【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 身失穩(wěn)，使模板變形。防治措施模板支撐系統(tǒng)根據(jù)不同的結(jié)構(gòu)類型和模板類型來選配，以便相互協(xié)調(diào)配套。使用時(shí)，應(yīng)對(duì)支承系統(tǒng)進(jìn)行必要的驗(yàn)算和復(fù)核，尤其是支柱間距應(yīng)經(jīng)計(jì)算確定，確保模板支撐系統(tǒng)具有足夠的承載能力、剛度和穩(wěn)定性。木質(zhì)支撐體系如與木模板配合，木支撐必須釘牢楔緊，支柱之間必須加強(qiáng)拉結(jié)連緊，木支柱腳下用對(duì)拔木楔調(diào)整標(biāo)高并固定，荷載達(dá)大的木模板支撐體系可采用枕木堆塔方法操作，作扒釘固定好。鋼質(zhì)支撐體系其鋼楞和支撐的布置形式應(yīng)滿足模板設(shè)計(jì)要求，并能保證安全承受施工荷載，鋼管支撐體系一般宜扣成整體排架式，其立柱縱橫間距一般為1m左右（荷載大時(shí)應(yīng)采用密排形式），同時(shí)應(yīng)加設(shè)斜撐和剪刀撐。支撐體夭的基底必須堅(jiān)實(shí)可靠，豎向支撐基底加為土層時(shí)，應(yīng)在支撐底鋪墊型鋼或腳手板等硬質(zhì)材料。在多層或高層施工中，應(yīng)注意逐層加設(shè)支撐，分層分散施工荷載。側(cè)向支撐必須支頂牢固，拉結(jié)和加固可靠，必要時(shí)應(yīng)打入地錨或在混凝土中預(yù)埋鐵件和短鋼筋頭做撐腳。第四章 混凝土分項(xiàng)混凝土主要控制其密實(shí)度、漏漿、爛根、麻面、表面平整、樓板裂縫等缺陷，因此在施工過程中主要的質(zhì)量通病有以下幾個(gè)：一、混凝土表面麻面現(xiàn)象：混凝土表面出現(xiàn)缺漿和許多小凹坑或麻點(diǎn)，形成粗糙面，影響表面美觀但無鋼筋外露現(xiàn)象原因分析：模板表面粗糙，模板表面的水泥漿等雜物未清理干凈或清理不徹底，拆模時(shí)混凝土表面被粘壞。模板表面干燥，在澆筑混凝土前未澆水濕潤(rùn)，混凝土表面的水被模板吸走，造成混凝土表面失水過多形成表面麻面。模板拼縫不嚴(yán)，接風(fēng)處漏漿造成混凝土表面麻面。模板脫模劑涂刷不勻或局部漏刷、未涂刷脫模劑或脫模劑涂刷時(shí)間過長(zhǎng)失效，拆模時(shí)混凝土與模板接觸處的表面黏結(jié)，造成麻面?；炷廖催_(dá)到拆模強(qiáng)度，使混凝土表面的水泥砂漿黏結(jié)在模板上，也會(huì)產(chǎn)生麻面。預(yù)防措施：模板表面應(yīng)清理干凈，不得黏結(jié)水泥沙漿，鐵銹或其他污物?；炷翝仓皯?yīng)用水充分濕潤(rùn)模板，將模板上的雜物沖洗干凈，并在柱的下部留清掃口，將模板上沖下的雜物排出模板。模板接縫應(yīng)拼接嚴(yán)密，如有縫隙應(yīng)用雙面膠條將縫隙填塞嚴(yán)密，以免漏漿。模板表面應(yīng)在支模前均勻涂刷脫模劑，不得漏刷，保證模板與混凝土面形成隔離層。