和背楞木方的反復(fù)包邊貼縫，形成重合企口，當(dāng)柱截面大于 600 600 時(shí)，應(yīng)加對拉螺栓。 ⑹ 框架梁模板 為了保證澆筑砼時(shí)不漏漿，梁底與梁幫采用柱角的重合企口法，同框架柱。 ⑺ 柱、墻模板定位措施 在組裝柱、墻模板前，按照樓地面彈出的柱、墻邊框線，距地面 150mm 在立筋上焊接Φ 12 鋼筋作定位筋 . ⑻ 防外口柱、墻接頭錯(cuò)位措施 外口柱、墻上下層連通的接頭處，為防止接頭、接茬錯(cuò)位，模板加長向下掛 60mm，間隔 200mm 開設(shè) 20mm 寬槽口，采用Φ 12 螺栓頭彎成園鉤，鉤在柱、墻內(nèi)側(cè)的立筋上，螺栓緊后保證上下層接茬平滑無疊痕。 ⑼ 防脹模措施 模板和各連接點(diǎn)要保證有足夠的剛度和強(qiáng)度，經(jīng)得起混凝土澆筑下料、振搗得沖擊荷載和側(cè)壓力，柱、墻、梁背楞木方和鋼管配合使用。 ⑽ 防止模底砼爛根的措施 立模板前，模板下的樓面應(yīng)抄平、抹找平砂漿。砂漿內(nèi)側(cè)要用靠尺對照模板線抹直。 溫州市甌海區(qū)仙巖鎮(zhèn)沈岙村經(jīng)濟(jì)合作社 — 二產(chǎn)返回廠房 12車間施工組織設(shè)計(jì) 第 15 頁 共 35 頁 這樣澆筑混凝土?xí)r不會因模底不平，有空隙而漏漿。砼澆筑完畢，拆模后把砂漿層鏟掉即 可，不用再修補(bǔ)剔鑿砼根部了。 5 主體土建結(jié)構(gòu)工程 混凝土工程施工工藝流程 架設(shè)施工臨時(shí)跑道→清理、澆水濕潤基層→商品混凝土運(yùn)輸→澆灌樓層、屋面結(jié)構(gòu)混凝土→混凝土養(yǎng)護(hù) 澆灌前的檢查工作和施工準(zhǔn)備工作 澆灌前的檢查工作 ⑴ 檢查模板的標(biāo)高、位置、構(gòu)件的截面的尺寸是否滿足設(shè)計(jì)要求。 ⑵ 檢查模板的支架是否穩(wěn)定，模板的固定是否牢靠。 ⑶ 檢查模板的緊密程度、模板的縫隙應(yīng)嵌嚴(yán)。 ⑷ 檢查鋼筋、預(yù)埋件的規(guī)格、數(shù)量、安裝位置及構(gòu)件接點(diǎn)連接焊縫是否與設(shè)計(jì)和施工規(guī)范的要求相符合。 ⑸ 檢查水、 電、暖等設(shè)備管道的位置、數(shù)量是否準(zhǔn)確無誤。 ⑥、模板內(nèi)的垃圾、木片、刨花、鋸屑、泥土和鋼筋上的油污等雜物應(yīng)清理干凈。 、施工準(zhǔn)備工作 ⑴ 清理模板中的遺留雜物和對模板提前進(jìn)行澆水。 ⑵ 做好混凝土配合比的工作和現(xiàn)場計(jì)量設(shè)備。 ⑶ 做好施工前的技術(shù)交底、明確施工順序和施工質(zhì)量。 ⑷ 混凝土澆灌之前，必須事先向建設(shè)單位或工程監(jiān)理驗(yàn)交下列書面資料得到認(rèn)可，否則不得澆灌： ①按設(shè)計(jì)要求混凝土配合比，②按上述配合比的實(shí)驗(yàn)室報(bào)告（強(qiáng)度與抗?jié)B）， ③硅酸鹽水泥或普通水泥的生產(chǎn)廠家、生產(chǎn)合格證及有關(guān)資料。④混凝土 的澆灌令。 泵送商品砼的材料選擇及配合比設(shè)計(jì) 混凝土的結(jié)構(gòu)施工，其垂直運(yùn)輸，水平運(yùn)輸均采用混凝土輸送泵，它以泵的壓力將塑性混凝土通過輸送管送到灌注部位。