【文章內容簡介】 計劃安裝時間：逆變器室具備設備搬運的條件。擬計劃從12月1號開始，每天3組，大約5天時間。2）人員配置30人，10人/組，3組。3）施工工具16噸吊車二臺，平板車4輛，液壓車4輛，滾管和吊帶若干。4）施工順序A、直流柜訂貨前根據(jù)圖紙及技術規(guī)范書要求進行復核，確保無誤后方可訂貨；（電纜敷設、直流柜、逆變器及箱變安裝及接線）施工方案B、到貨后，開箱檢查清查柜內元器件質量及數(shù)量，應確保元器件無損壞，導線接線固定可靠；C、箱安裝前，做好基礎槽鋼的制安工作，槽鋼埋設前除銹調直，并按圖紙標高安裝，再進行水平校正，其水平誤差每米不大于 1mm，累計不超過5mm。槽鋼基礎用扁鋼和接地網可靠連接。D、用吊車將設備吊至平板車上，運至逆變器是附近，然后用吊車卸下，通過液壓車和滾管將設備就位；就位時一定保證設備完好，無明顯劃痕和摩擦。E、設備固定好后，要進行內部檢查、清掃，柜內各構件間連接牢固，各種設備擦干凈，柜內沒有雜物，盤面標志牌標志齊全，正確并清晰。 變壓器，我方采用汽車吊，將變壓器吊至拖運架，再由拖架將變壓器拖運到基礎，再用4臺液壓千斤頂降至基礎上。（1）、變壓器附件安裝升高座安裝：安裝前先完成電流互感器的試驗；電流互感器出線端子板應絕緣良好，其接線螺栓和固定件的墊塊應緊固，端子板應密封良好，無滲油現(xiàn)象，應使電流互感器銘牌位置向油箱外側，放氣塞位置應在升高座的最高處。（2）、瓷套管安裝：瓷套管表面應無裂縫、傷痕，套管、法蘭頸部及均壓環(huán)內壁應清擦干凈，套管應經試驗合格；充油套管無滲油現(xiàn)象，油位指示正常，油標應面向外側，套管末屏應接地良好。（3）、壓力釋放器安裝：壓力釋放器的安裝方向應正確；閥蓋和升高座內部應清潔，密封良好；電接點應動作準確，絕緣良好。（4）、儲油柜安裝：儲油柜安裝前應清洗干凈，柜中的隔膜應完整無破損。（5）、油位表安裝：油位表動作應靈活，油位表的指示必須與儲油柜的真實油位相符，不得出現(xiàn)假油位。油位表的信號接點位置正確，絕緣良好。凈油器安裝：內部應擦拭干凈，吸附劑應干燥，其濾網安裝方向應正確并在出口側；油流方向應正確。散熱器、油泵、油流繼電器安裝：打開散熱器兩端管口密封，其內部應清潔，外部無損傷，安裝前用合格的絕緣油經凈油機循環(huán)沖洗干凈，安裝完畢后應即注滿油。油泵轉向應正確，轉動時應靈活無異常噪聲、振動或過熱現(xiàn)象。油流繼電器應經校驗合格，安裝方向正確。（6）、吸濕器安裝：吸濕器與儲油柜間的連接管的密封良好，管道應暢通，吸濕劑應干燥，油封油位應在油面線上。氣體繼電器安裝：氣體繼電器安裝前應校驗合格，安裝時其頂蓋上標志的箭頭應指向儲油柜，其與連通管的連接應密封良好。（電纜敷設、直流柜、逆變器及箱變安裝及接線）施工方案（7）、測溫裝置的安裝：溫度計安裝前應進行校驗，信號接點應動作正確，導通良好；頂蓋上的溫度計座內應注以合格變壓器油，密封應良好。、配電裝置施工與電氣盤、柜安裝有關的建筑物、構筑物的建筑工程質量，要符合國家現(xiàn)行的招考式程施工及驗收；屋頂、樓板施工完畢，不得滲漏；結束室內地面工作，室內溝道無積水、雜物； 預埋件及預留孔符合設計要求，預埋件牢固；門窗安裝完畢：進行裝飾工作時有可能損壞已安裝設備或設備安裝后不能再進行施工的裝飾工作全部結束；裝有空調式通風裝置等特殊設施的，須安裝完畢，投入運行。配電裝置基礎安裝根據(jù)施工圖的要求，先用合格的材料及定出基礎的實際位置，同時對土建的預埋件進行清理，測量埋件的標高，以標高最高的一塊埋件作標準，計算出槽鋼與埋件之間墊鐵的厚度，隨后將墊鐵及槽鋼安放到位置上去，校正標高及水平尺寸，用電焊將壓腳槽鋼、墊鐵、及埋件焊接牢固并與接地網接通，提前通知業(yè)主方及監(jiān)理方驗收。低壓盤、柜的基礎型鋼安裝后，其頂部要高出抹平地面10㎜，35KV、6KV開關柜按產品的技術要求執(zhí)行。電氣盤、柜就位及安裝按事先確定的順序領運配電柜開關室附近，由液壓小車或滾筒滾動到位。將單個開關柜校正、固定，柜間的固定采用螺栓、柜底腳固定采用電焊焊接，固定完畢驗收合格。