混凝土拆模不應(yīng)過早，特別是冬期施工時(shí)，模板的拆除時(shí)間一定要控制好，避免因拆模過早引起的麻面現(xiàn)象。二、混凝土表面不平整 現(xiàn)象：混凝土表面平整度差，或板厚薄不一，甚至出現(xiàn)凹坑腳印。原因分析：模板或支撐剛度不足，混凝土澆筑后模板或鋼管支撐變形，造成混凝土澆筑完后表面不平整。一層模板支架支撐在回填土上，地基承載力不足，或土層浸水，導(dǎo)致新澆混凝土早期養(yǎng)護(hù)時(shí)發(fā)生不均勻下沉。混凝土表面找平時(shí)未拉水平線，直接根據(jù)上層鋼筋的厚度找平，造成混凝土表面高低不一?；炷帘砻嬖诔跄罢移綍r(shí)，操作工人在混凝土上留下的腳印未及時(shí)抹平；混凝土未達(dá)到一定強(qiáng)度時(shí)上人操作或運(yùn)料，在混凝土面上留下腳印。預(yù)防措施：混凝土在澆筑前應(yīng)先檢查模板和鋼管支撐的搭設(shè)是否滿足設(shè)計(jì)要求，是否有不合適的懸挑支撐?；鶎踊靥钔翍?yīng)夯壓密實(shí)，搭架子前在鋼管下部鋪200mm寬50mm厚的木板，增大支撐的受力面積，在回填土的四周留排水溝，以免雨水浸泡回填土。并在混凝土澆筑前在模板上少量澆水，避免回填土下沉?；炷琳移綍r(shí)先在框架柱鋼筋上將50線畫好，拉小白線用刮杠將混凝土面刮平，在混凝土初凝前用木抹子找平時(shí)，隨時(shí)用刮杠檢查混凝土表面的平整度，有不平的地方隨時(shí)補(bǔ)平?；炷翝仓旰?，要保證混凝土的養(yǎng)護(hù)時(shí)間，混凝土找平時(shí)留下的腳印應(yīng)隨手排平壓實(shí)。三、塑性收縮裂縫 現(xiàn)象：塑性收縮裂縫簡(jiǎn)稱塑性裂縫，多在新澆筑的基礎(chǔ)、墻、梁、板暴露于空氣中的上表面出現(xiàn)，形狀接近直線，長(zhǎng)短不一，互不連貫，裂縫較淺，類似干燥的泥漿面。大多在混凝土初凝后（一般在澆筑后4h左右），當(dāng)外界氣溫高，風(fēng)速大，氣候很干燥的情況下出現(xiàn)。原因分析：混凝土澆筑后，表面沒有及時(shí)覆蓋，受風(fēng)吹日曬，表面游離水分蒸發(fā)過快，產(chǎn)生急劇的體積收縮，而此時(shí)混凝土早期強(qiáng)度低，不能抵抗這種變形應(yīng)力而導(dǎo)致開裂。用收縮率較大的水泥，水泥用量過多，或使用過量的粉砂，或使混凝土水灰比過大?；炷亮鲃?dòng)度過大，模板、墊層過于干燥，吸水大。澆筑在斜坡上的混凝土，由于重力作用有向下流動(dòng)的傾向，也是導(dǎo)致這類裂縫出現(xiàn)的因素。預(yù)防措施：制混凝土?xí)r，應(yīng)嚴(yán)格控制水灰比和水泥用量，選擇級(jí)配良好的石子，減小空隙率和砂率；同時(shí)，要搗固密實(shí)，以減少收縮量，提高混凝土早期的抗裂強(qiáng)度。筑混凝土前，將基層和模板澆水濕透，避免吸收混凝土中的水分?；炷翝仓?，對(duì)裸露表面應(yīng)及時(shí)用潮濕材料覆蓋，認(rèn)真養(yǎng)護(hù)防止強(qiáng)風(fēng)吹襲和烈日暴曬。