因此，除要滿足設(shè)計(jì)要求之外，對混凝土拌和物要有一定的和易性，以“可泵性”衡量。 商品砼應(yīng)嚴(yán)格控制粉煤灰摻入量，摻入量應(yīng)控制在水泥用量的 15%以下。 具體配合比由商品砼廠家提供。 畢業(yè)設(shè)計(jì) 第 16 頁共 35 頁 技術(shù)措施 電梯井墻板澆搗 為了防止電梯井墻板模板變形，同時(shí)在初凝時(shí)間之內(nèi)完成上下層混凝土搭接而不留水平施工縫，故一次澆筑高度一般控制在 1500mm 左 右，沿長度方向均勻澆搗，嚴(yán)禁一側(cè)一次到頂。 ⑴ 砼施工要點(diǎn) ① 減少水泥水化熱，降低內(nèi)外溫差，防止溫差應(yīng)力產(chǎn)生的有害裂縫。 ② 保證砼澆搗的均勻性，密實(shí)性和連續(xù)性。 ③ 溫度控制，科學(xué)養(yǎng)護(hù)。 ⑵ 澆搗： ① 澆搗順序：分段定點(diǎn)，一個(gè)坡度，斜面逐層澆筑，循序推進(jìn)，一次到位。 ② 每臺泵每小時(shí)供應(yīng)量控制在 2040 立方米之間。 ③ 泵車壓送時(shí)先壓水泥砂漿潤滑管道。 ④ 每臺泵作業(yè)面上備 4 臺插振器，根據(jù)泵送砼自然流淌成斜坡的情況，在斜坡頭布置兩道振動器，第一道布置在砼卸料點(diǎn)，解決上部砼的搗實(shí)；第二道布置在砼坡腳處 ，確保下部砼密實(shí)。隨砼澆筑工作面向前推時(shí)，振動器也相應(yīng)跟上，振搗時(shí)嚴(yán)格控制澆搗時(shí)間，移動間距和插入深度，嚴(yán)禁采用振搗棒振動鋼筋和模板來振實(shí)砼，砼采用逆振法振實(shí)。 在澆搗時(shí)應(yīng)經(jīng)常注意觀察模板、鋼筋、預(yù)埋件和柱插筋等有無移位、變形，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理。 ⑶ 混凝土表面處理做到“三壓三平”。 ① 以基準(zhǔn)點(diǎn)來控制底板標(biāo)高，煤撬拍實(shí)，長刮尺刮除浮漿操平。 ② 處凝前鐵滾筒輾壓數(shù)遍，壓實(shí)滾平。 ③ 終凝前木蟹打磨壓實(shí)、整平，以防混凝土出現(xiàn)收水裂縫。 框架柱的混凝土澆筑： 柱子澆筑前底部應(yīng)澆水濕潤 ,填好 510cm 厚 1:2 水泥砂漿，柱混凝土應(yīng)分層澆筑，使用插入振搗時(shí)，每層厚度不得大于 50cm，振動器不宜觸動鋼筋。 因本工程層高大于 3m，混凝土澆筑時(shí)應(yīng)在模板側(cè)面開門子洞裝斜槽分層澆筑。每段高度不得大于 3m，每段混凝土澆筑后將門子洞模板封閉嚴(yán)實(shí)，并用鋼管箍牢。 混凝土澆筑時(shí)，每段柱子應(yīng)一次澆筑完畢，混凝土施工留置在梁底 5cm 左右。 混凝土澆筑完畢后，應(yīng)將柱子鋼筋整理到位，且鋼筋和梁內(nèi)混凝土要清理干凈。 溫州市甌海區(qū)仙巖鎮(zhèn)沈岙村經(jīng)濟(jì)合作社 — 二產(chǎn)返回廠房 12車間施工組織設(shè)計(jì) 第 17 頁 共 35 頁 樓面結(jié)構(gòu)澆筑的施工方法： ⑴ 在澆筑混凝土?xí)r，應(yīng)先搭好施工跑道，確?