為了不損壞室內地坪，應在拖動或滾動路線上鋪一層橡皮，再適當鋪層板。開關柜的安裝須嚴格按制造廠及規(guī)范的要求，其垂直度和水平度符合規(guī)范要求，并做好自檢記錄。安裝就位后定期測量記錄絕緣情況并采取針對性的措施。檢查及調整檢查盤、柜內斷路器的密封情況、分合閘性能、操動機構彈簧儲能性能，并按斷路器使用說明書要求進行調整。盤、柜及其內部設備與各構件間連接須牢固。成套柜的機械閉鎖、電氣閉鎖可靠、準確；動、靜觸頭的中心線保持一致，觸頭接觸緊密；二次回路鋪助開關的切換接點動作準確、可靠。機械或電氣連鎖裝置動作正確可靠，斷路器分閘后，隔離觸頭才能分開；二次回路連接插件接觸良好。、母線裝置的安裝要求 A、母線的連接應采用螺栓連接。B、母線間或母線與電器端子搭接面間必須保持清潔，并涂以電力復合脂。C、母線在支柱絕緣子上固定時要符合下列要求：母線固定金具與絕緣子間的固定（電纜敷設、直流柜、逆變器及箱變安裝及接線）施工方案平整牢固，保證所支持的母線不受到額外應力；固定金具或其他金具不構成閉合磁路；在支柱絕緣子上固定支點，每一段設置一個，并且位于全長或兩母線伸縮節(jié)中點。D、母線連接安裝方法嚴格按設計圖及廠家安裝說明書的要求進行。E、設備的成品保護出于施工現(xiàn)場環(huán)境較復雜，安裝好以后的配電柜相當容易受到操作及污染，為此必須采取相應的保護措施。設備安裝以后及時用塑料薄膜對設備面漆進行保護，必要時應以防水罩加以覆蓋。隨后用臨時電源將盤內的加熱器投運，以防止盤內的電氣設備絕緣受潮。如盤、柜安裝在易受其它設備操作的地點，應及時搭設防護棚，并掛警示牌。盤、柜的日常維護由安裝盤、柜的各班組負責。各施工班組如需在盤內施工，可將防水罩的部分移去，施工完畢應及時恢復。專業(yè)工地設專職檢查員，進行日常檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時督促各施工班組整改。、電纜橋架的施工電纜橋架及支吊架施工安裝橋架前，必須清除橋架上的臟物和邊上的毛剌；橋架及支吊架的護層必須完好。電纜支架固定牢固、橫平豎直、整齊美觀。各支吊架的同層橫檔在同一水平面上時，其高低偏差不大于5㎜，橋架支吊架沿橋架走向左右的偏差不大于8㎜。電纜橋架的支架間距不小于2m，層間距離大于250㎜；在同一直線段上的支架間距要求均勻，層間距離相同。橋架安裝時不得使用電火焊切割，必須使用機械切割方式進行，所有切割斷口要做好防腐處理，拼接接口美觀。電纜橋架的連結必須使用配套的連接片及其它通用的配件，并采用螺絲連接。電纜橋架在安裝后要求立即清理，將橋架內的施工廢料的遺留物清理掉。電纜橋架接地牢固、可靠，整條線路和接地網相連的接地點不小于2點。、電纜敷設1）對電纜設施的要求電纜敷設區(qū)域內的橋架必須在電纜敷設前完工。每次電纜敷設前，要對本次電纜敷設區(qū)域內的電纜設施再次檢查，仔細清理橋架內的遺留物，將各種施工廢棄物及時清理干凈，以確保電纜敷設后電纜外表的清潔，保護管、套管穿好牽引鉛絲或鋼絲。電纜層內如照明度不足，需將設足夠的安全照明。2）施工前將需敷設的電纜盤集中堆放在各自的電纜盤支架上。搬運電纜時，要防止電纜松散及受傷，電纜盤按電纜盤上箭頭所指方向滾動。3）施工前認真核對電纜蓋上的規(guī)格、型號、電壓等級與需敷設電纜進行對照，敷設的電纜型號、規(guī)格必須符合設計要求。（電纜敷設、直流柜、逆變器及箱變安裝及接線）施工方案4）敷設前對整盤電纜進行絕緣測試，檢查電纜絕緣是否合格。1KV以下的動力電纜用1000V兆毆表，控制電纜用500V兆毆表，6KV以上電纜用2500V兆毆表，并做好原始記錄。5）準備好需敷設電纜的臨時標簽牌。6）在敷設前定出電纜敷設總負責人，來指揮整個電纜敷設工作。電纜敷設總負責人要明確各施工人員的具體任務及職責。7）技術人員及時將各系統(tǒng)各區(qū)域的電纜清冊匯總到總負責人手中，進行統(tǒng)籌安排，并根據(jù)敷設計劃，制定出統(tǒng)一的勞動力使用計劃及電纜的使用計劃。