氣溫高、濕度低或風(fēng)速大的天氣施工，混凝土澆筑后，應(yīng)及早進(jìn)行噴水養(yǎng)護(hù)，使其保持濕潤(rùn)；分段澆筑混凝土宜澆完一段，養(yǎng)護(hù)一段。在炎熱季節(jié)，要加強(qiáng)表面的抹壓和養(yǎng)護(hù)。在混凝土表面噴覆蓋塑料薄膜或濕草袋，使水分不易蒸發(fā)。加設(shè)擋風(fēng)設(shè)施，以降低作用于混凝土表面的風(fēng)速。治理方法：如混凝土仍保持塑性，可采取及時(shí)壓抹一遍或重新振搗的辦法來消除，再加強(qiáng)覆蓋養(yǎng)護(hù)。如混凝土已硬化，可向裂縫內(nèi)裝入干水泥粉，然后加水濕潤(rùn)，或在表面抹薄層水泥砂漿進(jìn)行處理。四、干燥收縮裂縫現(xiàn)象：干燥收縮裂縫簡(jiǎn)稱干縮裂縫，它的特征為表面性的，寬度較細(xì)（~），走向縱橫交錯(cuò)，沒有規(guī)律性，裂縫分布不均。但對(duì)基礎(chǔ)、墻、較薄的梁、板類結(jié)構(gòu)，多沿短方向分布；整體性變截面結(jié)構(gòu)多發(fā)生在結(jié)構(gòu)變截面處，大體積混凝土在平面部位較為多見，側(cè)面也有時(shí)出現(xiàn)。這類裂縫一般在混凝土露天養(yǎng)護(hù)完畢經(jīng)一段時(shí)間后，在表面或側(cè)面出現(xiàn)，并隨溫度的變化而變化，表面強(qiáng)烈收縮可使裂縫由表及里、由小到大逐步向深部發(fā)展。原因分析：混凝土結(jié)構(gòu)成型后，沒有覆蓋養(yǎng)護(hù)，受到風(fēng)吹日曬，表面水分散失快，體積收縮大，而內(nèi)部溫度變化很小，收縮也很小，因而表面收縮變形受到內(nèi)部混凝土的約束，出現(xiàn)拉應(yīng)力，引起混凝土表面開裂?；炷两Y(jié)構(gòu)長(zhǎng)期裸露在露天，未及時(shí)回填土或封閉，處于時(shí)干時(shí)濕狀態(tài)，使表面濕度經(jīng)常發(fā)生劇烈變化。采用含泥量大的粉砂配制混凝土，收縮大，抗拉強(qiáng)度低?；炷两?jīng)過度振搗，表面形成水泥含量較多的砂漿層，使收縮量增大。預(yù)防措施：凝土水泥用量、水灰比和砂率不能過大；提高粗骨料含量，以降低干縮量。嚴(yán)格控制砂石含泥量，避免使用過量粉砂?；炷翍?yīng)振搗密實(shí)，但避免過度振搗；在混凝土初凝后，終凝前，進(jìn)行二次抹壓，以提高混凝土的抗拉強(qiáng)度，減少收縮量?；炷猎缙陴B(yǎng)護(hù)，并適當(dāng)延長(zhǎng)養(yǎng)護(hù)時(shí)間。暴露在露天的混凝土應(yīng)及早回填土或封閉，避免發(fā)生過大的濕度變化?；炷燎?，將基層和模板澆水濕透，避免吸收混凝土中的水分。混凝土澆筑后，對(duì)裸露表面應(yīng)及時(shí)用潮濕材料覆蓋，認(rèn)真養(yǎng)護(hù)防止強(qiáng)風(fēng)吹襲和烈日暴曬。