；炷翝仓踩? ⑵ 梁板混凝土應(yīng) 同時(shí)澆筑，澆筑方法應(yīng)由一端開始用“趕漿法”，即先澆筑梁，根據(jù)梁高分層澆筑成階梯形 ,當(dāng)達(dá)到板底位置時(shí)，再與板的混凝土同時(shí)澆筑，隨著階梯形不斷延伸，梁、板混凝土澆筑連續(xù)向前進(jìn)行。 ⑶ 澆筑現(xiàn)澆板的虛鋪厚度應(yīng)略高于板厚，用平板振搗器垂直澆筑方向來回振搗，振搗過程應(yīng)隨時(shí)檢查其表面標(biāo)高和表面平整度，振搗完畢后，用長木抹子抹平。澆筑板混凝土?xí)r不允許用振搗棒鋪攤混凝土。 ⑷ 衛(wèi)生間樓面板靠墻部位用等級的素砼翻邊 150mm。 樓面結(jié)構(gòu)的泌水和溫差、裂縫處理 ⑴ 樓板及屋面板沿著最短的邊澆灌，保證接縫不超 3 小時(shí)。 ⑵ 混凝土澆筑后，用木解打磨壓實(shí)之前，先用木括尺表面除水漿。 ⑶ 混凝土澆筑完畢，第一遍木蟹打磨壓實(shí)之后，待混凝土終凝之前，立即進(jìn)行第二遍木蟹壓實(shí)工作，以保證混凝土密實(shí)度，平整度和減少混凝土溫差收縮裂縫。 、商品砼注意事項(xiàng) ⑴ 現(xiàn)場設(shè)臨時(shí)指揮小組，加強(qiáng)車輛的調(diào)整、平衡，減少商品砼的運(yùn)輸時(shí)間和停車場的等待時(shí)間。 ⑵ 各種作業(yè)場地，機(jī)具和材料都按劃定的區(qū)域和地點(diǎn)操作和堆放，車輛行駛路線規(guī)劃安排，避免混亂，保證行車安全及暢通。 ⑶ 配備足夠的照明和施工機(jī)具以及維修保養(yǎng)人員，以保證所有的施工機(jī)具正常運(yùn)轉(zhuǎn)。 ⑷ 砼施工前召開專門協(xié)調(diào)會并編制專項(xiàng)施工技術(shù)措施與組織方案。 ⑸ 嚴(yán)格控制砼坍落度，在攪拌車卸入泵車料斗前不定期抽查砼坍落度，發(fā)現(xiàn)塌落度有偏差時(shí)，及時(shí)與攪拌站聯(lián)系加以調(diào)整，在攪拌砼時(shí)嚴(yán)格按配合比，并隨時(shí)按砂、石含水率的不同及時(shí)進(jìn)行調(diào)整，以保證砼本身的質(zhì)量。 混凝土的養(yǎng)護(hù) 剛澆筑不久的混凝土，尚處于凝固硬化階段，水化速度較快，因此，混凝土澆筑完后，應(yīng)在 12 小時(shí)內(nèi)進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，根據(jù)氣溫，樓面板宜采用澆水養(yǎng)護(hù)，澆水次數(shù)以能夠保持有足夠的濕潤為標(biāo)準(zhǔn)，防止表面脫水而產(chǎn)生收縮裂縫，使水泥的水化作用順利進(jìn)行，提高混凝土的極限拉伸強(qiáng)度。養(yǎng)護(hù)時(shí)間均不少于七晝夜。 畢業(yè)設(shè)計(jì) 第 18 頁共 35 頁 試塊制作 混凝土強(qiáng)度試塊按每 100立方米一組，混凝土試塊應(yīng)在混凝土的澆筑地點(diǎn)隨機(jī)抽取，且要在工程監(jiān)理人員共同參與下 ,作好記錄 ,以備查考。試塊須嚴(yán)格按規(guī)范規(guī)定的條件養(yǎng)護(hù)。 根據(jù)規(guī)范要求，混凝土應(yīng)留置同條件養(yǎng)護(hù)的試塊，留置組數(shù)應(yīng)會同監(jiān)理、業(yè)主等單位根據(jù)實(shí)際需要確定。 同批試強(qiáng)度平均值，不得低于 。 