先進(jìn)個(gè)人匯報(bào)材料(編輯修改稿)
2025-10-21 07:15 本頁(yè)面
【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 區(qū)從事沖壓生產(chǎn)工作； 2006年9月，調(diào)入北郊廠區(qū)工作； 2007年至今，擔(dān)任車身廠沖壓A線班長(zhǎng)。在班組管理中，他自覺(jué)地實(shí)踐了德文化落地的方法與途徑，實(shí)現(xiàn)了班組管理與德文化有機(jī)地結(jié)合，形成了“德文化進(jìn)班組”的一個(gè)真實(shí)、生動(dòng)的案例。一、節(jié)物而愛(ài)人詮釋“節(jié)物”生產(chǎn)設(shè)備的正確使用和保養(yǎng)生產(chǎn)設(shè)備是生產(chǎn)順利進(jìn)行的重要因素，一般情況下其價(jià)格昂貴，維修成本高。如果不按照操作規(guī)范操作生產(chǎn)設(shè)備或者不進(jìn)行日常保養(yǎng)極易造成設(shè)備的損壞，導(dǎo)致生產(chǎn)任務(wù)不能如期完成，從而給單位帶來(lái)不必要的損失，因此在日常生產(chǎn)過(guò)程中要求班組員工嚴(yán)格按照操作規(guī)范操作生產(chǎn)設(shè)備，并進(jìn)行定期的保養(yǎng)，盡可能 的提高設(shè)備的使用壽命，降低維修頻率！產(chǎn)品的質(zhì)量控制產(chǎn)品的合格率直接影響著生產(chǎn)成本，提高產(chǎn)品的合格率是節(jié)約成本的重要手段，因此必須改變“質(zhì)量是檢驗(yàn)員的事和加工人沒(méi)有關(guān)系”的錯(cuò)誤理念，樹(shù)立正確的質(zhì)量觀念，正確認(rèn)識(shí)質(zhì)量問(wèn)題，提高全員參與質(zhì)量控制的熱情和激情。從大型覆蓋件的外觀質(zhì)量入手，加強(qiáng)對(duì)質(zhì)量關(guān)鍵過(guò)程和關(guān)鍵點(diǎn)的控制。經(jīng)過(guò)我們長(zhǎng)時(shí)間的努力，如STR側(cè)圍，F(xiàn)2000中長(zhǎng)側(cè)圍，加長(zhǎng)縱梁及發(fā)動(dòng)機(jī)罩四種零件的質(zhì)量有了很大的改善，從原來(lái)的93%的合格率提高到現(xiàn)在的98%。生產(chǎn)工作時(shí)間的合理安排提高生產(chǎn)效率是節(jié)約生產(chǎn)成本的又一重要手段，合理的安排生產(chǎn)工作時(shí)間在提高生產(chǎn)效率中占據(jù)重要地位，我們班組在安排生產(chǎn)工作時(shí)間方面主要從工作任務(wù)各時(shí)間段的安排和生產(chǎn)準(zhǔn)備兩個(gè)方面有效組織。合理分配班前、班中、班后時(shí)間，最為關(guān)鍵是動(dòng)態(tài)調(diào)節(jié)班中時(shí)間?？s短生產(chǎn)準(zhǔn)備的時(shí)間主要從材料準(zhǔn)備、模具安裝加以控制，進(jìn)而縮短生產(chǎn)準(zhǔn)備所用的大部分時(shí)間，減少不必要的時(shí)間浪費(fèi)，從而提高生產(chǎn)效率。生產(chǎn)組織方式的創(chuàng)新除合理安排生產(chǎn)工作時(shí)間外，生產(chǎn)組織方式的創(chuàng)新是提高生產(chǎn)效率又一重要方法。在沖壓生產(chǎn)線，班組多采用連線生產(chǎn)方式，從而提高設(shè)備利用率，發(fā)揮最大產(chǎn)能，并通過(guò)控制各設(shè)備走線節(jié)拍，保證生產(chǎn)的連貫性。在設(shè)備出現(xiàn)故障或是模具出現(xiàn)問(wèn)題時(shí)，根據(jù)維修時(shí)間長(zhǎng)短，隨時(shí)實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)組織切換，不等待或是零切換（裝架子或是班組其它工作任務(wù)）。