氣溫高、濕度低或風(fēng)速大的天氣施工，混凝土澆筑后，應(yīng)及早進(jìn)行噴水養(yǎng)護(hù)，使其保持濕潤(rùn)；分段澆筑混凝土宜澆完一段，養(yǎng)護(hù)一段。在炎熱季節(jié)，要加強(qiáng)表面的抹壓和養(yǎng)護(hù)。混凝土表面噴一度氯偏乳液養(yǎng)護(hù)劑，或覆蓋塑料薄膜或濕草袋，使水分不易蒸發(fā)。治理方法：混凝土已硬化，可向裂縫內(nèi)裝入干水泥粉，然后加水濕潤(rùn)，或在表面抹薄層水泥砂漿進(jìn)行處理。五、凍脹裂縫 現(xiàn)象：結(jié)構(gòu)構(gòu)件表面沿主筋、箍筋方向出現(xiàn)寬窄不一的裂縫，深度一般到主筋，周圍混凝土酥松、剝落。原因分析：冬期施工混凝土結(jié)構(gòu)構(gòu)件未保溫，混凝土早期遭受凍結(jié)，將表面混凝土凍脹，解凍后鋼筋部位變形仍不能恢復(fù)，而出現(xiàn)裂縫、剝落。預(yù)防措施：結(jié)構(gòu)構(gòu)件在冬期施工，配制混凝土應(yīng)采用普通水泥，低水灰比，并摻加適量早強(qiáng)抗冬劑，以提高早期強(qiáng)度。對(duì)混凝土進(jìn)行蓄熱保溫或加熱養(yǎng)護(hù)，直至達(dá)到40%的設(shè)計(jì)強(qiáng)度。治理方法：對(duì)一般裂縫可用環(huán)氧膠泥封閉；對(duì)較寬較深裂縫，用環(huán)氧砂漿補(bǔ)縫或在加貼環(huán)氧玻璃布處理；對(duì)較嚴(yán)重的裂縫，應(yīng)將剝落酥松部分鑿去，加焊鋼絲網(wǎng)后，重新澆筑一層細(xì)石混凝土，并加養(yǎng)護(hù)。另外根據(jù)施工中總結(jié)的經(jīng)驗(yàn)，樓板裂縫特別是屋面和衛(wèi)生間部位的混凝土，比較好的一個(gè)解決辦法是將混凝土面壓光（在混凝土初凝和終凝前壓光），雖然有時(shí)可能需要適當(dāng)增加操作工人的費(fèi)用，但混凝土壓光后混凝土表面的裂縫明顯減少，可以起到混凝土自防水的效果，另外如平整度處理的好，屋面防水的砂漿找平層可以省去。第五章 砌體分項(xiàng)，墻體砌筑前砌塊澆水一定要達(dá)到施工工藝要求，以滿足水泥砂漿凝固時(shí)所需要的水分，并增加砂漿砌筑時(shí)的和易性。加氣混凝土塊砌筑時(shí)水平灰縫的控制可以采用皮數(shù)桿控制，豎向灰縫的控制可以采用15厚100mm寬300mm長(zhǎng)的木膠板控制，該方法可以保證砌體灰縫的均勻一致。砂漿可以采用PVC管勾縫，勾縫時(shí)要保證深淺一致。墻體砌筑完后最上一層磚必須在7天以后補(bǔ)砌。六、軸線位移 現(xiàn)象： 磚基礎(chǔ)由大方腳砌至地坪標(biāo)高（177。）處其軸線與上部墻體軸線錯(cuò)位?；A(chǔ)軸線位移多發(fā)生在住宅工程內(nèi)橫墻，這將使上層墻體和基礎(chǔ)產(chǎn)生偏心受壓，影響結(jié)構(gòu)受力性能。原因分析：基礎(chǔ)是將龍門板中線引至基槽內(nèi)進(jìn)行擺底砌筑?；A(chǔ)大方腳進(jìn)行收分（退臺(tái)）砌筑時(shí)，由于收分尺寸不易掌握準(zhǔn)確，砌至大方腳頂處，再砌基礎(chǔ)直墻部位容易發(fā)生軸線位移。