同批試塊強(qiáng)度最小值，不得低于 。 質(zhì)量保證措施及注意事項(xiàng) 在混凝土的施工工程中，施工人員需按施工質(zhì)量控制程序控制圖嚴(yán)把質(zhì)量關(guān)。 注意事項(xiàng) ⑴ 根據(jù)技術(shù)質(zhì)量文件要求在砼攪拌生產(chǎn)過程中對攪拌站實(shí)行監(jiān)督、檢查，以確保所使用的砼水灰比、坍落度、和易性等符合砼配合比設(shè)計(jì)及可泵性要求，保證砼澆筑質(zhì)量。 ⑵ 嚴(yán)格實(shí)行砼澆灌制度，經(jīng)過技術(shù)、質(zhì)量和安全負(fù)責(zé)人檢查各項(xiàng)準(zhǔn)備工作，如：施工技術(shù)方案準(zhǔn)備、技術(shù)與安全交底、機(jī)具和勞動力準(zhǔn)備、柱的基底處理、鋼筋、模板工程交接、水電、照明以及氣象信息相應(yīng)技術(shù)措施準(zhǔn)備等等，經(jīng)檢查合格后方可簽發(fā)砼澆灌令，進(jìn)行砼澆灌。 ⑶ 泵送機(jī)具的現(xiàn)場安裝按施工技術(shù)方案執(zhí)行，重視對機(jī)具的護(hù)理工作。 ⑷ 雨天澆筑砼時(shí)，即使 采取相應(yīng)措施，確保質(zhì)量與安全。 ⑸ 砼澆搗后由專人負(fù)責(zé)混凝土的養(yǎng)護(hù)工作，技術(shù)負(fù)責(zé)人和質(zhì)量員負(fù)責(zé)監(jiān)督其養(yǎng)護(hù)質(zhì)量。 ⑹ 按我國現(xiàn)行的《鋼筋砼施工及驗(yàn)收規(guī)范》中有關(guān)規(guī)定進(jìn)行砼試塊制作和試驗(yàn)。 溫州市甌海區(qū)仙巖鎮(zhèn)沈岙村經(jīng)濟(jì)合作社 — 二產(chǎn)返回廠房 12車間施工組織設(shè)計(jì) 第 19 頁 共 35 頁 混凝土工程質(zhì)量控制程序圖 砌筑工程 本節(jié)主要為磚墻砌筑方案。 工藝流程 施工準(zhǔn)備→墻體放線→制備砂漿→砌筑三皮實(shí)心磚→多孔磚排列→鋪砂漿→砌筑多孔磚→校正→豎縫灌 砂漿→勒縫 施工準(zhǔn)備 ⑴ 砌筑墻體前，要清掃干凈樓面，并灑水濕潤。 ⑵ 使用經(jīng)緯儀對各外角進(jìn)行軸線垂直度復(fù)測。 ⑶ 根據(jù)復(fù)檢后的軸線尺寸，彈出中心線、門窗洞口線，并經(jīng)技術(shù)部門復(fù)核，辦理預(yù)檢手續(xù)。 ⑷ 根據(jù)各樓層的標(biāo)高尺寸，立好皮數(shù)桿，皮數(shù)桿注明門窗洞口、木磚、拉結(jié)筋和過梁的標(biāo)高尺寸。皮數(shù)桿間距控制在 1015m，轉(zhuǎn)角處均應(yīng)設(shè)立。皮數(shù)桿放置應(yīng)垂直、牢固、標(biāo)高一致經(jīng)復(fù)檢后，做好復(fù)檢記錄。 學(xué)習(xí)圖紙和技術(shù)資料 學(xué)習(xí)操作規(guī)程和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 檢查腳手架、腳手板 技術(shù)人員書面交底 操作人員參加交底 標(biāo)高、中心線等放線 和鋼筋、砼工工序交接檢查 澆筑砼時(shí)留人看模板 班組自檢記錄 質(zhì)量評定 施工日記 準(zhǔn)備工作 模 板 選 擇 與鋼筋工工序交接