根據(jù)生產(chǎn)計(jì)劃，合理有效控制下一品種的裝模時(shí)間，壓縮更換模具所用的時(shí)間，對(duì)于3道工序與2道工序的零件，可采用“3+2”的連線方式，提高設(shè)備的實(shí)動(dòng)時(shí)間，進(jìn)一步提高生產(chǎn)效率。班組通過(guò)上述四個(gè)方面的管理，不僅提高了生產(chǎn)效率，同時(shí)在一定程度上降低了成產(chǎn)成本，達(dá)到了節(jié)物的目的。詮釋“愛(ài)人”確保班組員工工作安全 愛(ài)人 關(guān)愛(ài)班組員工日常生活提高班組員工工作技能 改善班組員工 工作環(huán)境確保班組員工工作安全安全是班組生產(chǎn)順利進(jìn)行的關(guān)鍵環(huán)節(jié)，是保障生產(chǎn)最有力的砝碼。由于班組多數(shù)為青年員工，占班組總?cè)藬?shù)的90%以上，青工安全意識(shí)較為薄弱，常因操作不當(dāng)造成磕碰劃傷事故。在控制安全生產(chǎn)方面，班組利用召開(kāi)班前會(huì)時(shí)的3—5分鐘，對(duì)班組員工進(jìn)行上崗前的安全提醒，強(qiáng)調(diào)安全生產(chǎn)的重要性，對(duì)重點(diǎn)設(shè)備的安全操作規(guī)程、操作方法進(jìn)行講解說(shuō)明，并確認(rèn)員工上崗前勞保用品的穿戴情況是否符合規(guī)范。提高班組員工工作技能班組員工多數(shù)為青年員工，員工工作技能和工作素質(zhì)的高低直接決定了班組安全、質(zhì)量、生產(chǎn)任務(wù)等各項(xiàng)工作的提升。針對(duì)這一現(xiàn)狀，班組利用班前會(huì)和工作生產(chǎn)間隙組織各項(xiàng)培訓(xùn)活動(dòng)，加強(qiáng)員工之間的溝通，了解班組成員的培訓(xùn)需求。采用演練趕超等多種培訓(xùn)方式，提高員工學(xué)習(xí)興趣。改善班組員工工作環(huán)境現(xiàn)場(chǎng)是班組“人、機(jī)、料、法、環(huán)”各項(xiàng)工作開(kāi)展的重要場(chǎng)所，是實(shí)現(xiàn)安全生產(chǎn)、文明生產(chǎn)的重要因素，是生產(chǎn)有序進(jìn)行的有力保障。對(duì)班組主要生產(chǎn)工作現(xiàn)場(chǎng)和員工休息現(xiàn)場(chǎng)兩個(gè)重要場(chǎng)地，需要加強(qiáng)管理。通過(guò)建立現(xiàn)場(chǎng)工作規(guī)范和工作標(biāo)準(zhǔn)，并對(duì)班組模具存放區(qū)進(jìn)行定制管理、標(biāo)識(shí)管理，統(tǒng)一規(guī)范模具存放的層數(shù)和數(shù)量，改善員工休息區(qū)的環(huán)境，建立班組園地管理制度，實(shí)現(xiàn)了現(xiàn)場(chǎng)“5S”管理。關(guān)愛(ài)班組員工日常生活在提高班組員工生產(chǎn)技能的同時(shí)，關(guān)注他們的日常生活，及時(shí)解決班組員工在生活中遇到的困難，并利用倒班休息時(shí)間組織 員工游泳、下棋等各種趣味活動(dòng)，豐富員工業(yè)余生活，增加員工之間的相互了解，營(yíng)造了和諧積極向上的良好氛圍。班組通過(guò)上述四個(gè)方面的管理，不僅保證了員工的人身安全，同時(shí)提高了員工的生產(chǎn)技能和勞動(dòng)積極性，營(yíng)造了和諧積極向上的良好氛圍，達(dá)到了愛(ài)人的目的。二、己所不欲，勿施于人作為一名生產(chǎn)一線的班長(zhǎng)，我們并沒(méi)有完全脫離生產(chǎn)，因此在生產(chǎn)過(guò)程中一
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