橫墻基礎(chǔ)的軸線，一般應(yīng)在槽邊打中心樁，有的工程放線僅在山墻處有控制樁，橫墻軸線由山墻一端排尺控制，由于基礎(chǔ)一般是先砌外縱墻和山墻部位，待砌橫墻基礎(chǔ)時(shí)，基槽中線被封在縱墻基礎(chǔ)外側(cè)，無法吊線找中。若采取隔墻吊中，軸線容易產(chǎn)生更大的偏差。有的槽邊中心控制樁，由于堆土、放料或運(yùn)輸小車的碰撞而丟失、位移。樓層施工時(shí)未將墻體軸線放出。防治措施：再建筑物定位放線時(shí)，外墻角處必須設(shè)置標(biāo)志板，并有相應(yīng)的保護(hù)措施，防止槽邊堆土和進(jìn)行其他作業(yè)時(shí)碰撞而發(fā)生移動(dòng)。標(biāo)志板下設(shè)永久性中心樁（打入地面一平，四周用混凝土封固），標(biāo)志板拉通線時(shí)，應(yīng)先與中心樁核對(duì)。為便于機(jī)械開挖基槽，標(biāo)志板也可在基槽開挖后釘設(shè)。橫墻軸線不宜采用基槽內(nèi)排尺方法控制，應(yīng)設(shè)置中心樁。橫墻中心樁應(yīng)打入與地面一平，為便于排尺和拉中線，中心樁之間不宜堆土和放料，挖槽時(shí)應(yīng)用磚覆蓋，以便于清土尋找。在橫墻基礎(chǔ)拉中線時(shí)，可復(fù)核相鄰軸線距離，以驗(yàn)證中心樁是否有位移情況。防止砌筑基礎(chǔ)大方腳收分不勻而造成軸線位移，應(yīng)在基礎(chǔ)收分部分砌完后，拉通線重新核對(duì)，并以新定處的軸線為準(zhǔn)，砌筑基礎(chǔ)直墻部分。按施工流水分段砌筑的基礎(chǔ)，應(yīng)在分段出處設(shè)置標(biāo)志板。墻體砌筑前應(yīng)將門窗洞口線放出，特別是外墻還應(yīng)上下吊垂直線，以免造成墻體外立面不垂直。七、磚縫砂漿不飽滿，砂漿與磚黏結(jié)不良 現(xiàn)象：砌體水平灰縫砂漿飽滿度低于80%，豎縫出現(xiàn)瞎縫或透明縫。原因分析：墻體砌筑前，砌塊未澆水或澆水的程度不夠，砌塊太干，砌筑時(shí)砌塊吸走沙漿中的水分導(dǎo)致砂漿和易性差，砌塊表面的粉屑未沖掉，從而阻礙了砌塊與砂漿的黏結(jié)，造成水平灰縫砂漿飽滿度低于80%。用鋪漿法砌筑，有時(shí)因鋪漿過長(zhǎng)，砌筑速度跟不上，砂漿中的水分被底磚吸收，使砌上的磚層與砂漿失去黏結(jié)。砌磚鋪水平縫砂漿時(shí)，未將豎縫灰單獨(dú)塞滿，砌筑完后又未將豎縫重新塞實(shí)。防治措施：墻體砌筑前應(yīng)提前將砌塊澆水濕潤(rùn)，紅磚澆水深度深度不小于20mm，加氣混凝土砌塊在砌筑前適量澆水，并在砌筑時(shí)再在砌塊上淋水濕潤(rùn)。墻體砌筑采用“三一”砌法代替鋪漿法，并在鋪灰時(shí)隨手將豎縫填塞密實(shí)。第六章 抹灰工程一、墻面空鼓、裂縫 原因分析：基層處理不好，清掃不干凈，澆水潤(rùn)濕不透，不均 原材料的質(zhì)量不符合要求，砂漿配合比不當(dāng) 一次抹灰層過厚，各層灰之間間隔時(shí)間太短 不同材料的基層交接處抹灰層干縮不一墻面澆水濕潤(rùn)不足，砂漿抹后漿中的水分易于被吸收，影響粘結(jié)力 六窗框邊塞縫不嚴(yán)密，預(yù)埋木磚間距太大，或埋設(shè)不牢，加之門扇經(jīng)常開啟振動(dòng)夏季施工砂漿失水過快，或抹灰后沒有適當(dāng)澆水養(yǎng)護(hù)防治措施：抹灰前認(rèn)真做好基層處理178。 不同基層材料相接處，應(yīng)鋪釘金屬網(wǎng)，兩邊搭接寬度不小于100mm 178。 將基層表面清掃干凈，腳手架孔洞填塞堵嚴(yán)，墻表面突出部分要事先剔平刷凈。178。 3）加氣混凝土基層，宜先刷1:4比例的107膠水溶液一遍，再 用1:1:6混合砂漿修補(bǔ)抹平。基層墻面應(yīng)在施工前1d澆水，要澆透澆勻采取措施使抹為砂漿具有良好的施工和易性和一定的粘結(jié)強(qiáng)度178。 摻石灰膏、粉煤灰、加氣劑或塑化劑，提高砂漿保水性 178。 摻入乳膠、107膠等，提高粘結(jié)力底層與中層砂漿配合比應(yīng)基本相同，以免在層間產(chǎn)生較強(qiáng)的收縮應(yīng)力二、墻面接槎有明顯抹紋，色澤不勻 原因分析：墻面沒有分格或分 格太大，抹灰留槎位置不當(dāng) 沒有統(tǒng)一配料，砂漿原材料不一基層或底層澆水不均，罩面灰壓光操作不當(dāng) 門窗框邊要認(rèn)真塞縫，要采取措施以保證與強(qiáng)體連接牢固。防治措施：抹面層時(shí)應(yīng)把接槎位置留在分格條處或陰陽(yáng)角、水落管處，并注意接槎部位操作，避免發(fā)生高低不平、色澤不一等現(xiàn)象，陽(yáng)角抹灰應(yīng)用反貼八字尺的方法操作室外抹灰稍的抹紋，在陽(yáng)光下觀看就很明顯，影響墻面外觀效果，因此室外抹水泥砂漿墻面應(yīng)做毛面，用木抹刀槎毛面時(shí)，要做到輕重一致，先以圓圈形槎抹，然后上下抽拉，方向要一致，以免表面出現(xiàn)色澤深淺不一，起毛紋等問題。三、雨水污染墻面 原因分析：在窗臺(tái)、職臺(tái)、壓頂、突出腰線等部位沒有 做好流水坡度和滴水 線槽時(shí)，易發(fā)生雨水順墻流淌，污染外墻飾 面，甚至造成墻體滲漏防治措施：在墻面突出部位（陽(yáng)臺(tái)、窗臺(tái)、壓線等）抹灰時(shí)，應(yīng)做好流水坡度和滴水線槽。其做法：深10mm，上寬7mm下寬10mm，距離外表面不于20mm外墻窗臺(tái)抹灰前，窗框下縫隙必須用水泥砂漿填實(shí)，防止雨水滲漏；抹灰面應(yīng)縮進(jìn)木窗框下1020mm，慢彎抹出泛水。當(dāng)安裝鋼窗時(shí)，窗臺(tái)抹灰應(yīng)不低于鋼窗框下10mm，窗框與窗 臺(tái)交接處必須做好流水坡度。四、窗臺(tái)、陽(yáng)臺(tái)、雨篷等抹灰飾面在水平和垂直方向不一致 原因分析：在結(jié)構(gòu)施工中，現(xiàn) 澆混凝土和構(gòu)件安裝 偏差過大，抹灰時(shí)不易糾正抹灰前上下、左右 未拉水平和垂直通線，施工誤差較大所致防治措施：在施工